CN220812820U - 一种可分解拆分式挂针 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可分解拆分式挂针，包括凹模，所述凹模的顶部和底部均插接有钢钉，所述凹模的两端均活动连接有上盖，所述上盖的右侧贯穿设置有紧固螺钉，所述紧固螺钉的左端贯穿上盖并与凹模的内壁螺纹连接，上盖的表面安装有防脱组件。本实用新型通过凹模、钢钉、上盖和紧固螺钉的配合，具备能够可分解拆分的优点，此挂针在使用时，只需将钢钉放入对应凹模上的凹槽内，然后将上盖按对应位置安装，然后拧紧紧固螺钉即可，相对传统挂针，拆卸及更换钢钉更加容易方便，避免了传统挂针更换钢钉时需要焚烧，省略了使用胶液对钢钉固定，以及加工产品时需注意钢钉位置，避免钢钉车断，导致挂针孔洞内残留钢钉无法清除。

Description

一种可分解拆分式挂针

技术领域

本实用新型涉及挂针技术领域，具体为一种可分解拆分式挂针。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，在纺织时需要用到纺织机，纺织机在纺织的过程缺少不了挂针的使用，挂针主要对纺织线进行操作。

但是现有的挂针在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是拆卸及更换钢钉不方便，导致传统挂针更换钢钉时需要焚烧，需要胶液对钢钉进行固定，以及加工产品时需注意钢钉位置，避免钢钉车断，导致挂针孔洞内残留钢针无法清除。

因此，发明一种可分解拆分式挂针来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可分解拆分式挂针，具备可分解拆分的优点，解决了传统挂针拆卸及更换钢钉不方便，导致传统挂针更换钢钉时需要焚烧，需要胶液对钢钉进行固定，以及加工产品时需注意钢钉位置，避免钢钉车断，导致挂针孔洞内残留钢针无法清除的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可分解拆分式挂针，包括凹模，所述凹模的顶部和底部均插接有钢钉，所述凹模的两端均活动连接有上盖，所述上盖的右侧贯穿设置有紧固螺钉，所述紧固螺钉的左端贯穿上盖并与凹模的内壁螺纹连接，所述上盖的表面安装有防脱组件。

优选的，所述防脱组件包括凹槽，所述凹槽开设在上盖的左侧，所述凹槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的左侧固定连接有卡块，所述滑块的右侧固定连接有导杆，所述导杆的右端贯穿至上盖的右侧，所述导杆左端的表面活动套设有弹簧。

优选的，所述弹簧的左端与滑块的右侧固定连接，所述弹簧的右端与凹槽内腔的右侧接触，所述钢钉的表面开设有与卡块相适配的环形槽。

优选的，所述凹模的顶部和底部均开设有限位槽，所述上盖的左侧固定连接有限位条，所述限位条位于限位槽的内腔。

优选的，所述导杆的右端贯穿设置有限位铁丝，所述导杆右端的表面开设有穿孔。

优选的，所述上盖的右侧开设圆孔，所述紧固螺钉螺纹端的直径略小于圆孔的直径，所述凹模左侧的顶部和底部均开设有与紧固螺钉相适配的螺纹孔，所述紧固螺钉与螺纹孔螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过凹模、钢钉、上盖和紧固螺钉的配合，具备能够可分解拆分的优点，此挂针在使用时，只需将钢钉放入对应凹模上的凹槽内，然后将上盖按对应位置安装，然后拧紧紧固螺钉即可，相对传统挂针，拆卸及更换钢钉更加容易方便，避免了传统挂针更换钢钉时需要焚烧，省略了使用胶液对钢钉固定，以及加工产品时需注意钢钉位置，避免钢钉车断，导致挂针孔洞内残留钢钉无法清除。

2、本实用新型通过凹槽、滑块、卡块、导杆和弹簧的配合，具备能够对钢钉进行加固防脱的优点，当上盖与凹模之间存在松动时，在弹簧弹力的作用下依然可以使卡块插入到环形槽内，对钢钉进行限位，防止其脱离凹模，同时当钢钉需要取下也方便进行操作取下。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型局部剖视立体示意图；

图3为本实用新型图2中A的放大示意图；

图4为本实用新型图2中B的放大示意图；

图5为本实用新型上盖和限位条立体示意图。

图中：1、凹模；2、钢钉；3、上盖；4、紧固螺钉；5、限位槽；6、限位条；7、防脱组件；71、凹槽；72、滑块；73、卡块；74、导杆；75、弹簧；8、限位铁丝。

具体实施方式

请参阅图1-图5，一种可分解拆分式挂针，包括凹模1，凹模1的顶部和底部均插接有钢钉2，凹模1的两端均活动连接有上盖3，上盖3的右侧贯穿设置有紧固螺钉4，紧固螺钉4的左端贯穿上盖3并与凹模1的内壁螺纹连接，上盖3的表面安装有防脱组件7；

防脱组件7包括凹槽71，凹槽71开设在上盖3的左侧，凹槽71的内壁滑动连接有滑块72，滑块72的左侧固定连接有卡块73，滑块72的右侧固定连接有导杆74，导杆74的右端贯穿至上盖3的右侧，导杆74左端的表面活动套设有弹簧75；

弹簧75的左端与滑块72的右侧固定连接，弹簧75的右端与凹槽71内腔的右侧接触，钢钉2的表面开设有与卡块73相适配的环形槽，通过设置弹簧75，在其形变的作用下对滑块72进行施力，使卡块73的一端插入到钢钉2上的环形槽内，对钢钉2进行限位实现防脱；

凹模1的顶部和底部均开设有限位槽5，上盖3的左侧固定连接有限位条6，限位条6位于限位槽5的内腔，通过设置限位槽5和限位条6，使上盖3在安在凹模1上时圆孔与螺纹孔正对，便于紧固螺钉4穿过圆孔与螺纹孔连接，将上盖3固定在凹模1上，对钢钉2进行施力，将其稳定固定在凹模1上；

导杆74的右端贯穿设置有限位铁丝8，导杆74右端的表面开设有穿孔，通过设置限位铁丝8，对导杆74进行限位，使上盖3在未安装到凹模1上时防止导杆74从上盖3上掉出；

上盖3的右侧开设圆孔，紧固螺钉4螺纹端的直径略小于圆孔的直径，凹模1左侧的顶部和底部均开设有与紧固螺钉4相适配的螺纹孔，紧固螺钉4与螺纹孔螺纹连接，通过设置穿孔，便于将限位铁丝8穿在导杆74的表面，对导杆74进行限位防脱，通过设置圆孔的直径大于紧固螺钉4螺纹端的直径，便于将紧固螺钉4穿过上盖3与螺纹孔螺纹连接。

使用时，只需将钢钉2放入凹模1上对应的凹孔内，将上盖3上的限位条6对接插入到凹模1上的限位槽5内进行移动，移动完成后如图1，此时上盖3上的圆孔与凹模1上的螺纹孔正对，然后将紧固螺钉4穿过圆孔与螺纹孔螺纹连接，拧紧紧固螺钉4即可，上盖3固定在凹模1上，对钢钉2进行施力，将其稳定固定在凹模1上，在弹簧75形变的作用下对滑块72进行施力，使卡块73的一端插入到钢钉2上的环形槽内，对钢钉2进行限位实现防脱，在加工产品时，可将钢钉2一起车削平整，无需保留钢钉2，松开紧固螺钉4后将上盖3一开，然后拉动导杆74使滑块72和卡块73进行移动，使卡块73脱离钢钉2表面的环形槽内，即可将凹模1内残留钢钉2去除。

综上所述：该可分解拆分式挂针，通过凹模1、钢钉2、上盖3、紧固螺钉4和防脱组件7进行配合，解决了传统挂针拆卸及更换钢钉不方便，导致传统挂针更换钢钉时需要焚烧，需要胶液对钢钉进行固定，以及加工产品时需注意钢钉位置，避免钢钉车断，导致挂针孔洞内残留钢针无法清除的问题。

Claims (6)

1.一种可分解拆分式挂针，包括凹模(1)，其特征在于：所述凹模(1)的顶部和底部均插接有钢钉(2)，所述凹模(1)的两端均活动连接有上盖(3)，所述上盖(3)的右侧贯穿设置有紧固螺钉(4)，所述紧固螺钉(4)的左端贯穿上盖(3)并与凹模(1)的内壁螺纹连接，所述上盖(3)的表面安装有防脱组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种可分解拆分式挂针，其特征在于：所述防脱组件(7)包括凹槽(71)，所述凹槽(71)开设在上盖(3)的左侧，所述凹槽(71)的内壁滑动连接有滑块(72)，所述滑块(72)的左侧固定连接有卡块(73)，所述滑块(72)的右侧固定连接有导杆(74)，所述导杆(74)的右端贯穿至上盖(3)的右侧，所述导杆(74)左端的表面活动套设有弹簧(75)。

3.根据权利要求2所述的一种可分解拆分式挂针，其特征在于：所述弹簧(75)的左端与滑块(72)的右侧固定连接，所述弹簧(75)的右端与凹槽(71)内腔的右侧接触，所述钢钉(2)的表面开设有与卡块(73)相适配的环形槽。

4.根据权利要求1所述的一种可分解拆分式挂针，其特征在于：所述凹模(1)的顶部和底部均开设有限位槽(5)，所述上盖(3)的左侧固定连接有限位条(6)，所述限位条(6)位于限位槽(5)的内腔。

5.根据权利要求2所述的一种可分解拆分式挂针，其特征在于：所述导杆(74)的右端贯穿设置有限位铁丝(8)，所述导杆(74)右端的表面开设有穿孔。

6.根据权利要求1所述的一种可分解拆分式挂针，其特征在于：所述上盖(3)的右侧开设圆孔，所述紧固螺钉(4)螺纹端的直径略小于圆孔的直径，所述凹模(1)左侧的顶部和底部均开设有与紧固螺钉(4)相适配的螺纹孔，所述紧固螺钉(4)与螺纹孔螺纹连接。