CN204448882U - 新型牵引机夹料升降机构 - Google Patents

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CN204448882U CN201520083748.2U CN201520083748U CN204448882U CN 204448882 U CN204448882 U CN 204448882U CN 201520083748 U CN201520083748 U CN 201520083748U CN 204448882 U CN204448882 U CN 204448882U
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傅昌明
陈玉山
齐文龙
邓孟
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Foshan Fabiao Extrusion Machinery Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种新型牵引机夹料升降机构。其中,该机构包括底架、托架、升降装置,及夹料装置。升降装置包括交叉斜块,及在托架上设有与交叉斜块连接的第一滑轨和在底架上设有与交叉斜块连接第二滑轨。交叉斜块包括一端与托架连接,另一端与第二滑轨连接的第一钢斜条,及与第一钢斜条交叉且一端与底架连接,另一端与第一滑轨连接的第二钢斜条。第一滑轨包括第一轨道,及与第二钢斜条连接且滑行于第一轨道上的第一滑块。第二滑轨包括第二轨道,及与第一钢斜条连接且滑行于第二轨道上的第二滑块。底架上设置有与第二滑块连接的水平油缸。本实用新型具有升降的行程较长、安全性强,易于操控和升降精度高,及结构耐用的效果。

Description

新型牵引机夹料升降机构
技术领域
本实用新型涉及一种铝材加工配套设备领域,特别涉及一种新型牵引机夹料升降机构。
背景技术
目前,应用于新型牵引机夹料升降机构主要由机座和垂直于机座的垂直升降气缸或者油缸或者电机丝杆组成,其中垂直升降油缸一端与机座垂直连接,另一端与夹料装置连接。工作方式是利用垂直升降油缸的上下运动推动夹料装置升降工作。由于垂直升降油缸推动夹料装置升降工作行程十分短,升降的精确度难于控制。而且垂直升降油缸升降过程停下来后,若垂直升降气缸或者油缸或者电机丝杆出现漏油或者压力不够时,会继续往下滑,并且以在高度(200-300M/分钟)的运动速度撞击到其它部件,存在重大安全隐患。另外,垂直升降油缸的需要承载能力大。
实用新型内容
鉴于上述问题,本实用新型的目的在于提供一种升降的行程较长、安全性强,易于操控和升降精度高,及结构耐用的新型牵引机夹料升降机构。
为实现上述目的,本实用新型提供的新型牵引机夹料升降机构,其中,包括底架、在底架上方设有的托架、在底架与托架之间设有的升降装置,及在托架一侧设有的夹料装置。升降装置包括在底架与托架之间设有的交叉斜块,及在托架上设有与交叉斜块连接的第一滑轨和在底架上设有与交叉斜块连接第二滑轨。交叉斜块包括一端与托架连接,另一端与第二滑轨连接的第一钢斜条,及与第一钢斜条交叉且一端与底架连接,另一端与第一滑轨连接的第二钢斜条。第一滑轨包括在托架上设有的第一轨道,及与第二钢斜条连接且滑行于第一轨道上的第一滑块。第二滑轨包括在托架上设有的第二轨道,及与第一钢斜条连接且滑行于第二轨道上的第二滑块。底架上设置有与第二滑块连接的水平油缸。
在一些实施方式中,第一钢斜条和第二钢斜条之间的中间处设置有交叉连接的基点。
在一些实施方式中,交叉斜块是十字交叉斜块。
在一些实施方式中,交叉斜块与底架和托架之间是活动连接。
本实用新型的有益效果是具有升降的行程较长、安全性强,易于操控和升降精度高,及结构耐用的效果。
由于托架上夹料装置的升降过程是利用水平油缸推动交叉斜块以基点为中心进行运动。托架的升降过程,实现了夹料装置的升降。如此运动过程不但避免了夹料装置对水平油缸的承载力问题,延长了油缸伸缩的行程。而且避免了油缸漏油或者压力不够的缺陷。具有延长升降行程和易于操控的特点。另外,托架是利用水平油缸驱动交叉斜块进行升降的,升降过程缓慢且平衡,能够实现对夹料装置的升降过程操作精确控制的目的。又由于交叉斜块由第一钢斜条和第二钢斜条组成,与底架和托架相互配合工作,整体结构的钢性更加好,实现了结构耐用的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示,新型牵引机夹料升降机构,包括底架01、在底架01上方设有的托架02、在底架01与托架02之间设有的升降装置03,及在托架02一侧设有的夹料装置04。夹料装置04包括上牙板41、下牙板42、固定板43、导向杆44、螺母45,及弹簧46和挡板47。升降装置03包括在底架01与托架02之间设有的交叉斜块,及在托架02上设有与交叉斜块连接的第一滑轨和在底架01上设有与交叉斜块连接第二滑轨。交叉斜块包括一端与托架02连接,另一端与第二滑轨连接的第一钢斜条31,及与第一钢斜条31交叉且一端与底架01连接,另一端与第一滑轨连接的第二钢斜条32。第一滑轨包括在托架02上设有的第一轨道33,及与第二钢斜条32连接且滑行于第一轨道33上的第一滑块34。第二滑轨包括在托架02上设有的第二轨道35,及与第一钢斜条31连接且滑行于第二轨道35上的第二滑块36。底架01上设置有与第二滑块36连接的水平油缸37。第一钢斜条31和第二钢斜条32之间的中间处设置有交叉连接的基点38。交叉斜块是十字交叉斜块。交叉斜块与底架01和托架02之间是活动连接。上述的水平油缸37可用水平油缸37或者水平电机丝杆代替。
工作原理
当托架02与夹料装置04同时上升时,是利用水平油缸37推动第二滑块36沿着第二轨道35上水平滑行,带动与第二滑块36连接的第一钢斜条31做弧线上升运动;同时,也推动与基点38交叉连接的第一钢斜条31沿第二轨道35水平滑行。只有在第一钢斜条31和第二钢斜条32竖起重合时,夹料装置04上升的高度最高。
当托架02与夹料装置04同时下降时,则与上述情况相反。只有在第一钢斜条31和第二钢斜条32水平重合时,夹料装置04下降的高度最低。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.新型牵引机夹料升降机构,其特征在于,包括底架、在底架上方设有的托架、在底架与托架之间设有的升降装置,及在托架一侧设有的夹料装置;
所述的升降装置包括在底架与托架之间设有的交叉斜块,及在托架上设有与交叉斜块连接的第一滑轨和在底架上设有与交叉斜块连接第二滑轨;
所述的交叉斜块包括一端与托架连接,另一端与第二滑轨连接的第一钢斜条,及与第一钢斜条交叉且一端与底架连接,另一端与第一滑轨连接的第二钢斜条;
所述的第一滑轨包括在托架上设有的第一轨道,及与第二钢斜条连接且滑行于第一轨道上的第一滑块;
所述的第二滑轨包括在托架上设有的第二轨道,及与第一钢斜条连接且滑行于第二轨道上的第二滑块;
所述的底架上设置有与第二滑块连接的水平油缸。
2.根据权利要求1所述的新型牵引机夹料升降机构,其特征在于,所述的第一钢斜条和第二钢斜条之间的中间处设置有交叉连接的基点。
3.根据权利要求2所述的新型牵引机夹料升降机构,其特征在于,所述的交叉斜块是十字交叉斜块。
4.根据权利要求1或2或3所述的新型牵引机夹料升降机构,其特征在于,所述的交叉斜块与底架和托架之间是活动连接。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105415867A (zh) * 2016-01-11 2016-03-23 湖州吉昌丝绸有限公司 一种改进的圆网印花机的升降装置
CN113245392A (zh) * 2021-06-25 2021-08-13 佛山市腾华自动化机械有限公司 一种铝型材牵引机

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Address before: 204, room 3, 210037 Jiangxi Road, Gulou District, Jiangsu, Nanjing, China

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