CN205021388U - 立式珩磨机标尺结构 - Google Patents

Abstract

本专利申请属于珩磨技术领域，公开了立式珩磨机标尺结构，包括上安装座和下安装座，标尺安装于上安装座和下安装座之间安装标尺，标尺的表面带有刻度层，标尺上滑动配合有与横臂一体的测量头，所述测量头包括框体，框体的内部为供标尺穿过的内腔，该框体至少一个侧壁上开有通孔，该通孔内设有弹簧，弹簧的一端与内腔中设置的滑台连接，另一端与框体外的触板连接；所述滑台为球冠状，其球冠面与标尺表面接触。本方案在框体的内腔设置球冠状的滑台，滑台球冠面与标尺表面接触，当框体在标尺上移动至标尺表面的凹凸位置时，框体利用滑台球冠面轻松滑过凹凸位置，防止出现测量头与标尺发生卡死的情况，使得与测量头一体的横臂移动时也十分顺畅。

Description

立式珩磨机标尺结构

技术领域

本实用新型属于珩磨技术领域。

背景技术

利用珩磨头珩磨工件精加工表面的磨床。主要用在汽车、拖拉机、液压件、轴承、航空等制造业中珩磨工件的孔。珩磨机有立式和卧式两种，立式珩磨机的主轴工作行程较短，适用于珩磨缸体和箱体孔等。立式珩磨机包括工作台，工作台上固定有用于夹持工件的夹具，工作台上设置有竖向立柱，立柱上安装有主轴箱，主轴箱的输出轴上安装有带有油石条的研磨头，该珩磨头由竖直的主轴带动旋转，同时在液压装置的驱动下作垂直往复进给运动。

在珩磨机的立柱上安装有标尺，该标尺的作用在于观察珩磨头的高度，标尺上套设有横臂，横臂与珩磨头安装框体（该框体内安装有珩磨头、主轴、主轴旋转驱动装置）连接，横臂由液压装置驱动，从而带动珩磨头上下移动，同时，横臂移动时会在标尺上移动，从而测出珩磨头的高度，上述方案的缺点在于：①横臂上开有通孔，标尺贯穿该通孔，当标尺表面有凹凸不平的地方时，横臂易与该标尺卡死；②横臂移动至标尺的上、下极限位时，如果工作人员未及时关闭液压装置，横臂会直接撞击在标尺的安装座上，造成设备损伤，维修较为麻烦，同时人工控制较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种横臂移动顺畅的立式珩磨机标尺结构。

本方案中的立式珩磨机标尺结构，包括上安装座和下安装座，标尺安装于上安装座和下安装座之间，标尺的表面带有刻度层，标尺上滑动配合有与横臂一体的测量头，其特征在于，所述测量头包括框体，框体的内部为供标尺穿过的内腔，该框体至少一个侧壁上开有通孔，该通孔内设有弹簧，弹簧的一端与内腔中设置的滑台连接，另一端与框体外的触板连接；所述滑台为球冠状，其球冠面与标尺表面接触。

有益效果：相比传统的标尺直接与框体内腔接触进行滑动，本实用新型在框体的内腔设置球冠状的滑台，滑台球冠面与标尺表面接触，当框体在标尺上移动至标尺表面的凹凸位置时，框体利用滑台球冠面轻松滑过凹凸位置，防止出现测量头与标尺发生卡死的情况，使得与测量头一体的横臂移动时也十分顺畅。

进一步，所述触板包括位于框体左侧的左触板、框体右侧的右触板，左触板和右触板分别与内腔中的左滑台和右滑台通过弹簧连接，两个相对的滑台使得框体滑动更加顺畅。

进一步，上述安装座和下安装座分别安装有上行行程开关和下行行程开关；左触板与下行行程开关同侧，左触板板面上开有可触发下行行程开关的左半通槽，右触板板面上开有可触发上行行程开关的右半通槽，上行行程开关带有上行触发头，行行程开关带有下行触发头。当测量头下滑时至下安装座时，下行行程开关的下行触发头插入左半通槽内，测量头继续下滑至极限位置时，下行触发头受到左半通槽槽底的挤压，从而下行行程开关将下行极限信号传递至中央处理器，中央处理器控制液压装置停止或者反向。同理，当测量头上滑时至上安装座时，上行行程开关的上行触发头插入右半通槽内，测量头继续上滑至极限位置时，上行触发头受到右半通槽槽底的挤压，从而上行行程开关将上行极限信号传递至中央处理器，中央处理器控制液压装置停止或者反向，无需人工关闭液压装置，自动化程度高。

进一步，标尺表面焊接有带有刻度的铁皮，铁皮较为耐磨损。

进一步，所述标尺的下端焊接有矩形的安装板，该安装板通过四个六角螺栓与下安装座固定连接，连接更加牢固。

附图说明

图1为本实用新型实施例立式珩磨机标尺结构的结构示意图;

图2为图1中测量头的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：上安装座1、下安装座2、标尺3、安装板4、铁皮5、测量头6、框体7、左触板8、左滑台9、左弹簧10、右触板11、右滑台12、右弹簧13、左半通槽14、右半通槽15、下行触发头16、上行触发头17。

实施例立式珩磨机标尺结构基本如附图1、图2所示：

立式珩磨机标尺结构，安装于竖直的立柱处，该立柱上通过螺栓紧固有上安装座1、下安装座2，本实施例包括截面为矩形的标尺3，标尺3的上端与上安装座1通过六角螺栓固定连接，标尺3的下端焊接有矩形的安装板4，该安装板4通过四个六角螺栓与下安装座2固定连接。

标尺3的表面焊接有带有刻度的铁皮5。横臂上固定有研磨头，横臂与珩磨头安装框体7（该框体7内安装有珩磨头、主轴、主轴旋转驱动装置）连接，横臂由液压装置驱动，从而带动珩磨头上下移动。横臂的端头焊接有测量头6，该测量头6包括矩形的框体7，该框体7内部为矩形的内腔，标尺3穿过该内腔。该框体7的左侧壁和右侧壁均开有通孔，框体7左侧壁外部为左触板8，框体7内部带有左滑台9，贯穿框体7左侧壁通孔的左弹簧10的一端与左触板8焊接，另一端与左滑台9连接，该左滑台9为球冠状，其球冠面与框体7右侧壁相对并与标尺3表面接触；框体7右侧壁外部为右触板11，框体7内部带有左滑台9，贯穿框体7右侧壁通孔的右弹簧13的一端与右触板11焊接，另一端与右滑台12连接，该右滑台12为球冠状，其球冠面与框体7左侧壁相对并与标尺3表面接触。

左触板8的板面上开有槽底朝下的左半通槽14，右触板11的板面上开有槽底朝上的右半通槽15。上安装座1在立杆的右方安装有上行行程开关，上行行程开关上带有上行触发头17；下安装座2在立杆的左方安装有下行行程开关，下行行程开关上带有下行触发头16。上行行程开关和下行程开关均与中央处理器连接，该中央处理器与液压装置连接。

本实施例的工作原理如下：标尺3贯穿测量头6的框体7，标尺3的左侧面与左滑台9接触，标尺3的右侧面与右滑台12接触，如当横臂上下移动时，测量头6也标尺3上下移动，左滑台9、右滑台12均与标尺3发生相对滑动，且左滑台9通过左弹簧10与左触板8连接，右滑台12通过右弹簧13与右触板11连接，当测量头6经过标尺3表面凹凸位置时，测量头6的框体7可轻压左滑台9（或右滑台12）利用其球冠面轻松滑过凹凸位置，防止出现测量头6与标尺3发生卡死的情况。另一方面，当测量头6下滑时至下安装座2时，下行行程开关的下行触发头16插入左半通槽14内，测量头6继续下滑至极限位置时，下行触发头16受到左半通槽14槽底的挤压，从而下行行程开关将下行极限信号传递至中央处理器，中央处理器控制液压装置停止或者反向。同理，当测量头6上滑时至上安装座1时，上行行程开关的上行触发头17插入右半通槽15内，测量头6继续上滑至极限位置时，上行触发头17受到右半通槽15槽底的挤压，从而上行行程开关将上行极限信号传递至中央处理器，中央处理器控制液压装置停止或者反向。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.立式珩磨机标尺结构，包括上安装座和下安装座，标尺安装于上安装座和下安装座之间，标尺的表面带有刻度层，标尺上滑动配合有与横臂一体的测量头，其特征在于，所述测量头包括框体，框体的内部为供标尺穿过的内腔，该框体至少一个侧壁上开有通孔，该通孔内设有弹簧，弹簧的一端与内腔中设置的滑台连接，另一端与框体外的触板连接；所述滑台为球冠状，其球冠面与标尺表面接触。

2.根据权利要求1所述的立式珩磨机标尺结构，其特征在于：所述触板包括位于框体左侧的左触板、框体右侧的右触板，左触板和右触板分别与内腔中的左滑台和右滑台通过弹簧连接。

3.根据权利要求2所述的立式珩磨机标尺结构，其特征在于：所述上安装座和下安装座分别安装有上行行程开关和下行行程开关；左触板与下行行程开关同侧，左触板板面上开有可触发下行行程开关的左半通槽，右触板板面上开有可触发上行行程开关的右半通槽。

4.根据权利要求3所述的立式珩磨机标尺结构，其特征在于：所述标尺表面焊接有带有刻度的铁皮。

5.根据权利要求4所述的立式珩磨机标尺结构，其特征在于：所述标尺的下端焊接有矩形的安装板，该安装板通过四个六角螺栓与下安装座固定连接。