CN220813956U - 一种滑移式管廊节段外模系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种滑移式管廊节段外模系统，包括模板、桁架、侧向调节螺杆及侧面限位滑移固定体系；模板用于支撑管廊的外侧廊壁；桁架固定连接于模板的一侧；侧向调节螺杆的螺旋连接于桁架远离模板的一侧，且沿桁架的一侧设置多个侧向调节螺杆，侧向调节螺杆用于抵住两侧支护墙；侧面限位滑移固定体系包括支架、第一滚轮及滑槽，支架设于桁架上远离模板的一侧，第一滚轮连接于支架上，滑槽用于固设于两侧支护墙上，第一滚轮能够沿滑槽滑移，同时带动支架滑移，进而带动桁架及模板实现滑移。本实用新型的优点，提高了管廊外模周转率，还保证了外模的整体稳定性，避免了模板移运过程中的倾覆，并同时解决了模板移运需吊车配合的难题。

Description

一种滑移式管廊节段外模系统

技术领域

本实用新型涉及市政工程管廊节段外模施工技术领域，具体而言，涉及一种滑移式管廊节段外模系统。

背景技术

目前，常规的管廊外模采用木模、铝模等块状拼接模板或整体组装大模板，木模、铝模等块状拼接模板安拆工序繁琐，费时费力；整体组装大模板，安拆吊运需吊车配合，且管廊基坑内横支撑较多，吊运困难。

发明内容

鉴于此，本实用新型提出了一种滑移式管廊节段外模系统，旨在解决现有的问题。

本实用新型提出了一种滑移式管廊节段外模系统，包括：

模板，其用于支撑管廊的外侧廊壁；

桁架，其固定连接于所述模板的一侧；

侧向调节螺杆，其螺旋连接于所述桁架远离所述模板的一侧，且沿所述桁架的一侧设置多个侧向调节螺杆，所述侧向调节螺杆用于抵住两侧支护墙；

侧面限位滑移固定体系，其包括支架、第一滚轮及滑槽，所述支架设于所述桁架上远离所述模板的一侧，所述第一滚轮连接于所述支架上，所述滑槽用于固设于所述两侧支护墙上，所述第一滚轮能够沿所述滑槽滑移，同时带动所述支架滑移，进而带动所述桁架及模板实现滑移。

优选地，所述桁架包括第一长方管、第二长方管及角钢；至少两个所述第一长方管平行设置，所述角钢依次垂直连接于平行设置的所述第一长方管，形成矩形框架，多个所述第二长方管平行设置，并垂直连接于多个平行设置的所述矩形框架，从而形成所述桁架。

优选地，所述侧向调节螺杆远离所述桁架的一端还设有支杆；所述支杆依次连接于多个处于同一直线的所述调节螺杆一端的端头，所述枝杆用于抵住两侧支护墙。

优选地，所述侧向调节螺杆上设有调节座，通过旋拧所述调节座，能够使所述侧向调节螺杆旋拧于所述桁架。

优选地，所述支架包括第一圆杆、第二圆杆及短钢管；所述第二圆杆连接于所述桁架上，所述短钢管套设于所述第二圆杆上，所述第一圆杆一端连接于所述短钢管的外壁，另一端连接所述第一滚轮，所述第一滚轮套设于所述滑槽内，所述第一圆杆相对垂直于所述第二圆杆，并能够通过所述短钢管沿所述第二圆杆相对滑移。

优选地，所述滑槽为C形滑槽。

优选地，所述桁架底部设置第二滚轮。

优选地，所述桁架底部设置调节底撑。

优选地，所述调节底撑为丝杆，可旋拧连接于所述桁架底部。

优选地，所述滑槽沿两侧支护墙的通长长度对应设置相同的长度。

本实用新型提供的滑移式管廊节段外模系统，具有如下优势：采用整体节段模板桁架配合滚轮及侧面限位滑移固定体系，解决了常规的管廊外模板搭设繁琐、施工效率低，安拆工作量大、吊运困难的问题，并且随着管廊主体结构的不断向前延伸可将整个管廊外模平移过去，不仅节省了拆装的工序，提高了管廊外模周转率，还保证了外模的整体稳定性，避免了模板移运过程中的倾覆，并同时解决了模板移运需吊车配合的难题。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的滑移式管廊节段外模系统的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的滑移式管廊节段外模系统的使用状态结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的滑移式管廊节段外模系统的侧视结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的桁架的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的侧面限位滑移固定体系的结构示意图；

图中，1、滑移式管廊节段外模系统，2、内模板台车支模，3、两侧支护墙，4、管廊，11、模板，12、桁架，121、第一长方管，122、第二长方管，123、角钢，13、侧向调节螺杆，131、支杆，132、调节座，14、侧面限位滑移固定体系，141、支架，1411、第一圆杆，1412、第二圆杆，1413、短钢管，142、第一滚轮，143、滑槽， 15、调节底撑，16、第二滚轮。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参见图1-5所示，其为本实用新型实施例提供的一种滑移式管廊节段外模系统1包括模板11、桁架12、侧向调节螺杆13及侧面限位滑移固定体系14；所述模板11用于支撑管廊4的外侧廊壁，而内模板台车支模2设于管廊4的内侧壁，形成管廊4内外的支模结构；所述桁架12固定连接于所述模板11的一侧；所述侧向调节螺杆13的螺旋连接于所述桁架12远离所述模板11的一侧，且沿所述桁架12的一侧设置多个侧向调节螺杆13，所述侧向调节螺杆13用于抵住两侧支护墙3；所述侧面限位滑移固定体系14包括支架141、第一滚轮142及滑槽143，所述支架141设于所述桁架12上远离所述模板11的一侧，所述第一滚轮142连接于所述支架141上，所述滑槽143用于固设于所述两侧支护墙3上，所述第一滚轮142能够沿所述滑槽143滑移，同时带动所述支架141滑移，进而带动所述桁架12及模板11实现滑移。

参照图1、4所示，所述12桁架包括第一长方管121、第二长方管122及角钢123；至少两个所述第一长方管121平行设置，所述角钢123依次垂直连接于平行设置的所述第一长方管121，形成矩形框架，多个所述第二长方管122平行设置并垂直连接于多个平行设置的所述矩形框架，从而形成所述桁架12。本实施例中若干个第一长方管121、若干个第二长方管122、若干个角钢123，均为钢制组件，三者组合焊接成桁架12，靠近管廊4外侧墙的一侧和模板11焊接固定形成一体。

参照图1-3所示，所述侧向调节螺杆13远离所述桁架12的一端还设有支杆131；所述支杆131依次连接于多个处于同一直线的所述调节螺杆13一端的端头，所述枝杆131用于抵住两侧支护墙3。

参照图3所示，所述侧向调节螺杆13上设有调节座132，通过旋拧所述调节座132，能够使所述侧向调节螺杆13旋拧于所述桁架12。

参照图3、5所示，所述支架141包括第一圆杆1411、第二圆杆1412及短钢管1413；所述第二圆杆1412连接于所述桁架12上，所述短钢管1413套设于所述第二圆杆1412上，所述第一圆杆1411一端连接于所述短钢管1413的外壁，另一端连接所述第一滚轮142，所述第一滚轮142套设于所述滑槽143内，所述第一圆杆1411相对垂直于所述第二圆杆1412，并能够通过所述短钢管1413沿所述第二圆杆1412相对滑移。本实施例中，其中模板支撑桁架侧面第一滚轮、第一圆杆、同短钢管沿着第二圆杆的轴线活动，实现了管廊节段外模1紧密附着于管廊基坑两侧支护墙3上，避免了管廊节段外模1的倾覆，也起到导向作用。

参照图3、5所示，所述滑槽143为C形滑槽。

参照图1、3所示，所述桁架12底部设置第二滚轮16。

继续参照图1、3所示，所述桁架12底部设置调节底撑15。

本实施例中，优选地，所述调节底撑15为丝杆，可旋拧连接于所述桁架12底部。本实施例中，桁架12高度通过调节调节底撑15实现抬升或者下降，以带动模板11适应不同的高度的管廊支模。

本实施例中，滑移式管廊节段外模系统1的调节底撑15落下，模板支撑桁架12底部的第二滚轮16落地沿管廊基坑底向前移动；模板支撑桁架12第一滚轮142、第一圆杆1411同短钢管1413顺着第二圆杆1412下滑，并模板支撑桁架12侧面第一滚轮142沿通长C型槽143水平向前移动，最终实现了管廊节段外模系统1的安全稳定的顺利滑移至下一段需支模位置，避免了管廊外模板搭设繁琐工作。

本实施例中，所述滑槽143沿两侧支护墙3的通长长度对应设置相同的长度。应当理解的是，两侧支护墙沿管廊基坑设置，因此滑槽的长度与基坑的通长一致，可通膨胀螺栓将滑槽焊接固定在两侧支护墙上。

综上，本实施例提供的滑移式管廊节段外模系统的有益技术效果为：采用整体节段模板桁架配合滚轮及侧面限位滑移固定体系，解决了常规的管廊外模板搭设繁琐、施工效率低，安拆工作量大、吊运困难的问题，并且随着管廊主体结构的不断向前延伸可将整个管廊外模平移过去，不仅节省了拆装的工序，提高了管廊外模周转率，还保证了外模的整体稳定性，避免了模板移运过程中的倾覆，并同时解决了模板移运需吊车配合的难题。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种滑移式管廊节段外模系统，其特征在于，包括：

模板，其用于支撑管廊的外侧廊壁；

桁架，其固定连接于所述模板的一侧；

侧向调节螺杆，其螺旋连接于所述桁架远离所述模板的一侧，且沿所述桁架的一侧设置多个侧向调节螺杆，所述侧向调节螺杆用于抵住两侧支护墙；

侧面限位滑移固定体系，其包括支架、第一滚轮及滑槽，所述支架设于所述桁架上远离所述模板的一侧，所述第一滚轮连接于所述支架上，所述滑槽用于固设于所述两侧支护墙上，所述第一滚轮能够沿所述滑槽滑移，同时带动所述支架滑移，进而带动所述桁架及模板实现滑移。

2.根据权利要求1所述的滑移式管廊节段外模系统，其特征在于，所述桁架包括第一长方管、第二长方管及角钢；至少两个所述第一长方管平行设置，所述角钢依次垂直连接于平行设置的所述第一长方管，形成矩形框架，多个所述第二长方管平行设置，并垂直连接于多个平行设置的所述矩形框架，从而形成所述桁架。

3.根据权利要求1所述的滑移式管廊节段外模系统，其特征在于，所述侧向调节螺杆远离所述桁架的一端还设有支杆；所述支杆依次连接于多个处于同一直线的所述调节螺杆一端的端头，所述支杆用于抵住两侧支护墙。

4.根据权利要求1所述的滑移式管廊节段外模系统，其特征在于，所述侧向调节螺杆上设有调节座，通过旋拧所述调节座，能够使所述侧向调节螺杆旋拧于所述桁架。

5.根据权利要求1所述的滑移式管廊节段外模系统，其特征在于，所述支架包括第一圆杆、第二圆杆及短钢管；所述第二圆杆连接于所述桁架上，所述短钢管套设于所述第二圆杆上，所述第一圆杆一端连接于所述短钢管的外壁，另一端连接所述第一滚轮，所述第一滚轮套设于所述滑槽内，所述第一圆杆相对垂直于所述第二圆杆，并能够通过所述短钢管沿所述第二圆杆相对滑移。

6.根据权利要求1所述的滑移式管廊节段外模系统，其特征在于，所述滑槽为C形滑槽。

7.根据权利要求1所述的滑移式管廊节段外模系统，其特征在于，所述桁架底部设置第二滚轮。

8.根据权利要求1所述的滑移式管廊节段外模系统，其特征在于，所述桁架底部设置调节底撑。

9.根据权利要求8所述的滑移式管廊节段外模系统，其特征在于，所述调节底撑为丝杆，可旋拧连接于所述桁架底部。

10.根据权利要求1所述的滑移式管廊节段外模系统，其特征在于，所述滑槽沿两侧支护墙的通长长度对应设置相同的长度。