CN220816315U - 一种农机传动轴球头节叉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种农机传动轴球头节叉，涉及农机零件技术领域，包括：连接件，所述连接件上表面对称设置有叉脚，两个所述叉脚外表面均开设有安装孔，所述连接件下表面设置有连接轴。本实用新型中，在连接件完成安装使用与叉脚发生转动时，连接件会与第二滚珠的表面接触并转动，在第二滚珠发生转动时，第二滚珠可以从通孔位置将储油槽内的润滑油带出，随后可以将润滑油涂抹在连接件的表面，即达到了在运行时进行自动涂抹润滑油的目的，储油槽内储存的润滑油可以供给使用较长时间，无需人工频繁操作涂抹润滑油，解决了背景技术中涂抹润滑油需要对机械进行拆装操作，操作较为繁琐，使用较为不便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及农机零件技术领域，尤其涉及一种农机传动轴球头节叉。
背景技术
球头节叉是一种机械传动元件，通常用于连接两个旋转轴，使其在不同角度的平面上传递动力。
现有技术中，传动轴球头节叉在与连接件完成安装后，需要在节叉的连接处涂抹润滑油用于减小磨损，然而直接涂抹的方式在节叉表面只能附着少量的润滑油，在机械的运行过程中由于摩擦发热润滑油很快会被降解，从而需要频繁的对连接件涂抹润滑油，涂抹润滑油需要对机械进行拆装操作，操作较为繁琐，使用较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中传动轴球头节叉在与连接件完成安装后，需要在节叉的连接处涂抹润滑油用于减小磨损，然而直接涂抹的方式在节叉表面只能附着少量的润滑油，在机械的运行过程中由于摩擦发热润滑油很快会被降解，从而需要频繁的对连接件涂抹润滑油，涂抹润滑油需要对机械进行拆装操作，操作较为繁琐，使用较为不便的问题，而提出的一种农机传动轴球头节叉。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种农机传动轴球头节叉，包括：连接件，所述连接件上表面对称设置有叉脚，两个所述叉脚外表面均开设有安装孔，所述连接件下表面设置有连接轴；润滑组件，所述润滑组件数量设为两个，两个所述润滑组件分别固定连接在两个叉脚相邻一侧外表面，所述润滑组件包括连接座。
优选的，所述连接座内表面固定连接有挡环，所述连接座内部靠近挡环内侧形成储油槽。
优选的，所述连接座端面固定连接有连接板，所述连接板外表面均匀开设有多个圆槽，多个所述圆槽内部均设置有第一滚珠。
优选的，所述连接座外表面设置有加注口，所述加注口与连接座呈连通设置。
优选的，所述加注口内表面螺纹连接有密封盖，所述密封盖上端面固定连接有拧动盖，所述拧动盖外表面设置有防滑纹。
优选的，所述挡环外表面均匀开设有多个通孔，多个所述通孔内部均设置有第二滚珠，所述挡环内表面均匀固定连接有多个限位套环，所述限位套环与第二滚珠位置相配合。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型中，在连接件完成安装使用与叉脚发生转动时，连接件会与第二滚珠的表面接触并转动，在第二滚珠发生转动时，第二滚珠可以从通孔位置将储油槽内的润滑油带出，随后可以将润滑油涂抹在连接件的表面，即达到了在运行时进行自动涂抹润滑油的目的，储油槽内储存的润滑油可以供给使用较长时间，无需人工频繁操作涂抹润滑油，解决了背景技术中涂抹润滑油需要对机械进行拆装操作，操作较为繁琐，使用较为不便的问题。
2、本实用新型中，在连接件与叉脚完成安装后，连接板会与连接件的两侧接触，通过第一滚珠的设置可以起到减小摩擦力的作用，可以避免在使用过程中对连接座造成磨损，提升了连接座的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出一种农机传动轴球头节叉的立体图；
图2为本实用新型提出一种农机传动轴球头节叉的仰视图；
图3为本实用新型提出一种农机传动轴球头节叉的润滑组件结构示意图；
图4为本实用新型提出一种农机传动轴球头节叉的润滑组件结构示意图。
图例说明：1、支撑座；2、叉脚；3、安装孔；4、润滑组件；401、连接座；402、连接板；403、第一滚珠；404、挡环；405、加注口；406、密封盖；407、拧动盖；408、防滑纹；409、第二滚珠；410、限位套环；5、连接轴。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1-图4所示，本实用新型提供了一种农机传动轴球头节叉，包括：支撑座1，支撑座1上表面对称设置有叉脚2，两个叉脚2外表面均开设有安装孔3，支撑座1下表面设置有连接轴5；润滑组件4，润滑组件4数量设为两个，两个润滑组件4分别固定连接在两个叉脚2相邻一侧外表面，润滑组件4包括连接座401，连接座401内表面固定连接有挡环404，连接座401内部靠近挡环404内侧形成储油槽，连接座401外表面设置有加注口405，加注口405与连接座401呈连通设置，加注口405内表面螺纹连接有密封盖406，密封盖406上端面固定连接有拧动盖407，拧动盖407外表面设置有防滑纹408，挡环404外表面均匀开设有多个通孔，多个通孔内部均设置有第二滚珠409，挡环404内表面均匀固定连接有多个限位套环410，限位套环410与第二滚珠409位置相配合。
其整个实施例1达到的效果为，在从安装孔3位置对连接件与叉脚2完成安装后，拧动拧动盖407可以将密封盖406从加注口405内取出，通过防滑纹408的设置可以在拧动时起到方便省力的作用，从加注口405位置可以将润滑油注入到挡环404内侧的储油槽空间内，随后盖上密封盖406，通过限位套环410的设置第二滚珠409会被卡在通孔内，在连接件与叉脚2发生转动时，连接件会与第二滚珠409的表面接触并转动，在第二滚珠409发生转动时，第二滚珠409可以从通孔位置将储油槽内的润滑油带出，随后可以将润滑油涂抹在连接件的表面，即达到了在运行时进行自动涂抹润滑油的目的，储油槽内储存的润滑油可以供给使用较长时间，无需人工频繁操作涂抹润滑油。
实施例2，如图1-图4所示，连接座401端面固定连接有连接板402，连接板402外表面均匀开设有多个圆槽，多个圆槽内部均设置有第一滚珠403。
其整个实施例2达到的效果为，在连接件与叉脚2完成安装后，连接板402会与连接件的两侧接触，通过第一滚珠403的设置可以起到减小摩擦力的作用，可以避免在使用过程中对连接座401造成磨损，提升了连接座401的使用寿命。
工作原理：在从安装孔3位置对连接件与叉脚2完成安装后，拧动拧动盖407可以将密封盖406从加注口405内取出，通过防滑纹408的设置可以在拧动时起到方便省力的作用，从加注口405位置可以将润滑油注入到挡环404内侧的储油槽空间内，随后盖上密封盖406，通过限位套环410的设置第二滚珠409会被卡在通孔内，在连接件与叉脚2发生转动时，连接件会与第二滚珠409的表面接触并转动，在第二滚珠409发生转动时，第二滚珠409可以从通孔位置将储油槽内的润滑油带出，随后可以将润滑油涂抹在连接件的表面，即达到了在运行时进行自动涂抹润滑油的目的，储油槽内储存的润滑油可以供给使用较长时间，无需人工频繁操作涂抹润滑油，在连接件与叉脚2完成安装后，连接板402会与连接件的两侧接触，通过第一滚珠403的设置可以起到减小摩擦力的作用，可以避免在使用过程中对连接座401造成磨损，提升了连接座401的使用寿命。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种农机传动轴球头节叉，其特征在于，包括：
支撑座（1），所述支撑座（1）上表面对称设置有叉脚（2），两个所述叉脚（2）外表面均开设有安装孔（3），所述支撑座（1）下表面设置有连接轴（5）；
润滑组件（4），所述润滑组件（4）数量设为两个，两个所述润滑组件（4）分别固定连接在两个叉脚（2）相邻一侧外表面，所述润滑组件（4）包括连接座（401），所述连接座（401）端面固定连接有连接板（402），所述连接板（402）外表面均匀开设有多个圆槽，多个所述圆槽内部均设置有第一滚珠（403）。
2.根据权利要求1所述的农机传动轴球头节叉，其特征在于：所述连接座（401）内表面固定连接有挡环（404），所述连接座（401）内部靠近挡环（404）内侧形成储油槽。
3.根据权利要求1所述的农机传动轴球头节叉，其特征在于：所述连接座（401）外表面设置有加注口（405），所述加注口（405）与连接座（401）呈连通设置。
4.根据权利要求3所述的农机传动轴球头节叉，其特征在于：所述加注口（405）内表面螺纹连接有密封盖（406），所述密封盖（406）上端面固定连接有拧动盖（407），所述拧动盖（407）外表面设置有防滑纹（408）。
5.根据权利要求2所述的农机传动轴球头节叉，其特征在于：所述挡环（404）外表面均匀开设有多个通孔，多个所述通孔内部均设置有第二滚珠（409），所述挡环（404）内表面均匀固定连接有多个限位套环（410），所述限位套环（410）与第二滚珠（409）位置相配合。
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