CN215829033U - 一种全自动电脑切线缝纫机用定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动电脑切线缝纫机用定位装置,包括底座,底座上表面一端固定有多个固定柱,多个所述固定柱上均套接有套环,多个套环一端固定有同一个连接架,所述连接架一端固定连接有两个对称分布的定位板,定位板为弧形板结构,两个定位板之间固定连接有连接杆,连接杆为弧形结构,两个所述定位板底部外壁固定连接有多个导向轮,所述底座上表面为光滑的凸型结构,底座的凸起部分固定安装有走针板。本实用新型能够对需要缝纫的布料进行展平,布料平铺在走针板上,两个定位板下压时,其弧形边缘便会对布料的两端进行挤压,从而使得布料展平,避免了褶皱情况的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及切线缝纫机技术领域,尤其涉及一种全自动电脑切线缝纫机用定位装置。
背景技术
电脑绗缝机是绗缝机与电脑操作系统的结合,电脑绗缝机在其精确的电脑系统控制下,能完美地处理整个坐标系上所编制的各种复杂图案,在其生产速度、机械性能、噪音污染等指标上,都是以往绗缝机械不可以比拟的。其结构一般都包括全自动电脑的机身和缝纫台,机身用于缝纫,缝纫台用于放置布料,机身固定在缝纫台上。
目前,工厂工人使用电脑缝纫机高效工作,由于工作速度较快,缝纫布块时需要人工一直整理,不然缝纫时不了就会出现褶皱,影响了加工时的质量,降低效率,因此,需要一种可以简单完成定位的机构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种全自动电脑切线缝纫机用定位装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种全自动电脑切线缝纫机用定位装置,包括底座,底座上表面一端固定有多个固定柱,多个所述固定柱上均套接有套环,多个套环一端固定有同一个连接架,所述连接架一端固定连接有两个对称分布的定位板,定位板为弧形板结构,两个定位板之间固定连接有连接杆,连接杆为弧形结构,两个所述定位板底部外壁固定连接有多个导向轮,所述底座上表面为光滑的凸型结构,底座的凸起部分固定安装有走针板,且两个定位板与底座的凸起部分规格相适配。
作为本实用新型再进一步的方案,所述底座的底部外壁粘接有减震垫,减震垫下表面开有防滑纹路。
作为本实用新型再进一步的方案,所述底座上开有多个用于安装电脑切线缝纫机本体的螺纹安装孔。
作为本实用新型再进一步的方案,多个所述套环之间固定连接有水平放置的连接柱,且连接柱上贯穿固定有拉手,拉手一端与连接架相固定。
作为本实用新型再进一步的方案,所述拉手底端固定有固定块,且固定块上固定有卡杆。
作为本实用新型再进一步的方案,所述底座顶部外壁固定有固定筒,且固定筒上开有卡口,卡口一侧外壁转动连接有限位杆。
作为本实用新型再进一步的方案,所述固定筒内还嵌接有弹簧。
作为本实用新型再进一步的方案,所述固定柱的顶端固定有限位环,且套环的顶端固定连接有磁环。
本实用新型的有益效果为:
1.通过底座上表面为光滑的凸型结构以及两个对称分布的定位板结构的设置,使得装置能够对需要缝纫的布料进行展平,布料平铺在走针板上,两个定位板下压时,其弧形边缘便会对布料的两端进行挤压,从而使得布料展平,避免了褶皱情况的发生。
2.通过定位板下导向轮的设置,布料平铺在走针板上,两个定位板下压时,导向轮先与布料进行接触,缝纫走针时,导向轮的转动方向与布料前进方向一致,从而使得布料可以平直的进行。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种全自动电脑切线缝纫机用定位装置实施例1的正视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种全自动电脑切线缝纫机用定位装置实施例1的A处放大结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种全自动电脑切线缝纫机用定位装置实施例1的侧视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种全自动电脑切线缝纫机用定位装置实施例1的B处放大结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种全自动电脑切线缝纫机用定位装置实施例2的局部立体结构示意图.
图中:1、底座;2、走针板;3、减震垫;4、安装孔;5、固定柱;6、套环;7、连接架;8、定位板;9、连接杆;10、导向轮;11、限位杆;12、连接柱;13、拉手;14、固定块;15、卡杆;16、固定筒;17、弹簧;18、限位环;19、磁环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-4,一种全自动电脑切线缝纫机用定位装置,包括底座1,底座1上开有多个用于安装电脑切线缝纫机本体的螺纹安装孔4,底座1上表面一端通过螺栓固定有多个固定柱5,多个固定柱5上均套接有套环6,多个套环6一端通过螺栓固定有同一个连接架7,连接架7位工型结构,连接架7一端通过螺栓固定连接有两个对称分布的定位板8,定位板8为弧形板结构,两个定位板8之间通过螺栓固定连接有连接杆9,连接杆为弧形结构,两个定位板8底部外壁通过螺栓固定连接有多个导向轮10,底座1上表面为光滑的凸型结构,底座1的凸起部分通过螺栓固定安装有走针板2,且两个定位板8与底座1的凸起部分规格相适配,通过底座1上表面为光滑的凸型结构以及两个对称分布的定位板8结构的设置,使得装置能够对需要缝纫的布料进行展平,布料平铺在走针板2上,两个定位板8下压时,其弧形边缘便会对布料的两端进行挤压,从而使得布料展平,避免了褶皱情况的发生。
本实用新型中,底座1的底部外壁粘接有减震垫3,减震垫3下表面开有防滑纹路,增大摩擦力,使得装置放置稳定。
尤其的,多个套环6之间通过螺栓固定连接有水平放置的连接柱12,且连接柱12上贯穿固定有拉手13,拉手13一端与连接架7通过螺栓相固定,拉手13底端通过螺栓固定有固定块14,且固定块14上通过螺栓固定有卡杆15,底座1顶部外壁通过螺栓固定有固定筒16,且固定筒16上开有卡口,卡口一侧外壁转动连接有限位杆11,工作时,人工手持拉手13下压,进而使得两个定位板8随着连接架7一起下降,此时,固定块14插接固定筒16内,卡杆15卡接在固定筒16上的卡口内,转动限位杆11,使得限位杆11位于卡杆15的上方并与其垂直,进而限定装置的位置不能发生移动。
本实施例的工作原理:使用时,将布料平铺在走针板2上,手持拉手13下压,进而使得两个定位板8随着连接架7一起下降,两个定位板8下压时,其弧形边缘上的导向轮10先与布料进行接触,便会对布料的两端进行挤压,从而使得布料展平,避免了褶皱情况的发生,此时,固定块14插接固定筒16内,卡杆15卡接在固定筒16上的卡口内,螺纹安装孔4上固定的全自动电脑缝纫机开始工作,缝纫机走针时,导向轮10的转动方向与布料前进方向一致,从而使得布料可以平直的进行。
实施例2
参照图5,一种全自动电脑切线缝纫机用定位装置,固定筒16内还嵌接有弹簧17,固定柱5的顶端固定有限位环18,且套环6的顶端固定连接有磁环19。
本实施例的工作原理:使用前可以上提拉手13,套环6顶端的磁环19可以跟限位环18吸附连接,固定装置,使用后,转动限位杆11,使得限位杆11与卡杆15脱离,此时弹簧17便会将固定块14弹起,使得装置脱离。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种全自动电脑切线缝纫机用定位装置,包括底座(1),底座(1)上表面一端固定有多个固定柱(5),其特征在于,多个所述固定柱(5)上均套接有套环(6),多个套环(6)一端固定有同一个连接架(7),所述连接架(7)一端固定连接有两个对称分布的定位板(8),定位板(8)为弧形板结构,两个定位板(8)之间固定连接有连接杆(9),连接杆为弧形结构,两个所述定位板(8)底部外壁固定连接有多个导向轮(10),所述底座(1)上表面为光滑的凸型结构,底座(1)的凸起部分固定安装有走针板(2),且两个定位板(8)与底座(1)的凸起部分规格相适配。
2.根据权利要求1所述的一种全自动电脑切线缝纫机用定位装置,其特征在于,所述底座(1)的底部外壁粘接有减震垫(3),减震垫(3)下表面开有防滑纹路。
3.根据权利要求1所述的一种全自动电脑切线缝纫机用定位装置,其特征在于,所述底座(1)上开有多个用于安装电脑切线缝纫机本体的螺纹安装孔(4)。
4.根据权利要求1所述的一种全自动电脑切线缝纫机用定位装置,其特征在于,多个所述套环(6)之间固定连接有水平放置的连接柱(12),且连接柱(12)上贯穿固定有拉手(13),拉手(13)一端与连接架(7)相固定。
5.根据权利要求4所述的一种全自动电脑切线缝纫机用定位装置,其特征在于,所述拉手(13)底端固定有固定块(14),且固定块(14)上固定有卡杆(15)。
6.根据权利要求5所述的一种全自动电脑切线缝纫机用定位装置,其特征在于,所述底座(1)顶部外壁固定有固定筒(16),且固定筒(16)上开有卡口,卡口一侧外壁转动连接有限位杆(11)。
7.根据权利要求6所述的一种全自动电脑切线缝纫机用定位装置,其特征在于,所述固定筒(16)内还嵌接有弹簧(17)。
8.根据权利要求7所述的一种全自动电脑切线缝纫机用定位装置,其特征在于,所述固定柱(5)的顶端固定有限位环(18),且套环(6)的顶端固定连接有磁环(19)。
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