CN220814983U - 钢结构辅助连接件 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种钢结构辅助连接件，属于钢结构施工领域，用于钢结构施工，其在底板螺栓组件还连接有底部调节杆，底部调节杆向远离立柱的水平方向延伸，在立柱上滑动连接并固定有底部调节套筒，底部调节套筒上铰接有斜向立杆的底端，斜向立杆的顶端铰接于支撑板铰接轴上，支撑板铰接轴的两端连接于对应位置的支撑板上，支撑板固定连接于对应位置的U型套筒上，U型套筒位于立柱的两侧且对称设置，立柱两侧的U型套筒之间通过插接调节杆连接；所述U型套筒还设置有与立柱接触且沿立柱滚动的行走轮。本申请能够实现钢结构安装过程中的辅助作业，避免吊车长时间的吊装及吊装过程中因为摆动而难以对正连接的问题，提高钢结构的安装效率。

Description

钢结构辅助连接件

技术领域

本申请属于钢结构施工领域，具体地说，尤其涉及一种钢结构辅助连接件。

背景技术

钢结构是以钢材为主要材料制作而成的建筑结构类型之一，在钢结构施工的过程中，例如网架钢结构，多采用的是在地面埋设固定立柱，再通过吊装的形式将顶部带有跨度的梁体吊起至两侧立柱顶部连接位置，操作人员在立柱顶部通过螺栓紧固件的连接形式来实现顶部梁体与立柱的连接。

在钢结构顶部梁体的吊装过程中，由于吊装绳多位于梁体的两端，且采用吊机等进行吊装，梁体的摆动幅度较大，操作人员在钢结构立柱的顶端如果一方面要对吊装的梁体结构进行找正，一方面要对找正后的梁体和立柱进行螺栓紧固件的连接，其操作难度和作业时间势必会增加，而如果采用合适的辅助件，能够满足钢结构中的梁体在吊装过程中的临时放置，避免安装人员在高空作业时、地面吊装人员在吊放作业时，精力集中于钢结构梁体的姿态，能够大幅提高高空作业的效率和提高安全性。

发明内容

本申请的目的在于提供一种钢结构辅助连接件，其能够实现钢结构安装过程中的辅助作业，避免吊车长时间的吊装及吊装过程中因为摆动而难以对正连接的问题，提高钢结构的安装效率。

为达到上述目的，本申请是通过以下技术方案实现的：

本申请中所述的一种钢结构辅助连接件，包括立柱，立柱的底部固定连接有底板，底板具有若干与立柱连接的底板加强筋，在底板上开设有若干与基座上底板螺栓组件连接的通孔，所述底板螺栓组件还连接有底部调节杆，底部调节杆向远离立柱的水平方向延伸，在立柱上滑动连接并固定有底部调节套筒，底部调节套筒上铰接有斜向立杆的底端，斜向立杆的顶端铰接于支撑板铰接轴上，支撑板铰接轴的两端连接于对应位置的支撑板上，支撑板固定连接于对应位置的U型套筒上，U型套筒位于立柱的两侧且对称设置，立柱两侧的U型套筒之间通过插接调节杆连接；所述U型套筒还设置有与立柱接触且沿立柱滚动的行走轮。

作为本申请优选的技术方案之一，所述底部调节杆、底部调节套筒的长度方向上分布有若干杆体调节孔，底部调节杆与底部调节套筒通过对正后的杆体调节孔与底部销轴连接。

作为本申请优选的技术方案之一，所述底部调节套筒的顶部固定连接有套筒铰接座，套筒铰接座通过铰接轴与斜向立杆的底端连接。

作为本申请优选的技术方案之一，所述U型套筒的两侧具有供插接调节杆穿过的矩形通孔，在矩形通孔处的U型套筒上对应加工有若干连接孔，所述插接调节杆的长度方向上同样加工有与U型套筒连接的连接孔，U型套筒、插接调节杆通过插入连接孔内的杆体固定螺栓连接。

作为本申请优选的技术方案之一，所述行走轮通过轴体连接于轮体座上，位于U型套筒构成的空间内部且通过轴承座与调节螺纹杆的端部连接，所述调节螺纹杆与U型套筒螺纹连接。

作为本申请优选的技术方案之一，所述支撑板的底端固定于U型套筒的两侧，支撑板为L型结构板体，在支撑板的中部位置处加工有供支撑板铰接轴穿过的通孔，支撑板铰接轴通过紧固螺母与支撑板固定连接。

作为本申请优选的技术方案之一，所述底部调节杆的一端固定连接有杆体固定座，所述杆体固定座为U型板体，杆体固定座容纳有底板并卡接固定于对应位置处的底板螺栓组件上。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：

本申请通过设置可拆卸安装的支撑结构，在钢结构吊装安装过程中能够实现钢结构梁体与钢结构立柱之间的辅助对正，避免吊装施工过程中因晃动造成的无法对正、安装效率低的问题，同时降低操作人员的高空作业时间，有助于提高安全性。

附图说明

图1是本申请的立体图一。

图2是图1中I部分的局部放大图。

图3是图1中II部分的局部放大图。

图4是本申请的立体图二。

受限于附图图幅尺寸及比例的限制，本申请附图对立柱及底部调节杆的比例关系做了适当调整，但上述调整不应当视为是对本申请保护范围的限制，同时其依旧能够便于本领域的技术人员理解本申请的技术方案。

图中：1、立柱；2、底板；3、底板加强筋；4、基座；5、底板螺栓组件；6、底部调节杆；7、底部调节套筒；8、底部销轴；9、杆体调节孔；10、套筒铰接座；11、斜向立杆；12、支撑板铰接轴；13、支撑板；14、调节螺纹杆；15、行走轮；16、U型套筒；17、插接调节杆；18、杆体固定螺栓；19、杆体固定座。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本申请所述的技术方案作进一步地描述说明。

对于本领域的普通技术人员而言，可以依据具体情况结合本领域的公知常识、设计规范、标准文献等理解技术术语在本发明中的具体含义。

实施例1

如图1至图4所示，一种钢结构辅助连接件，包括基座4，基座4为浇筑于基坑内的混凝土凝固而成，在基座4内一体浇筑有底板螺栓组件5，并通过底板螺栓组件5与底板2上的通孔固定连接。

所述底板2固定于立柱1的底部，在底板2与立柱1的连接位置处设置有底板加强筋3，用以加强连接位置的稳定性和强度。

所述底板螺栓组件5还与杆体固定座19连接，杆体固定座19为U型板体，且杆体固定座19的内部容纳底板2。杆体固定座19分列于立柱1的两侧，并且通过底板螺栓组件5临时固定于底板2上。

所述杆体固定座19上一体设置有底部调节杆6，底部调节杆6向远离立柱1的方向水平延伸。底部调节杆6的作用在于为底部调节套筒7水平方向的滑动提供导向及固定。

所述底部调节套筒7为套筒结构且沿底部调节杆6的长度方向滑动，在底部调节杆6及底部调节套筒7上加工有若干杆体调节孔9，杆体调节孔9在底部调节杆6的长度方向上分布。所述底部调节套筒7与底部调节杆6上的杆体调节孔9对正后通过插入杆体调节孔9内的底部销轴8实现固定。

所述底部调节套筒7的顶部固定有套筒铰接座10，套筒铰接座10通过铰接轴铰接有斜向立杆11的底端，斜向立杆11的顶端铰接于支撑板铰接轴12上，支撑板铰接轴12的两端通过紧固螺母固定于对应位置处的支撑板13通孔内。

所述支撑板13分列于U型套筒16的两侧，U型套筒16为两个且对称分布于立柱1的两侧。所述U型套筒16为U型结构杆体，在U型套筒16固定支撑板13的侧面端部加工有矩形通孔，且通过矩形通孔与插接调节杆17插接固定。

所述U型套筒16在矩形通孔的位置处、插接调节杆17在其长度方向的位置处均加工有连接孔，且U型套筒16、插接调节杆17通过对正的连接孔及杆体固定螺栓18连接固定为包围立柱1的矩形框架结构。

所述U型套筒16在相邻的支撑板13之间的杆体位置处还设置有行走轮15，行走轮15通过轮体座、轮体座上的轴承座与调节螺纹杆14的端部连接，调节螺纹杆14具有外螺纹且通过外螺纹与穿过位置处的U型套筒16螺纹连接。通过旋入及旋出的方式可使得调节螺纹杆14端部的行走轮15与立柱1接触且沿立柱1在高度方向上滑动。

在上述实施例的基础上，利用下述段落继续对其中涉及到的技术特征及该技术特征在本技术方案中所起到的功能、作用进行详细的描述，以帮助本领域的技术人员充分理解技术方案并且予以重现。

本申请在使用时，通过底板螺栓组件5将杆体固定座19、底部调节杆6临时固定于底板2上，使得底部调节杆6沿着水平方向向远离立柱1的方向延伸。

通过插接调节杆17、杆体固定螺栓18将两个U型套筒16连接，使得两个U型套筒16、两个插接调节杆17在立柱1的外部形成包围立柱1的框架结构，通过螺纹调节的方式实现调节螺纹杆14相对立柱1的旋入，使得调节螺纹杆14端部的行走轮15与立柱1滑动接触。

在底部调节杆6上套设底部调节套筒7，底部调节套筒7在套设底部调节杆6的过程中会使得斜向立杆11带动U型套筒16、插接调节杆17所形成的框架结构沿着立柱1的高度方向运动，进而逐渐向立柱1的顶端运动。

待U型套筒16上的支撑板13顶端与立柱1顶端的连接位置处平齐或接近平齐后，底部调节套筒7上若干的杆体调节孔9与底部调节杆6上若干的杆体调节孔9之一对正，通过在对正的杆体调节孔9内插入底部销轴8的方式实现固定。

最后，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种钢结构辅助连接件，包括立柱（1），立柱（1）的底部固定连接有底板（2），底板（2）具有若干与立柱（1）连接的底板加强筋（3），在底板（2）上开设有若干与基座（4）上底板螺栓组件（5）连接的通孔，其特征在于：所述底板螺栓组件（5）还连接有底部调节杆（6），底部调节杆（6）向远离立柱（1）的水平方向延伸，在立柱（1）上滑动连接并固定有底部调节套筒（7），底部调节套筒（7）上铰接有斜向立杆（11）的底端，斜向立杆（11）的顶端铰接于支撑板铰接轴（12）上，支撑板铰接轴（12）的两端连接于对应位置的支撑板（13）上，支撑板（13）固定连接于对应位置的U型套筒（16）上，U型套筒（16）位于立柱（1）的两侧且对称设置，立柱（1）两侧的U型套筒（16）之间通过插接调节杆（17）连接；所述U型套筒（16）还设置有与立柱（1）接触且沿立柱（1）滚动的行走轮（15）。

2.根据权利要求1所述的钢结构辅助连接件，其特征在于：所述底部调节杆（6）、底部调节套筒（7）的长度方向上分布有若干杆体调节孔（9），底部调节杆（6）与底部调节套筒（7）通过对正后的杆体调节孔（9）与底部销轴（8）连接。

3.根据权利要求2所述的钢结构辅助连接件，其特征在于：所述底部调节套筒（7）的顶部固定连接有套筒铰接座（10），套筒铰接座（10）通过铰接轴与斜向立杆（11）的底端连接。

4.根据权利要求2所述的钢结构辅助连接件，其特征在于：所述U型套筒（16）的两侧具有供插接调节杆（17）穿过的矩形通孔，在矩形通孔处的U型套筒（16）上对应加工有若干连接孔，所述插接调节杆（17）的长度方向上同样加工有与U型套筒（16）连接的连接孔，U型套筒（16）、插接调节杆（17）通过插入连接孔内的杆体固定螺栓（18）连接。

5.根据权利要求4所述的钢结构辅助连接件，其特征在于：所述行走轮（15）通过轴体连接于轮体座上，位于U型套筒（16）构成的空间内部且通过轴承座与调节螺纹杆（14）的端部连接，所述调节螺纹杆（14）与U型套筒（16）螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的钢结构辅助连接件，其特征在于：所述支撑板（13）的底端固定于U型套筒（16）的两侧，支撑板（13）为L型结构板体，在支撑板（13）的中部位置处加工有供支撑板铰接轴（12）穿过的通孔，支撑板铰接轴（12）通过紧固螺母与支撑板（13）固定连接。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的钢结构辅助连接件，其特征在于：所述底部调节杆（6）的一端固定连接有杆体固定座（19），所述杆体固定座（19）为U型板体，杆体固定座（19）容纳有底板（2）并卡接固定于对应位置处的底板螺栓组件（5）上。