CN220825793U - 一种基于高精密步进电机的钻石自动打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种基于高精密步进电机的钻石自动打磨设备，涉及打磨设备技术领域，包括架体、设置于架体上的放置架和安装在架体上的运动设备，以及盛装打磨废屑的清理机构，所述架体包括底座，所述底座上设置有多个支撑杆，本实用新型将切割后的多个钻石放置于放置架的放置槽内，配合打磨机对放置架上的钻石进行打磨，通过启动第一步进电机带动打磨机水平移动，通过启动第二步进电机带动打磨机前后移动，从而调节打磨机的工作位置，确保打磨机可以对放置架上的钻石进行打磨工作，其批量打磨，打磨效率高，并且通过第一步进电机和第二步进电机确保打磨机运动的稳定性，保障了钻石的打磨效果。

Description

一种基于高精密步进电机的钻石自动打磨设备

技术领域

本实用新型涉及打磨设备技术领域，尤其涉及一种基于高精密步进电机的钻石自动打磨设备。

背景技术

钻石是指经过琢磨的金刚石，金刚石是一种天然矿物，是钻石的原石，在钻石加工过程中，一般先切出钻石的伞面(顶平面)，并打磨平整，随再对成品裸钻切割呈各种瓣面的几何形状，然后对切割后的钻石打磨。

现有的申请号为202221221762.0，其名称为一种钻石加工设备的自动升降磨盘，包括倒T型筒，所述倒T型筒上侧设置圆盒，所述圆盒与倒T型筒之间等距安装多个第二支撑柱，所述圆盒下端中间位置固定连接直筒，所述直筒下端活动安装驱动设备，所述驱动设备的活动部固定连接安装圆板，所述安装圆板上端可拆卸连接用于打磨的打磨盘，所述直筒左端设置毛刷的固定部且毛刷的刷毛部处在圆盒内部底端，所述毛刷的固定部与安装圆板之间等距安装多个伸缩杆，该设计利用毛刷对掉落在圆盒内部底端的废屑推动，达到对废屑进行快速收集的目的，提升资源利用率，同时达到废屑的收集与打磨工作产生联动的目的。

虽然其解决了打磨过程中的废屑问题，但是其依然是单独夹持一个钻石后再进行打磨，为此夹持过程耗时耗力，大大降低了打磨效率，并且其设计的废屑收集过程中，由于毛刷随着打磨盘同步转动，高速转动的毛刷会扬起废屑，影响收集效果，为此我们提出一种基于高精密步进电机的钻石自动打磨设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解上述背景技术中提出的技术问题，而提出的一种基于高精密步进电机的钻石自动打磨设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种基于高精密步进电机的钻石自动打磨设备，包括架体、设置于架体上的放置架和安装在架体上的运动设备，以及盛装打磨废屑的清理机构，所述架体包括底座，所述底座上设置有多个支撑杆，多个所述支撑杆上设置有工作台，且工作台上开设有通槽，所述工作台上对称设置有支撑柱，对称所述支撑柱上设置有顶板，所述运动设备上设置有用于打磨钻石的打磨机；

所述清理机构包括气缸，所述气缸设置于底座底部，所述气缸驱动端贯穿底座，且气缸驱动端设置有工作架，所述工作架外表面设置有驱动电机，且驱动电机驱动端设置有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆外表面螺纹连接有滑套，所述滑套内设置有用于清洗废屑的清理刷，所述滑套上设置有用于控制清理刷升降的电动升缩杆。

优选的，所述运动设备包括水平安装于顶板上的第一滑轨，所述第一滑轨端面设置有第一步进电机，所述第一步进电机驱动端设置有第一螺纹杆，且第一螺纹杆外表面设置有与第一滑轨紧密滑动连接的第一滑座，所述第一滑座上设置有第二滑轨，所述第二滑轨端面设置有第二步进电机，所述第二步进电机驱动端设置有第二螺纹杆，且第二螺纹杆外表面设置有与第二滑轨紧密滑动连接的第二滑座，所述第二滑座上设置有安装架。

优选的，所述安装架呈L形设置，所述打磨机安装于安装架上，且安装架上设置有喷头。

优选的，所述喷头的端面与打磨机的打磨端位置相配合。

优选的，所述工作架内表面设置有与第三螺纹杆平行的滑杆，所述滑套与滑杆滑动连接。

优选的，所述工作架前表面呈开口设置，且底座上设置有与工作架开口位置相配合的卸料板。

优选的，所述放置架上表面开设有多个用于放置钻石的放置槽，所述放置架上设置有与工作架卡合的限位板。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型提出一种基于高精密步进电机的钻石自动打磨设备，其将切割后的多个钻石放置于放置架的放置槽内，配合打磨机对放置架上的钻石进行打磨，通过启动第一步进电机带动打磨机水平移动，通过启动第二步进电机带动打磨机前后移动，从而调节打磨机的工作位置，确保打磨机可以对放置架上的钻石进行打磨工作，其批量打磨，打磨效率高，并且通过第一步进电机和第二步进电机确保打磨机运动的稳定性，保障了钻石的打磨效果。

2、本实用新型提出一种基于高精密步进电机的钻石自动打磨设备，其在进行清理废屑时，通过启动电动升缩杆，使得底部的清理刷与工作架内底部接触，随后启动驱动电机带动第三螺纹杆转动，从而带动滑套沿着滑杆移动，配合清理刷将工作架内的废屑清扫出，即完成清理工作，其清理稳定性好，安全性高。

附图说明

图1为本实用新型提出一种基于高精密步进电机的钻石自动打磨设备的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种基于高精密步进电机的钻石自动打磨设备的背视结构示意图；

图3为本实用新型提出一种基于高精密步进电机的钻石自动打磨设备的仰视结构示意图；

图4为本实用新型提出一种基于高精密步进电机的钻石自动打磨设备的侧视结构示意图。

图例说明：1、底座；10、卸料板；11、支撑杆；12、工作台；13、支撑柱；14、顶板；2、第一滑轨；20、喷头；21、第一步进电机；22、第一螺纹杆；23、第一滑座；24、第二滑轨；25、第二步进电机；26、第二螺纹杆；27、第二滑座；28、安装架；29、打磨机；3、气缸；31、工作架；32、驱动电机；33、第三螺纹杆；34、滑杆；35、滑套；36、清理刷；37、电动升缩杆；4、放置架；41、限位板；42、放置槽。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-4所示，一种基于高精密步进电机的钻石自动打磨设备，包括架体、设置于架体上的放置架4和安装在架体上的运动设备，以及盛装打磨废屑的清理机构，架体包括底座1，底座1上设置有多个支撑杆11，多个支撑杆11上设置有工作台12，且工作台12上开设有通槽，工作台12上对称设置有支撑柱13，对称支撑柱13上设置有顶板14，运动设备上设置有用于打磨钻石的打磨机29；

清理机构包括气缸3，气缸3设置于底座1底部，气缸3驱动端贯穿底座1，且气缸3驱动端设置有工作架31，工作架31外表面设置有驱动电机32，且驱动电机32驱动端设置有第三螺纹杆33，第三螺纹杆33外表面螺纹连接有滑套35，滑套35内设置有用于清洗废屑的清理刷36，滑套35上设置有用于控制清理刷36升降的电动升缩杆37。

将放置架4放置于工作架31上，随后启动气缸3带动工作架31上升，从而带动放置架4上升，之后配合打磨机29对放置架4上的钻石进行打磨，通过在放置架4上放置多个钻石，批量打磨，提升打磨效率。

在进行清理废屑时，通过启动电动升缩杆37，使得底部的清理刷36与工作架31内底部接触，随后启动驱动电机32带动第三螺纹杆33转动，从而带动滑套35沿着滑杆34移动，配合清理刷36将工作架31内的废屑清扫出，即完成清理工作。

运动设备包括水平安装于顶板14上的第一滑轨2，第一滑轨2端面设置有第一步进电机21，第一步进电机21驱动端设置有第一螺纹杆22，且第一螺纹杆22外表面设置有与第一滑轨2紧密滑动连接的第一滑座23，第一滑座23上设置有第二滑轨24，第二滑轨24端面设置有第二步进电机25，第二步进电机25驱动端设置有第二螺纹杆26，且第二螺纹杆26外表面设置有与第二滑轨24紧密滑动连接的第二滑座27，第二滑座27上设置有安装架28。

通过启动第一步进电机21带动打磨机29水平移动，通过启动第二步进电机25带动打磨机29前后移动，从而调节打磨机29的工作位置，确保打磨机29可以对放置架4上的钻石进行打磨工作。

其通过第一步进电机21和第二步进电机25限定打磨机29运动的稳定性，确保对钻石的打磨效果。

安装架28呈L形设置，打磨机29安装于安装架28上，且安装架28上设置有喷头20，喷头20的端面与打磨机29的打磨端位置相配合，通过安装架28安装打磨机29，确保设备运动的稳定性，同时喷头20将放置架4上的废屑吹送至工作架31内，方便后续的清理工作。

工作架31内表面设置有与第三螺纹杆33平行的滑杆34，滑套35与滑杆34滑动连接，滑杆34限定滑套35的运动轨迹。

工作架31前表面呈开口设置，且底座1上设置有与工作架31开口位置相配合的卸料板10，开口设计方便钻石废屑的出料，并在卸料板10上安放盛装箱，用于收集从工作架31上清理出来的废料。

放置架4上表面开设有多个用于放置钻石的放置槽42，放置架4上设置有与工作架31卡合的限位板41，通过限位板41将放置架4放置于工作架31上，确保放置的稳定性，为打磨过程提供稳定性基础。

工作原理，将切割后的钻石放置于放置架4的放置槽42内，通过限位板41将放置架4放置于工作架31上，随后启动气缸3带动工作架31上升，从而带动放置架4上升，之后配合打磨机29对放置架4上的钻石进行打磨，通过启动第一步进电机21带动打磨机29水平移动，通过启动第二步进电机25带动打磨机29前后移动，从而调节打磨机29的工作位置，确保打磨机29可以对放置架4上的钻石进行打磨工作，通过在放置架4上放置多个钻石，批量打磨，提升打磨效率；

在进行清理废屑时，通过启动电动升缩杆37，使得底部的清理刷36与工作架31内底部接触，随后启动驱动电机32带动第三螺纹杆33转动，从而带动滑套35沿着滑杆34移动，配合清理刷36将工作架31内的废屑清扫出，并在卸料板10上安放盛装箱，用于收集从工作架31上清理出来的废料，即完成清理工作。

本实用新型中的第一步进电机21、第二步进电机25、打磨机29、气缸3、驱动电机32和电动升缩杆37的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对第一步进电机21、第二步进电机25、打磨机29、气缸3、驱动电机32和电动升缩杆37不再详细解释控制方式和接线布置。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种基于高精密步进电机的钻石自动打磨设备，包括架体、设置于架体上的放置架(4)和安装在架体上的运动设备，以及盛装打磨废屑的清理机构，其特征在于：所述架体包括底座(1)，所述底座(1)上设置有多个支撑杆(11)，多个所述支撑杆(11)上设置有工作台(12)，且工作台(12)上开设有通槽，所述工作台(12)上对称设置有支撑柱(13)，对称所述支撑柱(13)上设置有顶板(14)，所述运动设备上设置有用于打磨钻石的打磨机(29)；

所述清理机构包括气缸(3)，所述气缸(3)设置于底座(1)底部，所述气缸(3)驱动端贯穿底座(1)，且气缸(3)驱动端设置有工作架(31)，所述工作架(31)外表面设置有驱动电机(32)，且驱动电机(32)驱动端设置有第三螺纹杆(33)，所述第三螺纹杆(33)外表面螺纹连接有滑套(35)，所述滑套(35)内设置有用于清洗废屑的清理刷(36)，所述滑套(35)上设置有用于控制清理刷(36)升降的电动升缩杆(37)。

2.根据权利要求1所述的基于高精密步进电机的钻石自动打磨设备，其特征在于：所述运动设备包括水平安装于顶板(14)上的第一滑轨(2)，所述第一滑轨(2)端面设置有第一步进电机(21)，所述第一步进电机(21)驱动端设置有第一螺纹杆(22)，且第一螺纹杆(22)外表面设置有与第一滑轨(2)紧密滑动连接的第一滑座(23)，所述第一滑座(23)上设置有第二滑轨(24)，所述第二滑轨(24)端面设置有第二步进电机(25)，所述第二步进电机(25)驱动端设置有第二螺纹杆(26)，且第二螺纹杆(26)外表面设置有与第二滑轨(24)紧密滑动连接的第二滑座(27)，所述第二滑座(27)上设置有安装架(28)。

3.根据权利要求2所述的基于高精密步进电机的钻石自动打磨设备，其特征在于：所述安装架(28)呈L形设置，所述打磨机(29)安装于安装架(28)上，且安装架(28)上设置有喷头(20)。

4.根据权利要求3所述的基于高精密步进电机的钻石自动打磨设备，其特征在于：所述喷头(20)的端面与打磨机(29)的打磨端位置相配合。

5.根据权利要求1所述的基于高精密步进电机的钻石自动打磨设备，其特征在于：所述工作架(31)内表面设置有与第三螺纹杆(33)平行的滑杆(34)，所述滑套(35)与滑杆(34)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的基于高精密步进电机的钻石自动打磨设备，其特征在于：所述工作架(31)前表面呈开口设置，且底座(1)上设置有与工作架(31)开口位置相配合的卸料板(10)。

7.根据权利要求1所述的基于高精密步进电机的钻石自动打磨设备，其特征在于：所述放置架(4)上表面开设有多个用于放置钻石的放置槽(42)，所述放置架(4)上设置有与工作架(31)卡合的限位板(41)。