CN220815544U - 一种总档钻孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钻孔机装置领域,特别是涉及一种总档钻孔机,其包括车体本体、液压杆a、液压杆b、竖板、钻头、连接架、从动齿轮、连接柱和钻杆;竖板位于车体本体一侧;连接架沿竖直方向滑动设置在竖板上;连接柱竖直穿过连接架;从动齿轮设置在连接柱上且位于连接架内,连接架内设置有驱动从动齿轮和连接柱转动的移动组件;钻杆竖直设置在连接柱底部;钻头设置在钻杆底部。本实用新型当驱动设备出现故障或需要维护时,便于更换的移动组件能够快速进行替换,减少停机时间,维护人员可以迅速更换损坏的驱动设备,以实现设备的快速修复,并且不会对整个钻孔设备产生太大影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔机装置领域,特别是涉及一种总档钻孔机。
背景技术
总档钻孔机是一种用于地下岩层勘探和工程施工的设备;它主要用于钻取岩石、土壤和其他固体地质层,并获取样本或进行地质探测;总档钻孔机通常由钻杆、钻头、钻具和动力系统组成。
授权公告号为CN211647977U的中国专利公开了行走式全方位旋转液压桩基钻孔机,是支撑柱通过铰接支架及变幅油缸铰连控制室,在支撑柱上固定滑轨并铰连传动链条,滑动支架背面固定链轮且一并卡扣在滑轨内,链轮与传动链条相链接,滑动支架前面固定钻孔动力头并通过销轴连接螺旋钻杆与钻头,在控制室上设置液压泵及柴油机,控制室下面配置履带总成。采用全液压控制,均可无级变速,并可针对不同硬度的地层采取不同的钻进速度,钻孔动力头上下灵活,钻进效率高,定位快速准确,钻进能力强,操作方便灵活,柴油机动力可满足野外独立作业,钻孔系统可全方位旋转,全区域无死角施工,设备占地面积小,作业半径小,符合铁路既有线施工安全要求及其他空间受限狭小区域施工的要求。
但是该装置仍然存在着不足之处:该装置带动钻头旋转的动力设备仅设置一组,因此当动力设备出现问题或需要维护时则会影响钻头的工作进度,一定程度上降低了钻孔机的效率。
实用新型内容
本实用新型目的是针对背景技术中存在的动力设备损坏影响钻孔机工作效率的问题,提出一种总档钻孔机。
本实用新型的技术方案:一种总档钻孔机,包括车体本体、液压杆a、液压杆b、竖板、钻头、连接架、从动齿轮、连接柱和钻杆;
液压杆a一端与车体本体连接,另一端与竖板转动连接;液压杆b两端分别与车体本体和竖板转动连接;竖板位于车体本体一侧;连接架沿竖直方向滑动设置在竖板上,竖板上设置有带动连接架上下滑动的滑动组件;连接柱竖直穿过连接架;从动齿轮设置在连接柱上且位于连接架内,连接架内设置有带动从动齿轮和连接柱转动的转动组件,连接架内设置有驱动从动齿轮和连接柱转动的移动组件;钻杆竖直设置在连接柱底部;钻头设置在钻杆底部。
优选的,车体本体两侧设置有履带。
优选的,滑动组件包括电机a、螺纹柱和滑动块;电机a设置在竖板上;螺纹柱竖直与电机a的输出轴连接,螺纹柱伸入竖板且与竖板转动连接,竖板上设置有挡板,挡板位于电机a一侧;滑动块滑动设置在竖板上,滑动块上开设有与螺纹柱配合的螺纹孔,连接架设置在滑动块一侧。
优选的,竖板上开设有供滑动块上下滑动的滑动槽。
优选的,转动组件包括电机b、连接杆和主动齿轮;连接架内滑动设置有条形板,条形板底部设置有固定架,电机b设置在固定架上;连接杆竖直与电机b的输出轴连接;主动齿轮设置在连接杆上且与从动齿轮啮合;转动组件设置两组,两组转动组件分别位于条形板上。
优选的,移动组件包括摇杆、螺纹杆和移动块;螺纹杆穿过连接架;摇杆设置在螺纹杆一端;移动块滑动设置在连接架内,移动块上开设有与螺纹杆配合的螺纹孔;条形板设置在移动块底部,连接架上开设有供条形板滑动的条形槽。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:
通过设置摇杆、螺纹杆、移动块和条形板,当驱动设备出现故障或需要维护时,便于更换的移动组件能够快速进行替换,减少停机时间,维护人员可以迅速更换损坏的驱动设备,以实现设备的快速修复,并且不会对整个钻孔设备产生太大影响;当驱动设备老化或性能下降时,可以及时更换,避免因长时间使用损坏的设备导致的更大损失,这样可以降低维修和更换设备的成本,提高设备的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型中一种实施例的结构示意图;
图2为滑动组件的结构示意图;
图3为转动组件和移动组件的结构示意图。
附图标记:1、车体本体;2、履带;3、液压杆a;4、液压杆b;5、竖板;6、钻头;7、连接架;8、摇杆;9、挡板;10、电机a;11、螺纹柱;12、滑动块;13、滑动槽;14、螺纹杆;15、移动块;16、条形板;17、电机b;18、固定架;19、连接杆;20、主动齿轮;21、从动齿轮;22、连接柱;23、条形槽;24、钻杆。
具体实施方式
实施例一
如图1-图3所示,本实用新型提出的一种总档钻孔机,包括车体本体1、液压杆a3、液压杆b4、竖板5、钻头6、连接架7、从动齿轮21、连接柱22和钻杆24;
液压杆a3一端与车体本体1连接,另一端与竖板5转动连接;液压杆b4两端分别与车体本体1和竖板5转动连接;竖板5位于车体本体1一侧;连接架7沿竖直方向滑动设置在竖板5上,竖板5上设置有带动连接架7上下滑动的滑动组件;滑动组件包括电机a10、螺纹柱11和滑动块12;电机a10设置在竖板5上;螺纹柱11竖直与电机a10的输出轴连接,螺纹柱11伸入竖板5且与竖板5转动连接,竖板5上设置有挡板9,挡板9位于电机a10一侧;滑动块12滑动设置在竖板5上,滑动块12上开设有与螺纹柱11配合的螺纹孔,连接架7设置在滑动块12一侧;竖板5上开设有供滑动块12上下滑动的滑动槽13;连接柱22竖直穿过连接架7;从动齿轮21设置在连接柱22上且位于连接架7内,连接架7内设置有带动从动齿轮21和连接柱22转动的转动组件,连接架7内设置有驱动从动齿轮21和连接柱22转动的移动组件;钻杆24竖直设置在连接柱22底部;钻头6设置在钻杆24底部;车体本体1两侧设置有履带2。
工作原理:使用时,开启电机a10,电机a10带动螺纹柱11转动,螺纹柱11转动从而带动滑动块12上下移动,从而带动钻头6、连接架7和钻杆24上下移动,移动到合适位置后,停止电机a10,然后开启电机b17,电机b17带动连接杆19转动,连接杆19转动从而带动主动齿轮20转动,由于从动齿轮21与主动齿轮20啮合,从而带动从动齿轮21和连接柱22转动,从而带动钻头6和钻杆24转动,从而开始对地面进行钻孔,当电机b17需要进行维护或者因损坏需要更换时,通过手动转动摇杆8,从而带动螺纹杆14转动,螺纹杆14转动从而带动移动块15和条形板16移动,条形板16移动时将另一组转动组件移动到与从动齿轮21啮合的位置后停止转动摇杆8,从而能够使钻孔机继续进行工作,然后再对另一组需要维护的电机b17进行维护,防止影响钻孔的工作进程。
本实施例中,通过设置摇杆8、螺纹杆14、移动块15和条形板16,当驱动设备出现故障或需要维护时,便于更换的移动组件能够快速进行替换,减少停机时间,维护人员可以迅速更换损坏的驱动设备,以实现设备的快速修复,并且不会对整个钻孔设备产生太大影响;当驱动设备老化或性能下降时,可以及时更换,避免因长时间使用损坏的设备导致的更大损失,这样可以降低维修和更换设备的成本,提高设备的经济效益。
实施例二
如图3所示,本实用新型提出的一种总档钻孔机,相较于实施例一,转动组件包括电机b17、连接杆19和主动齿轮20;连接架7内滑动设置有条形板16,条形板16底部设置有固定架18,电机b17设置在固定架18上;连接杆19竖直与电机b17的输出轴连接;主动齿轮20设置在连接杆19上且与从动齿轮21啮合;转动组件设置两组,两组转动组件分别位于条形板16上;移动组件包括摇杆8、螺纹杆14和移动块15;螺纹杆14穿过连接架7;摇杆8设置在螺纹杆14一端;移动块15滑动设置在连接架7内,移动块15上开设有与螺纹杆14配合的螺纹孔;条形板16设置在移动块15底部,连接架7上开设有供条形板16滑动的条形槽23。
本实施例中,通过设置摇杆8、螺纹杆14、移动块15和条形板16,当驱动设备出现故障或需要维护时,便于更换的移动组件能够快速进行替换,减少停机时间,维护人员可以迅速更换损坏的驱动设备,以实现设备的快速修复,并且不会对整个钻孔设备产生太大影响;当驱动设备老化或性能下降时,可以及时更换,避免因长时间使用损坏的设备导致的更大损失,这样可以降低维修和更换设备的成本,提高设备的经济效益。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (6)
1.一种总档钻孔机,其特征在于,包括车体本体(1)、液压杆a(3)、液压杆b(4)、竖板(5)、钻头(6)、连接架(7)、从动齿轮(21)、连接柱(22)和钻杆(24);
液压杆a(3)一端与车体本体(1)连接,另一端与竖板(5)转动连接;液压杆b(4)两端分别与车体本体(1)和竖板(5)转动连接;竖板(5)位于车体本体(1)一侧;连接架(7)沿竖直方向滑动设置在竖板(5)上,竖板(5)上设置有带动连接架(7)上下滑动的滑动组件;连接柱(22)竖直穿过连接架(7);从动齿轮(21)设置在连接柱(22)上且位于连接架(7)内,连接架(7)内设置有带动从动齿轮(21)和连接柱(22)转动的转动组件,连接架(7)内设置有驱动从动齿轮(21)和连接柱(22)转动的移动组件;钻杆(24)竖直设置在连接柱(22)底部;钻头(6)设置在钻杆(24)底部。
2.根据权利要求1所述的总档钻孔机,其特征在于,车体本体(1)两侧设置有履带(2)。
3.根据权利要求1所述的总档钻孔机,其特征在于,滑动组件包括电机a(10)、螺纹柱(11)和滑动块(12);电机a(10)设置在竖板(5)上;螺纹柱(11)竖直与电机a(10)的输出轴连接,螺纹柱(11)伸入竖板(5)且与竖板(5)转动连接,竖板(5)上设置有挡板(9),挡板(9)位于电机a(10)一侧;滑动块(12)滑动设置在竖板(5)上,滑动块(12)上开设有与螺纹柱(11)配合的螺纹孔,连接架(7)设置在滑动块(12)一侧。
4.根据权利要求3所述的总档钻孔机,其特征在于,竖板(5)上开设有供滑动块(12)上下滑动的滑动槽(13)。
5.根据权利要求1所述的总档钻孔机,其特征在于,转动组件包括电机b(17)、连接杆(19)和主动齿轮(20);连接架(7)内滑动设置有条形板(16),条形板(16)底部设置有固定架(18),电机b(17)设置在固定架(18)上;连接杆(19)竖直与电机b(17)的输出轴连接;主动齿轮(20)设置在连接杆(19)上且与从动齿轮(21)啮合;转动组件设置两组,两组转动组件分别位于条形板(16)上。
6.根据权利要求5所述的总档钻孔机,其特征在于,移动组件包括摇杆(8)、螺纹杆(14)和移动块(15);螺纹杆(14)穿过连接架(7);摇杆(8)设置在螺纹杆(14)一端;移动块(15)滑动设置在连接架(7)内,移动块(15)上开设有与螺纹杆(14)配合的螺纹孔;条形板(16)设置在移动块(15)底部,连接架(7)上开设有供条形板(16)滑动的条形槽(23)。
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