CN220812876U - 一种服装生产用钉扣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及服装加工生产领域，公开了一种服装生产用钉扣机，包括工作台，所述工作台的顶部一侧中端固定连接有压钉机，所述工作台的顶部靠近压钉机处固定连接有放置部，所述工作台的左右两侧均设置有滑槽，所述工作台的顶部设置有支架，所述支架的两侧分别滑动连接在两侧滑槽的内部，所述支架的内部滑动连接有夹板，所述夹板的顶部一侧固定连接有滑杆一且滑杆一的顶端贯穿支架，所述滑杆一的外部套设有弹簧一，所述弹簧一的一端与滑杆一固定连接，所述弹簧一的另一端与支架的顶部固定连接。本实用新型中，通过支架、夹板、滑杆一、弹簧一、通孔、滑槽的配合，避免了手动操作及操作造成加工部位的偏离，提高了加工效率和质量。

Description

一种服装生产用钉扣机

技术领域

本实用新型涉及服装加工生产领域，尤其涉及一种服装生产用钉扣机。

背景技术

钉扣机是专用的自动缝纫机型，完成有规则形状钮扣的缝钉和有“钉、滴”缝纫工艺的作业，如钉商标、标签、帽盖等，最常用的是圆盘形二孔或四孔（又称平扣）钮扣的缝钉。通过各种专用钉扣机附件的替换，一台钉扣机可以缝钉带柄扣、金属扣、子母扣、缠脚扣、风纪扣等各类钮扣，用户可根据需要请设备供应商提供钉扣机的专用附件。

现有利用钉扣机缝制纽扣的过程中，将服装放置于钉扣机的缝扣针下方时，需要工人手动将服装或布料摊平固定在工作部分，之后钉扣机将纽扣缝制于布料上，工作时需要用手张紧布料，工作精度完全依赖工人判断，难免存在误差，从而影响加工效率和质量。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种服装生产用钉扣机，目的是为了解决现有技术中钉扣过程需要工人手动张紧布料且精度完全靠经验判断，从而影响加工效率和质量的问题，而提出的一种服装生产用钉扣机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种服装生产用钉扣机，包括工作台，所述工作台的顶部一侧中端固定连接有压钉机，所述工作台的顶部靠近压钉机处固定连接有放置部，所述工作台的左右两侧均设置有滑槽，所述工作台的顶部设置有支架，所述支架的两侧分别滑动连接在两侧滑槽的内部，所述支架的内部滑动连接有夹板，所述夹板的顶部一侧固定连接有滑杆一且滑杆一的顶端贯穿支架，所述滑杆一的外部套设有弹簧一，所述弹簧一的一端与滑杆一固定连接，所述弹簧一的另一端与支架的顶部固定连接，所述支架和夹板的中部均开设有通孔。

通过采用上述技术方案，通过支架和夹板配合将布料夹持固定在内部，替代了人手工扶持，避免了手抖容易出现误差的问题，且通过通孔和放置部实现对布料加工位置的定位，方便精准加工，提高了加工质量。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台另一侧固定连接有放置槽。

通过采用上述技术方案，用于放置加工材料，方便随时拿取，提高了加工效率。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的右侧固定连接有侧板，所述支架的一侧固定连接有连接板，所述连接板的中部滑动连接有滑杆二，所述滑杆二的外部套设有弹簧二，所述弹簧二的一端与滑杆二固定连接，所述弹簧二的另一端与连接板的底部固定连接。

通过采用上述技术方案，实现对支架的位置固定，避免生产过程出现振动偏移，提高了加工的稳定性。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑杆一和滑杆二的外部上端均设有把手一。

通过采用上述技术方案，方便手部操作使用，提高了使用便捷性。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述通孔的直径大于放置部的直径。

通过采用上述技术方案，方便压钉机的压钉部顺利穿过通孔与放置部配合进行加工。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑杆二的底端具有磁性涂层，所述侧板为铁制材料。

通过采用上述技术方案，使得滑杆二与侧板之间具有磁性相吸能力，进一步提高支架的稳定性。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支架的另一侧固定连接有把手二。

通过采用上述技术方案，方便手部推动支架移动，提高操作便捷性。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述把手二的外部具有防滑纹。

通过采用上述技术方案，具有防滑性，避免操作滑脱，提高了安全性。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过支架、夹板、滑杆一、弹簧一、通孔、滑槽的配合，使得工人无需手动张紧布料，且通过通孔和放置部的定位，避免了手动操作造成加工部位的偏离，提高了加工精度，提高了加工效率和质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种服装生产用钉扣机的立体图；

图2为本实用新型提出的一种服装生产用钉扣机的支架与夹板连接示意图；

图3为本实用新型提出的一种服装生产用钉扣机的滑槽示意图。

图例说明：

1、工作台；2、压钉机；3、放置部；4、放置槽；5、支架；6、滑槽；7、夹板；8、滑杆一；9、弹簧一；10、连接板；11、滑杆二；12、把手一；13、弹簧二；14、侧板；15、通孔；16、把手二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种服装生产用钉扣机，包括工作台1，工作台1的顶部一侧中端固定连接有压钉机2，工作台1的顶部靠近压钉机2处固定连接有放置部3，放置部3与压钉机2的压钉部配合，对布料的加工位置进行加工，提高了加工质量，工作台1的左右两侧均设置有滑槽6，工作台1的顶部设置有支架5，支架5的两侧分别滑动连接在两侧滑槽6的内部，支架5通过滑槽6在工作台1上滑动，使得布料移动方便，且不会因为移动过程导致已经确定好的加工位置偏移，从而导致最终加工位置的不精准问题，提高了加工质量，支架5的内部滑动连接有夹板7，夹板7的顶部一侧固定连接有滑杆一8且滑杆一8的顶端贯穿支架5，滑杆一8的外部套设有弹簧一9，弹簧一9的一端与滑杆一8固定连接，在弹簧一9的弹性作用下带动滑杆一8和夹板7一起移动，使得支架5和夹板7实现对布料的夹紧固定，避免手部操作存在的偏移不稳定从而影响加工的效果，弹簧一9的另一端与支架5的顶部固定连接，支架5和夹板7的中部均开设有通孔15，通过通孔15可方便定位布料的加工位置，使得后续加工不容易出现偏差，降低了次品率。

工作台1另一侧固定连接有放置槽4，用于放置加工的纽扣等加工材料，方便随时使用，同时避免了加工材料的丢失，降低了使用成本，提高了加工效率。

工作台1的右侧固定连接有侧板14，支架5的一侧固定连接有连接板10，连接板10的中部滑动连接有滑杆二11，滑杆二11的外部套设有弹簧二13，弹簧二13的一端与滑杆二11固定连接，弹簧二13的另一端与连接板10的底部固定连接，在弹簧二13的弹性作用下，带动滑杆二11下移与侧板14抵接，完成对支架5位置的固定，方便钉扣加工，提高了稳定性。

滑杆一8和滑杆二11的外部上端均设有把手一12。

通过设置把手一12方便手部操作，提高了操作效率。

通孔15的直径大于放置部3的直径。

使得压钉机2的压钉部可顺利穿过通孔15与放置部3配合加工，放置部3起到支撑作用，通孔15与放置部3对齐，使得布料加工位置位于压钉机2的压钉部的正下方，利于精准加工，避免仅仅通过人眼判断带来的误差，提高了加工效率和质量。

滑杆二11的底端具有磁性涂层，侧板14为铁制材料。

使得滑杆二11底部与侧板14磁性相吸，进一步提高了支架5位置的稳固性，避免加工时出现振动位移，使得布料加工出现错位。

支架5的另一侧固定连接有把手二16。

方便手部推动支架5移动，使得布料移动过程更加稳定，同时使得操作更加轻松，提高了效率。

把手二16的外部具有防滑纹，防滑纹使得把手二16不易脱手，避免失误造成安全事故，提高了操作的安全性。

工作原理：首先，推动滑杆一8上的把手一12，使得滑杆一8向下移动，此时夹板7与支架5之间具有空隙，将布料穿过空隙，将加工的部位调整到与通孔15对齐，此时松开滑杆一8上的把手一12，滑杆一8在弹簧一9的弹性恢复力下向上移动，带动夹板7向上移动直至将布料夹持固定在支架5和夹板7之间，随后一只手拉动滑杆二11上的把手一12，带动滑杆二11向上，此时弹簧二13被压缩，滑杆二11底部与侧板14脱离接触，另一只手推动把手二16，带动支架5向着压钉机2的方向移动，直至放置部3与通孔15对齐，此时松开滑杆二11上的把手一12，处于压缩状态的弹簧二13恢复弹性下带动滑杆二11向下移动，直至抵接在侧板14顶部，使得支架5的位置得以固定，当钉扣结束，反之上述操作即可，通过上述动作，使得工人无需手动张紧布料，且通过通孔15和放置部3的定位，避免了手动操作造成加工部位的偏离，提高了加工精度，提高了加工效率和质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种服装生产用钉扣机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部一侧中端固定连接有压钉机（2），所述工作台（1）的顶部靠近压钉机（2）处固定连接有放置部（3），所述工作台（1）的左右两侧均设置有滑槽（6），所述工作台（1）的顶部设置有支架（5），所述支架（5）的两侧分别滑动连接在两侧滑槽（6）的内部，所述支架（5）的内部滑动连接有夹板（7），所述夹板（7）的顶部一侧固定连接有滑杆一（8）且滑杆一（8）的顶端贯穿支架（5），所述滑杆一（8）的外部套设有弹簧一（9），所述弹簧一（9）的一端与滑杆一（8）固定连接，所述弹簧一（9）的另一端与支架（5）的顶部固定连接，所述支架（5）和夹板（7）的中部均开设有通孔（15）。

2.根据权利要求1所述的一种服装生产用钉扣机，其特征在于：所述工作台（1）另一侧固定连接有放置槽（4）。

3.根据权利要求1所述的一种服装生产用钉扣机，其特征在于：所述工作台（1）的右侧固定连接有侧板（14），所述支架（5）的一侧固定连接有连接板（10），所述连接板（10）的中部滑动连接有滑杆二（11），所述滑杆二（11）的外部套设有弹簧二（13），所述弹簧二（13）的一端与滑杆二（11）固定连接，所述弹簧二（13）的另一端与连接板（10）的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种服装生产用钉扣机，其特征在于：所述滑杆一（8）和滑杆二（11）的外部上端均设有把手一（12）。

5.根据权利要求1所述的一种服装生产用钉扣机，其特征在于：所述通孔（15）的直径大于放置部（3）的直径。

6.根据权利要求3所述的一种服装生产用钉扣机，其特征在于：所述滑杆二（11）的底端具有磁性涂层，所述侧板（14）为铁制材料。

7.根据权利要求1所述的一种服装生产用钉扣机，其特征在于：所述支架（5）的另一侧固定连接有把手二（16）。

8.根据权利要求7所述的一种服装生产用钉扣机，其特征在于：所述把手二（16）的外部具有防滑纹。