CN220811974U - 一种纳滤反渗透组合式撬装垃圾渗滤液处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开纳滤反渗透组合式撬装垃圾渗滤液处理设备,包括纳滤结构和反渗漏结构；纳滤结构包括纳滤进水泵,纳滤进水泵的入口安装有纳滤进水管,纳滤进水泵的出口连接第一管道混合器；纳滤冲洗进水管的出口和第一管道混合器的出口分别连接至第一三通接头入口；纳滤进水保安过滤器的入口接至第一三通接头的出口,纳滤进水保安过滤器的出口接至第一电磁流量计；第一电磁流量计接入第二三通接头的入口,第二三通的两个出口分别接至纳滤高压泵和第一气动球阀的入口；第三三通接头出口安装有第一输水管；纳滤膜膜壳；纳滤循环泵一个端口连接至第一管道的入口；纳滤高压泵提供高压以驱动液体在管道内快速流动，避免污染物沉底阻塞管道。

Description

一种纳滤反渗透组合式撬装垃圾渗滤液处理设备

技术领域

本实用新型涉及垃圾渗滤液处理设备技术领域,具体涉及一种纳滤反渗透组合式撬装垃圾渗滤液处理设备。

背景技术

随着城市化进程的加快和经济的高速发展，如今，我国面临的垃圾问题也愈发突出。我国246个大中城市产生了约1.86亿吨生活垃圾。目前,城市垃圾大多采用集中处置方式，大型垃圾站是将各个地方垃圾集中在一起处理,在垃圾处理时总会有脏水等液体渗出,这样会再次污染且排放到哪不污染也成为问题,要让垃圾站内达到清洁和干净,传统方法就是需用自来水去冲,这样又浪费水。

目前,有些大型垃圾站配备有垃圾渗滤液处理设备,但是现在的垃圾渗滤液处理设备在进行垃圾渗滤液处理时可承受的压力值较小。当设备提供的压力值小时，垃圾渗滤液流动过程中的动力减小,使得垃圾渗滤液中的固体颗粒容易沉积在管道内壁上,造成设备的管道堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供纳滤反渗透组合式撬装垃圾渗滤液处理设备,可以使反渗透膜、纳滤膜处于高循环高压状态,不易污堵。

为达到本实用新型之目的,采用如下技术方案：

一种纳滤反渗透组合式撬装垃圾渗滤液处理设备,包括纳滤结构和反渗漏结构；所述纳滤结构包括：纳滤进水泵,在所述纳滤进水泵的入口安装有纳滤进水管,所述纳滤进水泵的出口连接第一管道混合器；

纳滤冲洗进水管,所述纳滤冲洗进水管的出口和所述第一管道混合器的出口分别连接至第一三通接头的一个入口；

纳滤进水保安过滤器,所述纳滤进水保安过滤器的入口接至所述第一三通接头的出口,所述纳滤进水保安过滤器的出口接至第一电磁流量计；所述第一电磁流量计接入第二三通接头的入口,所述第二三通的两个出口分别接至纳滤高压泵和第一气动球阀的入口；所述纳滤高压泵和所述第一气动球阀通过第三三通接头汇集在一起；在所述第三三通接头的出口安装有第一输水管；其中在所述纳滤进水保安过滤器和所述第一三通接头之间的水管上设置有用于安装压力表的第一压力表接口；

纳滤膜膜壳；

至少两个纳滤循环泵,所述纳滤循环泵一个端口连接至第一管道的入口,所述第一管道在所述纳滤膜膜壳的内部沿着轴向延伸至靠近所述纳滤膜膜壳的一端处；在所述纳滤膜膜壳的一端安装有第二球阀；

所述纳滤循环泵的另一个端口连接至所述第一输水管；

纳滤化学清洗回流管,所述纳滤化学清洗回流管连接至所述第一输水管；在水沿着第一输水管的流动的方向上,所述纳滤化学清洗回流管处于所述纳滤循环泵的后方；在所述纳滤化学清洗回流管的背离出口的一端依次安装有一个纳滤浓水排放管、纳滤下膜壳产水管和纳滤上膜壳产水管。

在至少一个实施方式中,在所述第一三通接头的两个入口分别安装有一个第一止回阀。

在至少一个实施方式中,在所述第一三通接头的出口安装有阻垢剂加药口。

在至少一个实施方式中,在所述第二三通接头连接至所述纳滤高压泵的一个出口处安装有一个第一球阀,在所述第二三通接头连接至所述第一气动球阀的一个出口处串连有两个第一球阀。

在至少一个实施方式中,在串连的两个所述第一球阀之间安装有第一PH在线检测仪接口和第一温度传感器接口。

在至少一个实施方式中,在所述纳滤高压泵和对应的所述第一球阀之间的管道上开设有用于固定压力表的第二压力表接口。

在至少一个实施方式中,在所述第一管道上开设有第一压力传感器接口,压力传感器布置在第一压力传感器接口内以检测所述纳滤膜膜壳内的压力值。

在至少一个实施方式中,在所述纳滤化学清洗回流管的和所述第一输水管连接的位置的前方和后方分别设置有第二气动球阀和第三气动球阀；在所述第三气动球阀的出口端安装有第一针型阀；在所述第一输水管的出口连接至第一纳滤冲洗排放管；在所述第一纳滤冲洗排放管上安装有另外一个第二气动球阀。

在至少一个实施方式中,反渗漏结构包括:

反渗透进水泵,反渗透进水管连接至所述反渗透进水泵的入口；在所述反渗透进水泵的出口安装有第二管道混合器，在所述第二管道混合器的出口布置有一个第二止回阀；

反渗透冲洗进水管,在所述反渗透冲洗进水管出口布置有另一个第二止回阀；两个所述第二止回阀分别连接至一个第四三通接头的一个入口；所述第四三通接头的出口布置有反渗透进水纳滤进水保安过滤器；在所述反渗透进水纳滤进水保安过滤器和所述第四三通接头之间的水管上开设有用于安装压力表的第三压力表接口；所述第二电磁流量计连接在所述反渗透进水纳滤进水保安过滤器的出口；

第五三通接头,所述第五三通接头的入口连接在所述第二电磁流量计的出口；所述第五三通接头的两个出口分别连接至反渗透增压泵和气动球阀；

其中,在所述第五三通接头的一个出口和所述气动球阀之间的管道上开设有串接有两个第二球阀,在所述管道上开设有第二PH在线检测接口和第二温度传感器接口；

其中,在所述第五三通接头的另一个出口和所述反渗透增压泵之间的管道上开设有第四压力表接口且布置一个第二球阀；

反渗透膜壳；

至少两个反渗透循环泵,所述反渗透循环泵的一个出口连接至第二管道,所述第二管道在所述反渗透膜壳内沿着轴向延伸至反渗透膜壳的端部附近；在所述第二管道上开设有用于安装压力传感器的第二压力传感器接口；

反渗透增压泵和气动球阀的出口分别连接至第六三通接头的一个入口；所述第六三通接头的出口连接至反渗透冲洗排放管；在所述反渗透冲洗排放管上安装有一个第三气动球阀。

在至少一个实施方式中,还包括：反渗透化学清洗回流管,所述反渗透化学清洗回流管连接至所述第六三通接头的出口和反渗透冲洗排放管之间；在所述反渗透化学清洗回流管的和反渗透冲洗排放管的对接处的前部和后部位置处分别安装有一个第三气动球阀和第二针型阀；

在所述反渗透化学清洗回流管的背离出口的一端依次安装有第四气动球阀、反渗透上膜壳产水管、反渗透下膜壳产水管以及另一个纳滤浓水排放管。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果：

(1)纳滤结构和反渗漏结构的UPVC管道压力等级为PN1.0MPa,纳滤结构的不锈钢316L管道压力等级为PN1.6,反渗漏结构的不锈钢316L管道压力等级为PN2.5。纳滤结构和反渗漏结构的各种管道均采用拷贝林连接,其纳滤压力等级为PN1.6,反渗透压力等级为2.5Mpa。本申请中的管道压力等级较高,在输送液体过程中可以承受较大的压力。

纳滤进水泵将需要处理的垃圾渗滤液输送至管道混合器内,通过所述阻垢剂加药口将药剂添加进入垃圾渗滤液内,通过第一压力表接口上的安装的压力表观察管道内的垃圾渗滤液的压力值。

垃圾渗滤液之后进入纳滤进水保安过滤器内,纳滤进水保安过滤器用来滤除垃圾渗滤液内的细小物质(例如微小的石英沙,活性炭颗粒等),以确保水质过滤精度及保护后续工位的器件不受大颗粒物质的损坏。纳滤进水保安过滤器的过滤滤芯精度等级可分为0.5μs,1μs,5μs,10μs等，根据不同的使用场合选用不同的过滤精度,以保证后出水精度及保证后级膜元件的安全。

所述纳滤高压泵通过高压驱动管道内的垃圾渗滤液流动。由于设备的管道可以承载高压,垃圾渗滤液在高压驱动下可以快速的移动，随着对液体的驱动的压力的增大,液体的流动速度增大,在液体高速流动的情况下其内的污染物可以不易沉积在管道的内壁上,即使有少量的污染物沉积,高压水流可以将沉淀物冲走,减少管道被垃圾渗滤液内的污染物堵塞的情况。本申请通过纳滤高压泵和高压管道的结合,实现在高压环境下对垃圾渗滤液的净化处理,避免管道堵塞。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,且构成说明书的一部分,实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型的纳滤反渗透组合式撬装垃圾渗滤液处理设备的俯视图。

图2为本实用新型的纳滤反渗透组合式撬装垃圾渗滤液处理设备的主视图。

附图标记：

1.纳滤进水泵；2.第一管道混合器；3.第一止回阀；4.阻垢剂加药口；5.第一压力表接口；6.纳滤进水纳滤进水保安过滤器；7.第一电磁流量计；8.第一球阀；9.第一PH在线检测仪接口；10.第一温度传感器接口；11.第二压力表接口；12.第一压力传感器接口；13.纳滤高压泵；14.第一气动球阀；15.纳滤循环泵；16.第二气动球阀；17.纳滤下膜壳产水管；18.纳滤上膜壳产水管；19.第三气动球阀；20.第一针型阀；21.纳滤膜膜壳；22.反渗透进水泵；23.第二管道混合器；24.第二止回阀；25.第三压力表接口；26.反渗透进水纳滤进水保安过滤器；27.第二电磁流量计；28.第二球阀；29.第二PH在线检测接口；30.第二温度传感器接口；31.第四压力表接口；32.第二压力传感器接口；33.反渗透增压泵；34.气动球阀；35.反渗透循环泵；36.第三气动球阀；37.反渗透下膜壳产水管；38.反渗透上膜壳产水管；39.第四气动球阀；40.第二针型阀；41.反渗透膜壳；42.第二球阀；43.纳滤浓水排放管；44.撬装设备机架；45.铭牌。a.纳滤进水管；b.纳滤冲洗进水管；c.纳滤化学清洗回流管；d.反渗透化学清洗回流管；e.反渗透冲洗进水管；f.反渗透进水管；g.第一纳滤冲洗排放管；h.反渗透冲洗排放管；i.第二纳滤冲洗排放管。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的部分实施例,而不是全部实施例。

有些大型垃圾站配备有垃圾渗滤液处理设备,但是现在的垃圾渗滤液处理设备在进行垃圾渗滤液处理时可承受的压力值较小。当设备提供的压力值小时，垃圾渗滤液流动过程中的动力减小,使得垃圾渗滤液中的固体颗粒容易沉积在管道内壁上,造成设备的管道堵塞。

针对上述技术问题,本实施例提供一种纳滤反渗透组合式撬装垃圾渗滤液处理设备,参照图1和图2,所述纳滤反渗透组合式撬装垃圾渗滤液处理设备包括纳滤结构和反渗漏结构；所述纳滤结构包括:纳滤进水泵1,在所述纳滤进水泵的入口安装有纳滤进水管a,所述纳滤进水泵1的出口连接第一管道混合器2。

纳滤冲洗进水管b,所述纳滤冲洗进水管b的出口和所述第一管道混合器2的出口分别连接至第一三通接头的一个入口。

纳滤进水保安过滤器6,所述纳滤进水保安过滤器6的入口接至所述第一三通接头的出口,所述纳滤进水保安过滤器6的出口接至第一电磁流量计7；所述第一电磁流量计7接入第二三通接头的入口,所述第二三通的两个出口分别接至纳滤高压泵13和第一气动球阀14的入口；所述纳滤高压泵13和所述第一气动球阀14通过第三三通接头汇集在一起；在所述第三三通接头的出口安装有第一输水管；其中在所述纳滤进水保安过滤器6和所述第一三通接头之间的水管上设置有用于安装压力表的第一压力表接口5。

纳滤膜膜壳21。

至少两个纳滤循环泵15,所述纳滤循环泵15一个端口连接至第一管道的入口,所述第一管道在所述纳滤膜膜壳21的内部沿着轴向延伸至靠近所述纳滤膜膜壳21的一端处；在所述纳滤膜膜壳21的一端安装有第二球阀42。

所述纳滤循环泵15的另一个端口连接至所述第一输水管。

纳滤化学清洗回流管c,所述纳滤化学清洗回流管c连接至所述第一输水管；在水沿着第一输水管的流动的方向上,所述纳滤化学清洗回流管c处于所述纳滤循环泵15的后方；在所述纳滤化学清洗回流管c的背离出口的一端依次安装有一个纳滤浓水排放管43、纳滤下膜壳产水管17和纳滤上膜壳产水管18。

纳滤结构和反渗漏结构的UPVC管道压力等级为PN1.0MPa,纳滤结构的不锈钢316L管道压力等级为PN1.6,反渗漏结构的不锈钢316L管道压力等级为PN2.5。纳滤结构和反渗漏结构的各种管道均采用拷贝林连接,其纳滤压力等级为PN1.6,反渗透压力等级为2.5Mpa。本申请中的管道压力等级较高,在输送液体过程中可以承受较大的压力。

纳滤进水泵将需要处理的垃圾渗滤液输送至管道混合器内,通过所述阻垢剂加药口将药剂添加进入垃圾渗滤液内,通过第一压力表接口5上的安装的压力表观察管道内的垃圾渗滤液的压力值。

垃圾渗滤液之后进入纳滤进水保安过滤器6内,纳滤进水保安过滤器6用来滤除垃圾渗滤液内的细小物质(例如微小的石英沙,活性炭颗粒等),以确保水质过滤精度及保护后续工位的器件不受大颗粒物质的损坏。纳滤进水保安过滤器6的过滤滤芯精度等级可分为0.5μs,1μs,5μs,10μs等，根据不同的使用场合选用不同的过滤精度,以保证后出水精度及保证后级膜元件的安全。

所述纳滤高压泵13通过高压驱动管道内的垃圾渗滤液流动。由于设备的管道可以承载高压,垃圾渗滤液在高压驱动下可以快速的移动，随着对液体的驱动的压力的增大,液体的流动速度增大,在液体高速流动的情况下其内的污染物可以不易沉积在管道的内壁上,即使有少量的污染物沉积,高压水流可以将沉淀物冲走,减少管道被垃圾渗滤液内的污染物堵塞的情况。本申请通过纳滤高压泵和高压管道的结合,实现在高压环境下对垃圾渗滤液的净化处理,避免管道堵塞。

在另一个实施中,在所述第一三通接头的两个入口分别安装有一个第一止回阀3。所述第一止回阀3可以阻止水流的回流,确保水流单向的向前流动。

在另一个实施中,在所述第一三通接头的出口安装有阻垢剂加药口4。通过所述阻垢剂加药口4向管道内添加阻垢剂,阻垢剂具有能分散水中的难溶性无机盐、阻止或干扰难溶性无机盐在金属表面的沉淀、结垢功能,可以有效阻止污染物附着在管道的内壁上。

在另一个实施中,在所述第二三通接头连接至所述纳滤高压泵13的一个出口处安装有一个第一球阀8,在所述第二三通接头连接至所述第一气动球阀14的一个出口处串连有两个第一球阀8。

在另一个实施中,在串连的两个所述第一球阀8之间安装有第一PH在线检测仪接口9和第一温度传感器接口10。在所述第一PH在线检测仪接口9上设置ph检测仪,用于检测液体的PH数值。第一温度传感器接口10内设置有温度传感器,用于检测管道内液体的温度值。

在另一个实施中,在所述纳滤高压泵13和对应的所述第一球阀8之间的管道上开设有用于固定压力表的第二压力表接口11。

在另一个实施中,在所述第一管道上开设有第一压力传感器接口12,压力传感器布置在第一压力传感器接口12内以检测所述纳滤膜膜壳21内的压力值。

在另一个实施中,在所述纳滤化学清洗回流管c的和所述第一输水管连接的位置的前方和后方分别设置有第二气动球阀16和第三气动球阀19；在所述第三气动球阀19的出口端安装有第一针型阀20；在所述第一输水管的出口连接至第一纳滤冲洗排放管g；在所述第一纳滤冲洗排放管g上安装有另外一个第二气动球阀16。

在另一个实施中,反渗漏结构包括：反渗透进水泵22,反渗透进水管f连接至所述反渗透进水泵22的入口；在所述反渗透进水泵22的出口安装有第二管道混合器23，在所述第二管道混合器23的出口布置有一个第二止回阀24。

反渗透冲洗进水管e,在所述反渗透冲洗进水管e出口布置有另一个第二止回阀24；两个所述第二止回阀24分别连接至一个第四三通接头的一个入口；所述第四三通接头的出口布置有反渗透进水纳滤进水保安过滤器26；在所述反渗透进水纳滤进水保安过滤器26和所述第四三通接头之间的水管上开设有用于安装压力表的第三压力表接口25；所述第二电磁流量计27连接在所述反渗透进水纳滤进水保安过滤器26的出口。

第五三通接头,所述第五三通接头的入口连接在所述第二电磁流量计27的出口；所述第五三通接头的两个出口分别连接至反渗透增压泵33和气动球阀34。

其中,在所述第五三通接头的一个出口和所述气动球阀34之间的管道上开设有串接有两个第二球阀28,在所述管道上开设有第二PH在线检测接口29和第二温度传感器接口30。

其中,在所述第五三通接头的另一个出口和所述反渗透增压泵33之间的管道上开设有第四压力表接口31且布置一个第二球阀28。

反渗透膜壳41。

至少两个反渗透循环泵35,所述反渗透循环泵35的一个出口连接至第二管道,所述第二管道在所述反渗透膜壳41内沿着轴向延伸至反渗透膜壳41的端部附近；在所述第二管道上开设有用于安装压力传感器的第二压力传感器接口32。在所述第二压力传感器接口32安装有压力传感器可以检测管道内的压力值,以便于实时监控压力值。

反渗透增压泵33和气动球阀34的出口分别连接至第六三通接头的一个入口；所述第六三通接头的出口连接至反渗透冲洗排放管h；在所述反渗透冲洗排放管h上安装有一个第三气动球阀36。

所述反渗透增压泵33可以增大液体的压力,管道采用承压能量大的管道,通过增大液体的压力以驱动液体快速流动,随着液体的快速流动,液体内的污染物在快速流动的液体的冲击作用下不易沉积在管道的内壁上,从而避免管道被液体内的沉积物堵塞。

在另一个实施中,反渗漏结构还包括：反渗透化学清洗回流管d,所述反渗透化学清洗回流管d3连接至所述第六三通接头的出口和反渗透冲洗排放管h之间,在所述反渗透化学清洗回流管d的和反渗透冲洗排放管h的对接处的前部和后部位置处分别安装有一个第三气动球阀36和第二针型阀40。

在所述反渗透化学清洗回流管d的背离出口的一端依次安装有第四气动球阀39、反渗透上膜壳产水管38、反渗透下膜壳产水管37以及另一个纳滤浓水排放管43。

本实施例的各部件均安装在撬装设备机架46上,在所述撬装设备机架46上安装有铭牌45。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的支撑块、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种纳滤反渗透组合式撬装垃圾渗滤液处理设备,其特征在于,包括

纳滤结构和反渗漏结构；所述纳滤结构包括:纳滤进水泵,在所述纳滤进水泵的入口安装有纳滤进水管,所述纳滤进水泵的出口连接第一管道混合器；

纳滤冲洗进水管,所述纳滤冲洗进水管的出口和所述第一管道混合器的出口分别连接至第一三通接头的一个入口；

纳滤进水保安过滤器,所述纳滤进水保安过滤器的入口接至所述第一三通接头的出口,所述纳滤进水保安过滤器的出口接至第一电磁流量计；所述第一电磁流量计接入第二三通接头的入口,所述第二三通的两个出口分别接至纳滤高压泵和第一气动球阀的入口；所述纳滤高压泵和所述第一气动球阀通过第三三通接头汇集在一起；在所述第三三通接头的出口安装有第一输水管；其中在所述纳滤进水保安过滤器和所述第一三通接头之间的水管上设置有用于安装压力表的第一压力表接口；

纳滤膜膜壳；

至少两个纳滤循环泵,所述纳滤循环泵一个端口连接至第一管道的入口,所述第一管道在所述纳滤膜膜壳的内部沿着轴向延伸至靠近所述纳滤膜膜壳的一端处；在所述纳滤膜膜壳的一端安装有第二球阀；

所述纳滤循环泵的另一个端口连接至所述第一输水管；

纳滤化学清洗回流管,所述纳滤化学清洗回流管连接至所述第一输水管；在水沿着第一输水管的流动的方向上,所述纳滤化学清洗回流管处于所述纳滤循环泵的后方；在所述纳滤化学清洗回流管的背离出口的一端依次安装有一个纳滤浓水排放管、纳滤下膜壳产水管和纳滤上膜壳产水管。

2.根据权利要求1所述纳滤反渗透组合式撬装垃圾渗滤液处理设备,其特征在于,在所述第一三通接头的两个入口分别安装有一个第一止回阀。

3.根据权利要求1所述纳滤反渗透组合式撬装垃圾渗滤液处理设备,其特征在于,在所述第一三通接头的出口安装有阻垢剂加药口。

4.根据权利要求1所述纳滤反渗透组合式撬装垃圾渗滤液处理设备,其特征在于,在所述第二三通接头连接至所述纳滤高压泵的一个出口处安装有一个第一球阀,在所述第二三通接头连接至所述第一气动球阀的一个出口处串连有两个第一球阀。

5.根据权利要求4所述纳滤反渗透组合式撬装垃圾渗滤液处理设备,其特征在于,在串连的两个所述第一球阀之间安装有第一PH在线检测仪接口和第一温度传感器接口。

6.根据权利要求4所述纳滤反渗透组合式撬装垃圾渗滤液处理设备,其特征在于,在所述纳滤高压泵和对应的所述第一球阀之间的管道上开设有用于固定压力表的第二压力表接口。

7.根据权利要求1所述纳滤反渗透组合式撬装垃圾渗滤液处理设备,其特征在于,在所述第一管道上开设有第一压力传感器接口,压力传感器布置在第一压力传感器接口内以检测所述纳滤膜膜壳内的压力值。

8.根据权利要求1所述纳滤反渗透组合式撬装垃圾渗滤液处理设备,其特征在于,在所述纳滤化学清洗回流管与所述第一输水管连接处的前方和后方分别设置有第二气动球阀和第三气动球阀；在所述第三气动球阀的出口端安装有第一针型阀；在所述第一输水管的出口连接至第一纳滤冲洗排放管；在所述第一纳滤冲洗排放管上安装有另外一个第二气动球阀。

9.根据权利要求1所述纳滤反渗透组合式撬装垃圾渗滤液处理设备,其特征在于,反渗漏结构包括：

反渗透进水泵,反渗透进水管连接至所述反渗透进水泵的入口；在所述反渗透进水泵的出口安装有第二管道混合器，在所述第二管道混合器的出口布置有一个第二止回阀；

反渗透冲洗进水管,在所述反渗透冲洗进水管出口布置有另一个第二止回阀；两个所述第二止回阀分别连接至一个第四三通接头的一个入口；所述第四三通接头的出口布置有反渗透进水纳滤进水保安过滤器；在所述反渗透进水纳滤进水保安过滤器和所述第四三通接头之间的水管上开设有用于安装压力表的第三压力表接口；所述反渗透进水纳滤进水保安过滤器的出口处连接有第二电磁流量计；

第五三通接头,所述第五三通接头的入口连接在所述第二电磁流量计的出口；所述第五三通接头的两个出口分别连接至反渗透增压泵和气动球阀；

其中,在所述第五三通接头的一个出口和所述气动球阀之间的管道上串接有两个第二球阀,在所述管道上开设有第二PH在线检测接口和第二温度传感器接口；

其中,在所述第五三通接头的另一个出口和所述反渗透增压泵之间的管道上开设有第四压力表接口且布置一个第二球阀；

反渗透膜壳；

至少两个反渗透循环泵,所述反渗透循环泵的一个出口连接至第二管道,所述第二管道在所述反渗透膜壳内沿着轴向延伸至反渗透膜壳的端部附近；在所述第二管道上开设有用于安装压力传感器的第二压力传感器接口；

反渗透增压泵和气动球阀的出口分别连接至第六三通接头的一个入口；所述第六三通接头的出口连接至反渗透冲洗排放管；在所述反渗透冲洗排放管上安装有一个第三气动球阀。

10.根据权利要求9所述纳滤反渗透组合式撬装垃圾渗滤液处理设备,其特征在于,还包括：反渗透化学清洗回流管,所述反渗透化学清洗回流管连接至所述第六三通接头的出口和反渗透冲洗排放管之间；在所述反渗透化学清洗回流管和所述反渗透冲洗排放管的对接处的前部和后部位置处分别安装有一个第三气动球阀和第二针型阀；

在所述反渗透化学清洗回流管的背离出口的一端依次安装有第四气动球阀、反渗透上膜壳产水管、反渗透下膜壳产水管以及另一个纳滤浓水排放管。