CN220822781U - 一种新型外转子高速吹风电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型外转子高速吹风电机，外转子电机，包括外转子组件和设置在外转子组件中心的定子组件，外转子组件的中心固定有转动轴，定子组件的中心设置有定子基座，定子基座上设置有供转动轴穿设的装配孔；壳体，包括内壳以及套设于内壳外部的外壳，内壳通过壳体安装组件可拆卸的设置在定子基座上，壳体安装组件位于定子基座远离外转子组件的一端，内壳的外侧壁均匀设置有多个连接板，内壳通过连接板与外壳相连接，外壳与外转子组件以及内壳之间形成导风涵道，导风涵道内设置有导风板；叶轮，包括与转动轴连接的轮毂，轮毂的外周壁上均匀分布有扇叶，叶轮设置在外壳内。

Description

一种新型外转子高速吹风电机

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，更具体地说，涉及一种新型外转子高速吹风电机。

背景技术

随着人们生活质量的提高，越来越多的吹风装置和吸尘装置出现在市场上，而吹风装置和吸尘装置如电吹风、无叶电风扇、负压吸尘器、干手器、卫浴干燥等都需要使用到电机，传统的高速吹风电机大多为外转子电机但是并未设置涵道，如专利号为CN202210813047.4名称为《一种外转子无刷直流电机及吹风装置》的中国专利文献，该专利由于未设置涵道，使得电机吹出的气流风压小，气流吹出的距离短，影响用户的体验。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于传统的高速吹风电机为外转子电机但是并未设置涵道使得电机吹出的风风压小，风吹出的距离短，影响用户的体验，针对现有技术的上述缺陷，提供一种新型外转子高速吹风电机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

构造一种新型外转子高速吹风电机，包括:

外转子电机，包括外转子组件和相对于所述外转子组件可旋转的定子组件，所述定子组件设置在所述外转子组件的内侧，所述外转子组件的中部固定有转动轴，所述定子组件的中心设置有定子基座，所述定子基座上设置有供所述转动轴穿设的装配孔；

壳体，包括内壳以及套设于所述内壳外部的外壳，所述内壳设置在定子基座上，所述内壳的外侧壁设置有连接板，所述内壳通过所述连接板与所述外壳相连接，所述外壳与所述外转子组件以及所述内壳之间形成导风涵道，所述导风涵道内设置有导风板；

叶轮，包括与所述转动轴连接的轮毂，所述轮毂的外周壁上均匀分布有扇叶，所述叶轮设置在所述外壳内。

优选的，所述定子基座和所述内壳为一体式成型结构。

优选的，所述内壳通过壳体安装组件可拆卸的设置在定子基座上，所述壳体安装组件位于所述定子基座远离所述外转子组件的一端。

优选的，所述壳体安装组件包括围绕定子基座周侧均匀设置的多个安装部，所述安装部上设置有螺纹孔，所述内壳的内壁与所述定子基座之间设置有固定座，所述固定座上设置有通孔或螺纹通孔，在所述内壳安装在所述定子基座上时，所述通孔孔或所述螺纹通孔正对所述螺纹孔。

优选的，所述定子基座内在靠近所述叶轮的一端和远离所述叶轮的一端均设置有轴承室，所述轴承室用于装配所述轴承，使定子基座与转动轴转动连接。

优选的，所述转动轴远离所述叶轮的一端设置有卡环。

优选的，所述内壳的内侧壁由上至下依次设置有限位部和支撑部，所述支撑部和所述限位部之间设置有电路板，所述限位部和所述支撑部设置有多个且所述限位部和所述支撑部呈交替且均匀的分布在所述内壳的内侧壁上，所述内壳的内侧壁上设置有限位柱，所述限位柱设置在所述支撑部的顶部，所述电路板上设置有与所述限位柱相适配的限位槽。

优选的，所述外转子组件包括磁环以及套设于所述磁环的转子磁钢，所述转子磁钢的一端设置有安装座，所述安装座用于与所述转动轴固定连接。

优选的，所述轴承的两端面与所述轴承室之间设置有波形介子，波形介子的外圈和所述轴承外圈接触抵紧。

优选的，所述导风板呈阿基米德螺旋线结构。

本实用新型的有益效果在于：在使用本实用新型时，内壳的外侧壁均匀设置有多个连接板，内壳通过连接板与外壳相连接，外壳与外转子组件以及内壳之间形成导风涵道，导风涵道内设置有导风板，以此实现在外转子电机启动时，风在涵道内的压力转换为动力，快速流出涵道，提高风机效率；另外气流经过涵道的降压、稳压，流过涵道的气流的压强相对均匀，压强差小，大大降低流出来的气流因压强差导致的启动噪音。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

图1是本实用新型较佳实施例的一种新型外转子高速吹风电机的整体爆炸示意图。

图2是本实用新型较佳实施例的一种新型外转子高速吹风电机的结构示意图。

图3是一种新型外转子高速吹风电机沿图2A-A线的剖面示意图。

图4是本实用新型较佳实施例的一种新型外转子高速吹风电机的定子组件的轴测示意图。

图5是本实用新型较佳实施例的一种新型外转子高速吹风电机的转子组件的轴测示意图。

图6是本实用新型较佳实施例的一种新型外转子高速吹风电机的定子基座的正面示意图以及定子基座沿C-C线的剖面示意图。

图7是本实用新型较佳实施例的一种新型外转子高速吹风电机的部分轴测示意图。

附图标记为：1、电路板；2、螺柱；3、外壳；4、轴承；5、磁环；6、转子磁钢；7、叶轮；701、轮毂；702、扇叶；8、卡环；10、定子基座；11、定子组件；12、波形介子；13、转动轴；14、装配孔；15、连接板；17、导风板；18、轴承室；19、外转子组件；20、内壳；23、安装部；24、螺纹孔；25、固定座；26、限位部；27、支撑部；28、限位柱；29、插头；30、安装座。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

在本申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

本实用新型较佳实施例的一种新型外转子高速吹风电机如图1-图7中所示，包括外转子电机、壳体以及叶轮7，其中，外转子电机包括外转子组件和设置在外转子组件中部的定子组件11，外转子组件的中心固定有转动轴13，定子组件11与转动轴13转动连接，定子组件11的中部设置有定子基座10，定子基座10上设置有供转动轴13穿设的装配孔14；

壳体包括内壳20以及套设于内壳20外部的外壳3，进一步的，外壳3和内壳20均呈圆筒状，外壳3和内壳20可通过塑料、橡胶、铁皮、铝板制成，具体的，定子基座10和内壳20为一体式成型结构，使得定子基座10与内壳20整体的稳定性较高，进一步的，内壳20还可通过壳体安装组件可拆卸的设置在定子基座10上，壳体安装组件位于定子基座10远离外转子组件的一端，在内壳20出现损坏时，可通过壳体安装组件将内壳20从定子基座10上拆卸下来进行更换；内壳20的外侧壁均匀设置有多个连接板15，内壳20通过连接板15与外壳3相连接，外壳3与外转子组件以及内壳20之间形成导风涵道，导风涵道内设置有导风板17，进一步的，导风板17的数量可根据客户的选择去制作，在本实施例中，导风板17的数量为7个，且导风板17呈阿基米德螺旋线结构，以此实现在外转子电机启动时，风在涵道内的压力转换为动力，快速流出涵道，提高风机效率；另外风经过涵道的降压、稳压，流过涵道的风的压强相对均匀，压强差小，大大降低流出来的风因压强差导致的启动噪音；

叶轮7包括与转动轴13连接的轮毂701，轮毂701的外周壁上均匀分布有扇叶702，叶轮7设置在外壳3内。

参阅图1-图7，壳体安装组件包括围绕定子基座10周侧均匀设置的多个安装部23，安装部23上设置有螺纹孔24，内壳20的内壁与定子基座10之间设置有固定座25，固定座25上设置有通孔或螺纹通孔，在本实施例中，安装部23设置有3个，装配时，当通孔或螺纹通孔正对螺纹孔24时，将螺柱2穿过通孔或螺纹通孔，随后与螺纹孔24螺纹连接，以此完成内壳20与定子基座10的可拆卸连接，在另一实施例中，安装部23可为卡接座，固定座25上设置有卡接头，通过卡接头与卡接座相卡接以此完成内壳20与定子基座10的可拆卸连接。

在本实施例中，定子基座10内在靠近叶轮7的一端和远离叶轮7的一端均设置有轴承室18，轴承室18用于装配轴承4，使定子基座10与转动轴13转动连接，而电机的两个轴承4安装在定子基座10内，有利与提高轴承4的同心度，相对于轴承4设置在两个零件上，减少了轴承室18装配引起的轴承4同心度问题。轴承4同心度的改善，可以大大改善电机因机械震动产生的异音，同时，同心度的改善可以减少应磁拉力不平衡引起的电磁噪音。

在本实施例中，转动轴13远离叶轮7的一端设置有卡环8，卡环8通过夹紧的方式将转动轴13固定在外转子电机上,使其不会倾斜或移动,保证了外转子电机的稳定性和可靠性。

参阅图1-图7，内壳20的内侧壁由上至下依次设置有限位部26和支撑部27，支撑部27和限位部26之间设置有电路板1，以此用于限制电路板1轴向运动，限位部26和支撑部27设置有多个且限位部26和支撑部27呈交替且均匀的分布在内壳20的内侧壁上，在本实施例中，限位部26和支撑部27均设置有三个，内壳20的内侧壁上设置有限位柱28，限位柱28设置在支撑部27的顶部，电路板1上设置有与限位柱28相适配的限位槽，在限位柱28位于限位槽内时，可限制电路板1的径向运动。

在本实施例中，外转子组件包括磁环5以及套设于磁环5的转子磁钢6，转子磁钢6的一端设置有安装座30，安装座30的中心设置有安装通孔，转动轴13穿过安装通孔与安装座30固定连接。

在本实施例中，轴承4的两端面与轴承室18之间设置有波形介子12，波形介子12的外圈和轴承4外圈接触抵紧，以此采用波形介子12来调整轴承4虚位，采用合理的轴承4预紧力可以约束轴承4滚珠运行轨迹，轴承4不会在高速运行时窜动，引起轴承4异音，也可以延长轴承4寿命，波形介子12也可以用其他弹性零件来代替例如弹簧，弹性垫片。

在本实施例中，电路板1远离所述叶轮7的一侧设置有插头29方便电路板1与外界电源电连接。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种新型外转子高速吹风电机，其特征在于，包括:

外转子电机，包括外转子组件(19)和相对于所述外转子组件(19)可旋转的定子组件(11)，所述定子组件(11)设置在所述外转子组件(19)的内侧，所述外转子组件(19)的中部固定有转动轴(13)，所述定子组件(11)的中心设置有定子基座(10)，所述定子基座(10)上设置有供所述转动轴(13)穿设的装配孔(14)；

壳体，包括内壳(20)以及套设于所述内壳(20)外部的外壳(3)，所述内壳(20)设置在定子基座(10)上，所述内壳(20)的外侧壁设置有连接板(15)，所述内壳(20)通过所述连接板(15)与所述外壳(3)相连接，所述外壳(3)与所述外转子组件(19)以及所述内壳(20)之间形成导风涵道，所述导风涵道内设置有导风板(17)；

叶轮(7)，包括与所述转动轴(13)连接的轮毂(701)，所述轮毂(701)的外周壁上均匀分布有扇叶(702)，所述叶轮(7)设置在所述外壳(3)内。

2.根据权利要求1所述的一种新型外转子高速吹风电机，其特征在于，所述定子基座(10)和所述内壳(20)为一体式成型结构。

3.根据权利要求1所述的一种新型外转子高速吹风电机，其特征在于，所述内壳(20)通过壳体安装组件可拆卸的设置在定子基座(10)上，所述壳体安装组件位于所述定子基座(10)远离所述外转子组件(19)的一端。

4.根据权利要求3所述的一种新型外转子高速吹风电机，其特征在于，所述壳体安装组件包括围绕所述定子基座(10)周侧均匀设置的多个安装部(23)，所述安装部(23)上设置有螺纹孔(24)，所述内壳(20)的内壁与所述定子基座(10)之间设置有固定座(25)，所述固定座(25)上设置有通孔或螺纹通孔，在所述内壳(20)安装在所述定子基座(10)上时，所述通孔或所述螺纹通孔正对所述螺纹孔(24)。

5.根据权利要求1所述的一种新型外转子高速吹风电机，其特征在于，所述定子基座(10)内在靠近所述叶轮(7)的一端和远离所述叶轮(7)的一端均设置有轴承室(18)，所述轴承室(18)用于装配轴承(4)，使定子基座(10)与转动轴(13)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型外转子高速吹风电机，其特征在于，所述转动轴(13)远离所述叶轮(7)的一端设置有卡环(8)。

7.根据权利要求1所述的一种新型外转子高速吹风电机，其特征在于，所述内壳(20)的内侧壁由上至下依次设置有限位部(26)和支撑部(27)，所述支撑部(27)和所述限位部(26)之间设置有电路板(1)，所述限位部(26)和所述支撑部(27)设置有多个，多个所述限位部(26)和多个所述支撑部(27)呈交替且均匀的分布在所述内壳(20)的内侧壁上，所述内壳(20)的内侧壁上设置有限位柱(28)，所述限位柱(28)设置在所述支撑部(27)的顶部，所述电路板(1)上设置有与所述限位柱(28)相适配的限位槽。

8.根据权利要求1所述的一种新型外转子高速吹风电机，其特征在于，所述外转子组件(19)包括磁环(5)以及套设于所述磁环(5)的转子磁钢(6)，所述转子磁钢(6)的一端设置有安装座(30)，所述安装座(30)用于与所述转动轴(13)固定连接。

9.根据权利要求5所述的一种新型外转子高速吹风电机，其特征在于，所述轴承(4)的两端面与所述轴承室(18)之间设置有波形介子(12)，波形介子(12)的外圈和所述轴承(4)外圈接触抵紧。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种新型外转子高速吹风电机，其特征在于，所述导风板(17)呈阿基米德螺旋线结构。