CN217922583U - 定位装置及缝纫机 - Google Patents

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沈海通
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Abstract

本实用新型涉及缝纫机技术领域,具体公开了一种定位装置及缝纫机。定位装置滑动连接于缝纫机的工作台上,用于夹持待缝纫的衣物,包括压板和底板,压板与底板转动连接。压板上设置有与衣物缝纫线匹配的异形孔,底板在对应于异形孔的位置设置有通孔。在进行缝纫的时候,通过压板将衣物压紧,并且将衣物的缝纫线与异形孔对齐,然后将定位装置置于缝纫装置处,推动定位装置使得缝纫针在异形孔内运动,经过异形孔的导向,使得缝纫能够快递完成。安装有定位装置的缝纫机同样的具有定位装置的所以优点。

Description

定位装置及缝纫机
技术领域
本实用新型涉及缝纫装置技术领域,特别涉及一种定位装置及缝纫机。
背景技术
缝纫是衣物制作过程中不可缺少的一道工序,缝纫工的熟练程度直接决定了缝纫效果和缝纫的速度。一些缝纫初学者在进行衣物缝制时,由于需要比对缝线位置保证缝纫准确,不仅缝纫的速度较慢,还容易在缝纫过程中出现各种误缝。
发明内容
本实用新型公开了一种缝纫装置,通过定位装置定位衣物缝纫线,解决了衣物缝纫过程中出现误缝问题。
为了达到上述目的,本实用新型采取了以下技术方案:
缝纫机,包括:
机架,包括工作台,所述工作台的上方设置有顶板;
定位装置,其包括:
压板,设置有与衣物缝纫线匹配的异形孔,所述压板上固定连接有磁铁所述压板上固定连接有把手;以及
底板,转动连接于所述压板下方,二者配合用于夹持待缝纫衣物,所述底板对应于所述异形孔位置设置有通孔,所述底板为铁磁性金属板,所述磁铁用于吸附所述底板;
缝纫装置,固定连接于所述工作台;
驱动装置,所述驱动装置固定连接于机架,用于驱动所述定位装置绕所述缝纫装置运动;
夹持装置,其包括第三气缸、安装座、夹爪和第四气缸,所述第三气缸固定连接于所述顶板底部;所述安装座固定连接于所述第三气缸的输出端;所述夹爪设置有两个,分列在所述安装座两端;所述第四气缸固定连接于所述安装座,用于驱动所述夹爪夹持所述把手;
控制器,所述控制器分别与所述缝纫装置和所述驱动装置电性连接。
优选地,所述驱动装置包括滑轨、滑块、第一气缸、第二气缸和连接块;所述滑轨固定连接于所述工作台;所述滑块滑动连接于所述滑轨;所述第一气缸用于驱动所述滑块在所述滑轨上滑动;所述第二气缸固定连接于所述滑块;所述连接块分别与所述第二气缸的输出端和所述底板固定连接;所述第二气缸传动方向垂直于所述滑轨。
优选地,所述压板与所述底板通过合页连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型提供的定位装置,通过设置异形孔的导向,使得缝纫时候不需要对准缝线,加快缝纫效率。
此外,通过设置把手使得压板的开合变得方便。通过设置磁铁,使得衣物被夹持牢固。
本实用新型还提供了一种缝纫机,通过设置驱动装置与控制器,使得定位装置配合缝纫装置完成自动缝纫。通过设置夹持装置,使得缝纫完成后压板自动打开。
附图说明
图1为本实用新型一实施例提供的定位装置爆炸图;
图2为本实用新型一实施例提供的定位装置及驱动装置爆炸图;
图3为本实用新型一实施例提供的定位装置及驱动装置结构示意图;
图4为本实用新型一实施例提供的夹持装置结构示意图;
图5为本实用新型一实施例提供的缝纫装置结构示意图。
主要元件符号说明:1-定位装置,11-压板,111-异形孔,12-底板,121- 通孔,13-把手,14-合页,2-机架,21-工作台,22-顶板,3-缝纫装置,4- 驱动装置,41-滑轨,42-滑块,43-第一气缸,44-第二气缸,45-连接块, 5-夹持装置,51-第三气缸,52-安装座,53-夹爪,54-第四气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同),并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明,“多个”的含义为两个或两个以上。
下面将结合实施例和附图对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
实施例
请参阅图1-2,本实用新型提供的定位装置1,滑动连接于缝纫机的工作台21上,用于夹持待缝纫的衣物。定位装置1包括压板11和底板 12,底板12设置于压板11的下方,且压板11与底板12转动连接。压板 11上设置有与衣物缝纫线匹配的异形孔111,底板12在对应于异形孔111 的位置设置有通孔121。在进行缝纫的时候,通过压板11将衣物压紧,并且将衣物的缝纫线与异形孔111对齐,然后将定位装置1置于缝纫装置3 处,推动定位装置1使得缝纫针在异形孔111内运动,经过异形孔111的导向,使得缝纫能够快递完成。
具体的,为了方便压板11和底板12之间方便打开,在压板11上固定连接有把手13。通过把手13能够方便的转动压板11,进而方便衣物放置。
为了方便衣服进行缝纫线与异形孔111的定位,压板11同侧设置为左右两块,两块压板11形状相同且对称分布。若使用一块压板11,在定位时通常需要多次抬起压板11调整衣物的位置,而且容易在调整过程中使得其他位置的缝线位置变化。改用两块压板11之后,调整完成一侧的缝线之后,该侧压板11即下压固定衣物位置,缩短第二块压板11处缝线调整所需时间。
具体的,把手13可以是刚性或者柔性材料。无论把手13选用哪种材料,把手13的都不会影响缝纫针与异形孔111的配合。优选地,为了把手13更耐用,把手13选用不锈钢把手13。
为了使得压板11能够压紧衣物,压板11选用金属材料。具体的,本实用新型中压板11选用不锈钢压板11,不锈钢较大的重量能够稳定的将衣物压合在底板12上。
但是仅仅依靠压板11自身的重量压紧衣物,衣物还是有可能在缝纫针走针过程中发生偏移。故在压板11上固定连接有磁铁。与磁铁配合地,底板12也选用铁磁性金属板,一般选用不锈钢底板12。当压板11与底板12压合时,压板11能够紧紧地吸附住底板12,使得衣服能够在缝纫过程中位置稳定。
具体的,压板11和底板12是通过合页14连接的,合页14的一端与底板12固定连接,另一端与压板11固定连接。
可以理解的是,为了使得合页14两端位于同一平面,进而保证压板 11与底板12之间能够稳定转动。在底板12上对应于合页14位置设置有垫块,底板12固定连接的部分合页14垫高,使得压板11能够相对于底板12平滑的转动。
如图3所示,为了定位装置1能够的滑动进而实现定位完成之后的自动缝纫,本实用新型还公开了一种缝纫机。该缝纫机包括机架2、定位装置1、缝纫装置3、驱动装置4及控制器。机架2上设有工作台21,定位装置1滑动连接于工作台21;缝纫装置3固定连接于工作台21;驱动装置4固定连接于机架2并且驱动定位装置1绕缝纫装置3运动,即驱动夹持衣物的定位装置1沿异形孔111绕缝纫针运动(相当于缝纫针沿异形孔 111运动);控制器分别和缝纫装置3和驱动装置4电性连接。当定位装置 1固定好衣物之后,通过控制器控制驱动装置4驱动定位装置1运动至缝纫装置3处,然后控制器控制缝纫装置3工作,当异形孔111绕缝纫针运行完成之后,缝纫装置3停止工作,而后驱动装置4驱动定位装置1远离缝纫装置3,转动压板11即可取出缝纫完成的衣物。
可以理解的是,控制器可以根据不同衣物缝纫的走线输入不同的程序,进而控制驱动装置4驱动定位装置1走动不同的路径。当对不同的衣物进行缝纫时,只需要更换与衣物对应的定位装置1,更换控制器的控制程序,即可对不同衣物进行缝纫。
具体的,如图1-2所示,驱动装置4包括滑轨41、第一气缸43、第二气缸44和连接块45。滑轨41固定连接在工作台21的上表面,滑块42 滑动连接于滑轨41并且沿导轨限位运动,第一气缸43设置在滑轨41旁侧或滑轨41上,用于驱动滑块42沿滑轨41运动。第二气缸44固定连接在滑块42的侧面,连接块45的一端和第二气缸44的输出端固定连接,另一端和定位装置1固定连接。第二气缸44驱动连接块45运动时,定位装置1跟随运动。
可以理解的是,为了使得定位装置1能够在工作台21上运动到任意位置,第二气缸44的传动方向垂直于滑轨41,进而第二气缸44运动方向与滑轨41延伸方向组成一直角坐标系。此时,第二气缸44配合于滑轨41 能够驱动定位装置1运动到工作台21任意位置。异形孔111能够很好地配合缝纫针完成缝纫。
缝纫完成之后,定位装置1沿着导轨继续运动,此时定位装置1远离缝纫装置3。为了使得压板11能够自动打开,在缝纫装置3的旁侧设置有夹持装置5。夹持装置5可以设置在滑轨41的前部或者后部,根据实际生产需求合理配置夹持装置5的位置。
具体的,结合图3和图4,机架2还包括顶板22,顶板22固定连接在工作台21的上表面,夹持装置5固定连接于顶板22的下表面。
夹持装置5包括第三气缸51、安装座52、夹爪53和第四气缸54。第三气缸51固定连接于顶板22底部,安装座52固定连接在第三气缸51的输出端。安装座52为匚形,开口朝下设置,在安装座52的两侧都设置有夹爪53,第四气缸54固定连接在安装座52的侧面用于驱动夹爪53工作。当缝纫完成之后,定位装置1被驱动至夹爪53下方,第三气缸51伸长带动夹爪53伸长一定长度,此时第四气缸54驱动夹爪53收缩进而夹紧把手13,而后上升,带动压板11转动,方便取出缝纫完成的衣物。
可以理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.缝纫机,其特征在于,包括:
机架,包括工作台,所述工作台的上方设置有顶板;
定位装置,其包括:
压板,设置有与衣物缝纫线匹配的异形孔,所述压板上固定连接有磁铁所述压板上固定连接有把手;以及
底板,转动连接于所述压板下方,二者配合用于夹持待缝纫衣物,所述底板对应于所述异形孔位置设置有通孔,所述底板为铁磁性金属板,所述磁铁用于吸附所述底板;
缝纫装置,固定连接于所述工作台;
驱动装置,所述驱动装置固定连接于机架,用于驱动所述定位装置绕所述缝纫装置运动;
夹持装置,其包括第三气缸、安装座、夹爪和第四气缸,所述第三气缸固定连接于所述顶板底部;所述安装座固定连接于所述第三气缸的输出端;所述夹爪设置有两个,分列在所述安装座两端;所述第四气缸固定连接于所述安装座,用于驱动所述夹爪夹持所述把手;
控制器,所述控制器分别与所述缝纫装置和所述驱动装置电性连接。
2.根据权利要求1所述的缝纫机,其特征在于,所述驱动装置包括滑轨、滑块、第一气缸、第二气缸和连接块;所述滑轨固定连接于所述工作台;所述滑块滑动连接于所述滑轨;所述第一气缸用于驱动所述滑块在所述滑轨上滑动;所述第二气缸固定连接于所述滑块;所述连接块分别与所述第二气缸的输出端和所述底板固定连接;所述第二气缸传动方向垂直于所述滑轨。
3.根据权利要求2所述的缝纫机,其特征在于,所述压板与所述底板通过合页连接。
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