CN220825497U - 一种煤矿锚杆托盘用原料钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿锚杆托盘用原料钻孔装置，涉及托盘钻孔技术领域，包括两个固定板，两个所述固定板之间固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有定位桩，所述环形槽的内壁对称固定连接有多个弹簧，每个所述弹簧的另一端均固定连接有定位块，多个所述定位块的顶部共同固定连接有环形支撑板，所述环形防滑垫的上方设置有托盘本体，所述托盘本体的上方设置有钻头。本实用新型通过设置的定位桩和弹簧，定位桩呈圆柱状，将托盘本体放置于环形防滑垫的顶部，钻头向下钻孔时多个弹簧同时被挤压，定位桩能够扩大托盘本体的受力面积，多个弹簧能够进一步对托盘本体进行有效缓冲，进而减小了托盘本体钻孔发生破裂的概率。

Description

一种煤矿锚杆托盘用原料钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及托盘钻孔技术领域，具体涉及一种煤矿锚杆托盘用原料钻孔装置。

背景技术

锚杆托盘是管缝锚杆的一个部件,其材料采用、焊环、轧头制作杆体，锚杆托盘作为锚杆支护系统中一个重要部位,其性能直接影响到锚杆的支护效果。

经检索，公开号为CN207026534U的一种铝托盘自动钻孔机，包括用于放置铝托盘的料盘工作台以及设置于料盘工作台上方用于钻孔的钻头；所述料盘工作台设置于一水平横向移动机构上；所述钻头经一支架设置于所述料盘工作台的上方，所述支架设置有一三维移动机构，用于驱动所述钻头进行横向、纵向和竖向移动。

但是，现有的铝托盘自动钻孔机在使用时存在一定的弊端，该装置虽然能够对托盘进行钻孔，但是无法对托盘本体进行有效防护，可能会导致托盘本体发生凹陷和破裂，并造成一定经济损失。

实用新型内容

鉴于上述现有铝托盘自动钻孔机存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型目的是提供一种煤矿锚杆托盘用原料钻孔装置，解决了该装置虽然能够对托盘进行钻孔，但是无法对托盘本体进行有效防护，可能会导致托盘本体发生凹陷和破裂，并造成一定经济损失的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种煤矿锚杆托盘用原料钻孔装置，包括两个固定板，两个所述固定板之间固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有定位桩，所述定位桩的内部开设有环形槽，所述环形槽的内壁对称固定连接有多个弹簧，每个所述弹簧的另一端均固定连接有定位块，多个所述定位块的顶部共同固定连接有环形支撑板，所述环形支撑板的顶部固定连接有环形防滑垫，所述环形防滑垫的上方设置有托盘本体，所述托盘本体的上方设置有钻头。

优选的，两个所述固定板的侧壁转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的杆壁对称螺纹套接有两个夹持座，每个所述夹持座的内部均开设有加持槽，每个所述加持槽均与托盘本体一侧相匹配，其中一个所述固定板的侧壁固定连接有电机，所述双向丝杆的一端贯穿对应的固定板并与电机的输出轴固定连接。

优选的，所述定位桩的内部开设有出料孔，所述出料孔的内部固定连接有出料管，所述底板的底部固定连接有废料箱，所述出料管的一端贯穿至废料箱的内部并与废料箱固定连接。

优选的，所述底板的顶部固定连接有安装板，所述安装板的侧壁固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有电动推杆，所述钻头与电动推杆的输出轴固定连接。

优选的，两个所述固定板之间固定连接有限位杆，每个所述夹持座均活动套接于限位杆的杆壁。

优选的，所述环形槽的内壁对称固定连接有多个伸缩杆，每个所述伸缩杆均活动套接于对应弹簧的内部，每个所述伸缩杆的另一端均与对应的定位块固定连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、 本实用新型，通过设置的定位桩和弹簧，定位桩呈圆柱状，将托盘本体放置于环形防滑垫的顶部，钻头向下钻孔时多个弹簧同时被挤压，定位桩能够扩大托盘本体的受力面积，多个弹簧能够进一步对托盘本体进行有效缓冲，进而减小了托盘本体钻孔发生破裂的概率。

2、 本实用新型，通过设置的双向丝杆和夹持座，启动电机带动双向丝杆转动，进而使得两个夹持座同步向中间移动，每个夹持座的内部均开设有加持槽，每个加持槽均与托盘本体的一侧相匹配，进而能够对托盘本体进行夹持固定。

3、 本实用新型，通过设置的出料管，定位桩的内部开设有出料孔，出料孔的内部固定连接有出料管，从而能够保证废料经出料管顺利排出。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的图1的后视剖视结构示意图；

图3为本实用新型的图1的定位桩的剖视结构示意图；

图4为本实用新型的图1的A部放大图。

附图标记说明：

1、固定板；2、底板；3、定位桩；4、弹簧；5、定位块；6、环形支撑板；7、环形防滑垫；8、托盘本体；9、钻头；10、双向丝杆；11、夹持座；12、电机；13、出料管；14、废料箱；15、安装板；16、顶板；17、电动推杆；18、限位杆；19、伸缩杆。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型实施例公开一种煤矿锚杆托盘用原料钻孔装置。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种煤矿锚杆托盘用原料钻孔装置,包括两个固定板1，两个固定板1之间固定连接有底板2，底板2的顶部固定连接有定位桩3，定位桩3的内部开设有环形槽，环形槽的内壁对称固定连接有多个弹簧4，每个弹簧4的另一端均固定连接有定位块5，多个定位块5的顶部共同固定连接有环形支撑板6，环形支撑板6的顶部固定连接有环形防滑垫7，环形防滑垫7的上方设置有托盘本体8，托盘本体8的上方设置有钻头9。

为了对托盘本体8进行夹持固定，如图1至2和图4所示，两个固定板1的侧壁转动连接有双向丝杆10，双向丝杆10的杆壁对称螺纹套接有两个夹持座11，每个夹持座11的内部均开设有加持槽，每个加持槽均与托盘本体8一侧相匹配，其中一个固定板1的侧壁固定连接有电机12，双向丝杆10的一端贯穿对应的固定板1并与电机12的输出轴固定连接。

而为了保证废料经出料管13顺利排出，如图1-4所示，定位桩3的内部开设有出料孔，出料孔的内部固定连接有出料管13，底板2的底部固定连接有废料箱14，出料管13的一端贯穿至废料箱14的内部并与废料箱14固定连接。

而为了使得钻头9顺利向下移动并进行钻孔，如图1至2和图4所示，底板2的顶部固定连接有安装板15，安装板15的侧壁固定连接有顶板16，顶板16的底部固定连接有电动推杆17，钻头与电动推杆17的输出轴固定连接。

而为了提高两个夹持座11移动时的稳定性，如图1-2所示，两个固定板1之间固定连接有限位杆18，每个夹持座11均活动套接于限位杆18的杆壁。

最后，为了提高定位块5移动时的稳定性，如图3-4所示，环形槽的内壁对称固定连接有多个伸缩杆19，每个伸缩杆19均活动套接于对应弹簧4的内部，每个伸缩杆19的另一端均与对应的定位块5固定连接。

以上只通过说明的方式描了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种煤矿锚杆托盘用原料钻孔装置，包括两个固定板（1），其特征在于，两个所述固定板（1）之间固定连接有底板（2），所述底板（2）的顶部固定连接有定位桩（3），所述定位桩（3）的内部开设有环形槽，所述环形槽的内壁对称固定连接有多个弹簧（4），每个所述弹簧（4）的另一端均固定连接有定位块（5），多个所述定位块（5）的顶部共同固定连接有环形支撑板（6），所述环形支撑板（6）的顶部固定连接有环形防滑垫（7），所述环形防滑垫（7）的上方设置有托盘本体（8），所述托盘本体（8）的上方设置有钻头（9）。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿锚杆托盘用原料钻孔装置，其特征在于，两个所述固定板（1）的侧壁转动连接有双向丝杆（10），所述双向丝杆（10）的杆壁对称螺纹套接有两个夹持座（11），每个所述夹持座（11）的内部均开设有加持槽，每个所述加持槽均与托盘本体（8）一侧相匹配，其中一个所述固定板（1）的侧壁固定连接有电机（12），所述双向丝杆（10）的一端贯穿对应的固定板（1）并与电机（12）的输出轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿锚杆托盘用原料钻孔装置，其特征在于，所述定位桩（3）的内部开设有出料孔，所述出料孔的内部固定连接有出料管（13），所述底板（2）的底部固定连接有废料箱（14），所述出料管（13）的一端贯穿至废料箱（14）的内部并与废料箱（14）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿锚杆托盘用原料钻孔装置，其特征在于，所述底板（2）的顶部固定连接有安装板（15），所述安装板（15）的侧壁固定连接有顶板（16），所述顶板（16）的底部固定连接有电动推杆（17），所述钻头与电动推杆（17）的输出轴固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种煤矿锚杆托盘用原料钻孔装置，其特征在于，两个所述固定板（1）之间固定连接有限位杆（18），每个所述夹持座（11）均活动套接于限位杆（18）的杆壁。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿锚杆托盘用原料钻孔装置，其特征在于，所述环形槽的内壁对称固定连接有多个伸缩杆（19），每个所述伸缩杆（19）均活动套接于对应弹簧（4）的内部，每个所述伸缩杆（19）的另一端均与对应的定位块（5）固定连接。