CN220826773U - 化工原料铁桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物料存储容器技术领域，尤其涉及一种化工原料铁桶。包括桶体，桶体包括桶盖、桶壁和桶底，桶壁内设置可上下移动的刮板，刮板外形与桶壁形状适配，桶盖上设置动力装置，动力装置输出端向桶体内延伸设置转动轴，转动轴贯穿刮板设置，刮板在转动轴上上下移动，桶壁底部对应桶底设置出口和堵头，堵头贯穿出口设置。本实用新型实现了铁桶底部和铁通内壁原料的收集，降低了生产成本，提高了生产效率。

Description

化工原料铁桶

技术领域

本实用新型涉及物料存储容器技术领域，尤其涉及一种化工原料铁桶。

背景技术

铁桶因其成本低、防潮和高强度的优点，在化工领域应用非常广泛，为化工类原材料的储存和运输提供了极大的便利，降低了生产成本，逐渐代替了塑料制品的储存装置。但是，一些具有粘附性的化学原料，会粘附在桶壁上，导致原料倾倒不彻底，造成资源浪费，增加生产成本。

中国专利(CN201721525480.9)公开了一种化工原料铁桶，包括铁桶主体和抽吸设备，铁桶主体包括桶盖、桶壁和桶底，桶盖、桶壁和桶底为覆膜铁桶盖、覆膜铁桶壁和覆膜铁桶底，桶盖上设有抽液口和泄压口，桶底由倒锥面和抽液平面组成，抽吸设备包括抽液管，抽液管穿过抽液口至抽液平面，抽液管位于抽液口外的一端的两侧分别装有油管和气管。本实用新型提供了一种化工原料铁桶，能够解决化工原料在铁桶底部和铁桶内壁的残留问题。

但是上述专利存在以下问题：(1)上述装置需要将剩余的原料汇集于桶底抽液平面，让抽吸设备将原料抽吸的更彻底，抽液管将桶底残留原料吸附至高处再从出口流出，需要额外动力；(2)剩余的原料汇集于桶底抽液平面只是通过原料自身重力实现的，原料从桶壁落至桶底一方面时间较长，另一方面，原料沉降不彻底，还会造成资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种化工原料铁桶，实现了铁桶底部和铁桶内壁原料的收集，降低了生产成本，提高了生产效率。

本实用新型提供一种化工原料铁桶，包括桶体，桶体包括桶盖、桶壁和桶底，桶壁内设置可上下移动的刮板，刮板外形与桶壁形状适配，桶盖上设置动力装置，动力装置输出端向桶体内延伸设置转动轴，转动轴贯穿刮板设置，刮板在转动轴上上下移动，桶壁底部对应桶底设置出口和堵头，堵头贯穿出口设置。

动力装置为转动轴的运动提供动力，转动轴转动，带动刮板实现上下移动，刮板向下移动的过程中，将桶壁上残留的原材料刮下，刮板外形与桶壁形状适配，从而确保桶壁上的原材料被清理干净，桶壁上的原材料被刮下后，在桶底聚集，从桶壁底部的出口自动流出，不需要额外的动力。

所述的转动轴与刮板通过螺纹连接。转动轴转动，从而带动刮板上下移动，便于操作和维修。

所述的刮板外周设置橡胶垫。橡胶可以变形，能保证与桶壁始终保持紧密接触，确保刮板向下移动过程中将桶壁上的残留原料全部刮下，避免资源浪费。

所述的橡胶垫靠近桶壁一侧向内向下延伸设置。使橡胶垫靠近桶壁一侧窄，远离桶壁一侧宽，使橡胶垫靠近桶壁一侧能随着刮板上下移动而发生变形，确保刮板向下移动过程中将桶壁上的残留原料全部刮下，避免资源浪费。

所述的桶底沿出口方向向下倾斜设置。使刮板刮下的原料在自身重力下，向出口流出，不需要额外动力。

所述的桶盖上设置泄压口，刮板上对应泄压口设置通孔。使桶体内与大气始终保持连通，避免因为大气压强的作用使刮板无法上下移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型通过设置可上下移动的刮板，实现桶壁上的残留原料被刮下，通过设置动力装置和转动轴实现了刮板的自动上下移动，通过在桶壁底部设置出口，实现了被刮下的原材料自动流出，不需要额外的动力，降低生产成本，通过在出口处设置堵头，确保桶体的封闭性。

(2)橡胶垫靠近桶壁一侧向内向下延伸设置。使橡胶垫靠近桶壁一侧窄，远离桶壁一侧宽，使橡胶垫靠近桶壁一侧能随着刮板上下移动而发生变形，确保刮板向下移动过程中将桶壁上的残留原料全部刮下，避免资源浪费。

(3)桶盖上设置泄压口，刮板上对应泄压口设置通孔。使桶体内与大气始终保持连通，避免因为大气压强的作用使刮板无法上下移动。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的主视结构示意图；

图2是本实用新型实施例1中剖视结构示意图。

图中：1、桶体；11、桶盖；12、桶壁；13、桶底；2、动力装置；3、堵头；4、泄压口；5、通孔；6、刮板；7、橡胶垫；8、转动轴。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步描述：

实施例1

如图1～图2所示，本实用新型所述的一种化工原料铁桶，包括桶体1，桶体1包括桶盖11、桶壁12和桶底13，桶盖11置于桶壁12顶部，桶底13置于桶壁12底部，桶壁12呈圆形设置，桶壁12内设置可上下移动的刮板6，刮板6外形与桶壁12形状适配，呈圆形设置，桶盖11上设置动力装置2，动力装置2为伺服电机，动力装置2输出端向桶体1内延伸设置转动轴8，转动轴8上设置外螺纹，刮板6上对应转动轴8设置螺纹孔，转动轴8贯穿刮板6上的螺纹孔设置，刮板6随转动轴8转动上下移动，桶壁12底部对应桶底13设置出口和堵头3，堵头3外周设置密封圈，密封圈对出口起到密封作用，当桶体1内承装原材料时，防止原材料流出，当桶体1内没有原材料时，防止灰尘或者杂质进入桶体1内，堵头3贯穿出口设置。

刮板6外周设置橡胶垫7。橡胶垫7靠近桶壁12一侧向内向下延伸设置。桶底13沿出口方向向下倾斜设置。桶盖11上设置泄压口4，刮板6上对应泄压口4设置通孔5。

工作过程：

对桶体1进行清理时，启动动力装置2，取出堵头3，刮板6向下移动，将桶壁12上残留的原材料刮下，桶壁12上的原材料被刮下后，在桶底13聚集，从桶壁12底部的出口自动流出，桶体1清理完毕后，反转动力装置2，刮板6上移，将堵头3塞进出口。

本实用新型中对结构的方向以及相对位置关系的描述，如前后左右上下的描述，不构成对本实用新型的限制，仅为描述方便。

Claims (4)

1.一种化工原料铁桶，包括桶体(1)，桶体(1)包括桶盖(11)、桶壁(12)和桶底(13)，其特征在于，桶壁(12)内设置可上下移动的刮板(6)，刮板(6)外形与桶壁(12)形状适配，桶盖(11)上设置动力装置(2)，动力装置(2)输出端向桶体(1)内延伸设置转动轴(8)，转动轴(8)贯穿刮板(6)设置，刮板(6)在转动轴(8)上上下移动，桶壁(12)底部对应桶底(13)设置出口和堵头(3)，堵头(3)贯穿出口设置；转动轴(8)与刮板(6)通过螺纹连接；桶盖(11)上设置泄压口(4)，刮板(6)上对应泄压口(4)设置通孔(5)。

2.根据权利要求1所述的化工原料铁桶，其特征在于，刮板(6)外周设置橡胶垫(7)。

3.根据权利要求2所述的化工原料铁桶，其特征在于，橡胶垫(7)靠近桶壁(12)一侧向内向下延伸设置。

4.根据权利要求1-3任一项所述的化工原料铁桶，其特征在于，桶底(13)沿出口方向向下倾斜设置。