CN220812965U - 高弹春亚纺染色风干机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了高弹春亚纺染色风干机，包括风干结构，所述风干结构包括固定壳体，所述固定壳体固接于染色槽顶部，所述染色槽内部设置有挤压组件，所述风干箱体内腔处转动连接有转动轴，所述风干箱体内腔侧壁固接有加热器，所述风干箱体一侧固接有风干风机，所述风干风机一侧固接第一连接管，所述第一连接管固接于染色槽一侧，所述染色槽另一侧固接第二连接管，所述第二连接管固接于风干箱体一侧，所述染色槽内部设置有贯穿管，所述贯穿管分别与第一连接管和第二连接管连通。本申请操作简单，利用风干风机和加热器对高弹春亚纺进行加热风干，利用热量和风力结合的方式对高弹春亚纺进行干燥，提高高弹春亚纺的干燥效率，便于高弹春亚纺的加工。

Description

高弹春亚纺染色风干机

技术领域

本申请涉及面料干燥领域，尤其是高弹春亚纺染色风干机。

背景技术

春亚纺面料是一种洋溢旺盛生命力、显示自然风貌的面料，它是问世已久的老品种，盛泽地区的纺织界对其产品进行了改版，除了采用消光丝原料和织造工艺创新外，还在染整后处理工艺延伸，其密度增加，手感更趋软，功能更拓展，高弹春亚纺是春亚纺的一种，在高弹春亚纺加工的过程中，需要进行染色干燥加工。

CN206986488U公开了一种可节省染液的高效布料染色装置，该装置通过定压辊和动压辊的设置可以挤出染色后布料的染液，避免了染液的浪费，同时可以加快布料风干，通过分流管的设置可以使得布料风干均匀，加快风干效率。

也即，现有技术存在如下技术问题：通过定压辊和动压辊将多余的染液挤出，以增加风干效率，但是进依靠风力实现干燥，干燥效率较低，且染色时染液不均匀，容易发生沉淀，影响染色的效果。

因此，希望提供高弹春亚纺染色风干机，能够将热量与风力结合对高弹春亚纺进行干燥，使染液混合均匀。

发明内容

在本实施例中提供了高弹春亚纺染色风干机用于解决现有技术中干燥效率低且染液混合不均匀的问题。

根据本申请的一个方面，提供了高弹春亚纺染色风干机，包括风干结构，所述风干结构包括固定壳体，所述固定壳体固接于染色槽顶部，所述染色槽内部设置有挤压组件，所述风干箱体内腔处转动连接有转动轴，所述风干箱体内腔侧壁固接有加热器，所述风干箱体一侧固接有风干风机，所述风干风机一侧固接第一连接管，所述第一连接管固接于染色槽一侧，所述染色槽另一侧固接第二连接管，所述第二连接管固接于风干箱体一侧，所述染色槽内部设置有贯穿管，所述贯穿管分别与第一连接管和第二连接管连通。

进一步地，所述挤压组件包括挤压电机，所述挤压电机固接于固定壳体内腔侧壁，所述挤压电机的输出端固接主动齿轮，所述主动齿轮侧面啮合连接从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮一侧均固接有挤压辊，所述固定壳体顶部固接于风干箱体底部。

进一步地，所述风干箱体内腔侧壁转动连接有若干个均匀分布的转动轴，所述染色槽顶面和风干箱体底面均开设连通口，所述固定壳体两端分别通过连通口与染色槽和风干箱体连通。

进一步地，所述风干箱体一侧开设有导出口，所述染色槽顶面开设有进入口。

进一步地，包括染色结构，所述染色结构包括导向组件，所述导向组件固接于染色槽顶部，所述染色槽一侧固接有安装壳体，所述安装壳体内腔处设置有两个对称分布的传动链轮，两个所述传动链轮通过传动链条传动连接，其中一个所述传动链条固接于驱动电机的输出端，所述驱动电机固接于安装壳体内腔侧壁，两个所述传动链轮一侧均固接有搅拌轴，所述搅拌轴表面固接有若干个搅拌叶。

进一步地，所述导向组件包括导向轴和导向板，所述导向轴两端均转动连接有导向板，所述导向板固接于染色槽顶部。

进一步地，所述染色槽一侧开设有两个对称分布的转动孔，所述搅拌轴远离传动链轮的一端贯穿转动孔并延伸至染色槽内腔处。

进一步地，所述染色槽内腔侧壁转动连接有若干个染色轴。

通过本申请上述实施例，解决了干燥效率低且染液混合不均匀的问题，能够将热量与风力结合对高弹春亚纺进行干燥，提高高弹春亚纺的干燥效率，可以利用多余的热量对染液进行加热，提高染液的混合效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体立体示意图；

图2为本申请一种实施例的整体内部示意图；

图3为本申请一种实施例的整体侧视示意图；

图4为本申请一种实施例的安装壳体、传动链轮、传动链条、驱动电机和搅拌轴之间的位置关系示意图；

图5为本申请一种实施例的挤压组件示意图。

图中：1、支撑底板；2、染色槽；3、支撑柱；4、风干箱体；5、固定壳体；6、转动轴；7、加热器；8、风干风机；9、第一连接管；10、第二连接管；11、贯穿管；12、挤压电机；13、主动齿轮；14、从动齿轮；15、挤压辊；16、导向组件；17、安装壳体；18、传动链轮；19、传动链条；20、驱动电机；21、搅拌轴；22、搅拌叶；23、染色轴。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-5所示，高弹春亚纺染色风干机，包括支撑底板1，所述支撑底板1顶部固接染色槽2，所述支撑底板1顶部固接有四个成矩形结构分布的支撑柱3，所述支撑柱3顶端固接于风干箱体4底部，包括风干结构，所述风干结构包括固定壳体5，所述固定壳体5固接于染色槽2顶部，所述染色槽2内部设置有挤压组件，所述风干箱体4内腔处转动连接有转动轴6，所述风干箱体4内腔侧壁固接有加热器7，所述风干箱体4一侧固接有风干风机8，所述风干风机8一侧固接第一连接管9，所述第一连接管9固接于染色槽2一侧，所述染色槽2另一侧固接第二连接管10，所述第二连接管10固接于风干箱体4一侧，所述染色槽2内部设置有贯穿管11，所述贯穿管11分别与第一连接管9和第二连接管10连通。

使用时利用风干风机8和加热器7对高弹春亚纺进行加热风干，利用热量和风力结合的方式对高弹春亚纺进行干燥，提高高弹春亚纺的干燥效率，便于高弹春亚纺的加工。

所述挤压组件包括挤压电机12，所述挤压电机12固接于固定壳体5内腔侧壁，所述挤压电机12的输出端固接主动齿轮13，所述主动齿轮13侧面啮合连接从动齿轮14，所述主动齿轮13和从动齿轮14一侧均固接有挤压辊15，所述固定壳体5顶部固接于风干箱体4底部，利用挤压组件可以将高弹春亚纺上对于的染液挤出，可以提高高弹春亚纺的干燥效率；所述风干箱体4内腔侧壁转动连接有若干个均匀分布的转动轴6，所述染色槽2顶面和风干箱体4底面均开设连通口，所述固定壳体5两端分别通过连通口与染色槽2和风干箱体4连通；所述风干箱体4一侧开设有导出口，所述染色槽2顶面开设有进入口；包括染色结构，所述染色结构包括导向组件16，所述导向组件16固接于染色槽2顶部，所述染色槽2一侧固接有安装壳体17，所述安装壳体17内腔处设置有两个对称分布的传动链轮18，两个所述传动链轮18通过传动链条19传动连接，其中一个所述传动链条19固接于驱动电机20的输出端，所述驱动电机20固接于安装壳体17内腔侧壁，两个所述传动链轮18一侧均固接有搅拌轴21，所述搅拌轴21表面固接有若干个搅拌叶22；所述导向组件16包括导向轴和导向板，所述导向轴两端均转动连接有导向板，所述导向板固接于染色槽2顶部，导向组件16可以对高弹春亚纺进行导向；所述染色槽2一侧开设有两个对称分布的转动孔，所述搅拌轴21远离传动链轮18的一端贯穿转动孔并延伸至染色槽2内腔处；所述染色槽2内腔侧壁转动连接有若干个染色轴23。

本申请在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先利用向染色槽2内加入染液，然后利用导向组件16、染色轴23、挤压辊15和转动轴6使高弹春亚纺在染色槽2和风干箱体4内移动，在染色槽2内移动时可以对高弹春亚纺进行染色，此时利用驱动电机20带动对应的传动链轮18转动，从而带动传动链条19转动，进而带动另一个传动链轮18转动，传动链轮18转动时可以带动搅拌轴21转动，从而带动搅拌叶22转动，利用搅拌叶22对染色槽2内的染液进行混合，同时在风干风机8的作用下，加热器7产生的热气进入到贯穿管11内，对染液进行加热，使染液混合更为均匀，染色后的高弹春亚纺通过固定壳体5内时，利用挤压电机12带动主动齿轮13转动，从而带动从动齿轮14转动，主动齿轮13和从动齿轮14转动时可以带动挤压辊15转动，利用两侧的挤压辊15对高弹春亚纺进行挤压，将高弹春亚纺上多余的染液挤出，然后进入风干箱体4内，此时利用风干风机8对高弹春亚纺进行风干，并利用加热器7对高弹春亚纺进行烘干，烘干和风干相结合，提高高弹春亚纺的干燥效率，便于高弹春亚纺的加工。

本申请的有益之处在于：

1.本申请操作简单，利用风干风机和加热器对高弹春亚纺进行加热风干，利用热量和风力结合的方式对高弹春亚纺进行干燥，提高高弹春亚纺的干燥效率，便于高弹春亚纺的加工；

2.本申请结构合理，利用第一连接管、第二连接管和贯穿管等结构可以将热量通入染色槽内，利用余热对染液进行加热，并配合搅拌叶提高染液的混合质量，避免染色过程中染液发生沉淀而影响染色效果，便于高弹春亚纺的染色。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.高弹春亚纺染色风干机，包括支撑底板(1)，所述支撑底板(1)顶部固接染色槽(2)，所述支撑底板(1)顶部固接有四个成矩形结构分布的支撑柱(3)，所述支撑柱(3)顶端固接于风干箱体(4)底部，其特征在于：包括风干结构，所述风干结构包括固定壳体(5)，所述固定壳体(5)固接于染色槽(2)顶部，所述染色槽(2)内部设置有挤压组件，所述风干箱体(4)内腔处转动连接有转动轴(6)，所述风干箱体(4)内腔侧壁固接有加热器(7)，所述风干箱体(4)一侧固接有风干风机(8)，所述风干风机(8)一侧固接第一连接管(9)，所述第一连接管(9)固接于染色槽(2)一侧，所述染色槽(2)另一侧固接第二连接管(10)，所述第二连接管(10)固接于风干箱体(4)一侧，所述染色槽(2)内部设置有贯穿管(11)，所述贯穿管(11)分别与第一连接管(9)和第二连接管(10)连通。

2.根据权利要求1所述的高弹春亚纺染色风干机，其特征在于：所述挤压组件包括挤压电机(12)，所述挤压电机(12)固接于固定壳体(5)内腔侧壁，所述挤压电机(12)的输出端固接主动齿轮(13)，所述主动齿轮(13)侧面啮合连接从动齿轮(14)，所述主动齿轮(13)和从动齿轮(14)一侧均固接有挤压辊(15)，所述固定壳体(5)顶部固接于风干箱体(4)底部。

3.根据权利要求1所述的高弹春亚纺染色风干机，其特征在于：所述风干箱体(4)内腔侧壁转动连接有若干个均匀分布的转动轴(6)，所述染色槽(2)顶面和风干箱体(4)底面均开设连通口，所述固定壳体(5)两端分别通过连通口与染色槽(2)和风干箱体(4)连通。

4.根据权利要求1所述的高弹春亚纺染色风干机，其特征在于：所述风干箱体(4)一侧开设有导出口，所述染色槽(2)顶面开设有进入口。

5.根据权利要求1所述的高弹春亚纺染色风干机，其特征在于：包括染色结构，所述染色结构包括导向组件(16)，所述导向组件(16)固接于染色槽(2)顶部，所述染色槽(2)一侧固接有安装壳体(17)，所述安装壳体(17)内腔处设置有两个对称分布的传动链轮(18)，两个所述传动链轮(18)通过传动链条(19)传动连接，其中一个所述传动链条(19)固接于驱动电机(20)的输出端，所述驱动电机(20)固接于安装壳体(17)内腔侧壁，两个所述传动链轮(18)一侧均固接有搅拌轴(21)，所述搅拌轴(21)表面固接有若干个搅拌叶(22)。

6.根据权利要求5所述的高弹春亚纺染色风干机，其特征在于：所述导向组件(16)包括导向轴和导向板，所述导向轴两端均转动连接有导向板，所述导向板固接于染色槽(2)顶部。

7.根据权利要求5所述的高弹春亚纺染色风干机，其特征在于：所述染色槽(2)一侧开设有两个对称分布的转动孔，所述搅拌轴(21)远离传动链轮(18)的一端贯穿转动孔并延伸至染色槽(2)内腔处。

8.根据权利要求5所述的高弹春亚纺染色风干机，其特征在于：所述染色槽(2)内腔侧壁转动连接有若干个染色轴(23)。