CN220824157U - 自动压粉装置及咖啡机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动压粉装置及咖啡机,属于咖啡机装置领域。一种自动压粉装置,包括:机架;驱动组件,所述驱动组件包括电机齿轮组件和升降齿轮组件,所述电机齿轮组件和所述升降齿轮组件传动连接;连接杆,所述连接杆一端与所述升降齿轮组件活动连接;压粉头,所述压粉头与所述连接杆远离所述升降齿轮组件的一端连接,所述压粉头设有进水口和出水口,所述进水口与水源入口连通,所述压粉头设有温度检测口和压力检测口;冲泡头。通过电机齿轮组件可驱动升降齿轮组件转动,升降齿轮组件能够牵动压粉头升降。冲泡头位于压粉头的正下方,驱动组件驱动压粉头下降,压粉头能够将冲泡头的咖啡粉压平整和压紧实。压粉头还能够实现冲泡咖啡的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及咖啡机装置领域,特别是涉及一种自动压粉装置及咖啡机。
背景技术
现有的咖啡机,通过磨粉、压粉后用一定压力的热水对咖啡粉冲泡萃取成为咖啡饮料,其中压粉是影响咖啡饮料品质的多种因素中的一个,咖啡粉被压得过于密实和过于疏松均不利于热水对咖啡粉的冲泡萃取。
实用新型内容
基于此,有必要针对咖啡机压粉密实度和疏松度不可控的问题,提供一种自动压粉装置及咖啡机以解决这一问题。
一种自动压粉装置,包括:机架;驱动组件,所述驱动组件包括电机齿轮组件和升降齿轮组件,所述电机齿轮组件和所述升降齿轮组件分别设置在所述机架上,所述电机齿轮组件和所述升降齿轮组件传动连接;连接杆,所述连接杆限位在所述机架上,所述连接杆一端与所述升降齿轮组件活动连接;压粉头,所述压粉头与所述连接杆远离所述升降齿轮组件的一端连接,所述压粉头设有进水口和出水口,所述进水口与水源入口连通,所述压粉头设有温度检测口和压力检测口;冲泡头,所述冲泡头与所述机架可拆卸连接,所述冲泡头能够与所述压粉头远离所述连接杆的一端相对设置。
本申请公开了一种自动压粉装置,通过在机架上安装驱动组件和连接杆,连接杆一端与升降齿轮组件活动连接,另一端与压粉头固定连接,电机齿轮组件和升降齿轮组件传动连接,电机齿轮组件可驱动升降齿轮组件转动,升降齿轮组件可牵动连接杆和压粉头,以此控制连接杆和压粉头升降。冲泡头位于压粉头的正下方,当冲泡头内填充有咖啡粉时,驱动组件可驱动压粉头下降,使压粉头能够将冲泡头的咖啡粉压平整和压紧实。压粉头上设有进水口和出水口以实现冲泡咖啡的功能,还设有温度检测口以安装温度控制器,能够供用户调节冲泡咖啡的水温,设置压力检测口以安装压力检测计和自动泄压阀,压力检测计检测到压粉头内的压力过高时,自动泄压阀可启动自动泄压。通过驱动组件、连接杆和压粉头之间的配合,使咖啡机压粉装置实现自动化操作,保证每次压粉的力度相同,避免出现咖啡粉被挤压时压不实的现象,提高了咖啡机整体的自动化程度,方便用户使用。
在上述任一技术方案中,所述升降齿轮组件包括升降齿轮本体和升降连杆,所述升降齿轮本体活动连接在所述机架上,所述升降齿轮本体与所述电机齿轮组件啮合,所述升降连杆的一端活动连接在所述升降齿轮本体上,所述升降连杆远离所述升降齿轮本体的一端与所述连接杆活动连接。通过将升降齿轮本体活动连接在机架上,电机齿轮组件驱动升降齿轮本体转动时可以流畅的转动,能够避免升降齿轮本体相对机架转动时出现卡顿的现象。升降连杆的两端分别与升降齿轮本体和连接杆活动连接,当升降齿轮本体受到电机齿轮组件的驱动而转动时,升降连杆和连接杆会由于重力的原因而始终垂直于咖啡机平置的面,使压粉头始终正对冲泡头进行升降的运动,进而实现对咖啡粉进行精准的压紧和压平。升降连杆两端与升降齿轮本体和连接杆活动连接的结构设计,能驱动压粉头的升降。
在上述任一技术方案中,所述升降连杆的数量为两个,两个所述升降连杆同轴连接在所述升降齿轮本体的两侧,两个所述升降连杆远离所述升降齿轮本体的一端同轴连接在所述连接杆上。通过两个升降连杆的一端同轴连接在升降齿轮本体的两侧,两个升降连杆可相对升降齿轮本体活动,使升降齿轮本体转动时,两个升降连杆始终自由垂落,两个升降连杆的另一端同轴连接在连接杆上,连接杆会随升降连杆的自由垂落而使压粉头始终位于冲泡头的正上方,从而使压粉头能够更精准的对咖啡粉进行压平,同时保证咖啡粉各处的受力更均匀。
在上述任一技术方案中,所述升降连杆为弯折杆,所述弯折杆的两端分别与所述升降齿轮本体和所述连接杆连接,所述升降齿轮本体至少具有第一位置,所述升降齿轮本体位于所述第一位置时,所述弯折杆与所述升降齿轮本体的连接点位于所述连接杆的延长线上。通过弯折杆的两端分别与升降齿轮本体和连接杆活动连接,当升降齿轮本体转动时,弯折杆与升降齿轮本体的连接点的位置会随之改变,通过连接点距离咖啡机平置的面之间的距离不同而驱动连接杆的升降,而弯折杆与连接杆之间活动连接,使连接杆由于重力的原因会始终垂直于冲泡头平置的面,使压粉头能够垂直挤压冲泡头内咖啡粉,使咖啡粉各处受挤压程度更均匀。
在上述任一技术方案中,所述电机齿轮组件包括电机和驱动齿轮,所述电机固定连接在所述机架上,所述电机的一端与所述驱动齿轮连接,所述驱动齿轮上的锯齿与所述升降齿轮组件啮合。通过将电机固定连接在机架上,电机的一端与驱动齿轮连接,电机与电源连接,可控制驱动齿轮进行转动,驱动齿轮上的锯齿与升降齿轮本体上的锯齿啮合,驱动齿轮转动时可驱动升降齿轮本体转动,实现压粉头的升降功能。通过齿轮啮合相互牵动的方式驱动压粉头的升降,可以更精准的控制压粉头压粉时的力度。
在上述任一技术方案中,所述压粉头包括压粉头本体和第一滤网,所述压粉头本体一端与所述连接杆连接,所述压粉头本体设有所述进水口和所述出水口,所述第一滤网盖设在所述压粉头本体的所述出水口处。通过在进水口处输入水,出水口出来的水将通过第一滤网上的通孔分散进入到冲泡头,使咖啡粉各处能够受到均匀冲泡。压粉头不仅可以将咖啡粉压平整和压紧实,还可以对冲泡头内的咖啡粉进行冲泡。
在上述任一技术方案中,还包括出粉装置,所述出粉装置包括粉仓和升降粉嘴组件,所述粉仓设置在所述机架上,所述粉仓上设有出粉嘴,所述升降粉嘴组件包括升降电机、提升板和加长粉嘴,所述升降电机设置在所述机架上,所述提升板的两端分别与所述升降电机和所述加长粉嘴连接,所述提升板与所述加长粉嘴之间可相对活动,所述加长粉嘴套设在所述出粉嘴上,所述加长粉嘴能够相对所述出粉嘴运动,所述加长粉嘴远离所述出粉嘴的一端能够延伸至冲泡头内。通过在粉仓的出粉嘴处连通一个加长粉嘴,使加长粉嘴可以延长到冲泡头上,可将粉仓内的咖啡粉精准投放到冲泡头内,避免咖啡粉外撒,污染咖啡机内部。提升板的两端分别与升降电机和加长粉嘴连接,使升降电机可以驱动加长粉嘴进行升降。冲泡头内填充好咖啡粉后,升降电机驱使提升板上升,同时驱动组件驱动压粉头下降使压粉头与加长粉嘴相抵,由此可驱使加长粉嘴往出粉嘴处水平移动,加长粉嘴同时受到向上提升和水平移动,最后收缩至出粉嘴处,避免加长粉嘴还位于冲泡头处,阻碍压粉头对冲泡头内的咖啡粉进行挤压。压粉头和升降粉嘴组件之间的配合使咖啡机整体的操作更加自动化,方便用户使用。
在上述任一技术方案中,所述冲泡头包括咖啡斗、手柄和第二滤网,所述咖啡斗限位在所述机架上,所述咖啡斗与所述压粉头相对设置,所述手柄与所述咖啡斗的一侧连接,所述咖啡斗上设有容纳槽,所述第二滤网位于所述容纳槽内。通过咖啡斗设置在压粉头的正下方,第二滤网位于咖啡斗的容纳槽内,当驱动组件驱动压粉头下降时,压粉头可将第二滤网内的咖啡粉压平整和压严实,保证咖啡粉受到的挤压力度更均匀。压粉头始终正对冲泡头,保证自动压粉装置运作时,压粉头每次都能够精准将冲泡头内的咖啡粉压平整。
在上述任一技术方案中,还包括抵接滚轴,所述抵接滚轴设置在所述机架上,所述抵接滚轴与所述连接杆抵接。通过在机架上安装抵接滚轴,并与连接杆抵接,抵接滚轴能够辅助连接杆更平滑的升降,同时能够将连接杆限位在一定的位置,使连接杆始终在同一位置上纵向升降,让压粉头始终正对冲泡头,保证压粉头能够精准的将冲泡头内的咖啡粉压平和压紧。
一种咖啡机,包括:咖啡机本体;如上述所述的自动压粉装置,所述自动压粉装置设置在所述咖啡机本体上;水路组件,所述水路组件设置在所述咖啡机本体上,所述水路组件与所述自动压粉装置连通;控制组件,所述控制组件与所述自动压粉装置和水路组件电连接。
本申请第二方面公开了一种咖啡机,通过将自动压粉装置安装在咖啡机本体上,且水路组件与自动压粉装置连通,水可以进入到自动压粉装置,使自动压粉装置完成压粉工序后还可以实现冲泡咖啡的功能,设置自动压粉装置与控制组件电连接,控制组件能够控制自动压粉装置的升降以此实现自动压粉装置的自动压粉和冲泡的功能,提升了咖啡机的自动化功能,使咖啡机更加智能化,方便用户使用。
附图说明
图1为机架和驱动组件的立体图。
图2为驱动组件和压粉头的第一立体图。
图3为驱动组件和压粉头的第二立体图。
图4为升降齿轮组件的立体图。
图5为升降齿轮组件的爆炸图。
图6为压粉头的立体图。
图7为压粉头的爆炸图。
图8为压粉头的剖面图。
图9为出粉装置的立体图。
图10为出粉装置的爆炸图。
图11为手柄组件的剖面图。
图12为手柄组件的爆炸图。
其中,附图标记与部件名称之间的对应关系为:1机架;2驱动组件,21电机齿轮组件,211电机,212驱动齿轮,22升降齿轮组件,221升降齿轮本体,222升降连杆;3连接杆;4压粉头,41压粉头本体,42第一滤网,401进水口,402出水口,403温度检测口,404压力检测口;5手柄组件,51咖啡斗,52手柄,53第二滤网,501容纳槽;6出粉装置,61粉仓,62升降粉嘴组件,621升降电机,622提升板,623加长粉嘴,601出粉嘴;7抵接滚轴。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本申请的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本申请进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请,但是,本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照附图描述本申请一些实施例所述自动压粉装置及咖啡机。
实施例1,如图1至图12所示,本实施例公开了一种自动压粉装置,包括:机架1;驱动组件2,驱动组件2包括电机齿轮组件21和升降齿轮组件22,电机齿轮组件21和升降齿轮组件22分别设置在机架1上,电机齿轮组件21和升降齿轮组件22传动连接;连接杆3,连接杆3限位在机架1上,连接杆3一端与升降齿轮组件22活动连接;压粉头4,压粉头4与连接杆3远离升降齿轮组件22的一端连接,压粉头4设有进水口401和出水口402,进水口401与水源入口连通,压粉头4设有温度检测口403和压力检测口404;冲泡头5,冲泡头5与机架1可拆卸连接,冲泡头5能够与压粉头4远离连接杆3的一端相对设置。
本申请公开了一种自动压粉装置,通过在机架1上安装驱动组件2和连接杆3,连接杆一端与升降齿轮组件活动连接,另一端与压粉头固定连接,电机齿轮组件21和升降齿轮组件22传动连接,电机齿轮组件21可驱动升降齿轮组件22转动,升降齿轮组件22可牵动连接杆3和压粉头4,以此控制连接杆3和压粉头4升降。冲泡头5位于压粉头4的正下方,当冲泡头5内填充有咖啡粉时,驱动组件2可驱动压粉头4下降,使压粉头4能够将冲泡头5的咖啡粉压平整和压紧实。压粉头4上设有进水口401和出水口402以实现冲泡咖啡的功能,还设有温度检测口403以安装温度控制器,能够供用户调节冲泡咖啡的水温,设置压力检测口404以安装压力检测计和自动泄压阀,压力检测计检测到压粉头4内的压力过高时,自动泄压阀可启动自动泄压。通过驱动组件2、连接杆3和压粉头4之间的配合,使咖啡机压粉装置实现自动化操作,保证每次压粉的力度相同,避免出现咖啡粉被挤压时压不实的现象,提高了咖啡机整体的自动化程度,方便用户使用。
如图3和图4所示,除上述实施例的特征以外,本实施例进一步限定了:升降齿轮组件22包括升降齿轮本体221和升降连杆222,升降齿轮本体221活动连接在机架1上,升降齿轮本体221与电机齿轮组件21啮合,升降连杆222的一端活动连接在升降齿轮本体221上,升降连杆222远离升降齿轮本体221的一端与连接杆3活动连接。通过将升降齿轮本体221活动连接在机架1上,电机齿轮组件21驱动升降齿轮本体221转动时可以流畅的转动,能够避免升降齿轮本体221相对机架1转动时出现卡顿的现象。升降连杆222的两端分别与升降齿轮本体221和连接杆3活动连接,当升降齿轮本体221受到电机齿轮组件21的驱动而转动时,升降连杆222和连接杆3会由于重力的原因而始终垂直于咖啡机平置的面,使压粉头4始终正对冲泡头5进行升降的运动,进而实现对咖啡粉进行精准的压紧和压平。升降连杆222两端与升降齿轮本体221和连接杆3活动连接的结构设计,能驱动压粉头4的升降。
如图3和图5所示,除上述实施例的特征以外,本实施例进一步限定了:升降连杆222的数量为两个,两个升降连杆222同轴连接在升降齿轮本体221的两侧,两个升降连杆222远离升降齿轮本体221的一端同轴连接在连接杆3上。通过两个升降连杆222的一端同轴连接在升降齿轮本体221的两侧,两个升降连杆222可相对升降齿轮本体221活动,使升降齿轮本体221转动时,两个升降连杆222始终自由垂落,两个升降连杆222的另一端同轴连接在连接杆3上,连接杆3会随升降连杆222的自由垂落而使压粉头4始终位于冲泡头5的正上方,从而使压粉头4能够更精准的对咖啡粉进行压平,同时保证咖啡粉各处的受力更均匀。
如图3和图5所示,除上述实施例的特征以外,本实施例进一步限定了:升降连杆222为弯折杆,弯折杆的两端分别与升降齿轮本体221和连接杆3连接,升降齿轮本体221至少具有第一位置,升降齿轮本体221位于第一位置时,弯折杆与升降齿轮本体221的连接点位于连接杆3的延长线上。通过弯折杆的两端分别与升降齿轮本体221和连接杆3活动连接,当升降齿轮本体221转动时,弯折杆与升降齿轮本体221的连接点的位置会随之改变,通过连接点距离咖啡机平置的面之间的距离不同而驱动连接杆3的升降,而弯折杆与连接杆3之间活动连接,使连接杆3由于重力的原因会始终垂直于冲泡头5平置的面,使压粉头4能够垂直挤压冲泡头5内咖啡粉,使咖啡粉各处受挤压程度更均匀。
如图2和图3所示,除上述实施例的特征以外,本实施例进一步限定了:电机齿轮组件21包括电机211和驱动齿轮212,电机211固定连接在机架1上,电机211的一端与驱动齿轮212连接,驱动齿轮212上的锯齿与升降齿轮组件22啮合。通过将电机211固定连接在机架1上,电机211的一端与驱动齿轮212连接,电机211与电源连接,可控制驱动齿轮212进行转动,驱动齿轮212上的锯齿与升降齿轮本体221上的锯齿啮合,驱动齿轮212转动时可驱动升降齿轮本体221转动,实现压粉头4的升降功能。通过齿轮啮合相互牵动的方式驱动压粉头4的升降,可以更精准的控制压粉头4压粉时的力度。
如图7和图8所示,除上述实施例的特征以外,本实施例进一步限定了:压粉头4包括压粉头本体41和第一滤网42,压粉头本体41一端与连接杆3连接,压粉头本体41设有进水口401和出水口402,第一滤网42盖设在压粉头本体41的出水口402处。通过在进水口401处输入水,出水口402出来的水将通过第一滤网42上的通孔分散进入到冲泡头,使咖啡粉各处能够受到均匀冲泡。压粉头4不仅可以将咖啡粉压平整和压紧实,还可以对冲泡头5内的咖啡粉进行冲泡。
如图9和图10所示,除上述实施例的特征以外,本实施例进一步限定了:还包括出粉装置6,出粉装置6包括粉仓61和升降粉嘴组件62,粉仓61设置在机架1上,粉仓61上设有出粉嘴601,升降粉嘴组件62包括升降电机621、提升板622和加长粉嘴623,升降电机621设置在机架1上,提升板622的两端分别与升降电机621和加长粉嘴623连接,提升板622与加长粉嘴623之间可相对活动,加长粉嘴623套设在出粉嘴601上,加长粉嘴623能够相对出粉嘴601运动,加长粉嘴623远离出粉嘴601的一端能够延伸至冲泡头5内。通过在粉仓6的出粉嘴601处连通一个加长粉嘴623,加长粉嘴623受到驱动下降时,加长粉嘴623可同时相对提升板622水平移动而延伸至冲泡头5内,将粉仓6内的咖啡粉精准投放到冲泡头5内,避免咖啡粉外撒,污染咖啡机内部。提升板622的两端分别与升降电机621和加长粉嘴623连接,使升降电机621可以驱动加长粉嘴623进行升降。冲泡头5内填充好咖啡粉后,升降电机621驱使提升板622上升,同时驱动组件2驱动压粉头4下降使压粉头4与加长粉嘴623相抵,由此可驱使加长粉嘴623往出粉嘴601处水平移动,加长粉嘴623同时受到向上提升和水平移动,最后收缩至出粉嘴601处,避免加长粉嘴623还位于冲泡头5处,阻碍压粉头4对冲泡头5内的咖啡粉进行挤压。压粉头4和升降粉嘴组件62之间的配合使咖啡机整体的操作更加自动化,方便用户使用。
如图11和图12所示,除上述实施例的特征以外,本实施例进一步限定了:冲泡头5包括咖啡斗51、手柄52和第二滤网53,咖啡斗51限位在机架1上,咖啡斗51与压粉头4相对设置,手柄52与咖啡斗51的一侧连接,咖啡斗51上设有容纳槽501,第二滤网53位于容纳槽501内。通过咖啡斗51设置在压粉头4的正下方,第二滤网53位于咖啡斗51的容纳槽内,当驱动组件2驱动压粉头4下降时,压粉头4可将第二滤网53内的咖啡粉压平整和压严实,保证咖啡粉受到的挤压力度更均匀。压粉头4始终正对冲泡头5,保证自动压粉装置运作时,压粉头4每次都能够精准将冲泡头5内的咖啡粉压平整。
如图2所示,除上述实施例的特征以外,本实施例进一步限定了:还包括抵接滚轴7,抵接滚轴7设置在机架1上,抵接滚轴7与连接杆3抵接。通过在机架1上安装抵接滚轴7,并与连接杆3抵接,抵接滚轴7能够辅助连接杆3更平滑的升降,同时能够将连接杆3限位在一定的位置,使连接杆3始终在同一位置上纵向升降,让压粉头4始终正对冲泡头5,保证压粉头4能够精准的将冲泡头5内的咖啡粉压平和压紧。
实施例2,本实施例公开了一种咖啡机,包括:咖啡机本体;如上述的自动压粉装置,自动压粉装置设置在咖啡机本体上;水路组件,水路组件设置在咖啡机本体上,水路组件与自动压粉装置连通;控制组件,控制组件与自动压粉装置和水路组件电连接。
本申请第二方面公开了一种咖啡机,通过将自动压粉装置安装在咖啡机本体上,且水路组件与自动压粉装置连通,水可以进入到自动压粉装置,使自动压粉装置完成压粉工序后还可以实现冲泡咖啡的功能,设置自动压粉装置与控制组件电连接,控制组件能够控制自动压粉装置的升降以此实现自动压粉装置的自动压粉和冲泡的功能,提升了咖啡机的自动化功能,使咖啡机更加智能化,方便用户使用。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种自动压粉装置,其特征在于,包括:
机架(1);
驱动组件(2),所述驱动组件(2)包括电机齿轮组件(21)和升降齿轮组件(22),所述电机齿轮组件(21)和所述升降齿轮组件(22)分别设置在所述机架(1)上,所述电机齿轮组件(21)和所述升降齿轮组件(22)传动连接;
连接杆(3),所述连接杆(3)限位在所述机架(1)上,所述连接杆(3)一端与所述升降齿轮组件(22)活动连接;
压粉头(4),所述压粉头(4)与所述连接杆(3)远离所述升降齿轮组件(22)的一端连接,所述压粉头(4)设有进水口(401)和出水口(402),所述进水口(401)与水源入口连通,所述压粉头(4)设有温度检测口(403)和压力检测口(404);
冲泡头(5),所述冲泡头(5)与所述机架(1)可拆卸连接,所述冲泡头(5)能够与所述压粉头(4)远离所述连接杆(3)的一端相对设置。
2.根据权利要求1所述的自动压粉装置,其特征在于,所述升降齿轮组件(22)包括升降齿轮本体(221)和升降连杆(222),所述升降齿轮本体(221)活动连接在所述机架(1)上,所述升降齿轮本体(221)与所述电机齿轮组件(21)啮合,所述升降连杆(222)的一端活动连接在所述升降齿轮本体(221)上,所述升降连杆(222)远离所述升降齿轮本体(221)的一端与所述连接杆(3)活动连接。
3.根据权利要求2所述的自动压粉装置,其特征在于,所述升降连杆(222)的数量为两个,两个所述升降连杆(222)同轴连接在所述升降齿轮本体(221)的两侧,两个所述升降连杆(222)远离所述升降齿轮本体(221)的一端同轴连接在所述连接杆(3)上。
4.根据权利要求2所述的自动压粉装置,其特征在于,所述升降连杆(222)为弯折杆,所述弯折杆的两端分别与所述升降齿轮本体(221)和所述连接杆(3)连接,所述升降齿轮本体(221)至少具有第一位置,所述升降齿轮本体(221)位于所述第一位置时,所述弯折杆与所述升降齿轮本体(221)的连接点位于所述连接杆(3)的延长线上。
5.根据权利要求1所述的自动压粉装置,其特征在于,所述电机齿轮组件(21)包括电机(211)和驱动齿轮(212),所述电机(211)固定连接在所述机架(1)上,所述电机(211)的一端与所述驱动齿轮(212)连接,所述驱动齿轮(212)上的锯齿与所述升降齿轮组件(22)啮合。
6.根据权利要求1所述的自动压粉装置,其特征在于,所述压粉头(4)包括压粉头本体(41)和第一滤网(42),所述压粉头本体(41)一端与所述连接杆(3)连接,所述压粉头本体(41)设有所述进水口(401)和所述出水口(402),所述第一滤网(42)盖设在所述压粉头本体(41)的所述出水口(402)处。
7.根据权利要求1所述的自动压粉装置,其特征在于,还包括出粉装置(6),所述出粉装置(6)包括粉仓(61)和升降粉嘴组件(62),所述粉仓(61)设置在所述机架(1)上,所述粉仓(61)上设有出粉嘴(601),所述升降粉嘴组件(62)包括升降电机(621)、提升板(622)和加长粉嘴(623),所述升降电机(621)设置在所述机架(1)上,所述提升板(622)的两端分别与所述升降电机(621)和所述加长粉嘴(623)连接,所述提升板(622)与所述加长粉嘴(623)之间可相对活动,所述加长粉嘴(623)套设在所述出粉嘴(601)上,所述加长粉嘴(623)能够相对所述出粉嘴(601)运动,所述加长粉嘴(623)远离所述出粉嘴(601)的一端能够延伸至冲泡头(5)内。
8.根据权利要求1所述的自动压粉装置,其特征在于,所述冲泡头(5)包括咖啡斗(51)、手柄(52)和第二滤网(53),所述咖啡斗(51)限位在所述机架(1)上,所述咖啡斗(51)与所述压粉头(4)相对设置,所述手柄(52)与所述咖啡斗(51)的一侧连接,所述咖啡斗(51)上设有容纳槽(501),所述第二滤网(53)位于所述容纳槽(501)内。
9.根据权利要求1所述的自动压粉装置,其特征在于,还包括抵接滚轴(7),所述抵接滚轴(7)设置在所述机架(1)上,所述抵接滚轴(7)与所述连接杆(3)抵接。
10.一种咖啡机,其特征在于,包括:
咖啡机本体;
如权利要求1至9任意一项所述的自动压粉装置,所述自动压粉装置设置在所述咖啡机本体上;
水路组件,所述水路组件设置在所述咖啡机本体上,所述水路组件与所述自动压粉装置连通;
控制组件,所述控制组件与所述自动压粉装置和水路组件电连接。
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