CN220811619U - 一种堤坝清淤的抓斗门式起重机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及起重设备技术领域，提出了一种堤坝清淤的抓斗门式起重机，包括壳体，所述壳体的内侧设置有升降支柱组件，所述壳体的一侧固定连接有箱体，所述箱体的顶端固定连接有横梁，所述横梁的内侧活动连接有移动吊车，所述移动吊车的底端设置有钢绳，所述钢绳的底端固定连接有快拆组件，所述快拆组件外壁的两侧固定连接有连接转轴，所述连接转轴的底端固定连接有挖斗，所述横梁的一端固定连接有辅助支柱组件，所述辅助支柱组件的底端固定连接有外壳。通过上述技术方案，通过升降支柱组件与辅助支柱组件相配合对本设备的高度进行调节，解决了在需要将设备高度进行调节的情况时，不便于调节的问题。

Description

一种堤坝清淤的抓斗门式起重机

技术领域

本实用新型涉及起重设备技术领域，具体的，涉及一种堤坝清淤的抓斗门式起重机。

背景技术

门式起重机是一种常见的起重设备，用于吊装和运输重型物体，门式起重机的原理、结构和工作方式对抓斗门式起重机，抓斗直接影响到清淤效率和能力，研究不同类型的抓斗、抓斗材料和开合机制，以确定最适合堤坝清淤的抓斗。

公告号为CN212655383U的专利说明书公开了一种双梁抓斗门式起重机，包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架的内部设置有起重机双梁，所述第一支撑架和第二支撑架的侧壁上均固定连接有连接块，所述第一支撑架和第二支撑架的上端均固定安装有两组卷扬机，且四组所述卷扬机均设置为双绳卷扬机，所述卷扬机上设置有两组第二钢索，所述滑槽的内部滑动连接有连接杆，所述第二钢索的一端固定连接于连接杆的端部，所述连接杆的一侧固定连接于起重机双梁的下端，所述连接杆上固定连接有第一限位块和第二限位块。

然而在实施相关技术中发现上述基于一种双梁抓斗门式起重机存在以下问题：对于需要在不同的需求的设备体积时，对设备的高度快速进行调节的功能可能不佳。

实用新型内容

本实用新型提出一种堤坝清淤的抓斗门式起重机，解决了在需要将设备高度进行调节的情况时，不便于调节的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种堤坝清淤的抓斗门式起重机，包括壳体，所述壳体的内侧设置有升降支柱组件，所述壳体的一侧固定连接有箱体，所述箱体的顶端固定连接有横梁，所述横梁的内侧活动连接有移动吊车，所述移动吊车的底端设置有钢绳，所述钢绳的底端固定连接有快拆组件，所述快拆组件外壁的两侧固定连接有连接转轴，所述连接转轴的底端固定连接有挖斗，所述横梁的一端固定连接有辅助支柱组件，所述辅助支柱组件的底端固定连接有外壳；

所述升降支柱组件包括旋转电机，所述旋转电机固定连接在箱体的顶端，所述旋转电机的输出端通过联轴器转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧啮合有齿链带，所述齿链带的一端啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内侧固定连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱的表面转动连接有螺母，所述螺母两侧的外壁固定连接有滑块，所述螺母的顶端固定连接有第一柱体，所述第一柱体一侧的顶端固定连接有第一连接块。

优选的，所述壳体的内壁开设有矩形槽，所述矩形槽与滑块构成滑动结构。

优选的，所述第一柱体的内侧开设有让第一螺纹柱移动的柱形孔，所述第一螺纹柱与螺母构成螺纹配合结构。

优选的，所述辅助支柱组件包括液压推杆，所述液压推杆固定连接在外壳的内底端，所述液压推杆的输出端固定连接有第二柱体，所述第二柱体两侧的底端固定连接有连接杆，所述连接杆一端的两侧设置有滚轮，所述第二柱体一侧的顶端固定连接有第二连接块。

优选的，所述外壳的内侧开设有滑槽，所述滑槽的中间与连接杆构成滑动结构，所述滑槽的两侧与滚轮构成滑动结构。

优选的，所述快拆组件包括第二螺纹柱，所述第二螺纹柱固定连接在钢绳的一端，所述第二螺纹柱的表面螺纹连接有快拆接块，所述快拆接块的顶端开设有异形槽，所述异形槽的一端卡接有第一圆柱，所述第一圆柱的一端固定连接有第二圆柱，所述第二圆柱的一端固定连接有底盘，所述底盘与连接转轴的内侧固定连接。

优选的，所述异形槽一端的横截面面积与第一圆柱的横截面面积相同，所述异形槽另一端的横截面面积与第二圆柱的横截面面积相同。

优选的，所述横梁的两侧开设有方形槽，所述移动吊车的顶端与方形槽构成滑动结构。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中，通过升降支柱组件可以对本设备的整体高度进行调节，可以很好的根据不同的使用环境调节，使得本设备可以更便捷的使用，同时通过辅助支柱组件可以辅助本设备的升降工作，有助于设备可以清淤更深的淤泥，从而提高了清淤的彻底程度，对于水域维护和堤坝的可持续性非常重要，同时有效的使操作人员更容易安全地调整设备的高度，以适应不同的工作条件，从而降低了操作风险。

2、本实用新型中，通过快拆组件可以很好的允许更容易地更换不同类型或尺寸的挖斗，使抓斗门式起重机可以应对不同清淤需求，提高了设备的适用性，使维护更加容易，维修人员可以迅速将磨损或损坏的挖斗替换为新的，从而减少维护停机时间，提高设备的可用性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的升降支柱组件结构示意图；

图3为本实用新型提出的辅助支柱组件结构示意图；

图4为本实用新型提出的快拆组件结构示意图；

图5为本实用新型提出的外部结构示意图。

图中：1、壳体；2、升降支柱组件；201、旋转电机；202、第一齿轮；203、齿链带；204、第二齿轮；205、第一螺纹柱；206、螺母；207、滑块；208、第一柱体；209、第一连接块；3、箱体；4、横梁；5、移动吊车；6、钢绳；7、快拆组件；701、第二螺纹柱；702、快拆接块；703、异形槽；704、第一圆柱；705、第二圆柱；706、底盘；8、连接转轴；9、挖斗；10、辅助支柱组件；1001、液压推杆；1002、第二柱体；1003、连接杆；1004、滚轮；1005、第二连接块；11、外壳；12、滑槽；13、方形槽；14、矩形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1~图3所示，包括壳体1，壳体1的内侧设置有升降支柱组件2，壳体1的一侧固定连接有箱体3，箱体3的顶端固定连接有横梁4，横梁4的内侧活动连接有移动吊车5，移动吊车5的底端设置有钢绳6，钢绳6的底端固定连接有快拆组件7，快拆组件7外壁的两侧固定连接有连接转轴8，连接转轴8的底端固定连接有挖斗9，横梁4的一端固定连接有辅助支柱组件10，辅助支柱组件10的底端固定连接有外壳11，箱体3可以防止外部杂质影响升降支柱组件2的工作；

升降支柱组件2包括旋转电机201，旋转电机201固定连接在箱体3的顶端，旋转电机201的输出端通过联轴器转动连接有第一齿轮202，第一齿轮202的外侧啮合有齿链带203，齿链带203的一端啮合有第二齿轮204，第二齿轮204的内侧固定连接有第一螺纹柱205，第一螺纹柱205的表面转动连接有螺母206，螺母206两侧的外壁固定连接有滑块207，螺母206的顶端固定连接有第一柱体208，第一柱体208一侧的顶端固定连接有第一连接块209，第一齿轮202与第二齿轮204通过齿链带203进行同步运动。

本实施例中，壳体1的内壁开设有矩形槽14，矩形槽14与滑块207构成滑动结构。

本实施例中，第一柱体208的内侧开设有让第一螺纹柱205移动的柱形孔，第一螺纹柱205与螺母206构成螺纹配合结构，第一柱体208的底端可以使第一螺纹柱205穿过。

本实施例中，辅助支柱组件10包括液压推杆1001，液压推杆1001固定连接在外壳11的内底端，液压推杆1001的输出端固定连接有第二柱体1002，第二柱体1002两侧的底端固定连接有连接杆1003，连接杆1003一端的两侧设置有滚轮1004，第二柱体1002一侧的顶端固定连接有第二连接块1005，第二连接块1005与横梁4的一端固定连接。

本实施例中，外壳11的内侧开设有滑槽12，滑槽12的中间与连接杆1003构成滑动结构，滑槽12的两侧与滚轮1004构成滑动结构，滚轮1004对称分布在连接杆1003的两侧。

实施例2

如图4、图5所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了：

本实施例中，快拆组件7包括第二螺纹柱701，第二螺纹柱701固定连接在钢绳6的一端，第二螺纹柱701的表面螺纹连接有快拆接块702，快拆接块702的顶端开设有异形槽703，异形槽703的一端卡接有第一圆柱704，第一圆柱704的一端固定连接有第二圆柱705，第二圆柱705的一端固定连接有底盘706，底盘706与连接转轴8的内侧固定连接，异形槽703等角度开设在快拆接块702的顶端。

本实施例中，异形槽703一端的横截面面积与第一圆柱704的横截面面积相同，异形槽703另一端的横截面面积与第二圆柱705的横截面面积相同，第一圆柱704穿过异形槽703至快拆接块702的顶端与快拆接块702构成卡合结构。

进一步的，横梁4的两侧开设有方形槽13，移动吊车5的顶端与方形槽13构成滑动结构，使得移动吊车5在横梁4的底端平稳移动。

工作原理：使用本装置前，根据使用者的不同需求，通过快拆组件7可以对挖斗9进行快速更换，首先将连接转轴8连带底盘706进行转动，将第一圆柱704转动到异形槽703与之横截面面积相同的一端，然后将第一圆柱704与异形槽703脱离卡合将，挖斗9从快拆接块702上拆下，更换使用者需要的其他部件，若使用时间过长导致异形槽703磨损需要更换，将第二螺纹柱701转动脱离与快拆接块702的连接进行更换即可。

使用本装置时，首先通过旋转电机201带动第一齿轮202转动，第一齿轮202又通过齿链带203带动第二齿轮204转动，又因为第二齿轮204与第一螺纹柱205之间固定连接，所以第一螺纹柱205带动螺母206转动，又因为滑块207在矩形槽14的内侧滑动，同时又对螺母206起到限位作用，螺母206会带动第一柱体208进行升降工作，第一连接块209又将第一柱体208与横梁4相连接，在本设备的升降工作时辅助支柱组件10对升降支柱组件2起到辅助作用，通过液压推杆1001支撑第二柱体1002，第二柱体1002两侧的连接杆1003连接了滚轮1004，而连接杆1003和滚轮1004在滑槽12的内部进行滑动，提高了第二柱体1002升降运动的流畅性，而第二连接块1005连接了第二柱体1002与横梁4，调节好本设备的高度后，通过移动吊车5在横梁4的两侧开设的方形槽13内部移动，将挖斗9移动至需要清淤的位置，又通过钢绳6将挖斗9降下进行清淤工作。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种堤坝清淤的抓斗门式起重机，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的内侧设置有升降支柱组件（2），所述壳体（1）的一侧固定连接有箱体（3），所述箱体（3）的顶端固定连接有横梁（4），所述横梁（4）的内侧活动连接有移动吊车（5），所述移动吊车（5）的底端设置有钢绳（6），所述钢绳（6）的底端固定连接有快拆组件（7），所述快拆组件（7）外壁的两侧固定连接有连接转轴（8），所述连接转轴（8）的底端固定连接有挖斗（9），所述横梁（4）的一端固定连接有辅助支柱组件（10），所述辅助支柱组件（10）的底端固定连接有外壳（11）；

所述升降支柱组件（2）包括旋转电机（201），所述旋转电机（201）固定连接在箱体（3）的顶端，所述旋转电机（201）的输出端通过联轴器转动连接有第一齿轮（202），所述第一齿轮（202）的外侧啮合有齿链带（203），所述齿链带（203）的一端啮合有第二齿轮（204），所述第二齿轮（204）的内侧固定连接有第一螺纹柱（205），所述第一螺纹柱（205）的表面转动连接有螺母（206），所述螺母（206）两侧的外壁固定连接有滑块（207），所述螺母（206）的顶端固定连接有第一柱体（208），所述第一柱体（208）一侧的顶端固定连接有第一连接块（209）。

2.根据权利要求1所述的一种堤坝清淤的抓斗门式起重机，其特征在于，所述壳体（1）的内壁开设有矩形槽（14），所述矩形槽（14）与滑块（207）构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种堤坝清淤的抓斗门式起重机，其特征在于，所述第一柱体（208）的内侧开设有让第一螺纹柱（205）移动的柱形孔，所述第一螺纹柱（205）与螺母（206）构成螺纹配合结构。

4.根据权利要求1所述的一种堤坝清淤的抓斗门式起重机，其特征在于，所述辅助支柱组件（10）包括液压推杆（1001），所述液压推杆（1001）固定连接在外壳（11）的内底端，所述液压推杆（1001）的输出端固定连接有第二柱体（1002），所述第二柱体（1002）两侧的底端固定连接有连接杆（1003），所述连接杆（1003）一端的两侧设置有滚轮（1004），所述第二柱体（1002）一侧的顶端固定连接有第二连接块（1005）。

5.根据权利要求4所述的一种堤坝清淤的抓斗门式起重机，其特征在于，所述外壳（11）的内侧开设有滑槽（12），所述滑槽（12）的中间与连接杆（1003）构成滑动结构，所述滑槽（12）的两侧与滚轮（1004）构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种堤坝清淤的抓斗门式起重机，其特征在于，所述快拆组件（7）包括第二螺纹柱（701），所述第二螺纹柱（701）固定连接在钢绳（6）的一端，所述第二螺纹柱（701）的表面螺纹连接有快拆接块（702），所述快拆接块（702）的顶端开设有异形槽（703），所述异形槽（703）的一端卡接有第一圆柱（704），所述第一圆柱（704）的一端固定连接有第二圆柱（705），所述第二圆柱（705）的一端固定连接有底盘（706），所述底盘（706）与连接转轴（8）的内侧固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种堤坝清淤的抓斗门式起重机，其特征在于，所述异形槽（703）一端的横截面面积与第一圆柱（704）的横截面面积相同，所述异形槽（703）另一端的横截面面积与第二圆柱（705）的横截面面积相同。

8.根据权利要求1所述的一种堤坝清淤的抓斗门式起重机，其特征在于，所述横梁（4）的两侧开设有方形槽（13），所述移动吊车（5）的顶端与方形槽（13）构成滑动结构。