CN216704022U - 一种原料混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种原料混料装置，包括原料输送机，所述原料输送机的上部设置有进料斗，所述原料输送机的右侧设置有混料箱，所述混料箱的上部呈开口状且内部形成容纳腔，所述混料箱与原料输送机连通，所述混料箱和原料输送机的下部均设置有支撑腿，所述混料箱下部的中心处开设有一出料口，所述混料箱的右侧设置有一电机，所述混料箱的内部设置有第一搅拌杆和第二搅拌杆，第二搅拌杆的端部与第一搅拌杆的一端固定连接。该原料混料装置，通过第一内壁清理器和第二内壁清理器的设置对附着在混料箱内壁上的原料起到了清理的作用，提高了原料的使用率，在混料装置使用完后便于对该装置进行清洗，解决了清洗混料装置内壁麻烦，操作不方便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及原料加工技术领域，尤其涉及一种原料混料装置。
背景技术
混料装置是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀。在原料的加工中用到了混料装置。
现如今的原料混料装置在工作完后，装置的内壁上会附着原料，附着的原料未导出，浪费了原料的使用率，且在原料混料装置使用完后，不便于对装置的内壁进行清洗，操作过程麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种原料混料装置，解决现有技术中混料装置在工作完成后，对装置内壁上附着的原料，起到了刮下的作用，提高了原料的使用率，且便于原料装置在使用完后对内壁进行清理的技术问题。
为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案包括一种原料混料装置，包括原料输送机，所述原料输送机的上部设置有进料斗，所述原料输送机的右侧设置有混料箱，所述混料箱的上部呈开口状且内部形成容纳腔，所述混料箱与原料输送机连通，所述混料箱和原料输送机的下部均设置有支撑腿。
所述混料箱下部的中心处开设有一出料口，所述混料箱的右侧设置有一电机，所述混料箱的内部设置有第一搅拌杆和第二搅拌杆，第二搅拌杆的端部与第一搅拌杆的一端固定连接，所述电机的输出轴穿过混料箱且延伸至其内部与第一搅拌杆的端部固定连接，所述混料箱的前、后、左和右四个侧壁上均固定安装有连接框，所述混料箱左侧的连接框内卡放有第一内壁清理器，所述混料箱后部的连接框内卡放有第二内壁清理器。
所述第一内壁清理器包括插接在连接框内部的固定块，以及固定安装在固定块上部的电动伸缩杆，以及设置在电动伸缩杆一侧的连杆，所述连杆位于混料箱的上方，所述连杆的下部设置有用于清理混料箱内壁原料的刮料刀，所述电动伸缩杆的上部与连杆的上部之间通过第一连接板固定连接。
所述第一内壁清理器和第二内壁清理器的结构相同。
所述连杆的下端设置有卡接刮料刀的一卡件。
有选的，所述刮料刀包括导料板，以及设置在导料板一侧用于接触混料箱内壁的橡胶刮片，以及导料板上部中心处开设的用于卡放连杆的卡放槽，所述导料板设置为钩字形，导料板的右端向下延伸。
有选的，所述卡件包括安装在连杆底端的一框体，以及框体内部固定安装的一复位弹簧，以及安装在复位弹簧端部的一连接柱，所述连接柱的一端穿过框体和连杆且延伸至框体和连杆的外部，所述连接柱位于框体和连杆外部的一端固定安装有第二连接板。
有选的，所述混料箱的右侧固定安装有套接在电机外部的一稳固架，所述稳固架的下部设置有与地面接触的一支撑架。
有选的，所述进料斗的表面设置有便于工作人员观测其内部原料情况的观察窗，观察窗上设置有刻度线。
有选的，所述连接框的一侧设置有用于稳固固定块的固定杆，固定杆穿过连接框和固定块侧壁开设的固定孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：该原料混料装置，通过第一内壁清理器和第二内壁清理器的设置对附着在混料箱内壁上的原料起到了清理的作用，提高了原料的使用率，在混料装置使用完后便于对该装置进行清洗，解决了清洗混料装置内壁麻烦，操作不方便的问题。
附图说明
图1是本实用新型正视图；
图2是本实用新型第一内壁清理器的正视图；
图3是本实用新型第二内壁清理器的侧视图；
图4是本实用新型刮料刀的俯视图；
图5是本实用新型刮料刀的正视图；
图6是本实用新型连杆的正剖图；
图7是本实用新型混料箱的俯视图。
附图标记：1、原料输送机；2、进料斗；3、混料箱；4、支撑腿；5、出料口；6、电机；7、第一搅拌杆；8、第二搅拌杆；9、连接框；10、第一内壁清理器；11、固定块；12、固定杆；13、电动伸缩杆；14、第一连接板； 15、连杆；16、刮料刀；17、导料板；18、橡胶刮片；19、卡放槽；20、卡件；21、框体；22、复位弹簧；23、连接柱；24、第二连接板；25、稳固架； 26、观察窗；27、第二内壁清理器。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-7所示，本实用新型提供了一种原料混料装置，用于清理混料装置内壁原料，包括原料输送机1，原料输送机1的设置对原料起到了输送的作用，原料输送机1的供电方式是通过外置的电源供电，所述原料输送机1的上部设置有进料斗2，所述原料输送机1的右侧设置有混料箱3，混料箱3的设置方便对原料进行装载，所述混料箱3的上部呈开口状且内部形成容纳腔，所述混料箱3与原料输送机1连通，所述混料箱3和原料输送机1的下部均设置有支撑腿4，支撑腿4的设置对原料输送机1和混料箱3起到了支撑的作用。
所述混料箱3下部的中心处开设有一出料口5，出料口5的设置便于原料在混料箱3中混合完成后将原料导出，所述混料箱3的右侧设置有一电机6，电机6的供电方式是通过外置的电源供电，所述混料箱3的内部设置有第一搅拌杆7和第二搅拌杆8，第二搅拌杆8的端部与第一搅拌杆7的一端固定连接，所述电机6的输出轴穿过混料箱3且延伸至其内部与第一搅拌杆7的端部固定连接，第一搅拌杆7和第二搅拌杆8的设置对混料箱3中的原料起到了搅拌混合的作用，所述混料箱3的前、后、左和右四个侧壁上均固定安装有连接框9，所述混料箱3左侧的连接框9内卡放有第一内壁清理器10，所述混料箱3后部的连接框9内卡放有第二内壁清理器27。连接框9的设置便于第一内壁清理器10和第二内壁清理器27的安装。
所述第一内壁清理器10包括插接在连接框9内部的固定块11，以及固定安装在固定块11上部的电动伸缩杆13，固定块11的设置对电动伸缩杆13起到了连接的作用，电动伸缩杆13的供电方式是通过外置的电源供电，以及设置在电动伸缩杆13一侧的连杆15，所述连杆15位于混料箱3的上方，所述连杆15的下部设置有用于清理混料箱3内壁原料的刮料刀16，所述电动伸缩杆13的上部与连杆15的上部之间通过第一连接板14固定连接。第一连接板 14的设置对电动伸缩杆13和连杆15起到了连接的作用，刮料刀16的设置，通过电动伸缩杆13、第一连接板14和连杆15带动刮料刀16运动对混料箱3 的内壁起到了刮料的作用。
所述第一内壁清理器10和第二内壁清理器27的结构相同。
所述连杆15的下端设置有卡接刮料刀16的一卡件20，卡件20的设置方便了连杆15下部刮料刀16的更换和安装。
通过第一内壁清理器10和第二内壁清理器27的设置对附着在混料箱3 内壁上的原料起到了清理的作用，提高了原料的使用率，在混料装置使用完后便于对该装置进行清洗，解决了清洗混料装置内壁麻烦，操作不方便的问题。
具体而言，所述刮料刀16包括导料板17，以及设置在导料板17一侧用于接触混料箱3内壁的橡胶刮片18，以及导料板17上部中心处开设的用于卡放连杆15的卡放槽19，所述导料板17设置为钩字形，导料板17的右端向下延伸。
具体而言，所述卡件20包括安装在连杆15底端的一框体21，以及框体 21内部固定安装的一复位弹簧22，复位弹簧22具有弹性和复位的作用，以及安装在复位弹簧22端部的一连接柱23，所述连接柱23的一端穿过框体21 和连杆15且延伸至框体21和连杆15的外部，所述连接柱23位于框体21和连杆15外部的一端固定安装有第二连接板24。
具体而言，所述混料箱3的右侧固定安装有套接在电机6外部的一稳固架25，所述稳固架25的下部设置有与地面接触的一支撑架，支撑架对稳固架 25起到了支撑的作用，稳固架25的设置对电机6起到了稳固和固定的作用。
具体而言，所述进料斗2的表面设置有便于工作人员观测其内部原料情况的观察窗26，观察窗26上设置有刻度线。
具体而言，所述连接框9的一侧设置有用于稳固固定块11的固定杆12，固定杆12穿过连接框9和固定块11侧壁开设的固定孔。
在原料混料装置加工完后，通过将电动伸缩杆13下部的固定块11卡放在连接框9内，通过固定杆12将固定块11与连接框9固定，然后开启电动伸缩杆13，第一连接板14随着电动伸缩杆13输出端的运动带动连杆15运动，连杆15运动带动刮料刀16对混料箱3内壁上附着的原料进行清理，混料箱3 内壁上的原料随着橡胶刮片18和导料板17滑落，方便了原料的收集，提高了原料的使用率，也方便了混料装置在使用完后对混料箱3进行清洗。
连杆15下部的刮料刀16可拆卸，通过按动第二连接板24，第二连接板 24带动连接柱23在框体21的内部运动，连接柱23推动复位弹簧22，复位弹簧22受力压缩，当连杆15的底端和连接柱23卡放在导料板17上部开设的卡放槽19中后，放松第二连接板24，受力的复位弹簧22复位，连接柱23 固定在卡放槽19中，刮料刀16的安装和拆卸方便，便于对刮料刀16的清洗和保养。
以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种原料混料装置，包括原料输送机(1)，其特征在于，所述原料输送机(1)的上部设置有进料斗(2)，所述原料输送机(1)的右侧设置有混料箱(3)，所述混料箱(3)的上部呈开口状且内部形成容纳腔，所述混料箱(3)与原料输送机(1)连通，所述混料箱(3)和原料输送机(1)的下部均设置有支撑腿(4)；
所述混料箱(3)下部的中心处开设有一出料口(5)，所述混料箱(3)的右侧设置有一电机(6)，所述混料箱(3)的内部设置有第一搅拌杆(7)和第二搅拌杆(8)，第二搅拌杆(8)的端部与第一搅拌杆(7)的一端固定连接，所述电机(6)的输出轴穿过混料箱(3)且延伸至其内部与第一搅拌杆(7)的端部固定连接，所述混料箱(3)的前、后、左和右四个侧壁上均固定安装有连接框(9)，所述混料箱(3)左侧的连接框(9)内卡放有第一内壁清理器(10)，所述混料箱(3)后部的连接框(9)内卡放有第二内壁清理器(27)；
所述第一内壁清理器(10)包括插接在连接框(9)内部的固定块(11)，以及固定安装在固定块(11)上部的电动伸缩杆(13)，以及设置在电动伸缩杆(13)一侧的连杆(15)，所述连杆(15)位于混料箱(3)的上方，所述连杆(15)的下部设置有用于清理混料箱(3)内壁原料的刮料刀(16)，所述电动伸缩杆(13)的上部与连杆(15)的上部之间通过第一连接板(14)固定连接；
所述第一内壁清理器(10)和第二内壁清理器(27)的结构相同；
所述连杆(15)的下端设置有卡接刮料刀(16)的一卡件(20)。
2.根据权利要求1所述的一种原料混料装置，其特征在于：所述刮料刀(16)包括导料板(17)，以及设置在导料板(17)一侧用于接触混料箱(3)内壁的橡胶刮片(18)，以及导料板(17)上部中心处开设的用于卡放连杆(15)的卡放槽(19)，所述导料板(17)设置为钩字形，导料板(17)的右端向下延伸。
3.根据权利要求2所述的一种原料混料装置，其特征在于：所述卡件(20)包括安装在连杆(15)底端的一框体(21)，以及框体(21)内部固定安装的一复位弹簧(22)，以及安装在复位弹簧(22)端部的一连接柱(23)，所述连接柱(23)的一端穿过框体(21)和连杆(15)且延伸至框体(21)和连杆(15)的外部，所述连接柱(23)位于框体(21)和连杆(15)外部的一端固定安装有第二连接板(24)。
4.根据权利要求1所述的一种原料混料装置，其特征在于：所述混料箱(3)的右侧固定安装有套接在电机(6)外部的一稳固架(25)，所述稳固架(25)的下部设置有与地面接触的一支撑架。
5.根据权利要求1所述的一种原料混料装置，其特征在于：所述进料斗(2)的表面设置有便于工作人员观测其内部原料情况的观察窗(26)，观察窗(26)上设置有刻度线。
6.根据权利要求1所述的一种原料混料装置，其特征在于：所述连接框(9)的一侧设置有用于稳固固定块(11)的固定杆(12)，固定杆(12)穿过连接框(9)和固定块(11)侧壁开设的固定孔。
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