CN220825411U - 一种金属垫圈坯料整平装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种金属垫圈坯料整平装置,其包括基座,还包括沿前后方向滑动设置于所述基座上的放料板、左右对称设置于所述基座顶部的两个立柱、固定设置于两个立柱顶部之间的左右往复移动组件、设置于所述左右往复移动组件上的升降压料组件,所述放料板上用于放置金属垫圈,所述升降压料组件对放置在所述放料板上的所述金属垫圈起到压制整平的作用,所述左右往复移动组件对所述升降压料组件的位置起到左右调节的作用,从而能够对所述金属垫圈的不同位置进行压制整平。
Description
技术领域
本发明涉及金属垫圈技术领域,尤其涉及一种金属垫圈坯料整平装置。
背景技术
目前,垫圈指垫在被连接件与螺母之间的零件。一般为扁平形的金属环,用来保护被连接件的表面不受螺母擦伤,分散螺母对被连接件的压力,垫圈分为:平垫圈-C级、大垫圈-A和C级、特大垫圈-C级、小垫圈-A级、平垫圈-A级、平垫圈-倒角型-A级、钢结构用高强度垫圈、球面垫圈、锥面垫圈、工字钢用方斜垫圈、槽钢用方斜垫圈、标准型弹簧垫圈、轻型弹簧垫圈、重型弹簧垫圈、内齿锁紧垫圈、内锯齿锁紧垫圈、外齿锁紧垫圈、外锯齿锁紧垫圈、单耳止动垫圈、双耳止动垫圈、外舌止动垫圈、圆螺母用止动垫圈,平垫圈一般用在连接件中一个是软质地的,一个是硬质地较脆的,其主要作用是增大接触面积,分散压力,防止把质地软的压坏。
专利号为CN 213134555 U、名称为一种金属垫圈坯料整平装置的中国专利公开了一种金属垫圈坯料整平装置,该专利通过将垫圈坯料通过放置槽放置在滑板上,从而对垫圈坯料进行抵触敲击,使垫圈的表面整平,当垫圈整平之后,可通过拉动拉环,从而使连杆滑动,在滑杆的作用下使滑板运动,从而使滑板上的垫圈通过放置槽落到抽屉内部,实现对垫圈的集中收集。
但是,针对以上专利存在以下缺陷:
(1)上述专利只适用于对较小的坯料进行整平,在对一整张较大的坯料进行压制整平时,在使用过程中不能对冲压位置进行调整,只能对坯料的同一位置进行整平,降低了适用范围。
(2)在对坯料进行整平的过程中,没有对坯料进行定位,在对较大的坯料进行整平时,位置容易发生改变,影响整平效果。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的某种或某些技术问题,本申请的目的之一在于提供一种金属垫圈坯料整平装置,方便调节升降压制组件与坯料的对准位置。
为解决上述现有的技术问题,本申请的目的之一采用如下技术方案实现:
一种金属垫圈坯料整平装置,其包括基座,还包括沿前后方向滑动设置于所述基座上的放料板、左右对称设置于所述基座顶部的两个立柱、固定设置于两个立柱顶部之间的左右往复移动组件、设置于所述左右往复移动组件上的升降压料组件,所述放料板上用于放置金属垫圈,所述升降压料组件对放置在所述放料板上的所述金属垫圈起到压制整平的作用,所述左右往复移动组件对所述升降压料组件的位置起到左右调节的作用,从而能够对所述金属垫圈的不同位置进行压制整平。
进一步地,所述左右往复移动组件包括固定设置于两个所述立柱之间的横箱、固定设置于所述横箱右端的驱动电机、贯穿设置于所述横箱外侧壁上且通过所述驱动电机进行正反转的驱动丝杠、开设于所述横箱底部的限位口、贯穿设置于所述限位口处且与所述驱动丝杠螺纹连接的往复块,所述升降压料组件设置于所述往复块上。
进一步地,所述升降压料组件包括固定设置于所述往复块底部的液压缸、设置于所述液压缸底部的压料块。
进一步地,所述压料块可拆卸设置于所述液压缸上,所述压料块顶部开设有螺纹槽,所述液压缸的底部通过所述螺纹槽与所述压料块螺纹连接。
进一步地,所述基座顶部左右对称开设有两个滑槽,所述放料板底部左右对称设有滑动连接于两个所述滑槽之间的四个支撑柱、设置于所述支撑柱上的滚轮。
进一步地,所述放料板顶部左右对称设有两个定位组件,两个所述定位组件对所述金属垫圈起到定位的作用,所述定位组件包括固定设置于所述放料板顶部的L形立杆、螺接于所述L形立杆上的螺杆、固定设置于所述螺杆底部的转动压盘、固定设置与所述螺杆顶部的摇杆。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
(1)通过设置左右往复移动组件且使放料板沿前后方向滑动设置,方便调节升降压制组件与坯料的对准位置,从而在对一整张较大的坯料进行压制整平时,能够对不同位置进行调整,相比于现有技术,解决了只适用于对较小的坯料进行整平,在对一整张较大的坯料进行压制整平时,在使用过程中不能对冲压位置进行调整,只能对坯料的同一位置进行整平,降低了适用范围的技术问题。
(2)通过设置定位组件,对坯料起到压紧的作用,避免坯料在放置板上随意移动,影响对坯料的整平效果,相比于现有技术,解决了在对坯料进行整平的过程中,没有对坯料进行定位,在对较大的坯料进行整平时,位置容易发生改变,影响整平效果的技术问题。
附图说明
图1为本申请的整体结构示意图,示出了定位组件、左右往复移动组件、升降压料组件的结构示意图;
图中:1、基座;2、立柱;3、横箱;4、驱动电机;5、限位口;6、驱动丝杠;7、往复块;8、液压缸;9、压料块;10、螺纹槽;11、放料板;12、L形立杆;13、螺杆;14、摇杆;15、转动压盘;16、滑槽;17、支撑柱;18、定位组件;19、滚轮;20、左右往复移动组件;21、升降压料组件。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本申请做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
本申请中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施,且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类,并不限定对象的个数,例如第一对象可以是一个,也可以是多个。此外,说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一,字符“/”,一般表示前后关联对象是一种金属垫圈坯料整平装置“或”的关系。
实施例1:
如图1所示,本实施例提供了一种金属垫圈坯料整平装置,其包括基座1,还包括沿前后方向滑动设置于基座1上的放料板11、左右对称设置于基座1顶部的两个立柱2、固定设置于两个立柱2顶部之间的左右往复移动组件20、设置于左右往复移动组件20上的升降压料组件21,放料板11上用于放置金属垫圈,升降压料组件21对放置在放料板11上的金属垫圈起到压制整平的作用,左右往复移动组件20对升降压料组件21的位置起到左右调节的作用,从而能够对金属垫圈的不同位置进行压制整平。
在使用该装置时,使金属垫圈坯料放置于放料板11上,然后启动升降压料组件21,使升降压料组件21对坯料进行压制整平,在需要对坯料的左右不同位置整平时,操作左右往复移动组件20,左右往复移动组件20带动升降压制组件移动,使升降压制组件对准坯料上的其他位置,在需要对坯料的前后不同位置整平时,推动放料板11,放料板11带动坯料前后移动,使坯料的其他位置对准升降压制组件,调整好后,再操作升降压料组件21对坯料整平。
通过设置左右往复移动组件20且使放料板11沿前后方向滑动设置,方便调节升降压制组件与坯料的对准位置,从而在对一整张较大的坯料进行压制整平时,能够对不同位置进行调整,相比于现有技术,解决了只适用于对较小的坯料进行整平,在对一整张较大的坯料进行压制整平时,在使用过程中不能对冲压位置进行调整,只能对坯料的同一位置进行整平,降低了适用范围的技术问题。
左右往复移动组件20包括固定设置于两个立柱2之间的横箱3、固定设置于横箱3右端的驱动电机4、贯穿设置于横箱3外侧壁上且通过驱动电机4进行正反转的驱动丝杠6、开设于横箱3底部的限位口5、贯穿设置于限位口5处且与驱动丝杠6螺纹连接的往复块7,升降压料组件21设置于往复块7上。
在使用左右往复移动组件20时,启动驱动电机4,利用驱动电机4的正反转,实现对往复块7的左右调整,驱动电机4带动驱动丝杠6转动,驱动丝杠6带动往复块7移动,往复块7带动升降压料组件21移动,从而实现对坯料不同位置的整平。
升降压料组件21包括固定设置于往复块7底部的液压缸8、设置于液压缸8底部的压料块9。在使用升降压料组件21时,使液压缸8液压连接至液压泵,启动液压缸8,液压缸8带动压料块9移动,使压料块9对坯料压制整平,
压料块9可拆卸设置于液压缸8上,压料块9顶部开设有螺纹槽10,液压缸8的底部通过螺纹槽10与压料块9螺纹连接,采用这种方式,能够实现对压料块9的拆卸,在压料块9经常使用损坏后,方便更换。
基座1顶部左右对称开设有两个滑槽16,放料板11底部左右对称设有滑动连接于两个滑槽16之间的四个支撑柱17、设置于支撑柱17上的滚轮19。采用这种方式,方便推动放置板,在前后方向上调节放置板的位置,在推动放置板时,放置板带动四个支撑柱17移动,支撑柱17带动滚轮19在滑槽16内滑动。
放料板11顶部左右对称设有两个定位组件18,两个定位组件18对金属垫圈起到定位的作用,定位组件18包括固定设置于放料板11顶部的L形立杆12、螺接于L形立杆12上的螺杆13、固定设置于螺杆13底部的转动压盘15、固定设置与螺杆13顶部的摇杆14。
在使用定位组件18时,同时拧动两个摇杆14,摇杆14带动螺杆13转动,螺杆13在L形立杆12上向下移动,螺杆13带动转动压盘15向下移动,使转动压盘15对坯料压紧。
通过设置定位组件18,对坯料起到压紧的作用,避免坯料在放置板上随意移动,影响对坯料的整平效果,相比于现有技术,解决了在对坯料进行整平的过程中,没有对坯料进行定位,在对较大的坯料进行整平时,位置容易发生改变,影响整平效果的技术问题。
上述实施方式仅为本申请的优选实施方式,不能以此来限定本申请保护的范围,本领域的技术人员在本申请的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本申请所要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种金属垫圈坯料整平装置,包括基座(1),其特征在于:还包括沿前后方向滑动设置于所述基座(1)上的放料板(11)、左右对称设置于所述基座(1)顶部的两个立柱(2)、固定设置于两个立柱(2)顶部之间的左右往复移动组件(20)、设置于所述左右往复移动组件(20)上的升降压料组件(21),所述放料板(11)上用于放置金属垫圈,所述升降压料组件(21)对放置在所述放料板(11)上的所述金属垫圈起到压制整平的作用,所述左右往复移动组件(20)对所述升降压料组件(21)的位置起到左右调节的作用,从而能够对所述金属垫圈的不同位置进行压制整平。
2.根据权利要求1所述的一种金属垫圈坯料整平装置,其特征在于:所述左右往复移动组件(20)包括固定设置于两个所述立柱(2)之间的横箱(3)、固定设置于所述横箱(3)右端的驱动电机(4)、贯穿设置于所述横箱(3)外侧壁上且通过所述驱动电机(4)进行正反转的驱动丝杠(6)、开设于所述横箱(3)底部的限位口(5)、贯穿设置于所述限位口(5)处且与所述驱动丝杠(6)螺纹连接的往复块(7),所述升降压料组件(21)设置于所述往复块(7)上。
3.根据权利要求2所述的一种金属垫圈坯料整平装置,其特征在于:所述升降压料组件(21)包括固定设置于所述往复块(7)底部的液压缸(8)、设置于所述液压缸(8)底部的压料块(9)。
4.根据权利要求3所述的一种金属垫圈坯料整平装置,其特征在于:所述压料块(9)可拆卸设置于所述液压缸(8)上,所述压料块(9)顶部开设有螺纹槽(10),所述液压缸(8)的底部通过所述螺纹槽(10)与所述压料块(9)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属垫圈坯料整平装置,其特征在于:所述基座(1)顶部左右对称开设有两个滑槽(16),所述放料板(11)底部左右对称设有滑动连接于两个所述滑槽(16)之间的四个支撑柱(17)、设置于所述支撑柱(17)上的滚轮(19)。
6.根据权利要求5所述的一种金属垫圈坯料整平装置,其特征在于:所述放料板(11)顶部左右对称设有两个定位组件(18),两个所述定位组件(18)对所述金属垫圈起到定位的作用,所述定位组件(18)包括固定设置于所述放料板(11)顶部的L形立杆(12)、螺接于所述L形立杆(12)上的螺杆(13)、固定设置于所述螺杆(13)底部的转动压盘(15)、固定设置与所述螺杆(13)顶部的摇杆(14)2。
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