CN220818070U - 一种蜡液混合加热罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蜡液混合加热罐，包括内罐体，外罐体和储油加热器，储油加热器位于内罐体和外罐体之间，用于储存导热油，外罐体和储油加热器的侧壁上对应开设有透明窗，透明窗的一端靠近外罐体的底部，另一端靠近外罐体的顶部，透明窗上设置有刻度尺；通过竖直开设的透明窗，使得操作人员能够观察到储油加热器中的油面高度，以及时对导热油进行补充或排出，以提高蜡液的混合质量，同时也能够更好的避免，在通入导热油的过程中，导热油溢出的情况，更加的安全，设置于透明窗上的刻度尺，能够更加直观的了解到油面高度的具体数值，以更好的控制需要补充和排出的油量。
Description
技术领域
本实用新型涉及蜡液制备设备技术领域，尤其涉及一种蜡液混合加热罐。
背景技术
蜡液混合加热罐是用于将多种蜡液混合并进行加热的设备，通常由一个具有加热功能的桶体和相应的控制系统组成。
现有的蜡液混合加热罐通常是向罐体夹层通入导热油来形成保温介质，以实现对蜡液的加热，为更好的观察导热油的油量，通常在罐壁上开设有观察窗用于观察导热油的液面高度，然而，观察窗一般位于罐体上部，仅能够实现对油量过多的观察，而导热油在使用过程中存在挥发，当油位过低，则会影响对蜡液的加热效果，影响蜡液的混合。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种蜡液混合加热罐。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括内罐体，外罐体和储油加热器；
所述储油加热器位于所述内罐体和所述外罐体之间，用于储存导热油；
所述外罐体和所述储油加热器的侧壁上对应开设有透明窗；
所述透明窗的一端靠近所述外罐体的底部，另一端靠近所述外罐体的顶部；
所述透明窗上设置有刻度尺。
作为上述技术方案的进一步描述：所述储油加热器侧壁底部设置有放油口，所述放油口贯穿所述外罐体。
作为上述技术方案的进一步描述：所述外罐体与所述内罐体的顶部一体连接，所述储油加热器上连接有至少两根进油管，所述进油管位于所述储油加热器的顶部。
作为上述技术方案的进一步描述：所述内罐体与所述储油加热器之间设置有温度探头。
作为上述技术方案的进一步描述：所述内罐体内部设置有可分离的罐盖，所述罐盖上设置有卧式减速机。
作为上述技术方案的进一步描述：所述卧式减速机的输出轴竖直向下与搅拌轴的一端连接，所述搅拌轴贯穿所述罐盖，所述搅拌轴上设置有多个搅拌叶轮。
作为上述技术方案的进一步描述：所述内罐体底部开设有放蜡口，所述放蜡口贯穿所述外罐体。
作为上述技术方案的进一步描述：所述外罐体的内壁上依次设置有隔热层和恒温加热板。
作为上述技术方案的进一步描述：所述储油加热器为环形空心结构，所述储油加热器包裹于所述内罐体的侧壁。
作为上述技术方案的进一步描述：所述外罐体的外壁设置有控制电箱，所述控制电箱与所述卧式减速机电连接。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型通过竖直开设于储油加热器和外罐体的对应位置上的透明窗，能够更好的观察到储油加热器中储存的油面高度，以及时的排出过多导热油或及时的向储油加热器中补充导热油，以达到更好的蜡液加热混合效果，提高产品的生产质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种蜡液混合加热罐的立体图；
图2为图1中的正视图；
图3为图1中储油加热器的示意图；
图4为图1中去除控制电箱的剖视图；
图5为图4中A处的局部放大示意图。
图例说明：
1、内罐体；2、外罐体；3、储油加热器；4、透明窗；5、刻度尺；6、温度探头；7、罐盖；8、卧式减速机；9、搅拌轴；10、控制电箱；11、放蜡口；21、隔热层；22、恒温加热板；31、放油口；32、进油管；91、搅拌叶轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-图5，本实用新型提供的一种实施例：包括内罐体1，外罐体2和储油加热器3，储油加热器3位于内罐体1和外罐体2之间，用于储存导热油，外罐体2和储油加热器3的侧壁上对应开设有透明窗4，透明窗4的一端靠近外罐体2的底部，另一端靠近外罐体2的顶部，透明窗4上设置有刻度尺5；通过竖直开设的透明窗4，使得操作人员能够观察到储油加热器3中的油面高度，以及时对导热油进行补充或排出，以提高蜡液的混合质量，同时也能够更好的避免，在通入导热油的过程中，导热油溢出的情况，更加的安全，设置于透明窗4上的刻度尺5，能够更加直观的了解到油面高度的具体数值，以更好的控制需要补充和排出的油量。
外罐体2的内壁上依次设置有隔热层21和恒温加热板22，隔热层21采用硅酸铝岩棉板、挤塑板或聚氨酯发泡板，隔热层21与采用不锈钢201材质的外罐体2，能够更好的降低导热油的散热效果，内罐体1和储油加热器3采用不锈钢304材质制得，透明窗4采用玻璃材质，以更好的减少320号的导热油附着在透明窗4上，影响透明窗4的观察效果(需要说明的是，当储油加热器3完成安装后，储油加热器3上的观察窗4与外罐体2上的观察窗4处于同一水平高度，且两个观察窗4共用同一轴线，该位置的设置方式为现有技术，因此并未在附图中体现)。
储油加热器3为环形空心结构，用于储存导热油，储油加热器3包裹于内罐体1的侧壁，用于对内罐体1的侧壁进行加热，恒温加热板22覆盖储油加热器3和内罐体1的底部，既能够对内罐体1的底部进行加热，同时也能够对储油加热器3中的导热油持续加热。
内罐体1与储油加热器3之间设置有温度探头6，温度探头6通过热传递的作用能够探测到储油加热器3的表面温度，温度探头6采用欧姆龙PT100的温控仪，以了解导热油的温度，以及时开启恒温加热板22或向储油加热器3中通入其他温度的导热油，保证设备的温度始终处于设定的范围内，以更好的保证在蜡液混合过程中的温度，达到更好的生产效果。
外罐体2与内罐体1的顶部一体连接，储油加热器3上连接有至少两根进油管32，进油管32位于储油加热器3的顶部，进油管32与外部的储油设备连接，且进油管32上设置有电控阀，电控阀的启闭由控制电箱10实现自动控制，储油加热器3侧壁底部设置有放油口31，放油口31贯穿外罐体2，放油口31用于在生产结束后或油量过多时，将导热油从储油加热器3中排出。
内罐体1内部设置有可分离的罐盖7，罐盖7上设置有卧式减速机8，在需要向内罐体1内加入蜡块时，即可打开可分离的罐盖7，卧式减速机8与控制电箱10电性连接，以实现在控制电箱10端对卧式减速机8进行控制。
外罐体2的外壁设置有控制电箱10，控制电箱10与卧式减速机8电连接，卧式减速机8的输出轴竖直向下与搅拌轴9的一端连接，搅拌轴9贯穿罐盖7，搅拌轴9上设置有多个搅拌叶轮91，内罐体1底部开设有放蜡口11，放蜡口11贯穿外罐体2，启动卧式减速机8，使得搅拌轴9与搅拌叶轮91同时转动，对内罐体1内的多种蜡液进行搅拌混合，完成制备后，开启放蜡口11上的保温阀门，将蜡液排出内罐体1，需要说明的是，卧式减速机8、控制电箱10和保温阀门均为现有技术，因此不再对其具体结构和工作原理进行赘述。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种蜡液混合加热罐，其特征在于：包括内罐体(1)，外罐体(2)和储油加热器(3)；
所述储油加热器(3)位于所述内罐体(1)和所述外罐体(2)之间，用于储存导热油；
所述外罐体(2)和所述储油加热器(3)的侧壁上对应开设有透明窗(4)；
所述透明窗(4)的一端靠近所述外罐体(2)的底部，另一端靠近所述外罐体(2)的顶部；
所述透明窗(4)上设置有刻度尺(5)。
2.根据权利要求1所述的一种蜡液混合加热罐，其特征在于：所述储油加热器(3)侧壁底部设置有放油口(31)，所述放油口(31)贯穿所述外罐体(2)。
3.根据权利要求1所述的一种蜡液混合加热罐，其特征在于：所述外罐体(2)与所述内罐体(1)的顶部一体连接，所述储油加热器(3)上连接有至少两根进油管(32)，所述进油管(32)位于所述储油加热器(3)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种蜡液混合加热罐，其特征在于：所述内罐体(1)与所述储油加热器(3)之间设置有温度探头(6)。
5.根据权利要求1所述的一种蜡液混合加热罐，其特征在于：所述内罐体(1)内部设置有可分离的罐盖(7)，所述罐盖(7)上设置有卧式减速机(8)。
6.根据权利要求5所述的一种蜡液混合加热罐，其特征在于：所述卧式减速机(8)的输出轴竖直向下与搅拌轴(9)的一端连接，所述搅拌轴(9)贯穿所述罐盖(7)，所述搅拌轴(9)上设置有多个搅拌叶轮(91)。
7.根据权利要求1所述的一种蜡液混合加热罐，其特征在于：所述内罐体(1)底部开设有放蜡口(11)，所述放蜡口(11)贯穿所述外罐体(2)。
8.根据权利要求1所述的一种蜡液混合加热罐，其特征在于：所述外罐体(2)的内壁上依次设置有隔热层(21)和恒温加热板(22)。
9.根据权利要求1所述的一种蜡液混合加热罐，其特征在于：所述储油加热器(3)为环形空心结构，所述储油加热器(3)包裹于所述内罐体(1)的侧壁。
10.根据权利要求5所述的一种蜡液混合加热罐，其特征在于：所述外罐体(2)的外壁设置有控制电箱(10)，所述控制电箱(10)与所述卧式减速机(8)电连接。
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