CN220818574U - 一种焙烧车间用焙烧炉装炉旋转夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石墨电极吊装技术领域，公开了一种焙烧车间用焙烧炉装炉旋转夹具，包括固定架和连接杆，所述固定架的底部等距安装有多个铁链，所述铁链的末端固定连接有固定环，所述固定环的外壁四周均固定连接有固定块，所述固定块的顶壁固定连接有安装板，所述安装板的内侧转动连接有转轴，所述转轴的中部固定连接有受力块，所述受力块的顶壁固定连接有安装杆，所述安装杆的顶端固定连接有第二挂环，所述第二挂环的内侧穿设有滑杆。本实用新型中，通过固定环、安装杆、第二挂环、滑杆、受力块和转轴之间的配合，通过起吊时受力块接触石墨电极产生摩擦，从而进行多根石墨电极的运输工作。

Description

一种焙烧车间用焙烧炉装炉旋转夹具

技术领域

本实用新型涉及石墨电极吊装技术领域，尤其涉及一种焙烧车间用焙烧炉装炉旋转夹具。

背景技术

焙烧炉主要用于活化、晶型转化、氧化、热解、还原、卤化、硫酸化等工艺过程，广泛应用于石油化工、无机化工、冶金、建筑等行业中特殊物料的生产过程，在工件烧制完成后，夹具是不可缺少的设备之一。

经检索，中国专利公告号：CN214721291U，公开了一种焊锡炉夹具工装，属于焊接工装的领域，其包括呈方形设置的支撑框，所述支撑框的某一边长小于所述模具板的长度，本申请通过将模具板排列放置在支撑框上，模具板长度大于支撑框的一边，模具板的两端能够搭接在支撑框的边缘，将支撑框放置在焊锡炉的支撑架上，支撑框的升降使支撑框上待焊接的模具板同时浸润到焊液内浸润加热，实现焊接，通过支撑框能够实现同时拿取模具板﹐提高操作便捷性，同时控制不同焊接板的焊接时间一致，能够保证焊接质量的均一性，提高良品率的效果，但是该种方式存在，焙烧炉装石墨电极的吊装效率低下，主流采用钢丝绳捆扎，一次只能起吊2支，较难满足使用的需求。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种焙烧车间用焙烧炉装炉旋转夹具，旨在改善现有技术中焙烧炉装石墨电极的吊装效率低下，主流采用钢丝绳捆扎，一次只能起吊2支的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种焙烧车间用焙烧炉装炉旋转夹具，包括固定架和连接杆，所述固定架的底部等距安装有多个铁链，所述铁链的末端固定连接有固定环，所述固定环的外壁四周均固定连接有固定块，所述固定块的顶壁固定连接有安装板，所述安装板的内侧转动连接有转轴，所述转轴的中部固定连接有受力块，所述受力块的顶壁固定连接有安装杆，所述安装杆的顶端固定连接有第二挂环，所述第二挂环的内侧穿设有滑杆，所述滑杆通过所述连接杆与所述固定架相连接。

具体的，起吊设备带动固定架进行下降，将石墨电极放置在固定环的中间位置，转轴进行转动，使受力块进行翻转，从而使四个受力块贴合石墨电极的四周位置，完成吊具的安装。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定架的顶壁中部固定连接有吊装板。

具体的，通过吊装板连接起吊设备。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定架的顶壁左右侧均固定连接有平衡板。

具体的，增加了平衡力。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定架的底壁等距固定连接有多个第一挂环，所述铁链的顶端安装在第一挂环的内侧。

具体的，用于连接铁链。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述受力块的一侧开设有防滑纹。

具体的，防滑纹与石墨电极进行摩擦，增加了稳定性。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述平衡板为对称设置。

具体的，使两侧的重量统一。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定架为不锈钢材质。

具体的，增加了工作时长。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过固定架、铁链、固定环、安装杆、第二挂环、滑杆、受力块和转轴之间的配合，通过起吊时受力块接触石墨电极产生摩擦，从而进行多根石墨电极的运输工作，可以满足使用的需求。

2、本实用新型中，通过吊装板、平衡板、第一挂环和防滑纹之间的配合，进一步增加了吊装夹具的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种焙烧车间用焙烧炉装炉旋转夹具的立体图；

图2为本实用新型提出的一种焙烧车间用焙烧炉装炉旋转夹具的受力块结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种焙烧车间用焙烧炉装炉旋转夹具的铁链结构示意图。

图例说明：

1、固定架；2、平衡板；3、吊装板；4、连接杆；5、铁链；6、第一挂环；7、防滑纹；8、转轴；9、安装板；10、固定块；11、受力块；12、固定环；13、安装杆；14、第二挂环；15、滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1、图2和图3，本实用新型提供的一种实施例：一种焙烧车间用焙烧炉装炉旋转夹具，包括固定架1和连接杆4，固定架1的底部等距安装有多个铁链5，铁链5的末端固定连接有固定环12，固定环12的外壁四周均固定连接有固定块10，固定块10的顶壁固定连接有安装板9，安装板9的内侧转动连接有转轴8，转轴8的中部固定连接有受力块11，受力块11的顶壁固定连接有安装杆13，安装杆13的顶端固定连接有第二挂环14，第二挂环14的内侧穿设有滑杆15，滑杆15通过连接杆4与固定架1相连接；固定架1的底壁等距固定连接有多个第一挂环6，铁链5的顶端安装在第一挂环6的内侧；固定架1的顶壁中部固定连接有吊装板3；

具体的，通过吊装板3连接起吊设备，起吊设备带动固定架1进行下降，将石墨电极放置在固定环12的中间位置，转轴8进行转动，使受力块11进行翻转，从而使四个受力块11贴合石墨电极的四周位置，在起吊时利用吊具上四个带防滑纹7的凸轮均分的办法实现产品定位，不会导致偏斜，利用带防滑纹7的凸轮的杠杆原理，使产品的夹紧力大于产品的重力来达到稳定起吊的作用，主起吊铁链5位于吊具的重心位置，降低人员操作力，便于人员操作。

参照图3，受力块11的一侧开设有防滑纹7；

具体的，在起吊时防滑纹7与石墨电极进行摩擦，增加了起吊时的稳定性。

参照图1，固定架1的顶壁左右侧均固定连接有平衡板2；两个平衡板2为对称设置；

具体的，在起吊时增加了两侧的平衡性。

参照图1，固定架1为不锈钢材质；

具体的，延长了固定架1的使用时长。

工作原理：通过吊装板3连接起吊设备，起吊设备带动固定架1进行下降，将石墨电极放置在固定环12的中间位置，在起吊时防滑纹7与石墨电极进行摩擦，同时转轴8进行转动，使受力块11进行翻转，从而使四个受力块11贴合石墨电极的四周位置，在起吊时利用吊具上四个带防滑纹7的凸轮均分的办法实现产品定位，不会导致偏斜，利用带防滑纹7的凸轮的杠杆原理，使产品的夹紧力大于产品的重力来达到稳定起吊的作用，主起吊铁链5位于吊具的重心位置，降低人员操作力，便于人员操作，利用带防滑纹7的凸轮上的打开辅助拉绳，在产品放好后，拉紧拉绳来实现带防滑纹7的凸轮的打开，实现产品与吊具的分离，从而进行多根石墨电极的运输工作，可以满足使用的需求。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种焙烧车间用焙烧炉装炉旋转夹具，包括固定架（1）和连接杆（4），其特征在于：所述固定架（1）的底部等距安装有多个铁链（5），所述铁链（5）的末端固定连接有固定环（12），所述固定环（12）的外壁四周均固定连接有固定块（10），所述固定块（10）的顶壁固定连接有安装板（9），所述安装板（9）的内侧转动连接有转轴（8），所述转轴（8）的中部固定连接有受力块（11），所述受力块（11）的顶壁固定连接有安装杆（13），所述安装杆（13）的顶端固定连接有第二挂环（14），所述第二挂环（14）的内侧穿设有滑杆（15），所述滑杆（15）通过所述连接杆（4）与所述固定架（1）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种焙烧车间用焙烧炉装炉旋转夹具，其特征在于：所述固定架（1）的顶壁中部固定连接有吊装板（3）。

3.根据权利要求1所述的一种焙烧车间用焙烧炉装炉旋转夹具，其特征在于：所述固定架（1）的顶壁左右侧均固定连接有平衡板（2）。

4.根据权利要求1所述的一种焙烧车间用焙烧炉装炉旋转夹具，其特征在于：所述固定架（1）的底壁等距固定连接有多个第一挂环（6），所述铁链（5）的顶端安装在第一挂环（6）的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种焙烧车间用焙烧炉装炉旋转夹具，其特征在于：所述受力块（11）的一侧开设有防滑纹（7）。

6.根据权利要求3所述的一种焙烧车间用焙烧炉装炉旋转夹具，其特征在于：两个所述平衡板（2）为对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种焙烧车间用焙烧炉装炉旋转夹具，其特征在于：所述固定架（1）为不锈钢材质。