CN220815360U - 一种用于断桥铝门窗的复合式隔热条 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于断桥铝门窗的复合式隔热条，属于隔热条技术领域，用于解决现有断桥铝门窗隔热条隔热性能较差的问题。包括隔热条主体和若干闭合组件，隔热条主体上开设有若干填充槽、若干第一锁紧槽和若干第二锁紧槽，隔热条主体上开设有若干收纳槽，闭合组件包括盖板，盖板的下方固定有第一锁紧框和第二锁紧框，第一锁紧框位于对应位置的第一锁紧槽内部，第二锁紧框位于对应位置的第二锁紧槽内部，盖板的下方设置有若干插入柱，若干填充槽的内部均设置有隔热组件，隔热条主体下方设置有分隔组件，隔热条主体的两侧设置有型材组件；本实用新型通过闭合组件、隔热组件和分隔组件配合，可以提高断桥铝门窗隔热条的隔热性能。

Description

一种用于断桥铝门窗的复合式隔热条

技术领域

本实用新型属于隔热条技术领域，涉及一种用于断桥铝门窗的复合式隔热条。

背景技术

随着人们生活水平的提高和居住环境的改善，并且在北方严寒地区对高保温节能的要求也在不断提高，对建筑物门窗、幕墙的要求也在不断提高。建筑物上越来越多的采用铝合金隔热节能门窗或幕墙，该铝合金节能门窗、幕墙不仅能使结构刚性达到要求，而且轻盈、美观，能实现内外双色等功能，且便于相应附件的安装，尼龙隔热条是穿条隔热型材的核心构件，它既是铝型材中热量传递路径上的“断桥”，减少热量在铝型材部位的传递；又是隔热型材中两侧铝型材的结构连接件，通过它的连接使得隔热型材的三个部分成为一个整体，共同承受载荷。

目前，建筑节能隔热铝型材普遍采用断热冷桥技术，以达到隔热节能的目的，作为断热冷桥的尼龙隔热条连接在内外铝合金框的中间，不仅必须是一种极好的隔热材料，而且其强度和抗老化性能必须满足铝合金门窗的要求，但是，现有的断桥铝用尼龙隔热条多采用橡胶材质，从而阻断热量传递，但是，现有的尼龙隔热条多为中空设置，热量易从门窗与隔热条之间泄漏，从而使得隔热条的隔热性能大打折扣，因此，我们采用复合式结构，从而提高断桥铝门窗隔热条的隔热性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于断桥铝门窗的复合式隔热条，该装置要解决的技术问题是：如何提高断桥铝门窗隔热条的隔热性能。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种用于断桥铝门窗的复合式隔热条，包括隔热条主体和若干闭合组件，所述隔热条主体上开设有若干填充槽、若干第一锁紧槽和若干第二锁紧槽，第二锁紧槽位于对应位置的填充槽外侧，第一锁紧槽位于对应位置的第二锁紧槽外侧，隔热条主体上开设有若干收纳槽，收纳槽位于对应位置的填充槽、第一锁紧槽和第二锁紧槽的上方，收纳槽与对应位置的填充槽、第一锁紧槽和第二锁紧槽相连通，闭合组件包括盖板，盖板的下方固定有第一锁紧框和第二锁紧框，第一锁紧框位于对应位置的第一锁紧槽内部，第二锁紧框位于对应位置的第二锁紧槽内部，盖板的下方设置有若干插入柱，若干填充槽的内部均设置有隔热组件，隔热条主体下方设置有分隔组件，隔热条主体的两侧设置有型材组件。

所述隔热条主体上开设有若干插入孔，插入孔与对应位置的填充槽相连通，隔热条主体的两侧均固定有连接边，第一锁紧框和第二锁紧框均采用橡胶材质制成。

采用以上结构，连接边方便隔热条主体固定连接，插入孔和填充槽方便隔热组件安装，橡胶材质可以增加第一锁紧框和第二锁紧框的摩擦力。

所述隔热组件包括隔热块，隔热块位于对应位置的填充槽内部，隔热块上开设有若干安装孔，安装孔与对应位置的插入孔相连通，插入柱位于对应位置的安装孔和插入孔内部，隔热块采用泡沫塑料制成。

采用以上结构，插入柱和可以将隔热块固定在填充槽的内部，安装孔和插入孔可以为隔热块提供固定位置，泡沫塑料具有优良的隔热效果，可以提高隔热块的隔热性能。

所述分隔组件包括两个凸筋，两个凸筋为偏心状态，两个凸筋固定在隔热条主体的下方，两个凸筋之间固定有若干隔板，两个凸筋侧面固定有若干挡板，隔板和其中一个挡板上均开设有插合槽。

采用以上结构，偏心状态可以使两个凸筋相互配合，隔板和挡板配合，形成隔断层，从而增加隔热效果，插合槽可以为两个凸筋提供安装位置。

所述型材组件包括室内侧铝合金型材和室外侧铝合金型材，室内侧铝合金型材和室外侧铝合金型材上均开设有两个连接槽。

采用以上结构，室内侧铝合金型材和室外侧铝合金型材可以为隔热条主体提供安装位置，连接槽可以为连接边提供安装位置。

与现有技术相比，本用于断桥铝门窗的复合式隔热条具有以下优点：

通过闭合组件、隔热组件和分隔组件配合，将隔热块放入填充槽的内部，再将盖板移动到收纳槽的上方，从而将盖板固定在收纳槽内部，盖板和隔热条主体配合，形成多个空腔，增加了隔热效果，隔热块可以进一步提高隔热条主体的隔热性能，将隔热条主体的两个连接边分别插入室内侧铝合金型材和室外侧铝合金型材的连接槽内部，再将第二个隔热条主体的两个连接边分别插入室内侧铝合金型材和室外侧铝合金型材，使两个隔热条主体的凸筋相互贴合，同时，使两个隔热条主体的凸筋插入对应位置的插合槽的内部，两个隔热条主体的隔板和挡板相互贴合，形成隔断层，提高了隔热效果。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的上侧爆炸结构示意图；

图3是本实用新型的下侧爆炸结构示意图；

图4是本实用新型的剖面结构示意图；

图5是图4中A处的放大结构示意图；

图中：1、室内侧铝合金型材；2、凸筋；3、隔热条主体；4、室外侧铝合金型材；5、盖板；6、第一锁紧框；7、第二锁紧槽；8、第一锁紧槽；9、连接边；10、插入孔；11、填充槽；12、收纳槽；13、安装孔；14、隔热块；15、插入柱；16、隔板；17、挡板；18、插合槽；19、第二锁紧框。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-5，本实施例提供了一种用于断桥铝门窗的复合式隔热条，包括隔热条主体3和若干闭合组件，隔热条主体3上开设有若干填充槽11、若干第一锁紧槽8和若干第二锁紧槽7，第二锁紧槽7位于对应位置的填充槽11外侧，第一锁紧槽8位于对应位置的第二锁紧槽7外侧，隔热条主体3上开设有若干收纳槽12，收纳槽12位于对应位置的填充槽11、第一锁紧槽8和第二锁紧槽7的上方，收纳槽12与对应位置的填充槽11、第一锁紧槽8和第二锁紧槽7相连通，闭合组件包括盖板5，盖板5的下方固定有第一锁紧框6和第二锁紧框19，第一锁紧框6位于对应位置的第一锁紧槽8内部，第二锁紧框19位于对应位置的第二锁紧槽7内部，盖板5的下方设置有若干插入柱15，若干填充槽11的内部均设置有隔热组件，隔热条主体3下方设置有分隔组件，隔热条主体3的两侧设置有型材组件。

隔热条主体3上开设有若干插入孔10，插入孔10与对应位置的填充槽11相连通，隔热条主体3的两侧均固定有连接边9，第一锁紧框6和第二锁紧框19均采用橡胶材质制成；连接边9方便隔热条主体3固定连接，插入孔10和填充槽11方便隔热组件安装，橡胶材质可以增加第一锁紧框6和第二锁紧框19的摩擦力。

隔热组件包括隔热块14，隔热块14位于对应位置的填充槽11内部，隔热块14上开设有若干安装孔13，安装孔13与对应位置的插入孔10相连通，插入柱15位于对应位置的安装孔13和插入孔10内部，隔热块14采用泡沫塑料制成；插入柱15和可以将隔热块14固定在填充槽11的内部，安装孔13和插入孔10可以为隔热块14提供固定位置，泡沫塑料具有优良的隔热效果，可以提高隔热块14的隔热性能。

分隔组件包括两个凸筋2，两个凸筋2为偏心状态，两个凸筋2固定在隔热条主体3的下方，两个凸筋2之间固定有若干隔板16，两个凸筋2侧面固定有若干挡板17，隔板16和其中一个挡板17上均开设有插合槽18；偏心状态可以使两个凸筋2相互配合，隔板16和挡板17配合，形成隔断层，从而增加隔热效果，插合槽18可以为两个凸筋2提供安装位置。

型材组件包括室内侧铝合金型材1和室外侧铝合金型材4，室内侧铝合金型材1和室外侧铝合金型材4上均开设有两个连接槽；室内侧铝合金型材1和室外侧铝合金型材4可以为隔热条主体3提供安装位置，连接槽可以为连接边9提供安装位置。

本实用新型的工作原理：

将隔热块14放入填充槽11的内部，再将盖板5移动到收纳槽12的上方，盖板5带动第一锁紧框6和第二锁紧框19移动到第一锁紧槽8和第二锁紧槽7的上方，同时，盖板5带动插入柱15插入安装孔13和插入孔10的内部，对隔热块14进行固定，按压盖板5，盖板5带动第一锁紧框6和第二锁紧框19插入第一锁紧槽8和第二锁紧槽7的内部，第一锁紧框6和第一锁紧槽8过盈配合，第二锁紧框19和第二锁紧槽7过盈配合，从而将盖板5固定在收纳槽12内部，盖板5和隔热条主体3配合，形成多个空腔，增加了隔热效果，隔热块14可以进一步提高隔热条主体3的隔热性能；

将隔热条主体3的两个连接边9分别插入室内侧铝合金型材1和室外侧铝合金型材4的连接槽内部，再将第二个隔热条主体3的两个连接边9分别插入室内侧铝合金型材1和室外侧铝合金型材4，使两个隔热条主体3的凸筋2相互贴合，同时，使两个隔热条主体3的凸筋2插入对应位置的插合槽18的内部，两个隔热条主体3的隔板16和挡板17相互贴合，形成隔断层，提高了隔热效果。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种用于断桥铝门窗的复合式隔热条，包括隔热条主体(3)和若干闭合组件，其特征在于，所述隔热条主体(3)上开设有若干填充槽(11)、若干第一锁紧槽(8)和若干第二锁紧槽(7)，第二锁紧槽(7)位于对应位置的填充槽(11)外侧，第一锁紧槽(8)位于对应位置的第二锁紧槽(7)外侧，隔热条主体(3)上开设有若干收纳槽(12)，收纳槽(12)位于对应位置的填充槽(11)、第一锁紧槽(8)和第二锁紧槽(7)的上方，收纳槽(12)与对应位置的填充槽(11)、第一锁紧槽(8)和第二锁紧槽(7)相连通，闭合组件包括盖板(5)，盖板(5)的下方固定有第一锁紧框(6)和第二锁紧框(19)，第一锁紧框(6)位于对应位置的第一锁紧槽(8)内部，第二锁紧框(19)位于对应位置的第二锁紧槽(7)内部，盖板(5)的下方设置有若干插入柱(15)，若干填充槽(11)的内部均设置有隔热组件，隔热条主体(3)下方设置有分隔组件，隔热条主体(3)的两侧设置有型材组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于断桥铝门窗的复合式隔热条，其特征在于，所述隔热条主体(3)上开设有若干插入孔(10)，插入孔(10)与对应位置的填充槽(11)相连通，隔热条主体(3)的两侧均固定有连接边(9)，第一锁紧框(6)和第二锁紧框(19)均采用橡胶材质制成。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于断桥铝门窗的复合式隔热条，其特征在于，所述隔热组件包括隔热块(14)，隔热块(14)位于对应位置的填充槽(11)内部，隔热块(14)上开设有若干安装孔(13)，安装孔(13)与对应位置的插入孔(10)相连通，插入柱(15)位于对应位置的安装孔(13)和插入孔(10)内部，隔热块(14)采用泡沫塑料制成。

4.根据权利要求3所述的一种用于断桥铝门窗的复合式隔热条，其特征在于，所述分隔组件包括两个凸筋(2)，两个凸筋(2)为偏心状态，两个凸筋(2)固定在隔热条主体(3)的下方，两个凸筋(2)之间固定有若干隔板(16)，两个凸筋(2)侧面固定有若干挡板(17)，隔板(16)和其中一个挡板(17)上均开设有插合槽(18)。

5.根据权利要求4所述的一种用于断桥铝门窗的复合式隔热条，其特征在于，所述型材组件包括室内侧铝合金型材(1)和室外侧铝合金型材(4)，室内侧铝合金型材(1)和室外侧铝合金型材(4)上均开设有两个连接槽。