CN220826180U - 一种易脱料密炼机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易脱料密炼机，包括密炼模块、刮料模块和推动模块，所述密炼模块包括安装底板、与所述安装底板顶部连接的密炼机主体，所述刮料模块包括与所述安装底板顶部连接的收料框、与所述收料框顶部连接的两个U形板、活动贯穿于所述U形板的十字杆、连接于两个十字杆之间的双轴电机、活动套接于所述十字杆顶端的转板。本实用新型中，控制密炼机主体出料端朝前，然后密炼机主体底部按压到轻触开关，然后微型电机通过桌架使转板左右往复摆动，与此同时，双轴电机通过十字杆使转板翻转，转板进入到密炼机主体出料端内部，然后转板刮下出料端内的产品，产品掉落进收料框内部，降低脱料成本，提高使用舒适度。

Description

一种易脱料密炼机

技术领域

本实用新型涉及密炼机技术领域，具体为一种易脱料密炼机。

背景技术

密闭式炼胶机简称密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。

密炼机在治炼好产品并且在排出成型产品时，产品有粘黏在密炼机出料端的情况，然后会有场内工人拿着细木棍去扒拉出料端内的产品，导致脱料成本高，严重降低了本装置的使用舒适度。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：

一种易脱料密炼机，包括密炼模块、刮料模块和推动模块，所述密炼模块包括安装底板、与所述安装底板顶部连接的密炼机主体，所述刮料模块包括与所述安装底板顶部连接的收料框、与所述收料框顶部连接的两个U形板、活动贯穿于所述U形板的十字杆、连接于两个十字杆之间的双轴电机、活动套接于所述十字杆顶端的转板、与所述十字杆顶端连接的微型电机、连接于所述转板和微型电机之间的桌架、与所述安装底板顶部连接的T形杆、与所述T形杆顶端连接的轻触开关，两个微型电机串联，所述轻触开关与微型电机电性连接，所述推动模块包括与所述收料框顶部连接的板体、贯穿于所述板体的电动推杆、与所述电动推杆活动端连接的连板，所述连板安装于两个U形板之间。

通过采用上述技术方案，控制密炼机主体出料端朝前，然后密炼机主体底部按压到轻触开关，然后微型电机通过桌架使转板左右往复摆动，与此同时，双轴电机通过十字杆使转板翻转，转板进入到密炼机主体出料端内部，然后转板刮下出料端内的产品，产品掉落进收料框内部，降低脱料成本，提高使用舒适度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收料框位于密炼机主体前侧，并且收料框位于密炼机主体出料端底部。

通过采用上述技术方案，采用该布局设计，密炼机主体内部的产品可以完全掉落进收料框内部。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两个转板关于收料框垂直中心面对称，所述转板位于U形板外侧。

通过采用上述技术方案，采用该布局设计，两个转板会尽可能的刮除密炼机主体出料端内的产品。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转板后端延伸至密炼机主体出料端内部，所述转板由木材材料制成。

通过采用上述技术方案，木材制成的转板，在与密炼机主体出料端摩擦时，不会将出料端磨损，保证了密炼机主体的使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述T形杆位于收料框后侧，并且T形杆位于密炼机主体底部，所述轻触开关顶端与密炼机主体底部贴合。

通过采用上述技术方案，采用该布局设计，保证微型电机能够及时启动，提高刮除效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密炼机主体、双轴电机、电动推杆与外接PLC电性连接。

通过采用上述技术方案，采用该结构设计，使本装置用起来更加智能和方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述板体后侧安装有两个导杆，两个导杆关于电动推杆竖向对称，所述导杆滑动贯穿连板。

通过采用上述技术方案，设置导杆，可以对连板导向，使连板移动更加平稳。

通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

1.本实用新型中，控制密炼机主体出料端朝前，然后密炼机主体底部按压到轻触开关，然后微型电机通过桌架使转板左右往复摆动，与此同时，双轴电机通过十字杆使转板翻转，转板进入到密炼机主体出料端内部，然后转板刮下出料端内的产品，产品掉落进收料框内部，降低脱料成本，提高使用舒适度。

2.本实用新型中，在转板转动过程中，也可控制电动推杆活动端收缩，然后连板带着两个U形板前移，使转板刮完出料端内部的产品，脱料效果好。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体图；

图2为本实用新型密炼模块示意图；

图3为本实用新型刮料模块和推动模块的连接关系示意图；

图4为本实用新型刮料模块示意图；

图5为本实用新型推动模块示意图。

附图标记：

100、密炼模块；110、安装底板；120、密炼机主体；

200、刮料模块；210、收料框；220、U形板；230、十字杆；240、双轴电机；250、转板；260、微型电机；270、桌架；280、T形杆；290、轻触开关；

300、推动模块；310、板体；320、电动推杆；330、连板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。

下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种易脱料密炼机。

实施例一

结合图1-5所示，本实用新型提供的一种易脱料密炼机，包括密炼模块100、刮料模块200和推动模块300，所述密炼模块100包括安装底板110、与所述安装底板110顶部连接的密炼机主体120；

所述刮料模块200包括与所述安装底板110顶部连接的收料框210、与所述收料框210顶部连接的两个U形板220、活动贯穿于所述U形板220的十字杆230、连接于两个十字杆230之间的双轴电机240、活动套接于所述十字杆230顶端的转板250、与所述十字杆230顶端连接的微型电机260、连接于所述转板250和微型电机260之间的桌架270、与所述安装底板110顶部连接的T形杆280、与所述T形杆280顶端连接的轻触开关290，两个微型电机260串联，所述轻触开关290与微型电机260电性连接；

所述推动模块300包括与所述收料框210顶部连接的板体310、贯穿于所述板体310的电动推杆320、与所述电动推杆320活动端连接的连板330，所述连板330安装于两个U形板220之间。

进一步的，所述收料框210位于密炼机主体120前侧，并且收料框210位于密炼机主体120出料端底部，采用该布局设计，密炼机主体120内部的产品可以完全掉落进收料框210内部。

进一步的，两个转板250关于收料框210垂直中心面对称，所述转板250位于U形板220外侧，采用该布局设计，两个转板250会尽可能的刮除密炼机主体120出料端内的产品。

进一步的，所述转板250后端延伸至密炼机主体120出料端内部，所述转板250由木材材料制成，木材制成的转板250，在与密炼机主体120出料端摩擦时，不会将出料端磨损，保证了密炼机主体120的使用寿命。

进一步的，所述T形杆280位于收料框210后侧，并且T形杆280位于密炼机主体120底部，所述轻触开关290顶端与密炼机主体120底部贴合，采用该布局设计，保证微型电机260能够及时启动，提高刮除效率。

实施例二

结合图1-5所示，在实施例一的基础上，所述密炼机主体120、双轴电机240、电动推杆320与外接PLC电性连接，采用该结构设计，使本装置用起来更加智能和方便。

实施例三

结合图1、3和图5所示，在上述实施例中，所述板体310后侧安装有两个导杆，两个导杆关于电动推杆320竖向对称，所述导杆滑动贯穿连板330，设置导杆，可以对连板330导向，使连板330移动更加平稳。

本实用新型的工作原理及使用流程：当本装置投入实际使用时，密炼机主体120在治炼好产品后，控制密炼机主体120出料端朝前，然后密炼机主体120底部按压到轻触开关290，然后两个微型电机260打开，微型电机260通过桌架270使转板250左右往复摆动，与此同时，双轴电机240通过十字杆230使转板250进入到密炼机主体120出料端内部，然后转板250刮下出料端内的产品，产品掉落进收料框210内部，此过程中，也可控制电动推杆320活动端收缩，然后连板330带着两个U形板220前移，然后间接使转板250刮完出料端内部的产品，降低脱料成本，提高使用舒适度。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种易脱料密炼机，其特征在于，包括：

密炼模块（100），包括安装底板（110）、与所述安装底板（110）顶部连接的密炼机主体（120）；

刮料模块（200），包括与所述安装底板（110）顶部连接的收料框（210）、与所述收料框（210）顶部连接的两个U形板（220）、活动贯穿于所述U形板（220）的十字杆（230）、连接于两个十字杆（230）之间的双轴电机（240）、活动套接于所述十字杆（230）顶端的转板（250）、与所述十字杆（230）顶端连接的微型电机（260）、连接于所述转板（250）和微型电机（260）之间的桌架（270）、与所述安装底板（110）顶部连接的T形杆（280）、与所述T形杆（280）顶端连接的轻触开关（290），两个微型电机（260）串联，所述轻触开关（290）与微型电机（260）电性连接；

推动模块（300），包括与所述收料框（210）顶部连接的板体（310）、贯穿于所述板体（310）的电动推杆（320）、与所述电动推杆（320）活动端连接的连板（330），所述连板（330）安装于两个U形板（220）之间。

2.根据权利要求1所述的一种易脱料密炼机，其特征在于，所述收料框（210）位于密炼机主体（120）前侧，并且收料框（210）位于密炼机主体（120）出料端底部。

3.根据权利要求1所述的一种易脱料密炼机，其特征在于，两个转板（250）关于收料框（210）垂直中心面对称，所述转板（250）位于U形板（220）外侧。

4.根据权利要求1所述的一种易脱料密炼机，其特征在于，所述转板（250）后端延伸至密炼机主体（120）出料端内部，所述转板（250）由木材材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种易脱料密炼机，其特征在于，所述T形杆（280）位于收料框（210）后侧，并且T形杆（280）位于密炼机主体（120）底部，所述轻触开关（290）顶端与密炼机主体（120）底部贴合。

6.根据权利要求1所述的一种易脱料密炼机，其特征在于，所述密炼机主体（120）、双轴电机（240）、电动推杆（320）与外接PLC电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种易脱料密炼机，其特征在于，所述板体（310）后侧安装有两个导杆，两个导杆关于电动推杆（320）竖向对称，所述导杆滑动贯穿连板（330）。