CN220824685U - 一种制备聚氨酯水泥用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的制备聚氨酯水泥用搅拌装置，包括底座、立架、升降架、搅拌桶、搅拌电机和变速箱，变速箱固定于升降架上，变速箱的输入轴与搅拌电机的输出轴相连接，变速箱的输出轴上固定有伸入至搅拌桶中的搅拌叶片；其特征在于：所述搅拌桶的外壁为双层桶壁，双层桶壁中设置有螺旋分布的吸热铜管，立架的下端固定有水冷装置，水冷装置的出水口和回水口分别经出水管和回水管与吸热铜管的两端口相连通。本实用新型的搅拌装置，制冷装置不断向吸热铜管中通入循环冷却水，即可将聚氨酯水泥生产过程中产生的热量带走，使搅拌桶中物料的温度始终维持在合适的温度范围（5℃~35℃）内，不仅提高了聚氨酯水泥的反应速率，而且提高了水泥的质量。

Description

一种制备聚氨酯水泥用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌装置，更具体的说，尤其涉及一种具有降温作用的制备聚氨酯水泥用搅拌装置。

背景技术

聚氨酯水泥是一种由聚氨酯和水泥组合的复合材料，聚氨酯水泥具有聚氨酯树脂的弹性和水泥的耐久性，可提供较高的强度和耐候性能，广泛应用于建筑修复、防水涂层和工业涂料等领域。

聚氨酯水泥在生产加工为放热反应，温度对该反应速率、产物性质和反应平衡具有显著影响，聚氨酯水泥生产的温度要求范围为5℃~35℃，而现有的搅拌装置不具有温度控制作用，不适用于聚氨酯水泥生产时温度控制的需要。同时，由于聚氨酯水泥具有较高的粘度，会使聚氨酯水泥粘附在搅拌桶的内壁，增大卸料难度，因此，我们提出一种制备聚氨酯复合材料用的自动温控的搅拌装置。

发明内容

本实用新型为了克服上述技术问题的缺点，提供了一种制备聚氨酯水泥用搅拌装置。

本实用新型的制备聚氨酯水泥用搅拌装置，包括底座、立架、升降架、搅拌桶、搅拌电机和变速箱，立架固定于底座上，升降架可升降地设置于立架上，立架上设置有驱使升降架上升的升降驱动机构；立架的中部固定有两横梁，搅拌桶的两侧均经转轴转动设置于两横梁上；变速箱固定于升降架上，变速箱的输入轴与搅拌电机的输出轴相连接，变速箱的输出轴上固定有伸入至搅拌桶中的搅拌叶片；其特征在于：所述搅拌桶的外壁为双层桶壁，双层桶壁中设置有螺旋分布的吸热铜管，立架的下端固定有水冷装置，水冷装置的出水口和回水口分别经出水管和回水管与吸热铜管的两端口相连通。

本实用新型的制备聚氨酯水泥用搅拌装置，所述搅拌桶中设置有将其内壁上的物料刮下的U形空心刮板，搅拌桶的下方设置有储液箱，储液箱的下方固定有输出轴朝上的刮料电机，刮料电机的输出轴上固定有穿过储液箱和搅拌桶底壁的空心轴，空心轴的内腔的下端与储液腔相连通，空心轴的内腔的上端与空心刮板的内腔相连通；储液箱连通有用于向搅拌桶中注入液体添加剂的液体进管，空心刮板上均匀设置有将液体添加剂喷入储液箱中的喷嘴。

本实用新型的制备聚氨酯水泥用搅拌装置，所述升降架为T形，立架上开设有两相对的导向槽，T形升降架的两端置于两导向槽中；立架的下端固定有升降电机，升降电机的输出轴上固定有卷筒，卷筒上缠绕有牵引绳，牵引绳的一端固定于卷筒上，另一端绕过立架的顶部固定于升降架上，立架的顶部固定有牵引绳绕过的导向轮。

本实用新型的制备聚氨酯水泥用搅拌装置，所述U形空心刮板的宽度与搅拌桶的内径相等。

本实用新型的制备聚氨酯水泥用搅拌装置，所述出水管、回水管和液体进管上均设置有对其通断状态进行控制的手动阀。

本实用新型的制备聚氨酯水泥用搅拌装置，所述搅拌桶两侧的两个转轴中有一个转轴穿出于其所在的横梁，穿出横梁的转轴外端固定有用于将搅拌桶切斜的手轮。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的制备聚氨酯水泥用搅拌装置，搅拌桶经转轴设置于与立架相固定的横梁上，变速箱固定于设置于立架上的升降架上，搅拌电机经变速箱驱使搅拌叶片对搅拌桶中的聚氨酯水泥物料进行搅拌，以提高聚氨酯水泥物料的反应速率；搅拌桶的双层桶壁中缠绕吸热铜管，吸热铜管通过出水管、回水管与水冷装置相连通，这样，在制冷装置不断向吸热铜管中通入循环冷却水的情况下，即可将聚氨酯水泥生产过程中产生的热量带走，使搅拌桶中物料的温度始终维持在合适的温度范围（5℃~35℃）内，不仅提高了聚氨酯水泥的反应速率，而且提高了聚氨酯水泥的质量。

进一步地，通过设置U形空心刮板、刮料电机、液体进管、储液箱和空心轴，刮料电机经空心轴驱使空心刮板转动，储液箱经空心轴与空心刮板相连通，这样，通过液体进管注入液体添加剂，添加剂经空心刮板上的喷嘴喷入到搅拌桶中的物料中，而且在刮料电机的驱动作用下，空心刮板可以将搅拌桶内壁上的聚氨酯水泥刮下来，减少了聚氨酯水泥的浪费，实现了聚氨酯水泥的充分利用，确保了搅拌桶内壁的清洁。

进一步地，聚氨酯水泥生产完毕后，升降电机经牵引绳驱使升降架升降，将搅拌叶片从搅拌桶中抽出来，通过手动将搅拌桶倾斜，即可将搅拌桶中的聚氨酯水泥快速的倾倒出来，提高了聚氨酯水泥的卸料速度。

附图说明

图1为本实用新型的制备聚氨酯水泥用搅拌装置的主视图；

图2为本实用新型的制备聚氨酯水泥用搅拌装置的后视图；

图3为本实用新型的制备聚氨酯水泥用搅拌装置的左视图；

图4为本实用新型的制备聚氨酯水泥用搅拌装置的右视图；

图5为本实用新型的制备聚氨酯水泥用搅拌装置的俯视图；

图6、图7均为本实用新型的制备聚氨酯水泥用搅拌装置的立体图；

图8为本实用新型的制备聚氨酯水泥用搅拌装置的局部剖视的立体图。

图中：1底座，2立架，3升降架，4搅拌桶，5横梁，6转轴，7导向槽，8搅拌电机，9变速箱，10搅拌叶片，11双层桶壁，12水冷装置，13吸热铜管，14出水管，15回水管，16升降电机，17卷筒，18牵引绳，19导向轮，20刮料电机，21空心轴，22空心刮板，23喷嘴，24液体进管，25储液箱，26手轮，27手动阀。

实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1至图5所示，分别给出了本实用新型的制备聚氨酯水泥用搅拌装置的主视图、后视图、左视图、右视图和俯视图，图6和图7给出了其立体图，图8给出了其局部剖视的立体图，所示的制备聚氨酯水泥用搅拌装置由底座1、立架2、升降架3、搅拌桶4、搅拌电机8、变速箱9和搅拌叶片10构成，底座1水平设置，用于放置在地面或地基上，立架2固定于底座1的一端，立架2竖向设置。升降架3设置于立架2上，立架2上设置有驱使升降架3上升的升降驱动机构。

立架2的中部设置有两相互平行且等高的横梁5，搅拌桶4的两侧固定有转轴6，转轴6插入横梁5的端部，以保证搅拌桶4进行转动而倾斜，倾斜后的搅拌桶4便于将聚氨酯水泥倾倒出来。所示一侧的转轴6穿出于横梁5，穿出横梁5的转轴6的外端固定有手轮26，这样，通过转动手轮26即可将搅拌桶4倾斜。在搅拌桶4中倒入聚氨酯水泥物料时，在重力的作用下搅拌桶4成竖立状态。

所示升降架3为T形，变速箱9固定于升降架3上，搅拌电机8固定于变速箱9上，变速箱9的输入轴与搅拌电机8的输出轴相连接，搅拌叶片10固定于变速箱9的输出轴上，搅拌叶片10位于搅拌桶4的内腔中。这样，搅拌电机8的输出经变速箱9的减速后驱使搅拌叶片10转动，转动的搅拌叶片10实现对搅拌桶4中物料的搅拌，以增加搅拌桶4中聚氨酯水泥的反应速率。

由于聚氨酯水泥的制备过程为放热反应，其适宜的温度范围为5℃~35℃，如果温度超出次范围，会降低聚氨酯水泥的生成速率和降低其质量性能，故在搅拌桶4中设置了对其降温的吸热铜管13。所示搅拌桶4的体壁为双层桶壁11，双层桶壁11中布置有螺旋状的吸热铜管13，吸热铜管13的两端位于搅拌桶4后部的下端。立架2的下端固定有水冷装置12，水冷装置12的出水口和回水口分别经出水管14和回水管15与吸热铜管13的两端相连通，这样，水冷装置12经出水管14和回水管15即可向吸热铜管13中通入循环的冷却水。

这样，在搅拌桶4中的聚氨酯水泥制备过程中，其产生的热量被吸热铜管13吸收，并被循环水带入到水冷装置12中散入到周围的空气中，以便将搅拌桶4中的物料维持在合理温度范围内，保证了所制备的聚氨酯水泥质量满足要求。

为了便于对搅拌桶4的内部进行清理，以及便于向搅拌桶4注入添加剂或清洗剂，所示搅拌桶4中设置有U形的空心刮板22，空心刮板22上设置有与其内腔相通的喷嘴23，这样，空心刮板22不仅可以将搅拌桶4内壁上的聚氨酯水泥刮下来，而且空心刮板22上的喷嘴还可向搅拌桶4中喷入添加剂和清洗剂。搅拌桶4底壁的下表面上固定有储液箱25，储液箱25的下方固定有刮料电机20，刮料电机20以输出轴朝上的形式布置，刮料电机20的输出轴上固定有空心轴21，空心轴21穿过储液箱25和搅拌桶4的底壁，空心轴21的内腔的下端与储液箱25相通，空心轴21的内腔的上端与空心刮板22的内腔相通。储液箱25上固定有液体进管24，液体进管24与储液箱25相连通，用于注入添加剂或清洗液。

在聚氨酯水泥的制备过程中，通过液体进管24注入减水剂等液体形式的添加剂，注入的添加剂依次经液体进管24、储液箱25、空心轴21的内腔、空心刮板22的内腔，最后经喷嘴23喷入，这样，更有利于添加剂与其余物料的充分混合，提高聚氨酯水泥的制备速率，确保制备出的聚氨酯水泥性能满足要求。制备完成后，刮料电机20通过驱使空心刮板22转动，即可将粘附在搅拌桶4内壁上的聚氨酯水泥刮下来，避免了聚氨酯水泥的浪费。搅拌桶4中的聚氨酯水泥清理完毕后，还可通过液体进管24注入清洗剂，对搅拌桶4的内壁进行清洗。

为了实现升降架3在立架2上的升降，所示升降驱动机构由升降电机17、卷筒17和牵引绳18构成。立架2上开设有两条相互平行的导向槽7，升降架3的两端伸入到两导向槽7中，导向槽7实现对升降架3的限位和导向。升降电机17固定于立架2的下端，卷筒17固定于升降电机17的输出轴上，牵引绳18缠绕在升降电机17上，牵引绳18的一端固定于卷筒17上，另一端绕过立架2的顶部后固定于升降架3上。为了实现对牵引绳18的导向，所示立架2的上端固定有两个导向轮19，牵引绳18从导向轮19上绕过。

这样，当升降电机16驱动卷筒17对牵引绳18进行缠绕时，在牵引绳18对升降架3的拉动作用下，即可带动升降架3上升，进而带动着搅拌电机8、变速箱9和搅拌叶片10上升，使搅拌叶片10从搅拌桶4中取出来，此时，通过转动手轮26，即可将搅拌桶4倾斜，以便将搅拌桶4中的聚氨酯水泥倾倒出来。倾倒完毕后，升降电机16释放，升降架3、搅拌电机8、变速箱9和搅拌叶片10在自身的重力作用下回落。

Claims (6)

1.一种制备聚氨酯水泥用搅拌装置，包括底座（1）、立架（2）、升降架（3）、搅拌桶（4）、搅拌电机（8）和变速箱（9），立架固定于底座上，升降架可升降地设置于立架上，立架上设置有驱使升降架（3）上升的升降驱动机构；立架的中部固定有两横梁（5），搅拌桶的两侧均经转轴（6）转动设置于两横梁上；变速箱固定于升降架上，变速箱的输入轴与搅拌电机的输出轴相连接，变速箱的输出轴上固定有伸入至搅拌桶中的搅拌叶片（10）；其特征在于：所述搅拌桶的外壁为双层桶壁（11），双层桶壁中设置有螺旋分布的吸热铜管（13），立架的下端固定有水冷装置（12），水冷装置的出水口和回水口分别经出水管（14）和回水管（15）与吸热铜管的两端口相连通。

2.根据权利要求1所述的制备聚氨酯水泥用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶（4）中设置有将其内壁上的物料刮下的U形空心刮板（22），搅拌桶的下方设置有储液箱（25），储液箱的下方固定有输出轴朝上的刮料电机（20），刮料电机的输出轴上固定有穿过储液箱和搅拌桶底壁的空心轴（21），空心轴的内腔的下端与储液腔相连通，空心轴的内腔的上端与空心刮板的内腔相连通；储液箱连通有用于向搅拌桶中注入液体添加剂的液体进管（24），空心刮板上均匀设置有将液体添加剂喷入储液箱中的喷嘴（23）。

3.根据权利要求1或2所述的制备聚氨酯水泥用搅拌装置，其特征在于：所述升降架（3）为T形，立架（2）上开设有两相对的导向槽（7），T形升降架的两端置于两导向槽中；立架的下端固定有升降电机（16），升降电机的输出轴上固定有卷筒（17），卷筒上缠绕有牵引绳（18），牵引绳的一端固定于卷筒上，另一端绕过立架的顶部固定于升降架上，立架的顶部固定有牵引绳绕过的导向轮（19）。

4.根据权利要求2所述的制备聚氨酯水泥用搅拌装置，其特征在于：所述U形空心刮板（22）的宽度与搅拌桶（4）的内径相等。

5.根据权利要求2所述的制备聚氨酯水泥用搅拌装置，其特征在于：所述出水管（14）、回水管（15）和液体进管（24）上均设置有对其通断状态进行控制的手动阀（27）。

6.根据权利要求1或2所述的制备聚氨酯水泥用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶（4）两侧的两个转轴（6）中有一个转轴穿出于其所在的横梁（5），穿出横梁的转轴外端固定有用于将搅拌桶倾斜的手轮（26）。