CN205636041U - 锁眼机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锁眼机，其技术方案要点是：包括设置于基座上用于按压待缝纫纽孔衣物的压紧装置以及设置于基座上进行缝纫纽孔的工作台，工作台上设置有供针尖活动的开口槽，工作台上设置有第一定位板和第二定位板，第一定位板和第二定位板垂直布置，第一定位板与工作台之间设置有用于调节第一定位板与开口槽之间距离的调节装置A，第二定位板与基座之间设置有用于调节第二定位板与开口槽之间距离的调节装置B；通过在基座及工作台上设置有相应的定位板及调节定位板的调节装置，使待缝纫纽孔的衣物具有准确的定位作用，从而降低操作难度，提高服装缝纫纽孔的合格率。

Description

锁眼机

技术领域

本实用新型涉及服装生产加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种锁眼机。

背景技术

锁眼机是服装机械中非常重要的一种设备，主要用于加工各类服饰中的钮孔，分为平头锁眼机和圆头锁眼机，又分收尾和不收尾两种；其中圆头锁眼机是一种专用于缝锁中厚料服装钮孔的工业缝纫机；所谓“圆头”是指缝锁的钮孔前端呈圆形，其特点是钮孔形状美观，线迹均匀结实。

目前，市场上公开号为CN201501974U的中国专利公开了一种锁眼机的圆头锁眼机手动压脚机构，由手动压脚机构、压脚臂、压脚、压脚臂杠杆、凸轮固定块等组成；通过凸轮连接操作杆构造，机头两边安装固定板，虽然达到压脚受力均衡，机械操作压力随意控制，但是不同衣物在锁眼时有横向以及纵向锁眼，锁眼机上没有相应的定位装置，锁眼时容易造成位置的偏差，导致服装的合格率降低，造成一定的经济损失。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可适应多个方位进行准确定位，提高适用性能的锁眼机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种锁眼机，包括基座、设置于基座上用于按压待缝纫纽孔衣物的压紧装置以及设置于基座上进行缝纫纽孔的工作台，所述工作台上设置有供针尖活动的开口槽，所述工作台上设置有第一定位板和第二定位板，所述第一定位板和第二定位板垂直布置，所述第一定位板与工作台之间设置有用于调节第一定位板与开口槽之间距离的调节装置A，所述第二定位板与基座之间设置有用于调节第一定位板与开口槽之间距离的调节装置B。

如此设置，在工作板和基座上分别设置有第一定位板和第二定位板，且两定位板垂直布置，当待缝纫纽孔衣物进行纽孔工序时，确定衣物与在工作台上是横向运动进行纽孔缝纫还是纵向运动进行缝纫工序，选着与其衣物便于相抵触的定位板，再根据衣物边缘与纽孔之间的距离，通过调节与其相对应的调节装置调节定位板与开口槽之间的距离，确定衣物与定位板相抵触时，定位板与开槽口之间合适的距离，在通过压紧装置压紧于待缝纫纽孔衣物进行缝纫纽孔工序；达到以适用于加工不同位置尺寸的纽扣，使定位更加准确，有效的降低了缝纫纽孔的不合格率，降低对员工熟练程度的要求，同时还增加本实用新型的对不同方向进行缝纫纽孔的适用性能，降低生产成本的效果。

进一步设置：所述调节装置A包括设置于第一定位板上与第一定位板相互垂直的第一连接板以及设置于工作台上用于卡紧第一定位板于工作台上的螺栓a，所述第一定位板与工作台垂直设置，所述第一连接板上设置有用于第一定位板在螺栓a上滑动的条形通槽a，所述第一定位板通过螺栓a与工作台可拆卸连接。

如此设置，根据不同衣物边缘与缝纫纽孔之间的距离，通过将螺栓a拧松，调节第一连接板上条形通槽a处于工作板上的位置，将待缝纫纽孔衣物与第一定位板相抵触时，其压紧装置正处于待缝纫纽孔处的正上方，再通过压紧装置压紧待缝纫纽孔衣物进行缝纫纽孔工序；将第一定位板通过螺栓a与工作台可拆卸连接，可便于第一定位板安装于拆卸于工作台上。

进一步设置：所述调节装置B包括设置于第二定位板上与第二定位板相互垂直的第二连接板以及设置于基座上用于卡紧第二定位板于基座上的螺栓b，所述第二定位板与基座垂直设置，所述第二连接板上设置有用于第二定位板在螺栓b上滑动的条形通槽b，所述第二定位板通过螺栓b与基座可拆卸连接。

如此设置，根据不同衣物边缘与缝纫纽孔之间的距离，通过将螺栓b拧松，调节第二连接板上条形通槽b处于基座上的位置，进而调节第二定位板与开槽口之间的距离，将待缝纫纽孔衣物与第二定位板相抵触时，其压紧装置正处于待缝纫纽孔处的正上方，再通过压紧装置压紧待缝纫纽孔衣物进行缝纫纽孔工序；将第二定位板通过螺栓b与基座可拆卸连接，可便于第二定位板安装于拆卸于基座上。

进一步设置：所述调节装置B包括分别设置于第二定位板两侧的滑竿和齿条，所述基座上设置有与齿条相啮合的齿轮，所述基座上设有两侧板，所述侧板与基座垂直设置，所述侧板上均设置有滑槽，其中一所述滑槽与齿条滑动连接，另一所述滑槽与滑竿滑动连接，所述齿轮与基座转动连接。

如此设置，通过在基座上设置有带滑槽的两个侧板，其两侧分别与设置于第二定位板两侧的滑竿和齿条在其滑槽内与侧板滑动连接；通过转动齿轮，使与齿轮相啮合的齿条以及与设置于第二定位板另一侧相连的滑竿在侧板的滑槽内发生移动，进而达到第二定位板在基座上移动的目的，实现第二定位板与开口槽之间距离的调节。

进一步设置：所述压紧装置包括用于压紧待缝纫纽孔衣物按压部以及与按压部相连的连接部，所述按压部呈矩形状设置，且中部设置有供针尖活动的通孔，所述连接部连接有驱动压紧装置沿通孔轴线方向运动的驱动装置。

如此设置，将按压部中部中空设置可提供针线在缝纫纽孔时足够的活动空间，再通过驱动装置驱动连接部进行缝纫纽孔的工序，同时矩形状的按压部可将待缝纫纽孔的边缘压紧于工作台上，便于针线进行缝纫纽孔的工序，有效减少缝纫纽孔时衣物出现跑偏现象，提高缝纫纽孔的精准度。

进一步设置：所述按压部背离第一定位板的端部设置成弧形，且弧形弯曲端背离开口槽方向设置。

如此设置，在将待缝纫纽孔的衣物放置于按压部与工作台之间时，将按压部设置成弧形，使其衣物放置于按压部与工作台之间的进口端变宽，弧形设置或具有一定的过渡或者导向的作用，便于操作者放置，在一定程度上提高了其工作效率。

进一步设置：所述基座底端设置用于控制驱动装置启闭的踏板。

如此设置，通过踩踏或松离踏板，可控制快速与驱动装置连接的按压装置与待缝纫纽孔衣物的压紧与松离，提高操作者进行缝纫纽孔的工序，提高工作速率。

进一步设置：所述工作台上设置有刻度尺a，所述刻度尺a与第一定位板垂直布置且嵌入于工作台内。

如此设置，在调节装置a调节第一定位板与开口槽之间的距离时，通过观测设置于工作台上且与第一定位板垂直设置的刻度尺a，便于了解通过调节装置使第一定位板与开口槽之间的距离，提高缝纫纽孔工序的精准度。

进一步设置：所述基座上设置有刻度尺b，所述刻度尺b与第二定位板垂直布置且嵌入于基座内。

如此设置，在调节装置b调节第二定位板与开口槽之间的距离时，通过观测设置于基座上且与第二定位板垂直设置的刻度尺b，便于了解通过调节装置使第一定位板与开口槽之间的距离，提高缝纫纽孔工序的精准度。

进一步设置：所述基座上设置有便于衣物在待缝纫纽孔时便于观看的台灯。

如此设置，便于在较暗的环境下通过台灯提高工作的清澈度，便于操作者操作。

通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比：通过在基座及工作台设置有相应的定位板及调节定位板的调节装置，根据衣物在工作台上进行缝纫的方向以及衣物边缘与纽孔之间的距离，使用其对应的定位板及调节装置，使待缝纫纽孔的衣物具有准确的定位作用，从而降低操作难度，提高服装缝纫纽孔的合格率，同时还增加本实用新型对不同方向进行缝纫纽孔的适用性能，降低生产成本的效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为图1中B处的放大图；

图4为本实用新型实施例2的结构示意图；

图5为图4中C处的放大图。

图中：1、基座；2、压紧装置；21、连接部；22、按压部；221、通孔；222、弧形；3、工作台；4、开口槽；5、第一定位板；6、调节装置A；61、第一连接板；62、螺栓a；63、条形通槽a；7、第二定位板；8、调节装置B；81、第二连接板；82、螺栓b；83、条形通槽b；9、滑竿；10、齿条；11、齿轮；12、侧板； 13、驱动装置；131、回位弹簧；132、传动轴；14、踏板；15、刻度尺a；16、刻度尺b。

具体实施方式

参照图1至图5对锁眼机做进一步说明。

实施例1：如图1所示，一种锁眼机，包括基座1、设置于基座1上用于按压待缝纫纽孔衣物的压紧装置2以及设置于基座1上进行缝纫纽孔的工作台3，在工作台3上设置有供针尖按缝纫纽孔轨迹活动的开口槽4，在基座1上设置有便于衣物在待缝纫纽孔时便于观看的台灯。

其中，如图2所示，工作台3上设置有用于定位待缝纫纽孔衣物的第一定位板5；工作台3上设置有刻度尺a15，其刻度尺a15与第一定位板5垂直布置且嵌入于工作台3内；第一定位板5与工作台3之间设置有用于调节第一定位板5与开口槽4之间距离的调节装置A6；调节装置A6包括设置于第一定位板5上与第一定位板5相互垂直的第一连接板61以及设置于工作台3上用于卡紧第一定位板5于工作台3上的螺栓a62，第一连接板61与第一定位板5呈L形且一体设置；第一定位板5与工作台3垂直布置，第一连接板61上设置有用于第一定位板5在螺栓a62上滑动的条形通槽a63，其条形通槽a63的长度方向与开口槽4相互平行，条形通槽a63设置有两条，且第一定位板5通过螺栓a62与工作台3可拆卸连接。

如图2所示，基座1上设置有用于定位待缝纫纽孔衣物的第二定位板7，第二定位板7与第二定位板7垂直布置；基座1上设置有刻度尺b16，刻度尺b16与第二定位板7垂直布置且嵌入于基座1内；第二定位板7与基座1之间设置有用于调节第二定位板7与开口槽4之间距离的调节装置B8；调节装置B8包括设置于第二定位板7上与第二定位板7相互垂直的第二连接板81以及设置于基座1上用于卡紧第二定位板7于基座1上的螺栓b82，第二连接板81与第二定位板7呈L形且一体设置；第二定位板7与基座1垂直设置，第二连接板81上设置有用于第二定位板7在螺栓b82上滑动的条形通槽b83，其条形通槽b83的长度方向与开口槽4相互垂直，条形通槽b83设置有两条，第二定位板7通过螺栓b82与基座1可拆卸连接。

如图2所示，压紧装置2包括用于压紧待缝纫纽孔衣物按压部22以及与按压部22相连的连接部21，按压部22呈矩形状设置，其中部设置有供针尖活动的通孔221，且按压部22背离第一定位板5的端部设置成弧形222，且弧形222弯曲端背离开口槽4方向设置；如图1和图3所示，连接部21连接有驱动压紧装置2沿通孔221轴线方向运动的驱动装置13；在基座1底端设置用于控制驱动装置13启闭的踏板14；当踩下踏板14时，驱动装置13中回位弹簧131压缩，其中的传动轴132带动连接部21及按压部22与衣物实现分离，当撤去踏板14上的力时，驱动装置13中的回位弹簧131自动回位，传动轴132促使连接部21与按压部22往开槽口方向运动，实现按压部22压紧于衣物的作用，再通过自动化控制针尖进行缝纫纽孔的工序。

实施例2：如图4和图5所示，与实施例1不同置于在于，调节装置B8包括分别设置于第二定位板7两侧的滑竿9和齿条10，基座1上设置有与齿条10相啮合的齿轮11，在基座1上设有两相互平行的侧板12，且侧板12与基座1垂直设置，侧板12上均设置有供齿条10或齿条10在内滑动的滑槽，其中一滑槽与齿条10滑动连接，另一滑槽与滑竿9滑动连接，齿轮11与基座1转动连接。

通过在基座1及工作台3设置有相应的定位板及调节定位板的调节装置，根据衣物在工作台3上进行缝纫的方向以及衣物边缘与纽孔之间的距离，使用其对应的定位板及调节装置，使待缝纫纽孔的衣物具有准确的定位作用，从而降低操作难度，提高服装缝纫纽孔的合格率，在多个方向设置定位板，增加本实用新型对不同方向进行缝纫纽孔的适用性能，降低生产成本的效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种锁眼机，包括基座（1）、设置于基座（1）上用于按压待缝纫纽孔衣物的压紧装置（2）以及设置于基座（1）上进行缝纫纽孔的工作台（3），所述工作台（3）上设置有供针尖活动的开口槽（4），其特征在于：所述工作台（3）上设置有第一定位板（5）和第二定位板（7），所述第一定位板（5）和第二定位板（7）垂直布置，所述第一定位板（5）与工作台（3）之间设置有用于调节第一定位板（5）与开口槽（4）之间距离的调节装置A（6），所述第二定位板（7）与基座（1）之间设置有用于调节第二定位板（7）与开口槽（4）之间距离的调节装置B（8）。

2.根据权利要求1所述的锁眼机，其特征在于：所述调节装置A（6）包括设置于第一定位板（5）上与第一定位板（5）相互垂直的第一连接板（61）以及设置于工作台（3）上用于卡紧第一定位板（5）于工作台（3）上的螺栓a（62），所述第一定位板（5）与工作台（3）垂直设置，所述第一连接板（61）上设置有用于第一定位板（5）在螺栓a（62）上滑动的条形通槽a（63），所述第一定位板（5）通过螺栓a（62）与工作台（3）可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的锁眼机，其特征在于：所述调节装置B（8）包括设置于第二定位板（7）上与第二定位板（7）相互垂直的第二连接板（81）以及设置于基座（1）上用于卡紧第二定位板（7）于基座（1）上的螺栓b（82），所述第二定位板（7）与基座（1）垂直设置，所述第二连接板（81）上设置有用于第二定位板（7）在螺栓b（82）上滑动的条形通槽b（83），所述第二定位板（7）通过螺栓b（82）与基座（1）可拆卸连接。

4.根据权利要求2所述的锁眼机，其特征在于：所述调节装置B（8）包括分别设置于第二定位板（7）两侧的滑竿（9）和齿条（10），所述基座（1）上设置有与齿条（10）相啮合的齿轮（11），所述基座（1）上设有两侧板（12），所述侧板（12）与基座（1）垂直设置，所述侧板（12）上均设置有滑槽，其中一所述滑槽与齿条（10）滑动连接，另一所述滑槽与滑竿（9）滑动连接，所述齿轮（11）与基座（1）转动连接。

5.根据权利要求1所述的锁眼机，其特征在于：所述压紧装置（2）包括用于压紧待缝纫纽孔衣物按压部（22）以及与按压部（22）相连的连接部（21），所述按压部（22）呈矩形状设置，且中部设置有供针尖活动的通孔（221），所述连接部（21）连接有驱动压紧装置（2）沿通孔（221）轴线方向运动的驱动装置（13）。

6.根据权利要求5所述的锁眼机，其特征在于：所述按压部（22）背离第一定位板（5）的端部设置成弧形（222），且弧形（222）弯曲端背离开口槽（4）方向设置。

7.根据权利要求5所述的锁眼机，其特征在于：所述基座（1）底端设置用于控制驱动装置（ 13）启闭的踏板（14）。

8.根据权利要求1所述的锁眼机，其特征在于：所述工作台（3）上设置有刻度尺a（15），所述刻度尺a（15）与第一定位板（5）垂直布置且嵌入于工作台（3）内。

9.根据权利要求1所述的锁眼机，其特征在于：所述基座（1）上设置有刻度尺b（16），所述刻度尺b（16）与第二定位板（7）垂直布置且嵌入于基座（1）内。

10.根据权利要求1所述的锁眼机，其特征在于：所述基座（1）上设置有便于衣物在待缝纫纽孔时便于观看的台灯。