CN215315048U - 一种led平面灯侧孔位由内往外冲模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种LED平面灯侧孔位由内往外冲模具。基于多年来平面灯侧孔位都是分两次单边冲孔,工序多,效率与品质低,导致生产成本高。本实用新型包括上模和下模,其特征在于所述的上模包括模柄、面板、锁紧固定板、弹簧、锁紧、压块、斜拉块和导柱,上述部件通过连接件连接,所述的下模包括产品固定镶件、滑块压条、下模固定板、底板和导套并通过连接件固定,所述的导柱设置在导套内,所述的上模上下活动,所述的下模固定不动,所述的下模上设置滑槽,所述的滑块为两个设置在滑槽内,所述的上模向下活动时,由斜拉块带动两个滑块分别向外端滑动对产品冲出两侧孔位。本实用新型采用双向对冲提升工作效率,降低了各方面的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种LED平面灯侧孔位由内往外冲模具。
背景技术
基于多年来平面灯侧孔位都是分两次单边冲孔,工序多,效率与品质低,导致生产成本高。而单冲采用的工装如图1所示,包括冲头1’、凹模2’、支撑板3’和底板4’,所述的冲头、凹模和支撑板通过螺丝组装成固定的下模,所述的冲头上下活动进行冲孔。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的缺点,提供一种LED平面灯侧孔位由内往外冲模具,提高冲孔效率和成品品质,节约成本。
为此,本实用新型采取如下的技术方案:一种LED平面灯侧孔位由内往外冲模具,包括上模和下模,其特征在于所述的上模包括模柄、面板、锁紧固定板、弹簧、锁紧、压块、斜拉块和导柱,上述部件通过连接件连接,所述的下模包括产品固定镶件、滑块压条、下模固定板、底板和导套并通过连接件固定,所述的导柱设置在导套内,所述的上模上下活动,所述的下模固定不动,所述的下模上设置滑槽,所述的滑块为两个设置在滑槽内,所述的上模向下活动时,由斜拉块带动两个滑块分别向外端滑动对产品冲出两侧孔位。
所述面板的下部通过弹簧和连接件连接压块,所述的压块压紧产品。
所述的锁紧和斜拉块相连接并设置在模具的中部,所述的上模动作时,所述的锁紧运动并带动斜拉块使滑块滑动。
本实用新型的有益效果在于:1.对模具结构进行改进,采用双向对冲提升工作效率,由原来的分两次加工改为一次加工。2.对品质的提升,两边同时加工同心度得以保证。3.降低了各方面的成本。
附图说明
图1为原有加工工装的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
如图2所示的一种LED平面灯侧孔位由内往外冲模具,包括上模和下模,所述的上模包括模柄1、面板2、锁紧固定板3、弹簧4、锁紧5、压块6、斜拉块7和导柱13,上述部件通过连接件连接,所述的下模包括产品固定镶件9、滑块压条10、下模固定板11、底板12和导套14并通过连接件固定,所述的导柱13设置在导套14内,所述的上模上下活动,所述的下模固定不动,所述的下模上设置滑槽,所述的滑块8为两个设置在滑槽内,所述的上模向下活动时,由斜拉块带动两个滑块分别向外端滑动对产品冲出两侧孔位。
所述面板的下部通过弹簧4和连接件连接压块6,所述的压块压紧产品。锁紧和斜拉块相连接并设置在模具的中部,所述的上模动作时,所述的锁紧运动并带动斜拉块使滑块滑动。
本实用新型的加工过程如下:先将产品定位平放于模具上,再启动设备上模开始上下合开模工作,通过弹簧的张力使压块先行压紧产品,在模具合模过程中通过锁紧向下使滑块向外滑动冲出两侧孔位,开模时通过锁紧向上运动带动斜拉块使滑块向内滑动,方便取出产品。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (3)
1.一种LED平面灯侧孔位由内往外冲模具,包括上模和下模,其特征在于所述的上模包括模柄、面板、锁紧固定板、弹簧、锁紧、压块、斜拉块和导柱,上述的各个部件通过连接件连接,所述的下模包括产品固定镶件、滑块压条、下模固定板、底板和导套并通过连接件固定,所述的导柱设置在导套内,所述的上模上下活动,所述的下模固定不动,所述的下模上设置滑槽,所述的滑块为两个设置在滑槽内,所述的上模向下活动时,由斜拉块带动两个滑块分别向外端滑动对产品冲出两侧孔位。
2.根据权利要求1所述的一种LED平面灯侧孔位由内往外冲模具,其特征在于所述面板的下部通过弹簧和连接件连接压块,所述的压块压紧产品。
3.根据权利要求2所述的一种LED平面灯侧孔位由内往外冲模具,其特征在于所述的锁紧和斜拉块相连接并设置在模具的中部,所述的上模动作时,锁紧带动斜拉块使滑块滑动。
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