CN220812204U - 一种玻璃切割掰片机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及玻璃切割机的技术领域，尤其是涉及一种玻璃切割掰片机，包括工作台，所述工作台上设置有切割机构，所述工作台上均匀分布有若干个独立运作的传送机构；所述传送机构包括沿Z轴方向位移的框架，且框架上转动连接有皮带，所述传送机构传动皮带突出或嵌入工作台上端面设置；所述工作台的一侧沿Y轴方向活动连接有截断杆，截断杆沿Z轴方向运作，本方案，通过在工作台上沿X轴方向设置若干组皮带，对玻璃传送的同时兼具对玻璃X轴方向进行截断作业，在工作台侧边沿Y轴方向设置截断杆，对经过的玻璃进行Y轴方向的截断作业，以此实现在玻璃输出过程中完成掰片操作，提升工作效率。
Description
技术领域
本申请涉及玻璃切割机的技术领域，尤其是涉及一种玻璃切割掰片机。
背景技术
玻璃切割机是指专用于玻璃加工与下料的一种加工机械，玻璃利用输送机构放置在加工平台上，加工平台上利用直线模组对切割机构进行位置精确传送，切割机构利用其上金刚石切刀将玻璃部分截断，再施加外力后，玻璃即能形成完整切面，而通常为了进行玻璃掰片会设置掰片台放置在切割机的后方。
由于现有的玻璃切割机工作台上通常不设置掰片机构，切割后的玻璃需要输送至后续的掰片台上进行操作，增加了切割机的占地面积，同时现有的手动掰片台通常需要人工进行配合，将玻璃的切割缝隙推移至冲击位置，在冲击杆的作用下，玻璃断开，一块大型的玻璃需要通过多次操作方能断裂成预设的大小，操作时间长，加工效率较低。因此，为解决上述问题，本申请提供了一种玻璃切割掰片机。
实用新型内容
为了解决现有玻璃切割机本体未设置掰片机构的问题，本申请提供一种玻璃切割掰片机。
本申请提供的一种玻璃切割掰片机，包括工作台，所述工作台上设置有切割机构，所述工作台上均匀分布有若干个独立运作的传送机构；
所述传送机构包括沿Z轴方向位移的框架，且框架上转动连接有皮带，所述传送机构传动皮带突出或嵌入工作台上端面设置；
所述工作台的一侧沿Y轴方向活动连接有截断杆，截断杆沿Z轴方向运作。
优选的，所述工作台上开设有安置槽，所述传送机构滑嵌于安置槽的内侧，且各安置槽的内侧均螺栓固定连接有第二气缸，并且各第二气缸的输出端和框架底部固定连接。
优选的，所述工作台靠近截断杆的一侧开设有凹槽，且凹槽的内侧螺栓固定连接有第一气缸，所述第一气缸的顶端和截断杆的底部固定连接。
优选的，所述工作台沿X轴方向的两侧壁上均焊接有滑移架，且滑移架的内侧滑嵌有限位杆，所述限位杆和截断杆配合设置。
优选的，所述工作台沿X轴方向两侧均设置有沿Y轴方向设置的直线模组，且工作台上沿X轴方向设置有横梁，横梁的两端分别和两个直线模组输出端固定连接，所述七个机构活动连接于横梁之上，所述工作台的一侧设置有对装置进行操控的控制模块。
优选的，所述工作台中段位置开设有嵌设槽，且嵌设槽的内侧滑嵌配合有输送机构，所述输送机构上转动连接有若干转运杆，且转运杆上均匀分布有吸盘，所述工作台上开设有和转运杆相互配合的活动槽。
综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
通过在工作台上沿X轴方向设置若干组皮带，对玻璃传送的同时兼具对玻璃X轴方向进行截断作业，在工作台侧边沿Y轴方向设置截断杆，对经过的玻璃进行Y轴方向的截断作业，以此实现在玻璃输出过程中完成掰片操作，相较于现有技术中在掰片台上进行手动掰片，提升了工作效率的同时，一定程度上节省了人工支出，降低成本。
附图说明
图1是本申请实施例中一种玻璃切割掰片机的整体等轴测图；
图2是本申请实施例中一种玻璃切割掰片机的工作台等轴测图；
图3是本申请实施例中一种玻璃切割掰片机的工作台局部剖视图；
图4是本申请实施例中一种玻璃切割掰片机的传送机构结构图。
附图标记说明：1、工作台；101、凹槽；102、嵌设槽；103、活动槽；2、直线模组；3、控制模块；4、横梁；5、切割机构；6、输送机构；7、转运杆；8、吸盘；9、安置槽；10、皮带；11、第一气缸；12、框架；13、第二气缸；14、截断杆；15、滑移架；16、限位杆。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
实施例一
参照图1-4，一种玻璃切割掰片机，包括工作台1，工作台1上设置有切割机构5，工作台1上均匀分布有若干个独立运作的传送机构；
传送机构包括沿Z轴方向位移的框架12，且框架12上转动连接有皮带10，传送机构传动皮带10突出或嵌入工作台1上端面设置，工作台1上开设有安置槽9，传送机构滑嵌于安置槽9的内侧，且各安置槽9的内侧均螺栓固定连接有第二气缸13，并且各第二气缸13的输出端和框架12底部固定连接，第二气缸13传动框架12进行竖直方向的位移，从而使得框架12连带皮带10进行竖直方向的位移，皮带10的内侧设置有辊轮，用于皮带10的安装，辊轮的内侧设置有无刷电机，用于对各组皮带10进行独立的驱动；
在进行X轴方向的截断作业时，对应的第二气缸13进行伸长，从而将玻璃的截断位置顶起，或是将玻璃截断位置两侧进行顶起，使得玻璃从截断位置断裂，以此完成X轴方向的截断、分裂；
工作台1的一侧沿Y轴方向活动连接有截断杆14，截断杆14沿Z轴方向运作，工作台1靠近截断杆14的一侧开设有凹槽101，且凹槽101的内侧螺栓固定连接有第一气缸11，第一气缸11的顶端和截断杆14的底部固定连接，第一气缸11传动截断杆14进行竖直方向的位移，工作台1沿X轴方向的两侧壁上均焊接有滑移架15，且滑移架15的内侧滑嵌有限位杆16，限位杆16和截断杆14配合设置，滑移架15上开设有滑槽，限位杆16的两端均螺纹连接有紧固螺栓，利用紧固螺栓和滑移架15之间的贴合，实现限位杆16的定位，以此保证在截断杆14进行截断时，玻璃可以被稳定截断；
工作台1沿X轴方向两侧均设置有沿Y轴方向设置的直线模组2，且工作台1上沿X轴方向设置有横梁4，横梁4的两端分别和两个直线模组2输出端固定连接，七个机构活动连接于横梁4之上，工作台1的一侧设置有对装置进行操控的控制模块3；
工作台1中段位置开设有嵌设槽102，且嵌设槽102的内侧滑嵌配合有输送机构6，输送机构6上转动连接有若干转运杆7，且转运杆7上均匀分布有吸盘8，工作台1上开设有和转运杆7相互配合的活动槽103，滑嵌槽102用于输送机构6的安置，转动杆通过吸盘进行整块的玻璃转运。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种玻璃切割掰片机，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有切割机构(5)，其特征在于：所述工作台(1)上均匀分布有若干个独立运作的传送机构；
所述传送机构包括沿Z轴方向位移的框架(12)，且框架(12)上转动连接有皮带(10)，所述传送机构传动皮带(10)突出或嵌入工作台(1)上端面设置；
所述工作台(1)的一侧沿Y轴方向活动连接有截断杆(14)，截断杆(14)沿Z轴方向运作。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃切割掰片机，其特征在于：所述工作台(1)上开设有安置槽(9)，所述传送机构滑嵌于安置槽(9)的内侧，且各安置槽(9)的内侧均螺栓固定连接有第二气缸(13)，并且各第二气缸(13)的输出端和框架(12)底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃切割掰片机，其特征在于：所述工作台(1)靠近截断杆(14)的一侧开设有凹槽(101)，且凹槽(101)的内侧螺栓固定连接有第一气缸(11)，所述第一气缸(11)的顶端和截断杆(14)的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃切割掰片机，其特征在于：所述工作台(1)沿X轴方向的两侧壁上均焊接有滑移架(15)，且滑移架(15)的内侧滑嵌有限位杆(16)，所述限位杆(16)和截断杆(14)配合设置。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃切割掰片机，其特征在于：所述工作台(1)沿X轴方向两侧均设置有沿Y轴方向设置的直线模组(2)，且工作台(1)上沿X轴方向设置有横梁(4)，横梁(4)的两端分别和两个直线模组(2)输出端固定连接，所述七个机构活动连接于横梁(4)之上，所述工作台(1)的一侧设置有对装置进行操控的控制模块(3)。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃切割掰片机，其特征在于：所述工作台(1)中段位置开设有嵌设槽(102)，且嵌设槽(102)的内侧滑嵌配合有输送机构(6)，所述输送机构(6)上转动连接有若干转运杆(7)，且转运杆(7)上均匀分布有吸盘(8)，所述工作台(1)上开设有和转运杆(7)相互配合的活动槽(103)。
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