CN213391995U - 一种简易的旋挖钻机方形钻头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种简易的旋挖钻机方形钻头，包括钻头本体(1)，还包括与所述钻头本体(1)相搭配完成工作的方形状套筒(2)，套筒(2)同轴套装于钻头本体(1)的下端外壁并与之连为一整体，构成旋挖钻机方形钻头。本实用新型通过钻进机构先行旋转钻进，打出圆形桩孔，形成临空面释放应力，再由方形状的套筒跟随掘进，形成方形桩孔，其在土质、岩质地层中均适用，实现了方形桩的机械成孔，并且安全性较高、成孔速度快、经济效果好，具有结构简单，操作安全，保证施工质量，防止钻孔缩颈的特点。

Description

一种简易的旋挖钻机方形钻头

技术领域

本实用新型涉及一种旋挖钻机钻头，具体的是涉及一种简易的旋挖钻机方形钻头，主要是用于桩基工程中对桩基孔的施工，可适用于在土质、岩质地层中的施工，属于桩基工程技术领域。

背景技术

通常来说，旋挖钻机是一种用于成孔作业的桩工设备，它主要利用动力头驱动钻杆，并通过钻杆将动力头的驱动力与加压力传递至钻头来实现对地层的切削与钻进。

与圆形桩相比，方形桩在等截面、等材料的情况下侧摩擦面积更大，由此提高了桩的侧摩擦力，大幅增加了桩的承载力，不论在深基坑、高边坡工程中作为抗滑桩，还是在其他基础工程中作为下部承载结构，方形桩的力学性能均优于圆形桩。

目前，市场上旋挖钻机钻头均为圆形，因此，广泛应用的旋挖钻机仅能用于施工圆形桩，当旋挖钻机用户遇到方形桩孔的工程时，现有的旋挖钻机钻头对于方形桩难以满足使用要求，传统的方法主要依靠人工开挖来实现成孔，安全性较差，工作效率低下，已不能满足国家安全生产及工程施工的相关要求。

因此，需研制一种实用性较强以及工作可靠性较高的简易的旋挖钻机方形钻头是解决上述技术问题的关键所在。

发明内容

针对上述背景技术中存在的诸多缺陷与不足，本实用新型对此进行了改进和创新，目的在于提供一种结构简单、设计新颖合理，能够种快速、高效、低成本，解决方形桩安全、快速机械成孔问题。

本实用新型另一个发明目的是通过钻进机构先行旋转钻进，打出圆形桩孔，形成临空面释放应力，再由方形状的套筒跟随掘进，形成方形桩孔，其在土质、岩质地层中均适用，实现了方形桩的机械成孔，并且安全性较高、成孔速度快、经济效果好，具有结构简单，操作安全，保证施工质量，防止钻孔缩颈的特点。

本实用新型的还一个发明目的是解决了旋挖钻机用户能够直接采用旋挖钻机完成土层浅孔的方形桩孔工程的方形桩孔修壁成形工作，结构简单，易于加工，生产成本与维护成本低，在土层工况下，钻进效率高，经济性好。

为解决上述问题并达到上述的发明目的，本实用新型一种简易的旋挖钻机方形钻头是通过采用下列的设计结构以及采用下列的技术方案来实现的：

作为本实用新型一种简易的旋挖钻机方形钻头的改进，还包括与所述钻头本体相搭配完成工作的方形状套筒，套筒同轴套装于钻头本体的下端外壁并与之连为一整体，构成旋挖钻机方形钻头。

作为本实用新型上述的改进，所述钻头本体为普通或是现有的筒状体旋挖机钻头，筒状体旋挖机钻头包括钻壳和钻进机构以及钻杆，钻杆一端连接钻进机构，钻进机构安装于钻壳的内部容置腔内；钻杆另一端穿过钻壳顶端中部连接旋挖钻机的钻进动力部分，钻进动力部分驱动钻杆带动钻进机构上下运动及旋转运动实现钻孔。

作为本实用新型上述的进一步改进，所述套筒整体为内部中空，四周为封闭的方形框体构件，该方形框体构件与钻头本体之间为连体结构。

作为本实用新型上述的更进一步改进，所述连体结构为所述套筒是通过若干根连杆焊接连接钻头本体或是直接与钻头本体连为一体成型结构。

作为本实用新型上述的又进一步改进，所述套筒与钻头本体之间为分体结构。

作为本实用新型上述的再进一步改进，所述分体结构为所述套筒是通过若干根连杆与钻头本体形成铰接或是插拔式螺纹连接或者是卡口连接。

作为本实用新型上述的再更进一步改进，所述套筒上设有挖泥齿，挖泥齿呈矩形阵列分布于套筒的下端外壁并向下延伸出套筒外。

作为本实用新型上述的又再更进一步改进，所述挖泥齿整体为三角形或是V形结构，该三角形或是V形结构的挖泥齿与套筒之间为固定连接或是活动可拆卸连接。

作为本实用新型上述的又再更加进一步改进，所述固定连接为所述挖泥齿与套筒之间为焊接连接或是直接加固为一体成型结构；所述活动可拆卸连接为所述挖泥齿与套筒之间为铰接或是插拔式螺纹连接或者是卡口连接。

作为本实用新型上述的还更加进一步改进，在钻头本体和套筒的外表面上均从内至外依序喷涂有注塑层、防锈层和防水层以及警示层，警示层上涂有荧光粉。

工作原理是：上述设计结构的一种简易的旋挖钻机方形钻头在进行使用之前，施工人员需要将其加以制作该一种设计结构的钻头并进行安装作为备用。

制作时，施工人员只需将本实用新型已制作好的套筒通过连杆与现有技术中的旋挖钻机钻头本体焊接在一起即可构成本实用新型一种结构的旋挖钻机方形钻头，随后对其进行安装。

安装时，施工人员只需将本实用新型的旋挖钻机方形钻头按照安装标准要求固定安装于旋挖钻机工作端上即可进行正常的旋挖成孔施工工作。

工作之前，首先施工人员需要整平需要进行钻孔的地面，使用测量仪器准确定位出桩孔的位置，然后使用本装置缓慢地钻进，待钻进一段深度后，即可按正常的速度进行钻进成孔。

工作时，旋挖钻机的钻杆悬臂带动钻头本体的钻进机构转动，同时逐渐下压该钻进机构钻进土体，依序重复上述操作，直至形成标准的成型方形桩孔。

工作过程中，钻杆自重及加压力传递至钻进机构上，钻进机构对中间部分已切削成圆孔的地层通过套筒进行切入，从而完成成型方形桩孔的修壁成形。

最后，随着时间的推移，方形钻孔施工完毕之后，施工人员只需将本实用新型的各个构成部件进行清理修复后将其搬运至指定的工具存储仓库进行存储，以备下次循环周转使用。

本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是：

1、本实用新型通过钻进机构先行旋转钻进，打出圆形桩孔，形成临空面释放应力，再由方形状的套筒跟随掘进，形成方形桩孔，其在土质、岩质地层中均适用，实现了方形桩的机械成孔，并且安全性较高、成孔速度快、经济效果好，具有结构简单，操作安全，保证施工质量，防止钻孔缩颈的特点；

2、本实用新型解决了旋挖钻机用户能够直接采用旋挖钻机完成土层浅孔的方形桩孔工程的方形桩孔修壁成形工作，结构简单，易于加工，生产成本与维护成本低，在土层工况下，钻进效率高，经济性好，各个部件之间涉及为活动可拆卸连接，便于更换维修；

3、本实用新型结构简单、构造新颖合理，跳出了传统钻方形孔方法的思维，最大限度的实现了准确、高效的钻孔，减少成本开支，结构简单，易于加工；

4、本实用新型的外部上涂防水层和防锈漆，因此可以防止生锈的同时也延长了整个装置的使用寿命，实现环保的同时也节省了资源，同时，在装置的外部涂有可以自发光的荧光材料，可以在夜间或者黑暗室内以及地下施工环境清楚地标示该装置的位置，能有效地起到安全提示的作用，提高醒目度，易于人们辨别，增加施工和生活中的安全性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是本实用新型的整体组合结构示意图；

图2是本实用新型的整体分解结构示意图；

图3是本实用新型的套筒(2)部件的整体结构示意图；

图4是本实用新型的使用状态示意图之一；

图5是本实用新型的使用状态示意图之二；

图6是本实用新型的使用状态示意图之三；

其中，图中标号：1—钻头本体，11—钻进机构，12—钻杆；

2—套筒，21—连杆，22—挖泥齿；

3—土体；

4—成型方形桩孔。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型的技术方案作更进一步详细的说明，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如说明书附图所示的一种简易的旋挖钻机方形钻头，包括钻头本体1，还包括与所述钻头本体1相搭配完成工作的方形状套筒2，套筒2同轴套装于钻头本体1的下端外壁并与之连为一整体，构成旋挖钻机方形钻头。

进一步的，钻头本体1为普通或是现有的筒状体旋挖机钻头，筒状体旋挖机钻头包括钻壳和钻进机构11以及钻杆12，钻杆12一端连接钻进机构11，钻进机构11安装于钻壳的内部容置腔内；钻杆12另一端穿过钻壳顶端中部连接旋挖钻机的钻进动力部分，钻进动力部分驱动钻杆12带动钻进机构11上下运动及旋转运动实现钻孔。

在本实用新型中，钻进机构11为长螺旋钻头。

进一步的，套筒2整体为内部中空，四周为封闭的方形框体构件，该方形框体构件与钻头本体1之间为连体结构。

具体的，连体结构为所述套筒2是通过若干根连杆21焊接连接钻头本体1 或是直接与钻头本体1连为一体成型结构。

进一步的，套筒2与钻头本体1之间为分体结构。

具体的，分体结构为所述套筒2是通过若干根连杆21与钻头本体1形成铰接或是插拔式螺纹连接或者是卡口连接。

更具体的，套筒2上设有挖泥齿22，挖泥齿22呈矩形阵列分布于套筒2 的下端外壁并向下延伸出套筒2外。

进一步的，挖泥齿22整体为三角形或是V形结构，该三角形或是V形结构的挖泥齿22与套筒2之间为固定连接或是活动可拆卸连接。

进一步的，固定连接为所述挖泥齿22与套筒2之间为焊接连接或是直接加固为一体成型结构；所述活动可拆卸连接为所述挖泥齿22与套筒2之间为铰接或是插拔式螺纹连接或者是卡口连接。

进一步的，在钻头本体1和套筒2的外表面上均从内至外依序喷涂有注塑层、防锈层和防水层以及警示层，警示层上涂有荧光粉。

在注塑层上注塑有高分子耐磨材料；防锈层包括环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆以及位于环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆之间的环氧云铁中间漆；防水层为聚氨酯防水涂料；警示层为黄色或黑色的反光警示带或反光色膜或反光漆。

同时，在本实用新型中，所指的连接均为固定连接或者是活动连接或可拆卸连接，其中，固定连接为焊接连接或者是直接加工为一体成型结构；活动连接或可拆卸连接或者是分体结构为铰接连接、螺纹连接、卡口连接、插拔连接或是螺栓组件连接或者是螺钉连接。

综上所述，本实用新型更为具体的实施方式是：

上述设计结构的一种简易的旋挖钻机方形钻头在进行使用之前，施工人员需要将其加以制作该一种设计结构的钻头并进行安装作为备用。

制作时，施工人员只需将本实用新型已制作好的套筒2通过连杆21与现有技术中的旋挖钻机钻头本体1焊接在一起即可构成本实用新型一种结构的旋挖钻机方形钻头，随后对其进行安装。

安装时，施工人员只需将本实用新型的旋挖钻机方形钻头按照安装标准要求固定安装于旋挖钻机工作端上即可进行正常的旋挖成孔施工工作。

工作之前，首先施工人员需要整平需要进行钻孔的地面，使用测量仪器准确定位出桩孔的位置，然后使用本装置缓慢地钻进，待钻进一段深度后，即可按正常的速度进行钻进成孔。

工作时，旋挖钻机的钻杆悬臂带动钻头本体1的钻进机构11转动，同时逐渐下压该钻进机构11钻进土体，依序重复上述操作，直至形成标准的成型方形桩孔4。

工作过程中，钻杆12自重及加压力传递至钻进机构11上，钻进机构11对中间部分已切削成圆孔的地层通过套筒2进行切入，从而完成成型方形桩孔4 的修壁成形。

最后，随着时间的推移，方形钻孔施工完毕之后，施工人员只需将本实用新型的各个构成部件进行清理修复后将其搬运至指定的工具存储仓库进行存储，以备下次循环周转使用。

最后，需要说明的是，以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种简易的旋挖钻机方形钻头，包括钻头本体(1)，其特征在于：还包括与所述钻头本体(1)相搭配完成工作的方形状套筒(2)，套筒(2)同轴套装于钻头本体(1)的下端外壁并与之连为一整体，构成旋挖钻机方形钻头。

2.根据权利要求1所述的一种简易的旋挖钻机方形钻头，其特征在于：所述钻头本体(1)为普通或是现有的筒状体旋挖机钻头，筒状体旋挖机钻头包括钻壳和钻进机构(11)以及钻杆(12)，钻杆(12)一端连接钻进机构(11)，钻进机构(11)安装于钻壳的内部容置腔内；钻杆(12)另一端穿过钻壳顶端中部连接旋挖钻机的钻进动力部分，钻进动力部分驱动钻杆(12)带动钻进机构(11)上下运动及旋转运动实现钻孔。

3.根据权利要求1所述的一种简易的旋挖钻机方形钻头，其特征在于：所述套筒(2)整体为内部中空，四周为封闭的方形框体构件，该方形框体构件与钻头本体(1)之间为连体结构。

4.根据权利要求3所述的一种简易的旋挖钻机方形钻头，其特征在于：所述连体结构为所述套筒(2)是通过若干根连杆(21)焊接连接钻头本体(1)或是直接与钻头本体(1)连为一体成型结构。

5.根据权利要求1所述的一种简易的旋挖钻机方形钻头，其特征在于：所述套筒(2)与钻头本体(1)之间为分体结构。

6.根据权利要求5所述的一种简易的旋挖钻机方形钻头，其特征在于：所述分体结构为所述套筒(2)是通过若干根连杆(21)与钻头本体(1)形成铰接或是插拔式螺纹连接或者是卡口连接。

7.根据权利要求3至6任意一项权利要求所述的一种简易的旋挖钻机方形钻头，其特征在于：所述套筒(2)上设有挖泥齿(22)，挖泥齿(22)呈矩形阵列分布于套筒(2)的下端外壁并向下延伸出套筒(2)外。

8.根据权利要求7所述的一种简易的旋挖钻机方形钻头，其特征在于：所述挖泥齿(22)整体为三角形或是V形结构，该三角形或是V形结构的挖泥齿(22)与套筒(2)之间为固定连接或是活动可拆卸连接。

9.根据权利要求8所述的一种简易的旋挖钻机方形钻头，其特征在于：所述固定连接为所述挖泥齿(22)与套筒(2)之间为焊接连接或是直接加固为一体成型结构；所述活动可拆卸连接为所述挖泥齿(22)与套筒(2)之间为铰接或是插拔式螺纹连接或者是卡口连接。

10.根据权利要求1所述的一种简易的旋挖钻机方形钻头，其特征在于：在钻头本体(1)和套筒(2)的外表面上均从内至外依序喷涂有注塑层、防锈层和防水层以及警示层，警示层上涂有荧光粉。

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