CN212895773U - 道路工程用沥青砂浆搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种道路工程用沥青砂浆搅拌设备，其中搅拌腔的下端设置在底座上，搅拌腔的上端开口，顶盖可拆卸盖设在搅拌腔的上端上，沥青存储腔设置在顶盖上，搅拌轴竖向设置，中部可转动穿设底座和搅拌腔的下端，上端位于搅拌腔中，搅拌杆横向设置，一端连接搅拌轴的上端，另一端朝向搅拌腔的内侧壁延伸，喷头设置在搅拌杆上，第一和第二沥青通道分别设置在搅拌轴和搅拌杆中，沥青通孔穿设沥青存储腔的底部和顶盖并通过第一和第二沥青通道管路连通喷头。本实用新型的道路工程用沥青砂浆搅拌设备能够将砂浆沥青搅拌快速均匀，省时省力，提高设备与人员的工作效率，设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。

Description

道路工程用沥青砂浆搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及道路工程技术领域，特别涉及道路工程用搅拌设备技术领域，具体是指一种道路工程用沥青砂浆搅拌设备。

背景技术

在土木工程中，沥青是应用广泛的防水材料和防腐材料，沥青砂是在油气田中普遍存在的一种砂，是沙子与沥青的混合，为天然的混合物，内含有沥青、水、沙、粘土等物质，本身是一种胶状的黑色物质，可以用来生产液体燃料，普通油砂约含有12％的沥青，因包裹有石油等重油，所以长期以来只是作为一种筑路材料，沥青砂构建的道路不仅平整，还具有防水的功效，沥青砂作为垫层在底基层与土层之间，起到排水、隔水、防冻、防污等作用。

现有的沥青砂浆搅拌设备，基本沿袭传统的螺旋桨叶片为主的搅拌方式，在对砂浆沥青进行搅拌时，通常做法是一次导入足够的乳化沥青，再长时间搅拌，或者分多次导入乳化沥青、长时间分批搅拌的工作流程，很难做到固体液体快速搅拌均匀，而搅拌不均匀造成实际使用中的沥青砂浆状态差异，使建筑容易产生破损裂痕；且搅拌设备的后期使用过程操作复杂，降低了设备与人员的工作效率。

因此，希望提供一种道路工程用沥青砂浆搅拌设备，其能够将砂浆沥青搅拌快速均匀，省时省力，提高设备与人员的工作效率。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中的缺点，本实用新型的一个目的在于提供一种道路工程用沥青砂浆搅拌设备，其能够将砂浆沥青搅拌快速均匀，省时省力，提高设备与人员的工作效率，适于大规模推广应用。

本实用新型的另一目的在于提供一种道路工程用沥青砂浆搅拌设备，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。

为达到以上目的，本实用新型的道路工程用沥青砂浆搅拌设备，其特点是，包括底座、搅拌腔、顶盖、沥青存储腔、驱动装置、搅拌轴、搅拌杆、喷头、沥青通孔、第一沥青通道和第二沥青通道，其中：

所述搅拌腔的下端设置在所述底座上，所述搅拌腔的上端开口，所述顶盖可拆卸盖设在所述的搅拌腔的上端上，所述沥青存储腔设置在所述顶盖上；

所述搅拌轴竖向设置，所述搅拌轴的中部可转动穿设所述底座和所述的搅拌腔的下端，所述搅拌轴的上端位于所述搅拌腔中，所述搅拌轴的下端位于所述底座下，所述驱动装置连接所述的搅拌轴的下端用于驱动所述搅拌轴绕所述竖向转动，所述搅拌杆横向设置，所述搅拌杆的一端连接所述的搅拌轴的上端，所述搅拌杆的另一端朝向所述搅拌腔的内侧壁延伸；

所述喷头设置在所述搅拌杆上，所述第一沥青通道和所述第二沥青通道分别设置在所述搅拌轴和所述搅拌杆中，所述沥青通孔穿设所述沥青存储腔的底部和所述顶盖并通过所述第一沥青通道和所述第二沥青通道管路连通所述喷头。

较佳地，所述搅拌杆的数目为4根，4根所述搅拌杆成十字形设置。

较佳地，所述搅拌杆的数目为多根，多根所述搅拌杆上下间隔设置。

较佳地，所述道路工程用沥青砂浆搅拌设备还包括驱动轴和传动机构，所述驱动轴绕所述竖向可转动设置在所述底座的外侧面上，所述驱动装置连接所述驱动轴用于驱动所述驱动轴绕所述竖向转动，所述驱动轴通过所述传动机构连接所述的搅拌轴的下端用于驱动所述搅拌轴绕所述竖向转动。

更佳地，所述道路工程用沥青砂浆搅拌设备还包括齿轮、齿圈和横板，所述的搅拌腔的下端水平可转动插设在所述底座上，所述齿圈水平设置并套接在所述搅拌腔的外侧面上，所述齿轮水平设置并套接在所述驱动轴上且啮合所述齿圈，所述横板位于所述搅拌杆下或上，所述横板的一端连接所述的搅拌腔的内侧壁，所述横板的另一端朝向所述的搅拌轴的上端延伸。

更进一步地，所述横板的数目为4块，4块所述横板成十字形设置。

更进一步地，所述横板的数目为多块，多块所述横板上下间隔设置。

更佳地，所述传动机构包括皮带盘、皮带轮和皮带，所述皮带盘套接在所述驱动轴上，所述皮带轮套接在所述的搅拌轴的下端，所述皮带套设在所述皮带盘和所述皮带轮上。

较佳地，所述道路工程用沥青砂浆搅拌设备还包括把手，所述把手设置在所述顶盖上。

较佳地，所述底座的侧面设置有出料口，所述的搅拌腔的下端的侧面设置有出料孔和出料孔盖板，所述出料孔盖板设置在所述出料孔上用于打开和关闭所述出料孔，所述出料孔朝向所述出料口设置。

本实用新型的有益效果主要在于：

1、本实用新型的道路工程用沥青砂浆搅拌设备的搅拌腔的下端设置在底座上，搅拌腔的上端开口，顶盖可拆卸盖设在搅拌腔的上端上，沥青存储腔设置在顶盖上，搅拌轴竖向设置，中部可转动穿设底座和搅拌腔的下端，上端位于搅拌腔中，搅拌杆横向设置，一端连接搅拌轴的上端，另一端朝向搅拌腔的内侧壁延伸，喷头设置在搅拌杆上，第一和第二沥青通道分别设置在搅拌轴和搅拌杆中，沥青通孔穿设沥青存储腔的底部和顶盖并通过第一和第二沥青通道管路连通喷头，因此，其能够将砂浆沥青搅拌快速均匀，省时省力，提高设备与人员的工作效率，适于大规模推广应用。

2、本实用新型的道路工程用沥青砂浆搅拌设备的搅拌腔的下端设置在底座上，搅拌腔的上端开口，顶盖可拆卸盖设在搅拌腔的上端上，沥青存储腔设置在顶盖上，搅拌轴竖向设置，中部可转动穿设底座和搅拌腔的下端，上端位于搅拌腔中，搅拌杆横向设置，一端连接搅拌轴的上端，另一端朝向搅拌腔的内侧壁延伸，喷头设置在搅拌杆上，第一和第二沥青通道分别设置在搅拌轴和搅拌杆中，沥青通孔穿设沥青存储腔的底部和顶盖并通过第一和第二沥青通道管路连通喷头，因此，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。

本实用新型的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，附图和权利要求得以充分体现，并可通过所附权利要求中特地指出的手段、装置和它们的组合得以实现。

附图说明

图1是本实用新型的道路工程用沥青砂浆搅拌设备的一具体实施例的立体示意图。

图2是图1所示的具体实施例的下部组件的立体示意图。

图3是图1所示的具体实施例的上部组件的立体示意图。

图4是图1所示的具体实施例的传动组件的立体示意图。

符号说明：

1底座；2搅拌腔；3顶盖；4沥青存储腔；5搅拌轴；6搅拌杆；7喷头；8第一沥青通道；9驱动轴；10传动机构；11齿轮；12齿圈；13横板；14皮带盘；15皮带轮；16皮带；17把手；18出料口；19支撑脚。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参见图1～图4所示，在本实用新型的一具体实施例中，本实用新型的道路工程用沥青砂浆搅拌设备包括底座1、搅拌腔2、顶盖3、沥青存储腔4、驱动装置(图中未示出)、搅拌轴5、搅拌杆6、喷头7、沥青通孔(图中未示出)、第一沥青通道8和第二沥青通道(图中未示出)，其中：

所述搅拌腔2的下端设置在所述底座1上，所述搅拌腔2的上端开口，所述顶盖3可拆卸盖设在所述的搅拌腔2的上端上，所述沥青存储腔4设置在所述顶盖3上；

所述搅拌轴5竖向设置，所述搅拌轴5的中部可转动穿设所述底座1和所述的搅拌腔2的下端，所述搅拌轴5的上端位于所述搅拌腔2中，所述搅拌轴 5的下端位于所述底座1下，所述驱动装置连接所述的搅拌轴5的下端用于驱动所述搅拌轴5绕所述竖向转动，所述搅拌杆6横向设置，所述搅拌杆6的一端连接所述的搅拌轴5的上端，所述搅拌杆6的另一端朝向所述搅拌腔2的内侧壁延伸；

所述喷头7设置在所述搅拌杆6上，所述第一沥青通道8和所述第二沥青通道分别设置在所述搅拌轴5和所述搅拌杆6中，所述沥青通孔穿设所述沥青存储腔4的底部和所述顶盖3并通过所述第一沥青通道8和所述第二沥青通道管路连通所述喷头7。

所述喷头7的数目可以根据需要确定，对一根所述搅拌杆6而言，请参见图2所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述喷头7的数目为3个，3个所述喷头7沿所述搅拌杆6的长度方向间隔设置。

所述搅拌杆6可以具有任何合适的横截面形状，请参见图2所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述搅拌杆6的横截面形状为右转90度的梯形。

所述喷头7可以沿任何合适的方向设置，请参见图2所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述喷头7横向设置。优选地，所述喷头7的朝向与所述搅拌杆6的转动方向相反。

所述喷头7可以是任何合适的喷头，在本实用新型的一具体实施例中，所述喷头7是开口较大的导流孔。

所述搅拌杆6的数目可以根据需要确定，就水平方向而言，请参见图2所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述搅拌杆6的数目为4根，4根所述搅拌杆6成十字形设置。中心是所述搅拌轴5。

所述搅拌杆6的数目可以根据需要确定，就竖向而言，较佳地，所述搅拌杆6的数目为多根，多根所述搅拌杆6上下间隔设置。请参见图2所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述搅拌杆6的数目为3根。

所述驱动装置连接所述的搅拌轴5的下端可以采用任何合适的结构，请参见图1和图4所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述道路工程用沥青砂浆搅拌设备还包括驱动轴9和传动机构10，所述驱动轴9绕所述竖向可转动设置(例如通过轴承)在所述底座1的外侧面上，所述驱动装置连接所述驱动轴 9用于驱动所述驱动轴9绕所述竖向转动，所述驱动轴9通过所述传动机构10 连接所述的搅拌轴5的下端用于驱动所述搅拌轴5绕所述竖向转动。

为了使得搅拌更加快速均匀，请参见图1和图3所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述道路工程用沥青砂浆搅拌设备还包括齿轮11、齿圈12和横板13，所述的搅拌腔2的下端水平可转动插设在所述底座1上，所述齿圈12 水平设置并套接在所述搅拌腔2的外侧面上，所述齿轮11水平设置并套接在所述驱动轴9上且啮合所述齿圈12，所述横板13位于所述搅拌杆6下，所述横板13的一端连接所述的搅拌腔2的内侧壁，所述横板13的另一端朝向所述的搅拌轴5的上端延伸。显然，所述横板13也可以位于所述搅拌杆6上。所述齿轮11可以是例如圆柱齿轮。

所述横板13的数目可以根据需要确定，就水平方向而言，请参见图3所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述横板13的数目为4块，4块所述横板13 成十字形设置。中心为空，即所述横板13两两成一直线设置且相互间隔设置，所述横板13两两连线成十字形设置。

所述横板13的数目可以根据需要确定，就竖向而言，更进一步地，所述横板13的数目为多块，多块所述横板13上下间隔设置。请参见图3所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述横板13的数目为2块。就竖向而言，搅拌杆 6和横板13相互交错设置。

所述传动机构10可以具有任何合适的构成，请参见图1和图4所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述传动机构10包括皮带盘14、皮带轮15和皮带16，所述皮带盘14套接在所述驱动轴9上，所述皮带轮15套接在所述的搅拌轴5的下端，所述皮带16套设在所述皮带盘14和所述皮带轮15上。

为了便于移动所述顶盖3，请参见图1和图3所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述道路工程用沥青砂浆搅拌设备还包括把手17，所述把手17 设置在所述顶盖3上。

为了便于出料，请参见图1～图2所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述底座1的侧面设置有出料口18，所述的搅拌腔2的下端的侧面设置有出料孔(图中未示出)和出料孔盖板(图中未示出)，所述出料孔盖板设置在所述出料孔上用于打开和关闭所述出料孔，所述出料孔朝向所述出料口18设置。

所述道路工程用沥青砂浆搅拌设备还可以包括其它任何合适的构成，请参见图1～图2所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述道路工程用沥青砂浆搅拌设备还包括支撑脚19，所述底座1支承在所述支撑脚19上。

所述支撑脚19的数目可以根据需要确定，在本实用新型的一具体实施例中，所述支撑脚19的数目为4个，4个所述支撑脚19位于一个矩形的4个角部。即沿水平方向均匀分布。

使用时，机械作用把手17抬起顶盖3，将预先配制好的混凝土骨料等倒入搅拌腔2，机械作用把手17盖上顶盖3，将按照混凝土骨料的多少将适量的乳化沥青倒入沥青存储腔4，启动驱动装置例如电机，驱动轴9开始转动，带动皮带盘14和齿轮11，皮带盘14通过皮带16带动皮带轮15转动，使搅拌轴5 开始转动，搅拌轴5上的搅拌杆6在混凝土物料中开始搅拌，同时齿轮11转动带动与之啮合的齿圈12转动，进而带动搅拌腔2转动，其中搅拌腔2与搅拌轴 5的转动方向相反，使得搅拌效率更高，而添加在沥青存储腔4中的乳化沥青在重力以及旋转产生的离心力作用下通过沥青通孔经第一沥青通道8和第二沥青通道流出喷头7，持续均匀地混入搅拌中的混凝土骨料中，搅拌杆6与横板 13的运动方向相反，由于双方在竖向错开分布，使得搅拌工作更加快速与便捷，也能加速混合物的混合速度与均匀程度，而加了顶盖3的作用下，搅拌过程中不会有固体液体因为离心运动甩出搅拌腔2。

相比于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置沥青添加机构，达到一次添加足够的乳化沥青，长时间持续性往混凝土中均匀添加乳化沥青的目的，乳化沥青在自身压力以及转动产生的离心力作用下会慢慢流出喷头，随着搅拌杆的搅拌均匀掺入混凝土中，比较传统工艺中的一次倒入大量沥青、长时间重复搅拌更容易使搅拌均匀，既节省了搅拌的时间，也节省了人力重复添加乳化沥青的工作。

2、本实用新型通过将传统搅拌机器中的一根搅拌杆搅拌，细化为交错的多根搅拌杆交错搅拌的工作流程，一方面使得搅拌更加快速均匀，另一方面又大大降低长搅拌杆在长时间高强度的搅拌中发生弯曲断裂等损耗。

因此，采用本实用新型，把原本的一次添加大量沥青再进行长时间搅拌，或多次分批添加沥青分次搅拌的工作方式，改进为一次添加，持续均匀混合的搅拌模式。改进了原装置一次添加沥青造成搅拌不均匀，以及搅拌时间长的缺点，使搅拌工作更加精细，使搅拌时间大大缩短。

综上，本实用新型的道路工程用沥青砂浆搅拌设备能够将砂浆沥青搅拌快速均匀，省时省力，提高设备与人员的工作效率，设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。

由此可见，本实用新型的目的已经完整并有效的予以实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中予以展示和说明，在不背离所述原理下，实施方式可作任意修改。所以，本实用新型包括了基于权利要求精神及权利要求范围的所有变形实施方式。

Claims (10)

1.一种道路工程用沥青砂浆搅拌设备，其特征在于，包括底座、搅拌腔、顶盖、沥青存储腔、驱动装置、搅拌轴、搅拌杆、喷头、沥青通孔、第一沥青通道和第二沥青通道，其中：

所述搅拌腔的下端设置在所述底座上，所述搅拌腔的上端开口，所述顶盖可拆卸盖设在所述的搅拌腔的上端上，所述沥青存储腔设置在所述顶盖上；

所述搅拌轴竖向设置，所述搅拌轴的中部可转动穿设所述底座和所述的搅拌腔的下端，所述搅拌轴的上端位于所述搅拌腔中，所述搅拌轴的下端位于所述底座下，所述驱动装置连接所述的搅拌轴的下端用于驱动所述搅拌轴绕所述竖向转动，所述搅拌杆横向设置，所述搅拌杆的一端连接所述的搅拌轴的上端，所述搅拌杆的另一端朝向所述搅拌腔的内侧壁延伸；

所述喷头设置在所述搅拌杆上，所述第一沥青通道和所述第二沥青通道分别设置在所述搅拌轴和所述搅拌杆中，所述沥青通孔穿设所述沥青存储腔的底部和所述顶盖并通过所述第一沥青通道和所述第二沥青通道管路连通所述喷头。

2.如权利要求1所述的道路工程用沥青砂浆搅拌设备，其特征在于，所述搅拌杆的数目为4根，4根所述搅拌杆成十字形设置。

3.如权利要求1所述的道路工程用沥青砂浆搅拌设备，其特征在于，所述搅拌杆的数目为多根，多根所述搅拌杆上下间隔设置。

4.如权利要求1所述的道路工程用沥青砂浆搅拌设备，其特征在于，所述道路工程用沥青砂浆搅拌设备还包括驱动轴和传动机构，所述驱动轴绕所述竖向可转动设置在所述底座的外侧面上，所述驱动装置连接所述驱动轴用于驱动所述驱动轴绕所述竖向转动，所述驱动轴通过所述传动机构连接所述的搅拌轴的下端用于驱动所述搅拌轴绕所述竖向转动。

5.如权利要求4所述的道路工程用沥青砂浆搅拌设备，其特征在于，所述道路工程用沥青砂浆搅拌设备还包括齿轮、齿圈和横板，所述的搅拌腔的下端水平可转动插设在所述底座上，所述齿圈水平设置并套接在所述搅拌腔的外侧面上，所述齿轮水平设置并套接在所述驱动轴上且啮合所述齿圈，所述横板位于所述搅拌杆下或上，所述横板的一端连接所述的搅拌腔的内侧壁，所述横板的另一端朝向所述的搅拌轴的上端延伸。

6.如权利要求5所述的道路工程用沥青砂浆搅拌设备，其特征在于，所述横板的数目为4块，4块所述横板成十字形设置。

7.如权利要求5所述的道路工程用沥青砂浆搅拌设备，其特征在于，所述横板的数目为多块，多块所述横板上下间隔设置。

8.如权利要求4所述的道路工程用沥青砂浆搅拌设备，其特征在于，所述传动机构包括皮带盘、皮带轮和皮带，所述皮带盘套接在所述驱动轴上，所述皮带轮套接在所述的搅拌轴的下端，所述皮带套设在所述皮带盘和所述皮带轮上。

9.如权利要求1所述的道路工程用沥青砂浆搅拌设备，其特征在于，所述道路工程用沥青砂浆搅拌设备还包括把手，所述把手设置在所述顶盖上。

10.如权利要求1所述的道路工程用沥青砂浆搅拌设备，其特征在于，所述底座的侧面设置有出料口，所述的搅拌腔的下端的侧面设置有出料孔和出料孔盖板，所述出料孔盖板设置在所述出料孔上用于打开和关闭所述出料孔，所述出料孔朝向所述出料口设置。

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