CN220827013U - 一种led显示屏生产用性能检测装置 - Google Patents

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李以华
魏福明
郑满港
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Strait Cailiang Zhangzhou Photoelectric Co ltd
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Strait Cailiang Zhangzhou Photoelectric Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及显示屏生产技术领域,且公开了一种LED显示屏生产用性能检测装置,包括安装框,所述安装框的两端转动安装有输送辊,任意所述输送辊的端部安装有驱动部,所述输送辊上对称的安装有皮带,该LED显示屏生产用性能检测装置,通过两端的皮带对切片进行放置,切片与输送过程中的皮带之间相对静止,进而避免了滚筒输送时因摩擦而产生的痕迹,可有效地防止操作人员误判的情况。

Description

一种LED显示屏生产用性能检测装置
技术领域
本实用新型涉及显示屏生产技术领域,具体为一种LED显示屏生产用性能检测装置。
背景技术
显示屏在生产的过程中由上一工位切片后经过滚筒输送机输送到检测工位,检测工位有专门的检测人员,将滚筒输送机上的切片拿起并在检测灯照射在观察切片上是否有划痕、污渍等。
但是由于滚筒输送机在对切片进行输送的过程中滚筒与切片之间容易产生相对运动,即两者之间产生摩擦,现有的滚筒上虽然设置橡胶保护层,虽不影响切片的质量,但是摩擦生产的痕迹与部分污渍大致相同,检测人员在进行检测的时候容易出现误判的情况,相对来说对检测人员的专业技术有较高的要求。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种LED显示屏生产用性能检测装置,具备避免因滚筒输送过程中产生的痕迹来误导检测人员,提高检测的精准度等优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种LED显示屏生产用性能检测装置,包括安装框,所述安装框的两端转动安装有输送辊,任意所述输送辊的端部安装有驱动部,所述输送辊上对称的安装有皮带。
优选的,所述安装框的底部固定有支架,所述支架的顶部安装有顶板。
优选的,所述安装框的前端安装有放置平台,所述放置平台上放置有两个托盘。
优选的,所述顶板上滑动安装有清理块,所述清理块的两侧均安装有牵引绳,两根所述牵引绳的另一端均缠绕有收卷轮,所述收卷轮转动安装在支架上。
优选的,所述清理块的两端均固定有滑块,所述顶板的两端开设有滑块相适配的滑槽,所述清理块通过滑块配合安装在滑槽内。
优选的,所述顶板的两侧均转动安装有辅助轮,所述牵引绳位于辅助轮上。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益效果:
1、该LED显示屏生产用性能检测装置,通过两端的皮带对切片进行放置,切片与输送过程中的皮带之间相对静止,进而避免了滚筒输送时因摩擦而产生的痕迹,可有效地防止操作人员误判的情况。
2、该LED显示屏生产用性能检测装置,方便对顶板进行清理。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型测侧视结构示意图。
其中:1、安装框;2、输送辊;3、驱动部;4、皮带;5、支架;6、顶板;7、放置平台;8、托盘;9、清理块;10、牵引绳;11、收卷轮;12、滑块;13、滑槽;14、辅助轮;15、检测灯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种LED显示屏生产用性能检测装置,包括安装框1,安装框1的两端均安装有输送辊2,而其中一个输送辊2的端部安装有驱动部3,在本实施例中驱动部3通过电机实现,且电机固定在安装框1的后端,同时在每个输送辊2上均安装有两根皮带4,皮带4对称的设置在输送辊2的前后两端。
通过上述技术方案,安装框1的一端与切片工位对齐,使得切片在切割后可直接输送到安装框1上的皮带4上,当驱动部3工作的时候,带动输送辊2旋转进而带动皮带4进行输送,实现切片在固定框内进行移动,在移动的过程中皮带4与切片之间相对静置,输送的过程中较为平稳,两者之间不会产生相对运动,进而减少因摩擦产生的痕迹,另外皮带4本身的材质也可很好地保护输送过程中的切片,由此可知,避免因摩擦产生的痕迹,在检测人员进行检测的时候,能够避免痕迹与污垢混淆,误判的情况,从而提高检测过程中的精度。
在固定框的底部安装有支架5,而在支架5的顶部则固定有顶板6,顶板6的底部还安装有用于检测的检测灯15,顶板6的作用主要是对底部的生产线具有一定的防护作用,因为在显示屏的生产过程中一般均为无尘车间,对空气中的污染物要求较高,顶部的顶板6能够有效地避免空气中的灰尘落在检测过程中的切片上,但是无尘车间也无法做到百分百的无尘,顶板6在长期使用的过程中也会堆积很多的灰尘,也需及时地进行清理,但是由于顶板6高度较高,清理起来不够方便。
基于上述问题,在顶板6上滑动安装有一个清理块9,清理块9可采用清理棉,也可在清理棉上浸入部分水,在清理块9的两端固定有滑块12,而在顶板6的两端则开设有与滑块12相适配的滑槽13,使得清理块9通过滑块12安装在滑槽13内,并且在清理块9的两侧安装有牵引绳10,牵引绳10的另有端则缠绕有收卷轮11,收卷轮11通过连接杆转动安装在支架5上。
通过上述技术方案,收卷轮11位于检测人员能够接触到地方,在对顶板6进行清理的时候,可转动一侧的收卷轮11,收卷轮11在转动的时候对牵引绳10进行收卷,并将另一侧收卷轮11上的牵引绳10绕出,实现清理块9在顶板6上滑动,进而实现对顶板6的清理,当反向清理的时候,只需转动另一侧的收卷轮11即可,从而方便对顶板6进行清理。
而为了牵引绳10在收卷的过程中与顶板6摩擦影响其寿命,因此在顶板6的两侧均安装辅助轮14,牵引绳10位于辅助轮14上,进而可避免牵引绳10与顶板6接触,从而很好地解决上述问题。
在固定框的前端还安装有两个放置平台7,每个放置平台7上均放置有两个托盘8,其中一个托盘8为良品,另外一个则为次品,检测人员站在放置平台7左侧,将输送到面前的切片拿起进行检测,根据检测情况将切片对应的放置在托盘8内。
在使用时,上一工位上的切片输送到固定框上的皮带4上,经过驱动部3驱动输送辊2转动,进而带动皮带4转动,皮带4在转动的时候对顶部的切片进行输送,检测人员将输送到面前的切片拿取后进行检测。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解为在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种LED显示屏生产用性能检测装置,包括安装框(1),其特征在于:所述安装框(1)的两端转动安装有输送辊(2),任意所述输送辊(2)的端部安装有驱动部(3),所述输送辊(2)上对称的安装有皮带(4)。
2.根据权利要求1所述的一种LED显示屏生产用性能检测装置,其特征在于:所述安装框(1)的底部固定有支架(5),所述支架(5)的顶部安装有顶板(6)。
3.根据权利要求2所述的一种LED显示屏生产用性能检测装置,其特征在于:所述安装框(1)的前端安装有放置平台(7),所述放置平台(7)上放置有两个托盘(8)。
4.根据权利要求2所述的一种LED显示屏生产用性能检测装置,其特征在于:所述顶板(6)上滑动安装有清理块(9),所述清理块(9)的两侧均安装有牵引绳(10),两根所述牵引绳(10)的另一端均缠绕有收卷轮(11),所述收卷轮(11)转动安装在支架(5)上。
5.根据权利要求4所述的一种LED显示屏生产用性能检测装置,其特征在于:所述清理块(9)的两端均固定有滑块(12),所述顶板(6)的两端开设有滑块(12)相适配的滑槽(13),所述清理块(9)通过滑块(12)配合安装在滑槽(13)内。
6.根据权利要求4所述的一种LED显示屏生产用性能检测装置,其特征在于:所述顶板(6)的两侧均转动安装有辅助轮(14),所述牵引绳(10)位于辅助轮(14)上。
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