CN220812238U - 一种石膏煅烧窑排渣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石膏煅烧窑排渣装置,涉及石膏煅烧技术领域,包括装置箱,所述装置箱的顶端插接有进料斗,所述装置箱的顶端设置有净化机构,且装置箱的底端固定连接有伺服电机一,所述伺服电机一的输出端固定连接有搅拌杆。本实用新型通过设置的振动机构,先将物料放入进料斗,此时物料进入过滤板顶端,接着启动伺服电机二,从而使伺服电机二带动转杆和凸轮进行旋转,由于凸轮分别有凸面和凹面,当凸轮的凸面旋转至滑块的底端时,此时凸轮带动滑块进行顶升运动,由于弹簧受到滑块和固定块的挤压,此时振动杆对过滤板进行伸缩运动,由此使过滤板在装置箱内进行升降运动,有利于过滤板对物料进行上下快速抖动排渣和提升过滤板的过滤效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及石膏煅烧技术领域,具体是一种石膏煅烧窑排渣装置。
背景技术
内烧连续式石膏煅烧窑,该设备主要是利用高温热烟气与石膏原料的直接接触来完成物料的煅烧脱水,在该设备中,由于物料与烟气为直接完成热交换,因此,设备热效率和热利用率均较高,煅烧速度快,生产能耗低,一般为40—50公斤/吨产品,生产规模大,单机设备可达到10万-20万吨,生产环境好,自动化程度高,产品质量稳定,但产品性能相对单一,产品适用范围窄,一般适合于规模化石膏制品的生产。
在对石膏进行煅烧前,常常需要对物料进行排渣过滤,此时过滤板常常静态固定安装在装置箱的内部,从而不能有效快速对物料进行过滤,从而降低石膏的煅烧效率,此外,煅烧石膏时,此时会产生废气,未通过处理的废气排放到空气中,此时造成空气污染,为此,我们提供了一种石膏煅烧窑排渣装置来解决以上问题。
实用新型内容
解决的技术问题
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种石膏煅烧窑排渣装置。
技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石膏煅烧窑排渣装置,包括装置箱,所述装置箱的顶端插接有进料斗,所述装置箱的顶端设置有净化机构,且装置箱的底端固定连接有伺服电机一,所述伺服电机一的输出端固定连接有搅拌杆,且搅拌杆的外壁固定连接有多个搅拌叶,所述装置箱的内部设置有过滤板,所述过滤板的外壁活动连接于装置箱的内壁,且过滤板的底端活动连接有振动机构。
上述的,振动机构包括凸轮、滑块、振动杆、固定块和弹簧,所述凸轮的凸面紧贴于滑块的底端,且滑块的顶端与振动杆的底端固定连接,所述弹簧的两端分别固定连接于滑块和固定块的一端,所述振动杆的顶端贯穿固定块的顶端并活动连接于固定块的内部。
上述的,凸轮的内部固定连接有转杆,且转杆的一端固定连接有伺服电机二,所述伺服电机二位于装置箱的内部。
上述的,滑块的两端滑动连接于装置箱的内壁,所述固定块的两端皆固定连接于装置箱的内壁,所述振动杆的顶端与过滤板的底端固定连接。
上述的,净化机构包括排烟管、净烟箱、活性炭板、过滤箱和排烟机,所述排烟管的一端与净烟箱的一端固定连接,且净烟箱的另一端通过连接管固定连接于过滤箱的内部,所述活性炭板的两端皆活动连接于过滤箱的内部,所述过滤箱的一端通过连接管固定连接于排烟机的进口处。
上述的,所述排烟管远离净烟箱的一端插接于装置箱的顶端,所述装置箱的一侧通过连接管固定连接有水泵,且水泵的一端通过连接管固定连接有水箱,且水箱、净烟箱、过滤箱和排烟机的底端皆与装置箱的顶端固定连接。
有益效果:
与现有技术相比,该一种石膏煅烧窑排渣装置具备如下有益效果:
一、本实用新型通过设置的振动机构,首先将物料放入进料斗,此时物料进入过滤板顶端,接着启动伺服电机二,从而使伺服电机二带动转杆和凸轮进行旋转,由于凸轮分别有凸面和凹面,当凸轮的凸面旋转至滑块的底端时,此时凸轮带动滑块进行顶升运动,由于弹簧受到滑块和固定块的挤压,此时振动杆对过滤板进行伸缩运动,由此使过滤板在装置箱内进行升降运动,有利于过滤板对物料进行上下快速抖动排渣和提升过滤板的过滤效果。
二、本实用新型通过设置的净化机构,当烟气进入净烟箱,同时启动水泵,此时水泵抽取水箱内的水通过喷头使之向净烟箱内的烟气进行净化,接着被喷淋过的烟气进入过滤箱,从而使过滤箱内的活性炭板对烟气进行二次过滤,然后排烟机将过滤后的烟气排出空气中,有利于提升烟气的净化效果和避免废气直接排放空气中,从而提升空气质量。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本实用新型的实践中得到教导。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的振动机构立体结构示意图;
图3为本实用新型的图2中A处放大立体结构示意图;
图4为本实用新型的净化机构立体结构示意图。
图中:1、装置箱;2、进料斗;3、净化机构;301、排烟管;302、净烟箱;303、活性炭板;304、过滤箱;305、排烟机;4、振动机构;401、凸轮;402、滑块;403、振动杆;404、固定块;405、弹簧;5、伺服电机一;6、搅拌杆;7、搅拌叶;8、过滤板;9、转杆;10、伺服电机二;11、水泵;12、水箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种石膏煅烧窑排渣装置,包括装置箱1,装置箱1的顶端插接有进料斗2,装置箱1的顶端设置有净化机构3,且装置箱1的底端固定连接有伺服电机一5,伺服电机一5的输出端固定连接有搅拌杆6,且搅拌杆6的外壁固定连接有多个搅拌叶7,装置箱1的内部设置有过滤板8,过滤板8的外壁活动连接于装置箱1的内壁,且过滤板8的底端活动连接有振动机构4。
使用时,首先将物料放入进料斗2,此时物料进入过滤板8顶端,接着启动振动机构4,从而使振动机构4带动过滤板8在装置箱1内进行快速振动,有利于过滤板8对物料进行上下抖动快速过滤排渣和提升过滤板8的过滤效果,接着通过启动伺服电机一5,从而使伺服电机一5带动搅拌杆6进行旋转,此时搅拌杆6带动搅拌叶7进行旋转,由此使搅拌叶7对过滤后的物料进行搅拌,然后对装置箱1内部的物料进行煅烧,此时煅烧使烟气通过净化机构3进行排出,然后净化机构3将过滤后的烟气排出空气中,有利于提升烟气的净化效果和避免废气直接排放空气中,从而提升空气质量。
如图1-3所示,振动机构4包括凸轮401、滑块402、振动杆403、固定块404和弹簧405,凸轮401的凸面紧贴于滑块402的底端,且滑块402的顶端与振动杆403的底端固定连接,弹簧405的两端分别固定连接于滑块402和固定块404的一端,振动杆403的顶端贯穿固定块404的顶端并活动连接于固定块404的内部,凸轮401的内部固定连接有转杆9,且转杆9的一端固定连接有伺服电机二10,伺服电机二10位于装置箱1的内部,滑块402的两端皆滑动连接于装置箱1的内壁,固定块404的两端皆固定连接于装置箱1的内壁,振动杆403的顶端与过滤板8的底端固定连接。
首先将物料放入进料斗2,此时物料进入过滤板8顶端,接着启动伺服电机二10,从而使伺服电机二10带动转杆9和凸轮401进行旋转,由于凸轮401分别有凸面和凹面,当凸轮401的凸面旋转至滑块402的底端时,此时凸轮401带动滑块402进行顶升运动,由于弹簧405受到滑块402和固定块404的挤压,此时振动杆403对过滤板8进行伸缩运动,由此使过滤板8在装置箱1内进行升降运动,有利于过滤板8对物料进行上下抖动快速过滤排渣和提升过滤板8的过滤效果。
如图1和图4所示,净化机构3包括排烟管301、净烟箱302、活性炭板303、过滤箱304和排烟机305,排烟管301的一端与净烟箱302的一端固定连接,且净烟箱302的另一端通过连接管固定连接于过滤箱304的内部,活性炭板303的两端皆活动连接于过滤箱304的内部,过滤箱304的一端通过连接管固定连接于排烟机305的进口处,排烟管301远离净烟箱302的一端插接于装置箱1的顶端,装置箱1的一侧通过连接管固定连接有水泵11,且水泵11的一端通过连接管固定连接有水箱12,且水箱12、净烟箱302、过滤箱304和排烟机305的底端皆与装置箱1的顶端固定连接。
当烟气进入净烟箱302,同时启动水泵11,此时水泵11抽取水箱12内的水通过喷头使之向净烟箱302内的烟气进行净化,接着被喷淋过的烟气进入过滤箱304,从而使过滤箱304内的活性炭板303对烟气进行二次过滤,然后排烟机305将过滤后的烟气排出空气中,有利于提升烟气的净化效果和避免废气直接排放空气中,从而提升空气质量。
工作原理:使用时,首先将物料放入进料斗2,此时物料进入过滤板8顶端,接着启动伺服电机二10,从而使伺服电机二10带动转杆9和凸轮401进行旋转,由于凸轮401分别有凸面和凹面,当凸轮401的凸面旋转至滑块402的底端时,此时凸轮401带动滑块402进行顶升运动,由于弹簧405受到滑块402和固定块404的挤压,此时振动杆403对过滤板8进行伸缩运动,由此使过滤板8在装置箱1内进行升降运动,接着通过启动伺服电机一5,从而使伺服电机一5带动搅拌杆6进行旋转,此时搅拌杆6带动搅拌叶7进行旋转,由此使搅拌叶7对过滤后的物料进行搅拌,然后对装置箱1内部的物料进行煅烧,此时煅烧后的烟气通过排烟管301排出,接着烟气进入净烟箱302,同时启动水泵11,此时水泵11抽取水箱12内的水通过喷头使之向净烟箱302内的烟气进行净化,接着被喷淋过的烟气进入过滤箱304,从而使过滤箱304内的活性炭板303对烟气进行二次过滤,然后排烟机305将过滤后的烟气排出空气中。
需要说明的是,在本文中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,“安装”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;“相连”可以是机械连接,也可以是电连接;“连接”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种石膏煅烧窑排渣装置,包括装置箱(1),其特征在于:所述装置箱(1)的顶端插接有进料斗(2),所述装置箱(1)的顶端设置有净化机构(3),且装置箱(1)的底端固定连接有伺服电机一(5),所述伺服电机一(5)的输出端固定连接有搅拌杆(6),且搅拌杆(6)的外壁固定连接有多个搅拌叶(7),所述装置箱(1)的内部设置有过滤板(8),所述过滤板(8)的外壁活动连接于装置箱(1)的内壁,且过滤板(8)的底端活动连接有振动机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种石膏煅烧窑排渣装置,其特征在于:所述振动机构(4)包括凸轮(401)、滑块(402)、振动杆(403)、固定块(404)和弹簧(405),所述凸轮(401)的凸面紧贴于滑块(402)的底端,且滑块(402)的顶端与振动杆(403)的底端固定连接,所述弹簧(405)的两端分别固定连接于滑块(402)和固定块(404)的一端,所述振动杆(403)的顶端贯穿固定块(404)的顶端并活动连接于固定块(404)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种石膏煅烧窑排渣装置,其特征在于:所述凸轮(401)的内部固定连接有转杆(9),且转杆(9)的一端固定连接有伺服电机二(10),所述伺服电机二(10)位于装置箱(1)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种石膏煅烧窑排渣装置,其特征在于:所述滑块(402)的两端皆滑动连接于装置箱(1)的内壁,所述固定块(404)的两端皆固定连接于装置箱(1)的内壁,所述振动杆(403)的顶端与过滤板(8)的底端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种石膏煅烧窑排渣装置,其特征在于:所述净化机构(3)包括排烟管(301)、净烟箱(302)、活性炭板(303)、过滤箱(304)和排烟机(305),所述排烟管(301)的一端与净烟箱(302)的一端固定连接,且净烟箱(302)的另一端通过连接管固定连接于过滤箱(304)的内部,所述活性炭板(303)的两端皆活动连接于过滤箱(304)的内部,所述过滤箱(304)的一端通过连接管固定连接于排烟机(305)的进口处。
6.根据权利要求5所述的一种石膏煅烧窑排渣装置,其特征在于:所述排烟管(301)远离净烟箱(302)的一端插接于装置箱(1)的顶端,所述装置箱(1)的一侧通过连接管固定连接有水泵(11),且水泵(11)的一端通过连接管固定连接有水箱(12),且水箱(12)、净烟箱(302)、过滤箱(304)和排烟机(305)的底端皆与装置箱(1)的顶端固定连接。
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