CN216518606U - 一种串联式带液控卸荷的双联齿轮泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及双联齿轮泵技术领域，具体为一种串联式带液控卸荷的双联齿轮泵，包括安装座，安装座的内部靠两侧的位置均开设有固定槽，两组固定槽的底端内壁均开设有固定孔，两组固定槽的底端内壁靠两端的位置均设置有滚珠，安装座的内部靠对应固定槽的上方位置均开设有安装槽，两组安装槽的顶端内壁靠两侧的位置均安装有弹簧，两组安装槽的底端靠两侧的位置均安装有缓冲垫，两组安装槽的内部均活动安装拨杆，两组拨杆的外表面均安装有安装块，安装座的顶端安装有双联齿轮泵本体。通过弹簧、拨杆、安装块、转杆、齿轮、齿条板、安装板和固定杆等零部件设置作用下可有效解决不能方便、快捷的将双联齿轮泵固定在指定位置上的问题。

Description

一种串联式带液控卸荷的双联齿轮泵

技术领域

本实用新型涉及双联齿轮泵技术领域，具体为一种串联式带液控卸荷的双联齿轮泵。

背景技术

双联齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。

现有的串联式带液控卸荷的双联齿轮泵存在不能方便、快捷的将双联齿轮泵固定在指定位置上的问题，给实际操作时带来了不便；现有的串联式带液控卸荷的双联齿轮泵存在转杆闲置时容易随意进行转动，从而影响正常使用的问题，给实际操作时带来了不便，为此，本实用新型提出一种串联式带液控卸荷的双联齿轮泵用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种串联式带液控卸荷的双联齿轮泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种串联式带液控卸荷的双联齿轮泵，包括安装座，所述安装座的内部靠两侧的位置均开设有固定槽，两组所述固定槽的底端内壁均开设有固定孔，两组所述固定槽的底端内壁靠两端的位置均设置有滚珠，所述安装座的内部靠对应固定槽的上方位置均开设有安装槽，两组所述安装槽的顶端内壁靠两侧的位置均安装有弹簧，两组所述安装槽的底端靠两侧的位置均安装有缓冲垫，两组所述安装槽的内部均活动安装拨杆，两组所述拨杆的外表面均安装有安装块，所述安装座的顶端安装有双联齿轮泵本体，所述安装座的两侧均活动安装有固定座；

两组所述固定座的内部均开设有放置槽，两组所述固定座的顶端内壁均活动安装有转杆，两组所述转杆的顶端均安装有拉环，两组所述转杆的外表面均安装有齿轮，两组所述齿轮的外表面均啮合连接有齿条板，两组所述齿条板的一侧均安装有安装板，两组所述安装板的一端均安装有滑块，两组所述安装板的另一端均安装有固定杆，两组所述固定杆的内部均开设有贯穿孔，两组所述固定座的顶端靠对应转杆两侧的位置均安装有固定板，所述固定板的数量为四组，四组所述固定板的内部均活动螺接有固定螺栓，且四组固定板分别通过对应固定螺栓与对应转杆的对应一侧表面相螺接固定。

优选的，两组所述转杆的大小相等，且两组转杆的底端均套设有轴承，两组转杆分别通过对应轴承与对应放置槽的底端内壁相固定。

优选的，所述弹簧的数量为四组，四组所述弹簧的底端分别与对应安装块的顶端对应位置相固定。

优选的，两组所述拨杆的大小相等，且两组拨杆的外径大小与对应固定孔的内径大小相适配，两组拨杆分别与对应固定孔呈同一垂直线设置。

优选的，两组所述贯穿孔的大小相等，且两组贯穿孔的内径大小与对应拨杆的外径大小相适配，两组贯穿孔分别与对应拨杆呈同一垂直线设置。

优选的，两组所述固定槽的大小相等，且两组固定槽分别与对应固定杆呈同一水平高度设置。

优选的，两组所述滑块的大小相等，且两组滑块的外径大小与对应放置槽的内径大小相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过弹簧、拨杆、安装块、转杆、齿轮、齿条板、安装板和固定杆等零部件设置作用下可有效解决不能方便、快捷的将双联齿轮泵固定在指定位置上的问题。

2.通过固定板和对应两组固定螺栓的设置可有效的解决转杆闲置时容易随意进行转动，从而影响正常使用的问题，通过对应两组缓冲垫的设置可使得对对应安装块起到缓冲的作用，从而避免对应安装块在下降的过程中与对应安装槽的底端内壁相碰撞，从而影响对应安装块使用寿命的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主体的结构示意图；

图2为图1中A处放大示意图；

图3为图1中B处放大示意图；

图4为本实用新型的主体的结构立体示意图；

图5为图3中C处放大示意图。

图中：1、安装座；11、固定槽；12、固定孔；13、滚珠；14、安装槽；15、弹簧；16、缓冲垫；2、拨杆；21、安装块；3、双联齿轮泵本体；4、固定座；41、放置槽；42、转杆；421、拉环；43、齿轮；44、齿条板；45、安装板；46、滑块；47、固定杆；48、贯穿孔；5、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种串联式带液控卸荷的双联齿轮泵，包括安装座1，安装座1的内部靠两侧的位置均开设有固定槽11，两组固定槽11的大小相等，且两组固定槽11分别与对应固定杆47呈同一水平高度设置，两组固定槽11的底端内壁均开设有固定孔12，两组固定槽11的底端内壁靠两端的位置均设置有滚珠13，安装座1的内部靠对应固定槽11的上方位置均开设有安装槽14，两组安装槽14的顶端内壁靠两侧的位置均安装有弹簧15，弹簧15的数量为四组，四组弹簧15的底端分别与对应安装块21的顶端对应位置相固定，两组安装槽14的底端靠两侧的位置均安装有缓冲垫16，两组安装槽14的内部均活动安装拨杆2，两组拨杆2的大小相等，且两组拨杆2的外径大小与对应固定孔12的内径大小相适配，两组拨杆2分别与对应固定孔12呈同一垂直线设置，两组拨杆2的外表面均安装有安装块21，安装座1的顶端安装有双联齿轮泵本体3，安装座1的两侧均活动安装有固定座4；

两组固定座4的内部均开设有放置槽41，两组固定座4的顶端内壁均活动安装有转杆42，两组转杆42的顶端均安装有拉环421，两组转杆42的大小相等，且两组转杆42的底端均套设有轴承，两组转杆42分别通过对应轴承与对应放置槽41的底端内壁相固定，两组转杆42的外表面均安装有齿轮43，两组齿轮43的外表面均啮合连接有齿条板44，两组齿条板44的一侧均安装有安装板45，两组安装板45的一端均安装有滑块46，两组滑块46的大小相等，且两组滑块46的外径大小与对应放置槽41的内径大小相适配，两组安装板45的另一端均安装有固定杆47，两组固定杆47的内部均开设有贯穿孔48，两组贯穿孔48的大小相等，且两组贯穿孔48的内径大小与对应拨杆2的外径大小相适配，两组贯穿孔48分别与对应拨杆2呈同一垂直线设置，两组固定座4的顶端靠对应转杆42两侧的位置均安装有固定板5，固定板5的数量为四组，四组固定板5的内部均活动螺接有固定螺栓，且四组固定板5分别通过对应固定螺栓与对应转杆42的对应一侧表面相螺接固定；

工作原理：两组固定座4是和地面相固定的，当需要将安装座1和双联齿轮泵本体3进行固定时，可将安装座1放置在两组固定座4之间的位置，此时可先将位于左侧固定座4顶端的两组固定板5内部的固定螺栓进行转动，从而使得对应两组固定螺栓与转杆42对应一侧进行分离，此时可用一只手将位于安装座1顶端左侧的拨杆2在对应安装槽14的内部进行向上移动，从而使得对应安装块21能够向上移动，进而使得对应两组弹簧15能够进行相应的收缩运动，再用另一只手通过对应拉环421将对应转杆42进行相应的转动，从而带动对应齿轮43能够进行转动，进而带动对应齿条板44能够进行相应的水平移动，进而带动对应安装板45能够进行相应的水平移动，进而带动对应滑块46能够贴合与对应放置槽41的顶端内壁和底端内壁进行移动，进而使得对应固定杆47能够伸入对应固定槽11的内部中，此时对应两组滚珠13会随之进行相应的滚动，并且对对应固定杆47进行支撑作用，当固定杆47完全处于对应固定槽11内部时，使用人员便可将拨杆2进行释放，在释放的过程中两组弹簧15会在随之进行复位，从而使得对应安装块21能够向下进行移动，并与对应缓冲垫16的外表面相贴合，此时两组拨杆2的一端会通过对应贯穿孔48贯穿于对应固定杆47的内部并与伸入对应固定孔12的内部，此时位于左侧的固定座4便可与安装座1左侧进行固定，此时可通过对应两组固定螺栓将对应转杆42进行固定，从而有效的解决了转杆42闲置时容易随意进行转动，从而影响正常使用的问题，再用同样的方法将位于右侧的固定座4与安装座1的右侧表面进行固定，从而最终完成安装座1及双联齿轮泵本体3的固定安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通的技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种串联式带液控卸荷的双联齿轮泵，包括安装座(1)，其特征在于；所述安装座(1)的内部靠两侧的位置均开设有固定槽(11)，两组所述固定槽(11)的底端内壁均开设有固定孔(12)，两组所述固定槽(11)的底端内壁靠两端的位置均设置有滚珠(13)，所述安装座(1)的内部靠对应固定槽(11)的上方位置均开设有安装槽(14)，两组所述安装槽(14)的顶端内壁靠两侧的位置均安装有弹簧(15)，两组所述安装槽(14)的底端靠两侧的位置均安装有缓冲垫(16)，两组所述安装槽(14)的内部均活动安装拨杆(2)，两组所述拨杆(2)的外表面均安装有安装块(21)，所述安装座(1)的顶端安装有双联齿轮泵本体(3)，所述安装座(1)的两侧均活动安装有固定座(4)；

两组所述固定座(4)的内部均开设有放置槽(41)，两组所述固定座(4)的顶端内壁均活动安装有转杆(42)，两组所述转杆(42)的顶端均安装有拉环(421)，两组所述转杆(42)的外表面均安装有齿轮(43)，两组所述齿轮(43)的外表面均啮合连接有齿条板(44)，两组所述齿条板(44)的一侧均安装有安装板(45)，两组所述安装板(45)的一端均安装有滑块(46)，两组所述安装板(45)的另一端均安装有固定杆(47)，两组所述固定杆(47)的内部均开设有贯穿孔(48)，两组所述固定座(4)的顶端靠对应转杆(42)两侧的位置均安装有固定板(5)，所述固定板(5)的数量为四组，四组所述固定板(5)的内部均活动螺接有固定螺栓，且四组固定板(5)分别通过对应固定螺栓与对应转杆(42)的对应一侧表面相螺接固定。

2.根据权利要求1所述的一种串联式带液控卸荷的双联齿轮泵，其特征在于：两组所述转杆(42)的大小相等，且两组转杆(42)的底端均套设有轴承，两组转杆(42)分别通过对应轴承与对应放置槽(41)的底端内壁相固定。

3.根据权利要求1所述的一种串联式带液控卸荷的双联齿轮泵，其特征在于：所述弹簧(15)的数量为四组，四组所述弹簧(15)的底端分别与对应安装块(21)的顶端对应位置相固定。

4.根据权利要求1所述的一种串联式带液控卸荷的双联齿轮泵，其特征在于：两组所述拨杆(2)的大小相等，且两组拨杆(2)的外径大小与对应固定孔(12)的内径大小相适配，两组拨杆(2)分别与对应固定孔(12)呈同一垂直线设置。

5.根据权利要求1所述的一种串联式带液控卸荷的双联齿轮泵，其特征在于：两组所述贯穿孔(48)的大小相等，且两组贯穿孔(48)的内径大小与对应拨杆(2)的外径大小相适配，两组贯穿孔(48)分别与对应拨杆(2)呈同一垂直线设置。

6.根据权利要求1所述的一种串联式带液控卸荷的双联齿轮泵，其特征在于：两组所述固定槽(11)的大小相等，且两组固定槽(11)分别与对应固定杆(47)呈同一水平高度设置。

7.根据权利要求1所述的一种串联式带液控卸荷的双联齿轮泵，其特征在于：两组所述滑块(46)的大小相等，且两组滑块(46)的外径大小与对应放置槽(41)的内径大小相适配。

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