CN220823896U - 一种全自动真空斩拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于真空斩拌机技术领域，具体为一种全自动真空斩拌机，包括主体，主体的内部安装有搅拌组件，搅拌组件包括双速电机，双速电机的底面与主体的内底面固定连接，双速电机的输出轴固定连接有旋转轴，旋转轴的上端外表面固定连接有主动轮，主体的上表面固定连接有L形连接板，L形连接板的左端下表面活动连接有转动杆，转动杆的外表面固定连接有从动轮，主动轮与从动轮之间设置有传动皮带，转动杆的外表面固定连接有连接杆，连接杆位于从动轮的下方，连接杆远离转动杆的一端固定连接有弧形搅拌板。本实用新型可对原料进行充分斩拌，提高了斩拌质量。

Description

一种全自动真空斩拌机

技术领域

本实用新型属于真空斩拌机技术领域，具体为一种全自动真空斩拌机。

背景技术

真空斩拌机适用于大型食品加工企业生产使用，特别是乳化肠类生产中的重要设备，不仅能够将猪、牛、羊等各种肉类的肉块、脂肪等原料肉精细的切碎，而且能斩切煮熟的小块肉皮，能与其他的附加品、填充剂等搅拌均匀并作乳化处理，使产品的细密度、弹性大大提高，是各优质肉类生产的保证。

现有的技术中，在对原料进行斩拌时，由于原料受到旋转时的离心力作用容易贴附在斩拌机内壁无法移动，贴附在内壁的原料位于斩刀的死角，无法对其进行斩断切碎，从而使得在对原料斩拌充分，影响斩拌的质量。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种全自动真空斩拌机，能够对斩拌中的原料进行搅拌，使其混合均匀，从而能够对原料进行充分斩拌，提高斩拌质量。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种全自动真空斩拌机，包括主体，所述主体的内部安装有搅拌组件，所述搅拌组件包括双速电机，所述双速电机的底面与主体的内底面固定连接，所述双速电机的输出轴固定连接有旋转轴，所述旋转轴的上端外表面固定连接有主动轮，所述主体的上表面固定连接有L形连接板，所述L形连接板的左端下表面活动连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有从动轮，所述主动轮与从动轮之间设置有传动皮带，所述转动杆的外表面固定连接有连接杆，所述连接杆位于从动轮的下方，所述连接杆远离转动杆的一端固定连接有弧形搅拌板。

可选地，所述连接杆的数量为两个，两个所述连接杆均为倾斜向下设置，两个所述连接杆远离转动杆的一端均与弧形搅拌板的内侧边固定连接。

可选地，所述旋转轴的外表面固定连接有环形锅槽，所述环形锅槽位于主动轮的下方，所述旋转轴的外表面固定连接有支撑板，所述支撑板的数量为多个，多个所述支撑板的上表面均与环形锅槽的下端外表面固定连接。

可选地，所述主体的上表面活动连接有真空盖，所述真空盖的外表面固定连接有真空泵，所述真空泵的输出端固定连接有抽气管，所述抽气管远离真空泵的一端穿过真空盖的上表面延伸至真空盖的下表面。

可选地，所述主体的外表面固定连接有支撑座，所述支撑座的上表面固定连接有控制面板。

可选地，所述支撑座的上表面固定连接有变频电机，所述变频电机的输出轴固定连接有斩拌转轴，所述斩拌转轴远离变频电机的一端固定连接有斩刀。

可选地，所述主体的外表面固定连接有卸料台座，所述卸料台座的上表面活动连接有卸料电机，所述卸料电机的输出轴固定连接有卸料盘，所述卸料盘靠近卸料电机的一面设置有环形斜面。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型设置有L形连接板、转动杆以及弧形搅拌板，在对原料进行斩拌时，双速电机启动，双速电机的输出端通过传送皮带将动力传送给转动杆，使其旋转，带动弧形连接板旋转，从而对贴附在环形锅槽内侧壁的原料进行搅动，使原料混合得更均匀，从而可对原料进行充分斩拌，相较于现有技术，本实用新型可对原料进行充分斩拌，提高了斩拌质量。

2、本实用新型设置有真空泵、抽气管与控制面板，本实用新型内部的空气通过抽气管抽出，使斩拌过程中内部处于真空状态，再通过控制面板控制双速电机与变频电机运转，从而进行斩拌作业，提高了斩拌的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的第一视角结构示意图；

图2为本实用新型的第二视角结构示意图；

图3为本实用新型的第三视角结构示意图；

图4为本实用新型的局部剖视结构示意图。

图中：1、主体；2、搅拌组件；201、双速电机；202、旋转轴；203、主动轮；204、L形连接板；205、转动杆；206、从动轮；207、传动皮带；208、连接杆；209、弧形搅拌板；3、环形锅槽；4、支撑板；5、真空盖；6、真空泵；7、抽气管；8、支撑座；9、控制面板；10、变频电机；11、斩拌转轴；12、斩刀；13、卸料台座；14、卸料电机；15、卸料盘。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

现对本实用新型实施例提供的一种全自动真空斩拌机进行说明。请参阅图1至图4，一种全自动真空斩拌机，包括主体1，主体1的内部安装有搅拌组件2，搅拌组件2包括双速电机201，双速电机201的底面与主体1的内底面固定连接，双速电机201的输出轴固定连接有旋转轴202，旋转轴202的上端外表面固定连接有主动轮203，主体1的上表面固定连接有L形连接板204，L形连接板204的左端下表面活动连接有转动杆205，转动杆205的外表面固定连接有从动轮206，主动轮203与从动轮206之间设置有传动皮带207，转动杆205的外表面固定连接有连接杆208，连接杆208位于从动轮206的下方，连接杆208远离转动杆205的一端固定连接有弧形搅拌板209，连接杆208的数量为两个，两个连接杆208均为倾斜向下设置，两个连接杆208远离转动杆205的一端均与弧形搅拌板209的内侧边固定连接。

本实用新型提供的一种全自动真空斩拌机，与现有技术相比，通过搅拌组件2对原料进行搅拌，将其混合均匀；双速电机201能够调节转速，可对不同的原料进行斩拌；通过旋转轴202、主动轮203、从动轮206与传动皮带207可在带动环形锅槽3旋转的同时为转动杆205提供动力，使转动杆205旋转，从而进行搅拌；L形连接板204较短的一端表面与主体1的上表面固定连接，较长的一端下表面与转动杆205活动连接，从而将转动杆205与主体1、连接杆208与弧形搅拌板209的内侧边固定连接，使弧形搅拌板209更稳定，避免发生晃动，弧形搅拌板209的外圈半径与环形锅槽3的圈内半径相等，弧形搅拌板209的转动将贴附在环形锅槽3内侧的原料搅动，使其混合均匀，从而可对原料进行充分斩拌。

在本实用新型实施例中，请参阅图1至图4，旋转轴202的外表面固定连接有环形锅槽3，环形锅槽3位于主动轮203的下方，旋转轴202的外表面固定连接有支撑板4，支撑板4的数量为多个，多个支撑板4的上表面均与环形锅槽3的下端外表面固定连接。

环形锅槽3用于容纳原料从而对其进行斩拌；支撑板4对环形锅槽3进行支撑，避免环形锅槽3发生移动。

在本实用新型实施例中，请参阅图1至图4，主体1的外表面活动连接有真空盖5，真空盖5的上表面固定连接有真空泵6，真空泵6的输出端固定连接有抽气管7，抽气管7远离真空泵6的一端穿过真空盖5的上表面延伸至真空盖5的下表面。

抽气管7为真空泵6提供抽气通道，真空泵6可在真空盖5盖上后通过抽气管7将本实用新型内部的空气抽出。

在本实用新型实施例中，请参阅图1至图4，主体1的外表面固定连接有支撑座8，支撑座8的上表面固定连接有控制面板9。

支撑座8用于支撑控制面板9与变频电机10；通过控制面板9用于控制本实用新型工作，提高了自动化程度，便于操作。

在本实用新型实施例中，请参阅图1至图4，支撑座8的上表面固定连接有变频电机10，变频电机10的输出轴固定连接有斩拌转轴11，斩拌转轴11远离变频电机10的一端固定连接有斩刀12。

变频电机10用于控制旋转的速度，从而满足不同的斩拌要求；通过斩刀12对原料进行斩断切碎，从而得到所需的斩拌料。

在本实用新型实施例中，请参阅图1至图4，主体1的外表面固定连接有卸料台座13，卸料台座13的上表面活动连接有卸料电机14，卸料电机14的输出轴固定连接有卸料盘15，卸料盘15靠近卸料电机14的一面设置有环形斜面。

卸料台座13可对卸料电机14进行支撑，便于卸料电机14调整角度，卸料电机14启动，卸料电机14的输出端带动卸料盘15旋转，从而进行卸料，卸料盘15的半径与环形锅槽3的圈内半径相等，完成斩拌的原料接触到卸料盘15的环形斜面时，受到环形斜面的引导被运出，从而完成卸料作业。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种全自动真空斩拌机，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内部安装有搅拌组件(2)，所述搅拌组件(2)包括双速电机(201)，所述双速电机(201)的底面与主体(1)的内底面固定连接，所述双速电机(201)的输出轴固定连接有旋转轴(202)，所述旋转轴(202)的上端外表面固定连接有主动轮(203)，所述主体(1)的上表面固定连接有L形连接板(204)，所述L形连接板(204)的左端下表面活动连接有转动杆(205)，所述转动杆(205)的外表面固定连接有从动轮(206)，所述主动轮(203)与从动轮(206)之间设置有传动皮带(207)，所述转动杆(205)的外表面固定连接有连接杆(208)，所述连接杆(208)位于从动轮(206)的下方，所述连接杆(208)远离转动杆(205)的一端固定连接有弧形搅拌板(209)。

2.如权利要求1所述的全自动真空斩拌机，其特征在于：所述连接杆(208)的数量为两个，两个所述连接杆(208)均为倾斜向下设置，两个所述连接杆(208)远离转动杆(205)的一端均与弧形搅拌板(209)的内侧边固定连接。

3.如权利要求1所述的全自动真空斩拌机，其特征在于：所述旋转轴(202)的外表面固定连接有环形锅槽(3)，所述环形锅槽(3)位于主动轮(203)的下方，所述旋转轴(202)的外表面固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的数量为多个，多个所述支撑板(4)的上表面均与环形锅槽(3)的下端外表面固定连接。

4.如权利要求1所述的全自动真空斩拌机，其特征在于：所述主体(1)的外表面活动连接有真空盖(5)，所述真空盖(5)的上表面固定连接有真空泵(6)，所述真空泵(6)的输出端固定连接有抽气管(7)，所述抽气管(7)远离真空泵(6)的一端穿过真空盖(5)的上表面延伸至真空盖(5)的下表面。

5.如权利要求1所述的全自动真空斩拌机，其特征在于：所述主体(1)的外表面固定连接有支撑座(8)，所述支撑座(8)的上表面固定连接有控制面板(9)。

6.如权利要求5所述的全自动真空斩拌机，其特征在于：所述支撑座(8)的上表面固定连接有变频电机(10)，所述变频电机(10)的输出轴固定连接有斩拌转轴(11)，所述斩拌转轴(11)远离变频电机(10)的一端固定连接有斩刀(12)。

7.如权利要求1所述的全自动真空斩拌机，其特征在于：所述主体(1)的外表面固定连接有卸料台座(13)，所述卸料台座(13)的上表面活动连接有卸料电机(14)，所述卸料电机(14)的输出轴固定连接有卸料盘(15)，所述卸料盘(15)靠近卸料电机(14)的一面设置有环形斜面。