CN220817802U - 具有角贴壁风组件的防止水冷壁高温腐蚀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有角贴壁风组件的防止水冷壁高温腐蚀装置，其包括炉膛、燃烧器、风箱和四个角贴壁风组件。炉膛由前墙、后墙和两个侧墙围合而成。炉膛的四个角上均设置有一个角贴壁风组件，角贴壁风组件包括风道和多个角贴壁风喷口，风道沿竖向设置于炉膛的角外部，多个角贴壁风喷口沿竖向设置于风道上，角贴壁风喷口的出口延伸至炉膛的内部，角贴壁风喷口设置有第一喷嘴和第二喷嘴，第一喷嘴的朝向与侧墙平行，第二喷嘴的朝向与前墙或后墙平行。本实用新型的具有角贴壁风组件的防止水冷壁高温腐蚀装置，可以在侧墙表面形成一层空气保护膜，以及在靠近侧墙的一列燃烧器与侧墙之间的区域形成空气保护膜，以防止水冷壁腐蚀。

Description

具有角贴壁风组件的防止水冷壁高温腐蚀装置

技术领域

本实用新型涉及前后墙对冲燃烧锅炉技术领域，特别涉及一种具有角贴壁风组件的防止水冷壁高温腐蚀装置。

背景技术

后墙对冲燃烧锅炉在热电厂发电中应用较为广泛，其炉膛包括相对设置的前墙和后墙，以及相对设置的两个侧墙。前墙和后墙上均设置有燃烧器，炉膛的内壁覆设有水冷壁。为达到氮氧化物的排放标准，目前普遍采用的方法是使燃烧器处于缺氧燃烧状态，可以抑制煤粉在燃烧过程中产生大量的氮氧化物，但会生成大量的一氧化碳还原性气体，导致水冷壁易发生高温腐蚀。水冷壁发生高温腐蚀会造成水冷壁管管壁厚度减薄，导致水冷壁管强度降低，严重时会引发水冷壁管泄漏和爆管，给锅炉的安全带来影响。为防止水冷壁发生高温腐蚀，较为常见的做法是，在水冷壁表面进行喷涂，形成一层致密的保护膜，来阻挡和减缓水冷壁与一氧化碳发生反应，从而降低水冷壁的腐蚀效率，但其存在喷涂工艺复杂和使用寿命有限的技术问题。

故需要提供一种具有角贴壁风组件的防止水冷壁高温腐蚀装置来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种具有角贴壁风组件的防止水冷壁高温腐蚀装置，可以在侧墙表面形成一层空气保护膜，以防止水冷壁腐蚀，以及在靠近侧墙的一列燃烧器与侧墙之间的区域形成空气保护膜，以防止前墙和后墙腐蚀。

本实用新型的技术方案为：

一种具有角贴壁风组件的防止水冷壁高温腐蚀装置，其包括：

炉膛，其由前墙、后墙和两个侧墙围合而成，所述炉膛的内壁覆设有水冷壁，所述前墙和所述后墙相对且平行设置，两个所述侧墙相对且平行设置，所述炉膛的下方设置有排渣口，所述炉膛的上方设置有出气口；

燃烧器，所述前墙和所述后墙上沿纵向和竖向均设置有多个所述燃烧器；

风箱，所述前墙和所述后墙均固定有多个所述风箱；以及，

四个角贴壁风组件，所述炉膛的四个角上均设置有一个所述角贴壁风组件，所述角贴壁风组件包括风道和多个角贴壁风喷口，所述风道沿竖向设置于所述炉膛的角外部，所述风道与所述风箱连通，多个所述角贴壁风喷口沿竖向设置于所述风道上，所述角贴壁风喷口的入口连接于所述风道，所述角贴壁风喷口的出口延伸至所述炉膛的内部，所述角贴壁风喷口设置有第一喷嘴和第二喷嘴，所述第一喷嘴的朝向与所述侧墙平行，所述第二喷嘴的朝向与所述前墙或所述后墙平行。

本实用新型所述的具有角贴壁风组件的防止水冷壁高温腐蚀装置中，所述第一喷嘴的出口面积大于所述第二喷嘴的出口面积。

本实用新型所述的具有角贴壁风组件的防止水冷壁高温腐蚀装置中，所述第一喷嘴的出口面积占所述角贴壁风喷口面积的1/2-4/5，所述第二喷嘴的出口面积占所述角贴壁风喷口面积的1/5-1/2。

本实用新型所述的具有角贴壁风组件的防止水冷壁高温腐蚀装置中，所述第一喷嘴和所述第二喷嘴内均设置有多个第一导流板，多个所述第一导流板沿竖向平行排布。

本实用新型所述的具有角贴壁风组件的防止水冷壁高温腐蚀装置中，所述第一导流板倾斜设置，所述第一导流板远离所述风道的一端高于靠近所述风道的一端。

本实用新型所述的具有角贴壁风组件的防止水冷壁高温腐蚀装置中，所述第一导流板与水平面的倾斜角度为15°-45°。

本实用新型所述的具有角贴壁风组件的防止水冷壁高温腐蚀装置中，所述具有角贴壁风组件的防止水冷壁高温腐蚀装置还包括侧面贴壁风组件，两个所述侧墙上均设置有多个所述侧面贴壁风组件，多个所述侧面贴壁风组件沿所述侧墙的高度方向排布，各所述侧面贴壁风组件包括贴壁风母管和多个侧面贴壁风喷口，所述贴壁风母管沿横向固定于所述侧墙的外部，多个所述侧面贴壁风喷口沿横向排布于所述贴壁风母管上，所述侧面贴壁风喷口的入口与所述贴壁风母管连接，所述侧面贴壁风喷口的出口与所述侧墙连接，所述侧面贴壁风喷口连通所述贴壁风母管和所述炉膛的内部。

本实用新型所述的具有角贴壁风组件的防止水冷壁高温腐蚀装置中，所述侧面贴壁风喷口包括依次连接的渐缩段、缩口段和渐扩段，所述渐缩段的入口尺寸大于所述渐缩段的出口尺寸，所述渐缩段的入口连接所述贴壁风母管，所述缩口段为平直段，所述渐扩段的出口尺寸大于所述渐扩段的入口尺寸，所述渐扩段的出口连接所述侧墙。

本实用新型所述的具有角贴壁风组件的防止水冷壁高温腐蚀装置中，所述渐扩段为倾斜状，所述渐扩段的出口高于所述渐扩段的入口。

本实用新型所述的具有角贴壁风组件的防止水冷壁高温腐蚀装置中，所述渐扩段与所述侧墙之间的夹角为15°至45°。

本实用新型相较于现有技术，其有益效果为：本实用新型的具有角贴壁风组件的防止水冷壁高温腐蚀装置，空气经风道从第一喷嘴和第二喷嘴喷入炉膛内，侧墙的两个竖向侧边各设置有一列竖向排布的第一喷嘴，两列第一喷嘴的出口相对且与侧墙平行，第一喷嘴喷出的空气可以在侧墙表面形成一层空气保护膜，抑制一氧化碳的聚集，从而防止侧墙的水冷壁被高温腐蚀，且持久有效。

另外，靠近侧墙的一列燃烧器与侧墙之间的区域，其一氧化碳浓度也较高，该区域也易发生腐蚀。前墙的两个竖向边缘以及后墙的两个竖向边缘处，各设置有一列竖向排布的第二喷嘴，第二喷嘴与前墙或后墙平行，第二喷嘴喷出的空气可以在靠近侧墙的一列燃烧器与侧墙之间的区域形成空气保护膜，抑制一氧化碳的聚集，防止被前墙和后墙的水冷壁高温腐蚀。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本实用新型的部分实施例相应的附图。

图1为本发明优选实施例提供的具有角贴壁风组件的防止水冷壁高温腐蚀装置的立体结构示意图。

图2为图1中A部分的放大结构示意图。

图3为图1中B部分的放大结构示意图。

图4为本发明优选实施例提供的具有角贴壁风组件的防止水冷壁高温腐蚀装置的俯视结构示意图(图中虚线箭头为空气的流向)。

图5为图4中C部分的放大结构示意图。

图6为图4中D部分的放大结构示意图。

图7为本发明优选实施例提供的具有角贴壁风组件的防止水冷壁高温腐蚀装置的另一角度结构示意图。

图8为本发明优选实施例提供的具有角贴壁风组件的防止水冷壁高温腐蚀装置的侧面贴壁风喷口的结构示意图。

图9为本发明优选实施例提供的具有角贴壁风组件的防止水冷壁高温腐蚀装置的侧面贴壁风喷口的侧面结构示意图。

其中，

11、炉膛，111、前墙，112、后墙，113、侧墙，114、排渣口，115、出气口，

12、燃烧器，

13、侧面贴壁风组件，

131、贴壁风母管，

132、侧面贴壁风喷口，

1321、渐缩段，

1322、缩口段，

1323、渐扩段，

1324、导流结构，13241、第二导流板，13242、弯折段，

14、角贴壁风组件，141、风道，142、角贴壁风喷口，1421、第一喷嘴，1422、第二喷嘴，1423、第一导流板，

15、风箱。

在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」、「顶部」以及「底部」等词，仅是参考附图的方位，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。

本实用新型术语中的“第一”“第二”等词仅作为描述目的，而不能理解为指示或暗示相对的重要性，以及不作为对先后顺序的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为防止水冷壁发生高温腐蚀，较为常见的做法是，在水冷壁表面进行喷涂，形成一层致密的保护膜，来阻挡和减缓水冷壁与一氧化碳发生反应，从而降低水冷壁的腐蚀效率，但其存在喷涂工艺复杂和使用寿命有限的技术问题。

如下为本实用新型提供的一种能解决以上技术问题的具有角贴壁风组件的防止水冷壁高温腐蚀装置的优选实施例。

请参照图1、图4、图5和图7，本实用新型优选实施例提供了一种具有角贴壁风组件的防止水冷壁高温腐蚀装置，其包括炉膛11、燃烧器12、风箱15和四个角贴壁风组件14。炉膛11由前墙111、后墙112和两个侧墙113围合而成，炉膛11的内壁覆设有水冷壁。前墙111和后墙112相对且平行设置，两个侧墙113相对且平行设置，炉膛11的下方设置有排渣口114，炉膛11的上方设置有出气口115。前墙111和后墙112上沿纵向和竖向均设置有多个燃烧器12。前墙111和后墙112均固定有多个风箱15。炉膛11的四个角上均设置有一个角贴壁风组件14，角贴壁风组件14包括风道141和多个角贴壁风喷口142。风道141沿竖向设置于炉膛11的角外部，风道141与风箱15连通，多个角贴壁风喷口142沿竖向设置于风道141上。角贴壁风喷口142的入口连接于风道141，角贴壁风喷口142的出口延伸至炉膛11的内部，角贴壁风喷口142设置有第一喷嘴1421和第二喷嘴1422，第一喷嘴1421的朝向与侧墙113平行，第二喷嘴1422的朝向与前墙111或后墙112平行。

本实用新型的具有角贴壁风组件的防止水冷壁高温腐蚀装置，空气经风道141从第一喷嘴1421和第二喷嘴1422喷入炉膛11内，侧墙113的两个竖向侧边各设置有一列竖向排布的第一喷嘴1421，两列第一喷嘴1421的出口相对且与侧墙113平行，第一喷嘴1421喷出的空气可以在侧墙113表面形成一层空气保护膜，抑制一氧化碳的聚集，从而防止侧墙113的水冷壁被高温腐蚀，且持久有效。

另外，靠近侧墙113的一列燃烧器12与侧墙113之间的区域，其一氧化碳浓度也较高，该区域也易发生腐蚀。前墙111的两个竖向边缘以及后墙112的两个竖向边缘处，各设置有一列竖向排布的第二喷嘴1422，第二喷嘴1422与前墙111或后墙112平行，第二喷嘴1422喷出的空气可以在靠近侧墙113的一列燃烧器12与侧墙113之间的区域形成空气保护膜，抑制一氧化碳的聚集，防止前墙111和后墙112的水冷壁被高温腐蚀。

请参照图5，第一喷嘴1421的出口面积大于第二喷嘴1422的出口面积。侧墙113的一氧化碳浓度大于前墙111和后墙112的边缘区域的一氧化碳浓度。采用上述结构，可以有效分配风量。

请继续参照图5，第一喷嘴1421的出口面积占角贴壁风喷口142面积的1/2-4/5，第二喷嘴1422的出口面积占角贴壁风喷口142面积的1/5-1/2。采用上述结构，第一喷嘴1421的出口面积和第二喷嘴1422的出口面积大小与不同区域的一氧化碳浓度相对应，从而更准确的分配风量。本实施例中，第一喷嘴1421的出口面积是角贴壁风喷口142的2/3，第二喷嘴1422的出口面积是角贴壁风喷口142的1/3。

请参照图3，同时请结合图5。第一喷嘴1421和第二喷嘴1422内均设置有多个第一导流板1423，多个第一导流板1423沿竖向平行排布。上述结构中，第一导流板1423可以使得第一喷嘴1421和第二喷嘴1422沿竖向形成多个通道，从而使得第一喷嘴1421和第二喷嘴1422喷出的空气更加均匀，沿竖向的覆盖范围更大。

请参照图3，第一导流板1423倾斜设置，导流板远离风道141的一端高于靠近风道141的一端。第一导流板1423倾斜设置，可以使得第一喷嘴1421和第二喷嘴1422喷出的部分空气朝向上方，从而扩大空气的覆盖范围，且顺应气流的方向。

请继续参照图3，第一导流板1423与水平面的倾斜角度为15°-45°。当第一导流板1423与水平面的倾斜角度过小时，第一喷嘴1421和第二喷嘴1422喷出所有空气几乎都沿水平方向喷出，空气沿竖向的覆盖范围较小；当第一导流板1423与水平面的倾斜角度过大时，第一喷嘴1421和第二喷嘴1422喷出的大部分空气向上，第一喷嘴1421和第二喷嘴1422的水平射程不够大。第一导流板1423与水平面的倾斜角度为15°-45°，既可以使得空气沿竖向覆盖范围较大，又不会影响第一喷嘴1421和第二喷嘴1422的水平射程。本实施例示意的第一导流板1423与水平面的倾斜角度为30°。

请参照图1，具有角贴壁风组件的防止水冷壁高温腐蚀装置还包括侧面贴壁风组件13，两个侧墙113上均设置有多个侧面贴壁风组件13，多个侧面贴壁风组件13沿侧墙113的高度方向排布，各侧面贴壁风组件13包括贴壁风母管131和多个侧面贴壁风喷口132，贴壁风母管131沿横向固定于侧墙113的外部，多个侧面贴壁风喷口132沿横向排布于贴壁风母管131上，侧面贴壁风喷口132的入口与贴壁风母管131连接，侧面贴壁风喷口132的出口与侧墙113连接，侧面贴壁风喷口132连通贴壁风母管131和炉膛11的内部。当第一喷嘴1421喷出的气量不够大时，只能使得侧墙113靠近第一喷嘴1421的两个竖向边缘区域形成空气保护膜，侧墙113的中间区域则容易覆盖不到。上述结构中，通过设置侧面贴壁风组件13，使得空气经多个侧面贴壁风喷口132从侧墙113喷出，在侧墙113表面形成一层空气保护膜，使得侧墙113的空气保护膜覆盖范围更广。

请参照图2，侧面贴壁风喷口132包括依次连接的渐缩段1321、缩口段1322和渐扩段1323，渐缩段1321的入口尺寸大于渐缩段1321的出口尺寸，渐缩段1321的入口连接贴壁风母管131。缩口段1322为平直段。渐扩段1323的出口尺寸大于渐扩段1323的入口尺寸，渐扩段1323的出口连接侧墙113。上述该结构中，将侧面贴壁风喷口132设置为异形文丘里管的形状，在贴壁风母管131输送的空气量较小的情况下，也可以使得空气从渐扩段1323均匀输出。缩口段1322为平直段，使得出风流速更加稳定。

请参照图9，渐扩段1323为倾斜状，渐扩段1323的出口高于渐扩段1323的入口。采用该结构，可以使得部分空气朝向渐扩段1323的出口上方喷出，在侧面贴壁风喷口132数量较少的情况下，尽量扩大空气的覆盖范围，且朝向出气口115的方向喷出，能够顺应气流的方向。

请继续参照图9，渐扩段1323与侧墙113之间的夹角a为15°至45°。如果渐扩段1323与侧墙113之间的夹角a太小，则空气从缩口段1322出来后的拐弯角度较大，会导致空气输送不够顺畅；如果渐扩段1323与侧墙113之间的夹角a太大，则朝向渐扩段1323的出口上方喷出的空气量较少，空气覆盖范围不够大。上述结构中，渐扩段1323与侧墙113之间的夹角a为15°至45°，既可以使得空气输送顺畅，又可以使得空气覆盖范围较大。本实施例示意的渐扩段1323与侧墙113之间的夹角a为30°。

请参照图8，渐扩段1323内设置有导流结构1324，导流结构1324包括两块互相对称的第二导流板13241，两块第二导流板13241沿渐扩段1323的宽度方向排布，导流结构1324的出口尺寸大于其入口尺寸。上述结构中，两块第二导流板13241成V形，将渐扩段1323间隔为横向排布的多个通道，可以使得空气输送均匀，沿横向的输送范围更大。

请继续参照图8，并结合图4和图6。导流结构1324设置为多组，位于最外层的两块第二导流板13241延伸至炉膛11内，其靠近渐扩段1323的出口部分向外弯折形成弯折段13242，弯折段13242与侧墙113间隔且平行设置。上述结构中，弯折段13242可以使得部分空气更加贴近水冷壁，使得空气沿横向的输送范围更大。本实施例中弯折段13242与侧墙113113之间的距离为200mm。

本实用新型优选实施例的具有角贴壁风组件的防止水冷壁高温腐蚀装置的工作原理：

1、角贴壁风组件14：第一喷嘴1421喷出的空气可以使得侧墙113表面形成空气保护膜；第二喷嘴1422喷出的空气可以使得靠近侧墙113的一列燃烧器12与侧墙113之间的区域形成空气保护膜；

2、侧面贴壁风组件13：空气经贴壁风母管131、渐缩段1321、缩口段1322和渐扩段1323均匀输送至炉膛11内；渐扩段1323为倾斜状，使得侧面贴壁风喷口132喷出的空气可以覆盖侧面贴壁风喷口132的上方；渐扩段1323内设置有多组导流结构1324，且最外层的两块第一导流板1423设置有弯折段13242，使得侧面贴壁风喷口132喷出的空气可以覆盖侧面贴壁风喷口132的横向两侧；当第一喷嘴1421的气量不够大，其喷出的空气无法覆盖到侧墙113的中间区域时，侧面贴壁风组件13可以进行补充，使得侧墙113的中间区域也可以形成空气保护膜，对侧墙113的保护更加全面。

这样即为本优选实施例的具有角贴壁风组件的防止水冷壁高温腐蚀装置的工作原理。

本实用新型的具有角贴壁风组件的防止水冷壁高温腐蚀装置，空气经风道从第一喷嘴和第二喷嘴喷入炉膛内，侧墙的两个竖向侧边各设置有一列竖向排布的第一喷嘴，两列第一喷嘴的出口相对且与侧墙平行，第一喷嘴喷出的空气可以在侧墙表面形成一层空气保护膜，抑制一氧化碳的聚集，从而防止侧墙的水冷壁被高温腐蚀，且持久有效。

另外，靠近侧墙的一列燃烧器与侧墙之间的区域，其一氧化碳浓度也较高，该区域也易发生腐蚀。前墙的两个竖向边缘以及后墙的两个竖向边缘处，各设置有一列竖向排布的第二喷嘴，第二喷嘴与前墙或后墙平行，第二喷嘴喷出的空气可以在靠近侧墙的一列燃烧器与侧墙之间的区域形成空气保护膜，抑制一氧化碳的聚集，防止前墙和后墙的水冷壁被高温腐蚀。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案的构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有角贴壁风组件的防止水冷壁高温腐蚀装置，其特征在于，包括：

炉膛，其由前墙、后墙和两个侧墙围合而成，所述炉膛的内壁覆设有水冷壁，所述前墙和所述后墙相对且平行设置，两个所述侧墙相对且平行设置，所述炉膛的下方设置有排渣口，所述炉膛的上方设置有出气口；

燃烧器，所述前墙和所述后墙上沿纵向和竖向均设置有多个所述燃烧器；

风箱，所述前墙和所述后墙均固定有多个所述风箱；以及，

四个角贴壁风组件，所述炉膛的四个角上均设置有一个所述角贴壁风组件，所述角贴壁风组件包括风道和多个角贴壁风喷口，所述风道沿竖向设置于所述炉膛的角外部，所述风道与所述风箱连通，多个所述角贴壁风喷口沿竖向设置于所述风道上，所述角贴壁风喷口的入口连接于所述风道，所述角贴壁风喷口的出口延伸至所述炉膛的内部，所述角贴壁风喷口设置有第一喷嘴和第二喷嘴，所述第一喷嘴的朝向与所述侧墙平行，所述第二喷嘴的朝向与所述前墙或所述后墙平行。

2.根据权利要求1所述的具有角贴壁风组件的防止水冷壁高温腐蚀装置，其特征在于，所述第一喷嘴的出口面积大于所述第二喷嘴的出口面积。

3.根据权利要求2所述的具有角贴壁风组件的防止水冷壁高温腐蚀装置，其特征在于，所述第一喷嘴的出口面积占所述角贴壁风喷口面积的1/2-4/5，所述第二喷嘴的出口面积占所述角贴壁风喷口面积的1/5-1/2。

4.根据权利要求1所述的具有角贴壁风组件的防止水冷壁高温腐蚀装置，其特征在于，所述第一喷嘴和所述第二喷嘴内均设置有多个第一导流板，多个所述第一导流板沿竖向平行排布。

5.根据权利要求4所述的具有角贴壁风组件的防止水冷壁高温腐蚀装置，其特征在于，所述第一导流板倾斜设置，所述第一导流板远离所述风道的一端高于靠近所述风道的一端。

6.根据权利要求5所述的具有角贴壁风组件的防止水冷壁高温腐蚀装置，其特征在于，所述第一导流板与水平面的倾斜角度为15°-45°。

7.根据权利要求1所述的具有角贴壁风组件的防止水冷壁高温腐蚀装置，其特征在于，所述具有角贴壁风组件的防止水冷壁高温腐蚀装置还包括侧面贴壁风组件，两个所述侧墙上均设置有多个所述侧面贴壁风组件，多个所述侧面贴壁风组件沿所述侧墙的高度方向排布，各所述侧面贴壁风组件包括贴壁风母管和多个侧面贴壁风喷口，所述贴壁风母管沿横向固定于所述侧墙的外部，多个所述侧面贴壁风喷口沿横向排布于所述贴壁风母管上，所述侧面贴壁风喷口的入口与所述贴壁风母管连接，所述侧面贴壁风喷口的出口与所述侧墙连接，所述侧面贴壁风喷口连通所述贴壁风母管和所述炉膛的内部。

8.根据权利要求7所述的具有角贴壁风组件的防止水冷壁高温腐蚀装置，其特征在于，所述侧面贴壁风喷口包括依次连接的渐缩段、缩口段和渐扩段，所述渐缩段的入口尺寸大于所述渐缩段的出口尺寸，所述渐缩段的入口连接所述贴壁风母管，所述缩口段为平直段，所述渐扩段的出口尺寸大于所述渐扩段的入口尺寸，所述渐扩段的出口连接所述侧墙。

9.根据权利要求8所述的具有角贴壁风组件的防止水冷壁高温腐蚀装置，其特征在于，所述渐扩段为倾斜状，所述渐扩段的出口高于所述渐扩段的入口。

10.根据权利要求9所述的具有角贴壁风组件的防止水冷壁高温腐蚀装置，其特征在于，所述渐扩段与所述侧墙之间的夹角为15°至45°。