CN220816535U - 一种降低密封压力的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种降低密封压力的装置，包括罐体，所述罐体的右侧表面设置有法兰本体，所述法兰本体靠近罐体的内壁设置有内密封圈，所述法兰本体的内侧壁设置有外密封圈，所述内密封圈与外密封圈之间开设有间隙环，所述法兰本体的内底壁开设有泄漏孔，所述泄漏孔的内部设置有连接管。本实用新型通过间隙在法兰本体和外密封圈之间形成一个间隙环，在法兰本体上与间隙环对应的地方加工一泄漏孔与间隙环连通，泄漏孔可以定向泄露，也可以用细管道与泄漏孔连接，由于密封的泄露量非常小，细管道将泄露的液体引入收纳箱内暂存，这样外密封圈受到的泄露压力几乎为零，这就大大提高了法兰本体的密封能力。

Description

一种降低密封压力的装置

技术领域

本实用新型涉及消防检测箱技术领域，具体为一种降低密封压力的装置。

背景技术

现在非压力容器或压力容器上的法兰，为了抵抗法兰在焊接时的变形，法兰厚度非常厚，尤其是化工领域所使用的非压力容器或压力容器的法兰有一大部分是不锈钢类，由于不锈钢含有大量的贵金属，法兰越厚，制造成本越高。

法兰厚度与法兰的抗变形能力正相关，也与法兰的密封能力正相关，如果从其他方面提高法兰的密封能力，法兰的厚度自然就可以相应的减薄，降低法兰成本，尤其是不锈钢类法兰的降本成果比较显著，同时内部小型容器在对油进行收纳时，需要对其内部的杂质进行过滤，的因此亟需设计一种降低密封压力的装置来解决上述问题。

实用新型内容

为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种降低密封压力的装置，以解决上述背景技术中提出的法兰厚度与法兰的抗变形能力正相关，也与法兰的密封能力正相关，如果从其他方面提高法兰的密封能力，法兰的厚度自然就可以相应的减薄，降低法兰成本，尤其是不锈钢类法兰的降本成果比较显著，同时内部小型容器在对油进行收纳时，需要对其内部的杂质进行过滤的问题。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种降低密封压力的装置，包括罐体，所述罐体的右侧表面设置有法兰本体，所述法兰本体靠近罐体的内壁设置有内密封圈，所述法兰本体的内侧壁设置有外密封圈，所述内密封圈与外密封圈之间开设有间隙环，所述法兰本体的内底壁开设有泄漏孔，所述泄漏孔的内部设置有连接管，所述罐体的右侧表面设置有回油管，所述回油管的一端设置有微型泵。

优选的，所述微型泵远离回油管的一端设置有输送管，输送管远离微型泵的一端设置有收纳箱。

优选的，连接管的底端设置有收集油管，所述收集油管的底端与收纳箱进行连接。

优选的，所述收纳箱的顶面设置有密封板，所述收纳箱的内侧壁设置有过滤板，所述过滤板的表面设置有过滤网。

优选的，所述过滤板的表面设置有电动推杆，所述电动推杆的顶面设置有稳定架，所述稳定架的右侧安装在收纳箱的内壁上，所述电动推杆设置有两组。

优选的，所述收纳箱的内底壁设置有底板，所述底板的顶面从右至左依次固定连接有第一斜板和第二斜板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该降低密封压力的装置，通过设置的罐体、法兰本体、内密封圈、间隙环、外密封圈、泄漏孔、回油管、收集油管、微型泵和收纳箱，在使用时，让法兰本体和外密封圈之间留出一定间隙，这个间隙在法兰本体和外密封圈之间形成一个间隙环，在法兰本体上与间隙环对应的地方加工一泄漏孔与间隙环连通，泄漏孔可以定向泄露，也可以用细管道与泄漏孔连接，由于密封的泄露量非常小，细管道将泄露的液体引入收纳箱内暂存，这样外密封圈受到的泄露压力几乎为零，这就大大提高了法兰本体的密封能力，罐体内的液体从内密封圈泄露到间隙环，间隙环内的液体经泄漏孔、收集油管进入收纳箱，收纳箱内的液体在微型泵的抽吸作用下经回油管重新压入罐体，继续参与反应或热交换，如果泄露的液体是水，可以回收，可以不必再压入罐体的内部，如果泄露的液体是其他可以不需再参与反应或热交换的液体，也可以回收，可以不必再压入罐体。

该降低密封压力的装置，通过设置的过滤板、过滤网、电动推杆、稳定架、底板、第一斜板和第二斜板，在使用时，首先通过收集油管的设计能够流入收纳箱的内部，随后通过过滤板和过滤网的设计对流入收纳箱内部的油进行过滤，同时通过电动推杆的设计能够控制过滤板在收纳箱内部的高度，同时杂质透过第一斜板和第二斜板的表面会流到底板的表面，从而杂质会堆积在底板的表面，通过微型泵、输送管和回油管的设计能够将其重新输送到罐体的内部，提高了重新反应的效果，体现了设计的功能性。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图；

图2为本实用新型法兰本体结构的拆分示意图；

图3为本实用新型收纳箱结构的剖视示意图；

图4为本实用新型微型泵和回油管结构的立体示意图。

图中：1、罐体；2、法兰本体；3、内密封圈；4、间隙环；5、外密封圈；6、泄漏孔；7、回油管；8、收集油管；9、微型泵；10、收纳箱；11、密封板；12、过滤板；13、过滤网；14、电动推杆；15、稳定架；16、底板；17、第一斜板；18、第二斜板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种降低密封压力的装置，本申请中使用的罐体1、法兰本体2、回油管7、微型泵9、收集油管8和电动推杆14为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，包括罐体1，罐体1的右侧表面设置有回油管7，回油管7的一端设置有微型泵9，微型泵9远离回油管7的一端设置有输送管，输送管远离微型泵9的一端设置有收纳箱10，收纳箱10的内底壁设置有底板16，底板16的顶面从右至左依次固定连接有第一斜板17和第二斜板18，收纳箱10的顶面设置有密封板11，收纳箱10的内侧壁设置有过滤板12，过滤板12的表面设置有电动推杆14，电动推杆14的顶面设置有稳定架15，稳定架15的右侧安装在收纳箱10的内壁上，电动推杆14设置有两组，过滤板12的表面设置有过滤网13，罐体1的右侧表面设置有法兰本体2，法兰本体2的内底壁开设有泄漏孔6，泄漏孔6的内部设置有连接管，连接管的底端设置有收集油管8，收集油管8的底端与收纳箱10进行连接，法兰本体2靠近罐体1的内壁设置有内密封圈3，法兰本体2的内侧壁设置有外密封圈5，内密封圈3与外密封圈5之间开设有间隙环4，让法兰本体2和外密封圈5之间留出一定间隙，这个间隙在法兰本体2和外密封圈5之间形成一个间隙环4，在法兰本体2上与间隙环4对应的地方加工一泄漏孔6与间隙环4连通，泄漏孔6可以定向泄露，也可以用细管道与泄漏孔6连接，由于密封的泄露量非常小，细管道将泄露的液体引入收纳箱10内暂存，这样外密封圈5受到的泄露压力几乎为零，这就大大提高了法兰本体2的密封能力，罐体1内的液体从内密封圈3泄露到间隙环4，间隙环4内的液体经泄漏孔6、收集油管8进入收纳箱10，收纳箱10内的液体在微型泵9的抽吸作用下经回油管7重新压入罐体1，继续参与反应或热交换，如果泄露的液体是水，可以回收，可以不必再压入罐体1的内部，如果泄露的液体是其他可以不需再参与反应或热交换的液体，也可以回收，可以不必再压入罐体1，通过收集油管8的设计能够流入收纳箱10的内部，随后通过过滤板12和过滤网13的设计对流入收纳箱10内部的油进行过滤，同时通过电动推杆14的设计能够控制过滤板12在收纳箱10内部的高度，同时杂质透过第一斜板17和第二斜板18的表面会流到底板16的表面，从而杂质会堆积在底板16的表面，通过微型泵9、输送管和回油管7的设计能够将其重新输送到罐体1的内部，提高了重新反应的效果。

工作原理：使用时，使用人员让法兰本体2和外密封圈5之间留出一定间隙，这个间隙在法兰本体2和外密封圈5之间形成一个间隙环4，在法兰本体2上与间隙环4对应的地方加工一泄漏孔6与间隙环4连通，泄漏孔6可以定向泄露，也可以用细管道与泄漏孔6连接，由于密封的泄露量非常小，细管道将泄露的液体引入收纳箱10内暂存，这样外密封圈5受到的泄露压力几乎为零，这就大大提高了法兰本体2的密封能力，罐体1内的液体从内密封圈3泄露到间隙环4，间隙环4内的液体经泄漏孔6、收集油管8进入收纳箱10，收纳箱10内的液体在微型泵9的抽吸作用下经回油管7重新压入罐体1，继续参与反应或热交换，如果泄露的液体是水，可以回收，可以不必再压入罐体1的内部，如果泄露的液体是其他可以不需再参与反应或热交换的液体，也可以回收，可以不必再压入罐体1，通过收集油管8的设计能够流入收纳箱10的内部，随后通过过滤板12和过滤网13的设计对流入收纳箱10内部的油进行过滤，同时通过电动推杆14的设计能够控制过滤板12在收纳箱10内部的高度，同时杂质透过第一斜板17和第二斜板18的表面会流到底板16的表面，从而杂质会堆积在底板16的表面，通过微型泵9、输送管和回油管7的设计能够将其重新输送到罐体1的内部，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种降低密封压力的装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的右侧表面设置有法兰本体(2)，所述法兰本体(2)靠近罐体(1)的内壁设置有内密封圈(3)，所述法兰本体(2)的内侧壁设置有外密封圈(5)，所述内密封圈(3)与外密封圈(5)之间开设有间隙环(4)。

2.根据权利要求1所述的一种降低密封压力的装置，其特征在于：所述法兰本体(2)的内底壁开设有泄漏孔(6)，所述泄漏孔(6)的内部设置有连接管。

3.根据权利要求1所述的一种降低密封压力的装置，其特征在于：所述罐体(1)的右侧表面设置有回油管(7)，所述回油管(7)的一端设置有微型泵(9)。

4.根据权利要求3所述的一种降低密封压力的装置，其特征在于：所述微型泵(9)远离回油管(7)的一端设置有输送管，输送管远离微型泵(9)的一端设置有收纳箱(10)。

5.根据权利要求2所述的一种降低密封压力的装置，其特征在于：连接管的底端设置有收集油管(8)，所述收集油管(8)的底端与收纳箱(10)进行连接。

6.根据权利要求4所述的一种降低密封压力的装置，其特征在于：所述收纳箱(10)的顶面设置有密封板(11)，所述收纳箱(10)的内侧壁设置有过滤板(12)，所述过滤板(12)的表面设置有过滤网(13)。

7.根据权利要求6所述的一种降低密封压力的装置，其特征在于：所述过滤板(12)的表面设置有电动推杆(14)，所述电动推杆(14)的顶面设置有稳定架(15)，所述稳定架(15)的右侧安装在收纳箱(10)的内壁上，所述电动推杆(14)设置有两组。

8.根据权利要求4所述的一种降低密封压力的装置，其特征在于：所述收纳箱(10)的内底壁设置有底板(16)，所述底板(16)的顶面从右至左依次固定连接有第一斜板(17)和第二斜板(18)。