CN220815571U - 一种矩形抗滑桩施工组合式钻头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矩形抗滑桩施工组合式钻头，包括：旋挖钻连接件、切片和装配结构，所述旋挖钻连接件包括矩形箱体和转动安装在矩形箱体内壁的连接轴，矩形箱体的内部设置有可驱使连接轴转动的驱动结构，所述切片包括圆盘和固定安装在圆盘一端的衔接环，衔接环和圆盘的外环面分别固定安装有第一钻头和第二钻头。本实用新型通过设置旋挖钻连接件和切片，将矩形箱体与外部旋挖钻钻杆相连接，之后利用驱动结构带动连接轴转动，从而可带动切片转动，利用旋转的切片进入圆形孔桩内，从而可驱使旋转的第一钻头和第二钻头将圆形孔桩快速切割成矩形，进而可加快施工进度，降低施工过程中的安全风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及路基防护施工技术领域，尤其涉及一种矩形抗滑桩施工组合式钻头。
背景技术
在路基滑坡圆形抗滑桩，直接可以用旋挖钻进行施工，但在矩形桩中难以直接采用旋挖钻施工，矩形桩一般采用人工挖孔，一方面人工挖孔桩存在较大的安全隐患，施工过程的安全风险大，另一方面人工挖孔施工效率低下，难以保证施工进度。为此，我们提出一种矩形抗滑桩施工组合式钻头。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种矩形抗滑桩施工组合式钻头，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种矩形抗滑桩施工组合式钻头，包括：
旋挖钻连接件，所述旋挖钻连接件包括矩形箱体和转动安装在矩形箱体内壁的连接轴，矩形箱体的内部设置有可驱使连接轴转动的驱动结构；
切片，所述切片包括圆盘和固定安装在圆盘一端的衔接环，衔接环和圆盘的外环面分别固定安装有第一钻头和第二钻头；
装配结构，所述装配结构包括固定安装在圆盘一侧的套筒，套筒的表面固定安装有第一装配环，连接轴靠近圆盘的一端固定安装有与套筒相适配的定位柱，定位柱的外环面固定安装有第二装配环。
优选地，所述第一装配环和第二装配环的表面均开设有装配孔。
优选地，所述套筒的内环面固定安装有限位块，定位柱的外环面开设有与限位块相适配的限位槽。
优选地，所述套筒的表面固定安装有加强筋，加强筋的另一端与圆盘的一端固定连接。
优选地，所述第一钻头和第二钻头的材料均由高强度钛合金构成，且第二钻头的最高点高于圆盘的外径至少5CM。
优选地，所述限位块的数量为四个，四个限位块呈圆周阵列设置在套筒的内壁。
优选地，所述驱动结构包括转动安装在矩形箱体内底壁的蜗杆，连接轴的表面固定安装有蜗轮，矩形箱体的内顶壁固定安装有电机，电机的输出端与蜗杆的上端固定连接。
优选地，所述蜗轮与蜗杆啮合传动。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、本实用新型通过设置旋挖钻连接件和切片，将矩形箱体与外部旋挖钻钻杆相连接，之后利用驱动结构带动连接轴转动，从而可带动切片转动，利用旋转的切片进入圆形孔桩内，从而可驱使旋转的第一钻头和第二钻头将圆形孔桩快速切割成矩形，进而可加快施工进度，降低施工过程中的安全风险。
2、本实用新型通过设置装配结构，将套筒插入定位柱内，同时限位块会进入限位槽内，从而可对套筒进行限位，此时第一装配环和第二装配环表面的装配孔处于同轴状态，从而可利用外部螺栓穿过装配孔将第一装配环和第二装配环连接为一体，进而可快速的将切片与连接轴装配为一体，方便了切片的更换和维护。
附图说明
图1为实用新型提出的立体结构示意图；
图2为实用新型提出的矩形箱体正剖结构示意图；
图3为实用新型提出的定位柱立体结构示意图；
图4为实用新型提出的套筒正剖结构示意图；
图5为实用新型提出的切片立体结构示意图；
图6为实用新型提出的矩形箱体侧剖结构示意图。
图中：1、矩形箱体；2、连接轴；3、圆盘；4、衔接环；5、第一钻头；6、第二钻头；7、套筒；8、第一装配环；9、定位柱；10、第二装配环；11、限位块；12、蜗杆；13、蜗轮；14、电机；15、加强筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-6，一种矩形抗滑桩施工组合式钻头，包括：旋挖钻连接件、切片和装配结构。
所述旋挖钻连接件包括矩形箱体1和转动安装在矩形箱体1内壁的连接轴2，矩形箱体1的内部设置有可驱使连接轴2转动的驱动结构，驱动结构包括转动安装在矩形箱体1内底壁的蜗杆12，连接轴2的表面固定安装有蜗轮13，蜗轮13与蜗杆12啮合传动，矩形箱体1的内顶壁固定安装有电机14，电机14的输出端与蜗杆12的上端固定连接，驱动电机14可带动蜗杆12转动，利用蜗轮13与蜗杆12啮合传动，从而可带动连接轴2转动。
切片包括圆盘3和固定安装在圆盘3一端的衔接环4，衔接环4和圆盘3的外环面分别固定安装有第一钻头5和第二钻头6，第一钻头5和第二钻头6的材料均由高强度钛合金构成，且第二钻头6的最高点高于圆盘3的外径至少5CM，利用旋转的圆盘3可驱使第一钻头5和第二钻头6对泥土进行切割。
装配结构包括固定安装在圆盘3一侧的套筒7，套筒7的表面固定安装有加强筋15，加强筋15的另一端与圆盘3的一端固定连接，利用加强筋15将圆盘3与套筒7相连接，从而可提高圆盘3的强度。
套筒7的表面固定安装有第一装配环8，连接轴2靠近圆盘3的一端固定安装有与套筒7相适配的定位柱9，套筒7的内环面固定安装有限位块11，定位柱9的外环面开设有与限位块11相适配的限位槽，限位块11的数量为四个，四个限位块11呈圆周阵列设置在套筒7的内壁，定位柱9的外环面固定安装有第二装配环10，第一装配环8和第二装配环10的表面均开设有装配孔。
将套筒7插入定位柱9内，同时限位块11会进入限位槽内，从而可对套筒7进行限位，此时第一装配环8和第二装配环10表面的装配孔处于同轴状态，从而可利用外部螺栓穿过装配孔将第一装配环8和第二装配环10连接为一体，进而可快速的将切片与连接轴2装配为一体，方便了切片的更换和维护。
将矩形箱体1与外部旋挖钻钻杆相连接，在利用装配结构将连接轴2与切片相连接，之后利用驱动结构带动连接轴2转动，从而可带动切片转动，利用旋转的切片进入圆形孔桩内，从而可驱使旋转的第一钻头5和第二钻头6将圆形孔桩快速切割成矩形，进而可加快施工进度，降低施工过程中的安全风险。
本实用新型的工作原理如下：首先利用外部旋挖钻筒式钻头将孔桩挖出，之后将矩形箱体1与外部旋挖钻钻杆相连接，在利用装配结构将连接轴2与切片相连接，之后利用驱动结构带动连接轴2转动，从而可带动切片转动，利用旋挖钻钻杆下降带动该装置进入孔桩内，从而可利用旋转的切片将圆形孔桩切割成矩形。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种矩形抗滑桩施工组合式钻头，其特征在于，包括：
旋挖钻连接件，所述旋挖钻连接件包括矩形箱体(1)和转动安装在矩形箱体(1)内壁的连接轴(2)，矩形箱体(1)的内部设置有可驱使连接轴(2)转动的驱动结构；
切片，所述切片包括圆盘(3)和固定安装在圆盘(3)一端的衔接环(4)，衔接环(4)和圆盘(3)的外环面分别固定安装有第一钻头(5)和第二钻头(6)；
装配结构，所述装配结构包括固定安装在圆盘(3)一侧的套筒(7)，套筒(7)的表面固定安装有第一装配环(8)，连接轴(2)靠近圆盘(3)的一端固定安装有与套筒(7)相适配的定位柱(9)，定位柱(9)的外环面固定安装有第二装配环(10)。
2.根据权利要求1所述的一种矩形抗滑桩施工组合式钻头，其特征在于：所述第一装配环(8)和第二装配环(10)的表面均开设有装配孔。
3.根据权利要求1所述的一种矩形抗滑桩施工组合式钻头，其特征在于：所述套筒(7)的内环面固定安装有限位块(11)，定位柱(9)的外环面开设有与限位块(11)相适配的限位槽。
4.根据权利要求1所述的一种矩形抗滑桩施工组合式钻头，其特征在于：所述套筒(7)的表面固定安装有加强筋(15)，加强筋(15)的另一端与圆盘(3)的一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种矩形抗滑桩施工组合式钻头，其特征在于：所述第一钻头(5)和第二钻头(6)的材料均由高强度钛合金构成，且第二钻头(6)的最高点高于圆盘(3)的外径至少5CM。
6.根据权利要求3所述的一种矩形抗滑桩施工组合式钻头，其特征在于：所述限位块(11)的数量为四个，四个限位块(11)呈圆周阵列设置在套筒(7)的内壁。
7.根据权利要求1所述的一种矩形抗滑桩施工组合式钻头，其特征在于：所述驱动结构包括转动安装在矩形箱体(1)内底壁的蜗杆(12)，连接轴(2)的表面固定安装有蜗轮(13)，矩形箱体(1)的内顶壁固定安装有电机(14)，电机(14)的输出端与蜗杆(12)的上端固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种矩形抗滑桩施工组合式钻头，其特征在于：所述蜗轮(13)与蜗杆(12)啮合传动。
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