CN220824730U - 一种建筑材料混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建筑材料生产技术领域,尤其为一种建筑材料混料装置,包括底座,所述底座的顶部转动连接有罐体,所述罐体的顶部贴合有盖板,所述盖板的顶部固定有三个安装板,所述安装板的底部均通过螺栓固定在底座上,所述盖板的顶部通过轴承转动连接有转轴,所述转轴的表面固定有竖向混合桨。本实用新型通过设置底座、罐体、盖板、转轴、竖向混合桨、加强混合组件、转杆、传动齿轮、齿圈和扰流板,使用此混料装置过程中,转轴在带动竖向混合桨进行转动的同时可带动加强混合组件转动,并且罐体自身可带动扰流板与竖向混合桨呈不同方向进行转动,此时可使罐体内部的涂料原料更加紊乱,从而可实现对罐体内部的原料快速且均匀的进行混合。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料生产技术领域,具体为一种建筑材料混料装置。
背景技术
建筑材料是指在建筑工程中所应用的各种材料,主要包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等结构材料和各种涂料、油漆、镀层、贴面、各色瓷砖、具有特殊效果的玻璃等装饰材料,例如建筑材料中的涂料在生产加工过程中,其通常是以树脂、油或乳液为主,在添加或不添加颜料等,最后用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体,因此在涂料在生产加工过程中,相对应就需要用到混料装置对涂料原料进行搅拌混合,但是目前的混料装置在使用过程中,其内部大部分是通过设置一个搅拌桨对原料进行搅拌混合,仅仅采用单个搅拌桨不仅容易导致涂料混合不充分,且效率较低,因此我们提出了一种建筑材料混料装置来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种建筑材料混料装置,解决了上述背景技术中所提出的问题。
(二)技术方案
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种建筑材料混料装置,包括底座,所述底座的顶部转动连接有罐体,所述罐体的顶部贴合有盖板,所述盖板的顶部固定有三个安装板,所述安装板的底部均通过螺栓固定在底座上,所述盖板的顶部通过轴承转动连接有转轴,所述转轴的表面固定有竖向混合桨,所述盖板的底部设置有加强混合组件,所述盖板的顶部连通固定有投料管,所述罐体的底部连通固定有排料管,所述排料管上安装有阀门。
进一步地,所述加强混合组件包括固定在盖板底部的四个支撑杆,四个支撑杆的底部固定有传动盒,所述转轴通过轴承转动连接在传动盒上,所述传动盒的两侧均通过轴承转动连接有传动轴,所述传动轴的表面均固定有横向混合桨,所述转轴的表面固定有主动锥齿轮,两个传动轴的表面均固定有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮均与主动锥齿轮啮合连接。
进一步地,所述底座的顶部通过轴承转动连接有转杆,所述转杆的表面固定有传动齿轮,所述排料管的表面固定有齿圈,所述齿圈与传动齿轮啮合连接。
进一步地,所述底座的顶部开设有圆形槽,所述罐体的外壁固定有四个与圆形槽相适配的连接杆。
进一步地,所述罐体的内壁呈环形阵列固定有扰流板。
进一步地,所述盖板的底部固定有塑料环,所述罐体的顶端转动连接在塑料环的内部。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种建筑材料混料装置,具备以下有益效果:
本实用新型,通过设置底座、罐体、盖板、转轴、竖向混合桨、加强混合组件、转杆、传动齿轮、齿圈和扰流板,使用此混料装置过程中,转轴在带动竖向混合桨进行转动的同时可带动加强混合组件转动,并且罐体自身可带动扰流板与竖向混合桨呈不同方向进行转动,此时可使罐体内部的涂料原料更加紊乱,从而可实现对罐体内部的原料快速且均匀的进行混合。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型罐体结构剖视图;
图3为本实用新型罐体内部结构俯视图;
图4为本实用新型传动盒结构示意图。
图中:1、底座;2、罐体;3、盖板;4、安装板;5、转轴;6、竖向混合桨;7、加强混合组件;701、支撑杆;702、传动盒;703、传动轴;704、横向混合桨;705、主动锥齿轮;706、从动锥齿轮;8、投料管;9、排料管;10、转杆;11、传动齿轮;12、齿圈;13、圆形槽;14、连接杆;15、扰流板;16、塑料环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1、图2和图3所示,本实用新型一个实施例提出的一种建筑材料混料装置,包括底座1,底座1的顶部转动连接有罐体2,罐体2的内壁呈环形阵列固定有扰流板15,可使原料在混合中更加紊乱,从而加快混合速度,罐体2的顶部贴合有盖板3,盖板3的底部固定有塑料环16,罐体2的顶端转动连接在塑料环16的内部,可起到限位作用,避免原料在混合过程中会从二者贴合处发生溅出的情况,盖板3的顶部固定有三个安装板4,安装板4的底部均通过螺栓固定在底座1上,盖板3的顶部通过轴承转动连接有转轴5,转轴5的表面固定有竖向混合桨6,盖板3的底部设置有加强混合组件7,盖板3的顶部连通固定有投料管8,罐体2的底部连通固定有排料管9,排料管9上安装有阀门,使用此混料装置时,可将涂料生产时的多种原料通过投料管8送至罐体2的内部,启动电机带动转轴5转动,此时转轴5转动后会带动竖向混合桨6转动,在竖向混合桨6转动的同时可带动加强混合组件7转动,并且在驱动部件的作用下,可实现带动罐体2发生转动,因此能够提高涂料原料的混合效率。
如图2和图4所示,在一些实施例中,加强混合组件7包括固定在盖板3底部的四个支撑杆701,四个支撑杆701的底部固定有传动盒702,转轴5通过轴承转动连接在传动盒702上,传动盒702的两侧均通过轴承转动连接有传动轴703,传动轴703的表面均固定有横向混合桨704,转轴5的表面固定有主动锥齿轮705,两个传动轴703的表面均固定有从动锥齿轮706,从动锥齿轮706均与主动锥齿轮705啮合连接,原料混合过程中,当转轴5转动时会带动主动锥齿轮705转动,主动锥齿轮705转动时会带动两个从动锥齿轮706转动,从动锥齿轮706转动后会带动传动轴703转动,此时两个不同转向的传动轴703会分别带动横向混合桨704转动,从而可使原料在混合过程中会更加紊乱。
如图1和图2所示,在一些实施例中,底座1的顶部通过轴承转动连接有转杆10,转杆10的表面固定有传动齿轮11,排料管9的表面固定有齿圈12,齿圈12与传动齿轮11啮合连接,在混合过程中,可启动电机带动转杆10转动,转杆10转动后会带动传动齿轮11转动,传动齿轮11转动后会带动齿圈12转动,齿圈12转动可带动排料管9以及罐体2进行转动,以便于进一步提高原料混合的效果。
如图2和图3所示,在一些实施例中,底座1的顶部开设有圆形槽13,罐体2的外壁固定有四个与圆形槽13相适配的连接杆14,能够对罐体2起到限位支撑的作用,同时当其在转动过程中会更加稳定。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种建筑材料混料装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部转动连接有罐体(2),所述罐体(2)的顶部贴合有盖板(3),所述盖板(3)的顶部固定有三个安装板(4),所述安装板(4)的底部均通过螺栓固定在底座(1)上,所述盖板(3)的顶部通过轴承转动连接有转轴(5),所述转轴(5)的表面固定有竖向混合桨(6),所述盖板(3)的底部设置有加强混合组件(7),所述盖板(3)的顶部连通固定有投料管(8),所述罐体(2)的底部连通固定有排料管(9),所述排料管(9)上安装有阀门。
2.根据权利要求1所述的一种建筑材料混料装置,其特征在于:所述加强混合组件(7)包括固定在盖板(3)底部的四个支撑杆(701),四个支撑杆(701)的底部固定有传动盒(702),所述转轴(5)通过轴承转动连接在传动盒(702)上,所述传动盒(702)的两侧均通过轴承转动连接有传动轴(703),所述传动轴(703)的表面均固定有横向混合桨(704),所述转轴(5)的表面固定有主动锥齿轮(705),两个传动轴(703)的表面均固定有从动锥齿轮(706),所述从动锥齿轮(706)均与主动锥齿轮(705)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑材料混料装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部通过轴承转动连接有转杆(10),所述转杆(10)的表面固定有传动齿轮(11),所述排料管(9)的表面固定有齿圈(12),所述齿圈(12)与传动齿轮(11)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑材料混料装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部开设有圆形槽(13),所述罐体(2)的外壁固定有四个与圆形槽(13)相适配的连接杆(14)。
5.根据权利要求1所述的一种建筑材料混料装置,其特征在于:所述罐体(2)的内壁呈环形阵列固定有扰流板(15)。
6.根据权利要求1所述的一种建筑材料混料装置,其特征在于:所述盖板(3)的底部固定有塑料环(16),所述罐体(2)的顶端转动连接在塑料环(16)的内部。
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