CN219816216U - 一种环保型搪玻璃反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型搪玻璃反应釜，包括搪玻璃反应釜本体，搪玻璃反应釜本体一侧的顶端设置有出气管，出气管与搪玻璃反应釜本体相互连通，出气管的内侧设置有挡板，挡板滑动连接于出气管的内侧，挡板的两侧均设置有滑动机构。本实用新型通过在搪玻璃反应釜本体顶端的一侧设置有出气管，出气管与搪玻璃反应釜本体的内部相互连通，出气管的顶端设置有顶密封盖，用于对出气管进行密封工作，减少出气管使用完后灰尘落入，通过在出气管的内侧设置有第一内槽和第二内槽，第一内槽可用于滑块和密封垫进行滑动，在滑块滑动至第二内槽处后，气流会顺着第二内槽流入到出气管的内侧，使得气流从出气管中流出，提高了气流的流出的效率。

Description

一种环保型搪玻璃反应釜

技术领域

本实用新型涉及搪玻璃反应釜领域，特别涉及一种环保型搪玻璃反应釜。

背景技术

搪玻璃反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品，所以，它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备，搪玻璃反应釜作为反应容器由于具有优良的化学稳定性及高结构强度，广泛应用于医药，化工，食品，硅胶，涂料及油漆等的生产中，现有搪玻璃反应釜结构不够合理，在物料反应过程中，需要手动打开泄压阀使得内部的气流的排出，造成使用的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保型搪玻璃反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型搪玻璃反应釜，包括：

搪玻璃反应釜本体，所述搪玻璃反应釜本体的一侧设置有进液口，所述搪玻璃反应釜本体的另一侧设置有出液口，所述搪玻璃反应釜本体的顶端设置有驱动电机，所述搪玻璃反应釜本体的底端设置有放料阀；

其特征在于，所述搪玻璃反应釜本体一侧的顶端设置有出气管，所述出气管与搪玻璃反应釜本体相互连通，所述出气管的内侧设置有挡板，所述挡板滑动连接于出气管的内侧，所述挡板的两侧均设置有滑动机构。

优选的，所述出气管内侧的两端均设置有第一内槽和第二内槽，所述第二内槽设置于第一内槽的顶端，所述第二内槽与出气管相互连通。

优选的，所述挡板的两端均固定连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有密封垫，所述滑块和密封垫均滑动连接于第一内槽的内侧。

优选的，所述第一内槽的内侧固定连接有导杆，所述导杆的外侧设置有弹簧。

优选的，所述滑块的内侧设置有与导杆相互对应的槽体，所述滑块滑动连接于导杆的外侧。

优选的，所述出气管的顶端设置有顶密封盖，所述出气管顶端的内侧设置有螺纹槽，所述顶密封盖的底端固定连接有螺纹管，所述螺纹管螺纹连接于螺纹槽的内侧。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过在搪玻璃反应釜本体顶端的一侧设置有出气管，出气管与搪玻璃反应釜本体的内部相互连通，出气管的顶端设置有顶密封盖，用于对出气管进行密封工作，减少出气管使用完后灰尘落入，通过在出气管的内侧设置有第一内槽和第二内槽，第一内槽可用于滑块和密封垫进行滑动，在滑块滑动至第二内槽处后，气流会顺着第二内槽流入到出气管的内侧，使得气流从出气管中流出，提高了气流的流出的效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型中出气管的内部的结构示意图。

图3为图2中A处放大的结构示意图。

图中：搪玻璃反应釜本体1；进液口11；出液口12；驱动电机13；放料阀14；出气管2；挡板21；滑块211；密封垫212；螺纹槽22；顶密封盖23；螺纹管231；第一内槽24；第二内槽25；导杆26；弹簧27。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种环保型搪玻璃反应釜，包括搪玻璃反应釜本体1，搪玻璃反应釜本体1的一侧设置有进液口11，搪玻璃反应釜本体1的另一侧设置有出液口12，搪玻璃反应釜本体1的顶端设置有驱动电机13，搪玻璃反应釜本体1的底端设置有放料阀14；

搪玻璃反应釜本体1一侧的顶端设置有出气管2，出气管2与搪玻璃反应釜本体1相互连通，出气管2的内侧设置有挡板21，挡板21滑动连接于出气管2的内侧，挡板21的两侧均设置有滑动机构，通过在搪玻璃反应釜本体1顶端的一侧设置有出气管2，出气管2与搪玻璃反应釜本体1的内部相互连通，减少出气管2使用完后灰尘落入，通过在出气管2的内侧设置有第一内槽24和第二内槽25，第一内槽24可用于滑块211和密封垫212进行滑动，在滑块211滑动至第二内槽25处后，气流会顺着第二内槽25流入到出气管2的内侧，使得气流从出气管2中流出，提高了气流的流出的效率；

出气管2内侧的两端均设置有第一内槽24和第二内槽25，第二内槽25设置于第一内槽24的顶端，第二内槽25与出气管2相互连通，挡板21的两端均固定连接有滑块211，滑块211的一侧固定连接有密封垫212，滑块211和密封垫212均滑动连接于第一内槽24的内侧，第一内槽24的内侧固定连接有导杆26，导杆26的外侧设置有弹簧27，滑块211的内侧设置有与导杆26相互对应的槽体，滑块211滑动连接于导杆26的外侧，通过在第一内槽24的内侧固定连接有导杆26，滑块211可滑动连接于导杆26的外侧，滑块211可滑动连接于第一内槽24的内侧，同时滑块211可向上滑动至第二内槽25的内侧，滑块211滑动连接于导杆26的外侧时，能有效提高滑块211滑动的稳定性，通过在导杆26的外侧设置有弹簧27，弹簧27设置于滑块211的顶端，能有效对滑块211进行挤压，使得滑块211会存在于第一内槽24的内侧，通过在滑块211的一侧设置有密封垫212，密封垫212能有效与第一内槽24的内壁相互接触，能有效增加与第一内槽24之间的密闭性，在使用时，搪玻璃反应釜本体1内部产生的气流会从出气管2的底端往上顶，通过挡板21的设置能有效阻拦气流的流动，在气流往上顶时，能有效带动挡板21向上，而挡板21的两侧均固定连接有滑块211，即有效带动滑块211在第一内槽24的内侧向上移动，在滑块211移动至第二内槽25处，气流会顺着第二内槽25进入到出气管2的内侧，并继续向上从出气管2的顶端流出，在气流不需要流动时，气压减小，使得滑块211重新回到第一内槽24的内侧；

出气管2的顶端设置有顶密封盖23，出气管2顶端的内侧设置有螺纹槽22，顶密封盖23的底端固定连接有螺纹管231，螺纹管231螺纹连接于螺纹槽22的内侧，出气管2的顶端设置有螺纹槽22，螺纹管231的底端设置有与螺纹槽22相互对应的外螺牙，螺纹管231可螺纹连接于螺纹槽22的内侧，通过将顶密封盖23设置于出气管2的顶端，并通过将螺纹管231螺纹设置于螺纹槽22的内侧，可有效对螺纹槽22进行密封，有效避免灰尘进入到出气管2的内侧。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种环保型搪玻璃反应釜，包括：

搪玻璃反应釜本体(1)，所述搪玻璃反应釜本体(1)的一侧设置有进液口(11)，所述搪玻璃反应釜本体(1)的另一侧设置有出液口(12)，所述搪玻璃反应釜本体(1)的顶端设置有驱动电机(13)，所述搪玻璃反应釜本体(1)的底端设置有放料阀(14)；

其特征在于：所述搪玻璃反应釜本体(1)一侧的顶端设置有出气管(2)，所述出气管(2)与搪玻璃反应釜本体(1)相互连通，所述出气管(2)的内侧设置有挡板(21)，所述挡板(21)滑动连接于出气管(2)的内侧，所述挡板(21)的两侧均设置有滑动机构。

2.根据权利要求1所述的一种环保型搪玻璃反应釜，其特征在于，所述出气管(2)内侧的两端均设置有第一内槽(24)和第二内槽(25)，所述第二内槽(25)设置于第一内槽(24)的顶端，所述第二内槽(25)与出气管(2)相互连通。

3.根据权利要求1所述的一种环保型搪玻璃反应釜，其特征在于，所述挡板(21)的两端均固定连接有滑块(211)，所述滑块(211)的一侧固定连接有密封垫(212)，所述滑块(211)和密封垫(212)均滑动连接于第一内槽(24)的内侧。

4.根据权利要求2所述的一种环保型搪玻璃反应釜，其特征在于，所述第一内槽(24)的内侧固定连接有导杆(26)，所述导杆(26)的外侧设置有弹簧(27)。

5.根据权利要求3所述的一种环保型搪玻璃反应釜，其特征在于，所述滑块(211)的内侧设置有与导杆(26)相互对应的槽体，所述滑块(211)滑动连接于导杆(26)的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种环保型搪玻璃反应釜，其特征在于，所述出气管(2)的顶端设置有顶密封盖(23)，所述出气管(2)顶端的内侧设置有螺纹槽(22)，所述顶密封盖(23)的底端固定连接有螺纹管(231)，所述螺纹管(231)螺纹连接于螺纹槽(22)的内侧。