CN220818472U - 一种转鼓自动加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种转鼓自动加料装置，包括自上而下依次设置的料仓连接端、升降连接端和转鼓连接端；所述转鼓连接端包括第二连接管，所述第二连接管竖向设置，所述第二连接管的顶端和底端分别设置有第三法兰和第四法兰，所述第二连接管内设置有第二控制阀，通过第二控制阀控制第二连接管的启闭；所述升降连接端包括升降管，所述升降管竖向设置，所述升降管的顶端和底端分别设置有第五法兰和第六法兰，该实用新型通过第三法兰的升降，实现转鼓的进料口与料仓的出料口自动连接，且通过将空气依次从供气管、第一通孔、第二通孔和进气管输送至第二控制阀，使第二连接管的启闭实现电气控制，提高操作便捷性，降低工人劳动强度。

Description

一种转鼓自动加料装置

技术领域

本实用新型涉及一种转鼓自动加料装置，属于转鼓领域。

背景技术

化纤丝就是指用化纤为原料而制造出来的化纤丝纱线。化学纤维用天然的或人工合成的高分子物质为原料、经过化学或物理方法加工而制得的纤维的统称。因所用高分子化合物来源不同，可分为以天然高分子物质为原料的人造纤维和以合成高分子物质为原料的合成纤维，简称化纤。

在化纤生产加工过程中，对化纤原料进行干燥作业的设备有许多种，常见的装置为真空转鼓干燥机，真空转鼓干燥机的工作原理是在一定温度下使原料中的水分蒸发，然后，借助真空系统将水分随空气一起抽除，达到干燥的目的。目前大部分干燥机的结构老式，功能单一，泵体的使用寿命较短，对原料的干燥效果不够理想，无法满足更高质量的加工需求，不利于提高生产加工效率。

申请号为CN201921006357.5的实用新型专利公开了一种化纤真空干燥设备，包括底座、阀组、转鼓、电机、放气阀和真空泵；所述转鼓呈内部中空的圆柱筒状，所述转鼓通过转轴倾斜安装在底座上，所述转鼓的轴线与转轴的夹角范围为20°～30°，所述电机安装在底座上并与所述转轴连接；所述阀组安装在底座上，所述阀组的一端设有惰性气体进气管，所述阀组的另一端依次通过放气阀和真空泵与转鼓的一端导通，所述真空泵与一端伸入转鼓内腔的接头连接，所述转鼓的内壁设有罩设于接头外部的镂空防尘罩，所述转鼓的另一端设有抽气管；所述转鼓的内壁设有哈氏合金层，所述哈氏合金层的表面设有刃状凸起。该实用新型提供的化纤真空干燥设备干燥效率高、使用寿命长。但是，现有技术中，转鼓在上料时，由于转鼓属于连续转动设备无法进行电气连接，需要手动将转鼓的进料口与料仓的出料口进行连接，由于转鼓是频繁操作设备，故此操作繁琐耗费人力。

因此，需要有一种转鼓自动加料装置，实现转鼓进料口与料仓出料口的自动连接，降低劳动强度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供实现转鼓进料口与料仓出料口的自动连接，降低劳动强度的一种转鼓自动加料装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种转鼓自动加料装置，包括自上而下依次设置的料仓连接端、升降连接端和转鼓连接端；

所述转鼓连接端包括第二连接管，所述第二连接管竖向设置，所述第二连接管的顶端和底端分别设置有第三法兰和第四法兰，所述第二连接管内设置有第二控制阀，通过第二控制阀控制第二连接管的启闭；

所述升降连接端包括升降管，所述升降管竖向设置，所述升降管的顶端和底端分别设置有第五法兰和第六法兰，所述第五法兰和第六法兰之间设置有升降气缸，所述升降气缸的缸体固定设置在第五法兰上，所述升降气缸的活塞端与第六法兰连接，所述升降气缸驱动第六法兰升降；

所述第六法兰上设置有第一通孔，所述第一通孔的顶端插入有供气管，所述第三法兰上设置有第二通孔，所述第二控制阀上设置有进气管，所述进气管的一端与第二控制阀的进气端连接，所述进气管的另一端从第二通孔的底端插入。

作为优选，所述料仓连接端包括第一连接管，所述第一连接管竖向设置，所述第一连接管的顶端和底端分别设置有第一法兰和第二法兰，所述第一连接管内设置有第一控制阀，通过第一控制阀控制第一连接管的启闭。

作为优选，所述第五法兰的顶部和第六法兰的底部均铺设有密封垫。

作为优选，所述密封垫为橡胶材质。

作为优选，所述升降管为可伸缩膨胀管。

作为优选，所述升降气缸设置有两个。

作为优选，两个升降气缸关于升降管对称布置。

作为优选，所述第二连接管、第三法兰和第四法兰为一体成型结构。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型一种转鼓自动加料装置，通过第三法兰的升降，实现转鼓的进料口与料仓的出料口自动连接，且通过将空气依次从供气管、第一通孔、第二通孔和进气管输送至第二控制阀，使第二连接管的启闭实现电气控制，提高操作便捷性，降低工人劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型一种转鼓自动加料装置的结构示意图；

图2为图1的A部放大图。

其中：

料仓连接端1，升降连接端2，转鼓连接端3；

第一连接管11，第一法兰12，第二法兰13，第一控制阀14；

升降管21，第五法兰22，第六法兰23，升降气缸24，第一通孔25，供气管26，密封垫27；

第二连接管31，第三法兰32，第四法兰33，第二控制阀34，第二通孔35，进气管36。

具体实施方式

如图1-2所示，本实施例中的一种转鼓自动加料装置，包括自上而下依次设置的料仓连接端1、升降连接端2和转鼓连接端3；

所述料仓连接端1包括第一连接管11，所述第一连接管11竖向设置，所述第一连接管11的顶端和底端分别设置有第一法兰12和第二法兰13，所述第一连接管11内设置有第一控制阀14，通过第一控制阀14控制第一连接管11的启闭；

所述转鼓连接端3包括第二连接管31，所述第二连接管31竖向设置，所述第二连接管31的顶端和底端分别设置有第三法兰32和第四法兰33，所述第二连接管31内设置有第二控制阀34，通过第二控制阀34控制第二连接管31的启闭；

所述第二控制阀34为单作用气动阀；

所述升降连接端2包括升降管21，所述升降管21竖向设置，所述升降管21的顶端和底端分别设置有第五法兰22和第六法兰23，所述第五法兰22和第六法兰23之间设置有两个升降气缸24，两个升降气缸24关于升降管21对称布置，所述升降气缸24的缸体固定设置在第五法兰22上，所述升降气缸24的活塞端与第六法兰23连接，所述升降气缸24驱动第六法兰23升降；

所述第六法兰23上设置有第一通孔25，所述第一通孔25的顶端插入有供气管26，所述第三法兰32上设置有第二通孔35，所述第二控制阀34上设置有进气管36，所述进气管36的一端与第二控制阀34的进气端连接，所述进气管36的另一端从第二通孔35的底端插入；

所述第五法兰22的顶部和第六法兰23的底部均铺设有密封垫27；

所述密封垫27为橡胶材质；

所述升降管21为可伸缩膨胀管；

所述第二连接管31、第三法兰32和第四法兰33为一体成型结构；

工作原理：

第一连接管11通过第一法兰12与料仓的出料口连接，第二连接管31通过第四法兰33与转鼓的进料口连接，当转鼓需要加料时，通过转鼓的转动使转鼓连接端3转动至升降连接端2的正下方，随后，通过升降气缸24驱动第六法兰23下降并与第三法兰32的顶部贴合，并使升降管21拉伸，同时，使第一通孔25与第二通孔35连通，实际上，供气管26连接供气装置，供气装置可以为气泵，通过供气装置使空气输送至供气管26，供气管26内的空气再依次从第一通孔25、第二通孔35和进气管36输送至第二控制阀34，使第二控制阀34控制第二连接管31开启，同时第一控制阀14控制第一连接管11开启，从而使料仓内的原料依次通过第一连接管11、升降管21和第二连接管31输送至转鼓内，实现转鼓的上料，上料完毕后，供气装置停止供气，第二控制阀34自动控制第二连接管31关闭，同时第一控制阀14控制第一连接管11管，接着，通过升降气缸24驱动第六法兰23上升并与第三法兰32分离即可，此时转鼓则可以正常转动；

当然，该转鼓自动加料装置也可用于转鼓的下料，首先将该设备整个上下颠倒，即料仓连接端1、升降连接端2和转鼓连接端3自下而上依次布置，第二连接管31通过第四法兰33与转鼓的出料口连接，第一连接管11通过第一法兰12与原料收集装置的进料口连接，排料时，通过升降气缸24驱动第六法兰23上升并与第三法兰32贴合，再通过将空气输送至第二控制阀34后，使第二控制阀34控制第二连接管31开启，且通过第一控制阀14控制第一连接管11开启，转鼓内的原料依次从第二连接管31、升降管21和第一连接管11排出，排料完毕后，第二控制阀34和第一控制阀14分别控制第二连接管31和第一连接管11开启，通过升降气缸24使第六法兰23下降并与第三法兰32分离即可；

综上所述，该装置通过第三法兰32的升降，实现转鼓的进料口与料仓的出料口自动连接，且通过将空气依次从供气管26、第一通孔25、第二通孔35和进气管36输送至第二控制阀34，使第二连接管31的启闭实现电气控制，提高操作便捷性，降低工人劳动强度。

除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种转鼓自动加料装置，其特征在于：包括自上而下依次设置的料仓连接端（1）、升降连接端（2）和转鼓连接端（3）；

所述转鼓连接端（3）包括第二连接管（31），所述第二连接管（31）竖向设置，所述第二连接管（31）的顶端和底端分别设置有第三法兰（32）和第四法兰（33），所述第二连接管（31）内设置有第二控制阀（34），通过第二控制阀（34）控制第二连接管（31）的启闭；

所述升降连接端（2）包括升降管（21），所述升降管（21）竖向设置，所述升降管（21）的顶端和底端分别设置有第五法兰（22）和第六法兰（23），所述第五法兰（22）和第六法兰（23）之间设置有升降气缸（24），所述升降气缸（24）的缸体固定设置在第五法兰（22）上，所述升降气缸（24）的活塞端与第六法兰（23）连接，所述升降气缸（24）驱动第六法兰（23）升降；

所述第六法兰（23）上设置有第一通孔（25），所述第一通孔（25）的顶端插入有供气管（26），所述第三法兰（32）上设置有第二通孔（35），所述第二控制阀（34）上设置有进气管（36），所述进气管（36）的一端与第二控制阀（34）的进气端连接，所述进气管（36）的另一端从第二通孔（35）的底端插入。

2.根据权利要求1所述的一种转鼓自动加料装置，其特征在于：所述料仓连接端（1）包括第一连接管（11），所述第一连接管（11）竖向设置，所述第一连接管（11）的顶端和底端分别设置有第一法兰（12）和第二法兰（13），所述第一连接管（11）内设置有第一控制阀（14），通过第一控制阀（14）控制第一连接管（11）的启闭。

3.根据权利要求1所述的一种转鼓自动加料装置，其特征在于：所述第五法兰（22）的顶部和第六法兰（23）的底部均铺设有密封垫（27）。

4.根据权利要求3所述的一种转鼓自动加料装置，其特征在于：所述密封垫（27）为橡胶材质。

5.根据权利要求1所述的一种转鼓自动加料装置，其特征在于：所述升降管（21）为可伸缩膨胀管。

6.根据权利要求1所述的一种转鼓自动加料装置，其特征在于：所述升降气缸（24）设置有两个。

7.根据权利要求6所述的一种转鼓自动加料装置，其特征在于：两个升降气缸（24）关于升降管（21）对称布置。

8.根据权利要求1所述的一种转鼓自动加料装置，其特征在于：所述第二连接管（31）、第三法兰（32）和第四法兰（33）为一体成型结构。