CN220826087U - 一种窗户防走光不透明遮光膜加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及膜加工设备技术领域，且公开了一种窗户防走光不透明遮光膜加工设备，包括设备支架，所述设备支架的一侧卡接有竖向切割组，所述设备支架的一侧设有横向切割组和挤压组、驱动电机、移动滚轴、皮带、收集轴。本实用新型的技术效果和优点，本实用新型结构合理，通过上辊轴与下辊轴挤压遮光膜，驱动电机转动移动滚轴移动遮光膜到收集槽收集，遮光膜通过导向辊轴抵达收集轴进行收卷，移动电机转动移动螺纹柱控制刀片切割，气压机控制气杆升降，使挤压板固定遮光膜，切割电机转动切割螺纹柱，使切割板与切割片对遮光膜进行横向切割，通过竖向切割组，挤压组和驱动电机等结构，减少了失误等问题发生，缓解了工作压力，提升了工作效率。

Description

一种窗户防走光不透明遮光膜加工设备

技术领域

本实用新型涉及膜加工设备技术领域，具体为一种窗户防走光不透明遮光膜加工设备。

背景技术

遮光膜应用于光学器件中，用于阻挡外界光线进入，理想的遮光膜应该是对外界光完全吸收，实现零反射。随着玻璃的大量普及，在日常生活中需要对光线进行遮挡，避免高强度的阳光对人体造成伤害。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN217454928U中公开的一种膜加工用压实设备，虽然本实用新型通过在下压机构的底部安装有加热机构，通过PLC控制器将加热板内部的加热丝开启，对导热板的表面进行加热，由于加热丝的“S”状结构，能够使导热板的表面均匀受热，同时通过PLC控制器将电动推杆启动，通过电动推杆带动压实板下压，对压实板底部放置盘与放置槽内部放置的加热膜和保护膜进行压实，在压实板下压的过程中，通过加热丝对加热膜和保护膜的表面进行加热，使保护膜内部的胶质软化，使加热膜与保护膜贴合的更加均匀，避免加热膜与保护膜贴合的胶质出现结块的情况，从而提高装置的工作效率，本实用新型通过在第一安装槽的内部安装有转盘机构，将电机启动，使电机的输出端带动转块上方的转杆转动，当转杆一端的卡块转入至转动盘内部的卡槽内，带动转动盘在第一安装槽的内部转动，对压实板下方的放置盘进行更换，将压实过后的加热膜取出，同理依次通过压实板对放置槽内部的加热膜和保护膜进行热合压实，从而不仅提高工作效率，而且能够节约人力资源，但是该设备并不能对客户的需求进行定制化遮光膜切割，遮光膜一般都是通过厂商进行大批量的生产，然后根据客户的需求进行后续的切割，而传统切割方式容易出现各种问题的出现，在现有各种个性化玻璃样式的时代，遮光膜的长短需要生产厂商根据客户的需求进行定制化切割，一般情况下生产的遮光膜都是收卷的，后续加工繁琐，不易操作，还容易出现操作问题堵的出现，因此提出一种实用新型来解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种窗户防走光不透明遮光膜加工设备，解决了收卷后遮光膜不易切割和操作的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种窗户防走光不透明遮光膜加工设备，包括设备支架，所述设备支架的一侧卡接有竖向切割组，所述设备支架的一侧设有横向切割组，所述设备支架的上表面设有挤压组，所述设备支架的一侧卡接有驱动电机，所述驱动电机的内部插接有移动滚轴，所述移动滚轴的外表面套接有皮带，所述皮带的内部套接有收集轴，所述设备支架的内部插接有上辊轴，所述设备支架的内部卡接有下辊轴，所述设备支架的内部卡接有驱动器，所述设备支架的一端卡接有收集槽。

可选地，所述竖向切割组包括移动电机、移动螺纹柱、移动块、刀片，所述移动电机的内部插接有移动螺纹柱，所述移动螺纹柱的外表面套接有移动块，所述移动块的下表面设有刀片。

可选地，所述横向切割组包括切割电机、切割螺纹柱、切割板、切割片，所述切割电机的内部插接有切割螺纹柱，所述切割螺纹柱的外表面套接有切割板，所述切割板的上表面插接有切割片。

可选地，所述挤压组包括挤压支架、气压机、电动气阀、气杆、挤压板，所述挤压支架的上表面卡接有气压机，所述气压机的上表面插接有电动气阀，所述气压机的内部插接有气杆，所述气杆的下表面套接有挤压板。

可选地，所述移动块内侧开设有卡块，用于定位移动。

可选地，所述挤压支架的形态为拱门形态，用于支撑气压机的支撑。

可选地，所述设备支架的上表面设有支撑架，所述支撑架的内部插接有导向辊轴。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型结构合理，通过上辊轴与下辊轴挤压遮光膜，驱动电机转动移动滚轴移动遮光膜到收集槽收集，遮光膜通过导向辊轴抵达收集轴进行收卷，移动电机转动移动螺纹柱控制刀片切割，气压机控制气杆升降，使挤压板固定遮光膜，切割电机转动切割螺纹柱，使切割板与切割片对遮光膜进行横向切割。

2、本实用新型中，通过竖向切割组，挤压组和驱动电机等结构，极大的提升了设备的使用效果，减少了人工切割出现失误以及不精准的问题发生，大大缓解了工作压力，一边进行多余遮光膜的收卷效果，一边可以裁切遮光膜，提升了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型设备整体连接结构爆炸示意图；

图3为本实用新型移动滚轴表面零件结构爆炸示意图；

图4为本实用新型竖向切割组与横向切割组表面零件结构爆炸示意图；

图5为本实用新型挤压组表面零件结构爆炸示意图。

图中：1、设备支架；2、竖向切割组；201、移动电机；202、移动螺纹柱；203、移动块；204、刀片； 3、横向切割组；301、切割电机；302、切割螺纹柱；303、切割板；304、切割片；4、挤压组；401、挤压支架；402、气压机；403、电动气阀；404、气杆；405、挤压板；5、驱动电机；6、移动滚轴；7、皮带；8、收集轴；9、上辊轴；10、下辊轴；11、驱动器；12、收集槽；13、支撑架；14、导向辊轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参考图1-图5所示的一种窗户防走光不透明遮光膜加工设备，包括设备支架1，设备支架1的一侧卡接有竖向切割组2，设备支架1的一侧设有横向切割组3，设备支架1的上表面设有挤压组4，设备支架1的一侧卡接有驱动电机5，驱动电机5的内部插接有移动滚轴6，移动滚轴6的外表面套接有皮带7，皮带7的内部套接有收集轴8，设备支架1的内部插接有上辊轴9，设备支架1的内部卡接有下辊轴10，设备支架1的内部卡接有驱动器11，设备支架1的一端卡接有收集槽12，本装置驱动器为ULN2003驱动，ULN2003是高耐压、大电流复合晶体管阵列，由七个硅NPN复合晶体管组成，每一对达林顿都串联一个2.7K的基极电阻，在5V的工作电压下它能与TTL和CMOS电路直接相连，可以直接处理原先需要标准逻辑缓冲器来处理的数据。

作为本实施例中的一种优选地实施方式，如图1-图3所示，设备支架1的一侧卡接有竖向切割组2，设备支架1的一侧设有横向切割组3，设备支架1的上表面设有挤压组4，设备支架1的一侧卡接有驱动电机5，驱动电机5的内部插接有移动滚轴6，移动滚轴6的外表面套接有皮带7，皮带7的内部套接有收集轴8，设备支架1的内部插接有上辊轴9，设备支架1的内部卡接有下辊轴10，设备支架1的内部卡接有驱动器11，设备支架1的一端卡接有收集槽12，设备支架1的上表面设有支撑架13，支撑架13的内部插接有导向辊轴14，在使用过程中，遮光膜通过上辊轴9与下辊轴10挤压进入到设备内部，当遮光膜被切割好了之后，被切割成片的遮光膜会通过驱动电机5转动移动滚轴6将其移动到收集槽12的内部进行收集，而切割后需要继续收卷的遮光膜则是会通过支撑架13内部的导向辊轴14抵达收集轴8的表面进行收卷，收集轴8是通过皮带7辅助转动的。

如图4和图5所示，本实施例中，竖向切割组2包括移动电机201、移动螺纹柱202、移动块203、刀片204，移动电机201的内部插接有移动螺纹柱202，移动螺纹柱202的外表面套接有移动块203，移动块203的下表面设有刀片204，横向切割组3包括切割电机301、切割螺纹柱302、切割板303、切割片304，切割电机301的内部插接有切割螺纹柱302，切割螺纹柱302的外表面套接有切割板303，切割板303的上表面插接有切割片304，挤压组4包括挤压支架401、气压机402、电动气阀403、气杆404、挤压板405，挤压支架401的上表面卡接有气压机402，气压机402的上表面插接有电动气阀403，气压机402的内部插接有气杆404，气杆404的下表面套接有挤压板405，移动块203内侧开设有卡块，用于定位移动，挤压支架401的形态为拱门形态，用于支撑气压机402的支撑，在使用过程中，当遮光膜进入到设备内部，首先是通过移动电机201转动移动螺纹柱202将移动块203移动到需求的位置，然后通过刀片204进行竖向切割，控制遮光膜的宽度，垂落下来的遮光膜到达一定长度，这时工厂内部气体会通过电动气阀403进入到气压机402的内部，控制气杆404进行升降操作，使挤压板405固定遮光膜，然后启动切割电机301转动切割螺纹柱302，使切割板303与切割片304对遮光膜进行横向切割，控制遮光膜的长度。

本实用工作原理：

在使用过程中，遮光膜通过上辊轴9与下辊轴10挤压进入到设备内部，当遮光膜被切割好了之后，被切割成片的遮光膜会通过驱动电机5转动移动滚轴6将其移动到收集槽12的内部进行收集，而切割后需要继续收卷的遮光膜则是会通过支撑架13内部的导向辊轴14抵达收集轴8的表面进行收卷，收集轴8是通过皮带7辅助转动的，当遮光膜进入到设备内部，首先是通过移动电机201转动移动螺纹柱202将移动块203移动到需求的位置，然后通过刀片204进行竖向切割，控制遮光膜的宽度，垂落下来的遮光膜到达一定长度，这时工厂内部气体会通过电动气阀403进入到气压机402的内部，控制气杆404进行升降操作，使挤压板405固定遮光膜，然后启动切割电机301转动切割螺纹柱302，使切割板303与切割片304对遮光膜进行横向切割，控制遮光膜的长度，极大的提升了设备的使用效果，减少了人工切割出现失误以及不精准的问题发生，大大缓解了工作压力，一边进行多余遮光膜的收卷效果，一边可以裁切遮光膜，提升了工作效率。

该文中出现的电器元件均与外界的ULN2003主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种窗户防走光不透明遮光膜加工设备，包括设备支架（1），其特征在于：所述设备支架（1）的一侧卡接有竖向切割组（2），所述设备支架（1）的一侧设有横向切割组（3），所述设备支架（1）的上表面设有挤压组（4），所述设备支架（1）的一侧卡接有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的内部插接有移动滚轴（6），所述移动滚轴（6）的外表面套接有皮带（7），所述皮带（7）的内部套接有收集轴（8），所述设备支架（1）的内部插接有上辊轴（9），所述设备支架（1）的内部卡接有下辊轴（10），所述设备支架（1）的内部卡接有驱动器（11），所述设备支架（1）的一端卡接有收集槽（12）。

2.根据权利要求1所述的一种窗户防走光不透明遮光膜加工设备，其特征在于：所述竖向切割组（2）包括移动电机（201）、移动螺纹柱（202）、移动块（203）、刀片（204），所述移动电机（201）的内部插接有移动螺纹柱（202），所述移动螺纹柱（202）的外表面套接有移动块（203），所述移动块（203）的下表面设有刀片（204）。

3.根据权利要求1所述的一种窗户防走光不透明遮光膜加工设备，其特征在于：所述横向切割组（3）包括切割电机（301）、切割螺纹柱（302）、切割板（303）、切割片（304），所述切割电机（301）的内部插接有切割螺纹柱（302），所述切割螺纹柱（302）的外表面套接有切割板（303），所述切割板（303）的上表面插接有切割片（304）。

4.根据权利要求1所述的一种窗户防走光不透明遮光膜加工设备，其特征在于：所述挤压组（4）包括挤压支架（401）、气压机（402）、电动气阀（403）、气杆（404）、挤压板（405），所述挤压支架（401）的上表面卡接有气压机（402），所述气压机（402）的上表面插接有电动气阀（403），所述气压机（402）的内部插接有气杆（404），所述气杆（404）的下表面套接有挤压板（405）。

5.根据权利要求2所述的一种窗户防走光不透明遮光膜加工设备，其特征在于：所述移动块（203）内侧开设有卡块，用于定位移动。

6.根据权利要求4所述的一种窗户防走光不透明遮光膜加工设备，其特征在于：所述挤压支架（401）的形态为拱门形态，用于支撑气压机（402）的支撑。

7.根据权利要求1所述的一种窗户防走光不透明遮光膜加工设备，其特征在于：所述设备支架（1）的上表面设有支撑架（13），所述支撑架（13）的内部插接有导向辊轴（14）。