CN220811500U - 一种电梯缓冲器底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电梯缓冲器底座，电梯包括设置于电梯井道两侧的导轨和设置于导轨之间的电梯轿厢，电梯缓冲器底座包括：至少一个缓冲器安装架，其安装至电梯井道两侧的导轨和/或电梯井道两侧的底坑壁，并且所述缓冲器安装架位于所述电梯轿厢在竖直方向的投影的范围之外。本实用新型的电梯缓冲器底座结构简单稳固、节约成本、便于安装和调整，并且能够节省底坑空间，在不同的底坑深度设计中更具适配性。

Description

一种电梯缓冲器底座

技术领域

本实用新型涉及电梯领域，尤其涉及一种电梯缓冲器底座。

背景技术

电梯是服务于高层建筑物楼层之间的一种升降装置。在电梯的工作过程中，如果电梯系统发生故障，轻则导致电梯停止运行，重则可能导致电梯轿厢坠落，给乘客带来生命威胁。因此，人们通常会在电梯底坑中设置缓冲器，以在电梯坠落时对电梯轿厢进行缓冲，从而减少电梯轿厢中的乘客因电梯坠落而受到的冲击力，进而降低乘客的受伤程度。

目前，缓冲器通常通过设置于电梯井道底坑底部的电梯缓冲器底座安装在电梯轿厢在竖直方向的投影范围之内。然而，这种设置方式对于底坑深度设计和底坑中电梯部件的布局要求较高。一方面，在较深的底坑设计中，要求缓冲器底座高度增加，导致重量增加并且不便于安装和调整，从而增加了成本。此外，由于缓冲器底座与地面的连接通常采用强度较低的膨胀螺栓，在电梯轿厢撞击缓冲器时容易使缓冲器底座变形并与地面脱离，导致缓冲器的缓冲的效果较差。另一方面，在较浅的底坑设计中，缓冲器底座和缓冲器占用了过多的底坑空间，使得电梯底坑的部件布局困难。

公开于本实用新型背景部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型旨在提供一种电梯缓冲器底座，其结构简单稳固、节约成本、便于安装和调整，并且能够节省底坑空间，在不同的底坑深度设计中更具适配性。

根据本实用新型的一个示例性实施方案，提供了一种电梯缓冲器底座，电梯包括设置于电梯井道两侧的导轨和设置于导轨之间的电梯轿厢，电梯缓冲器底座包括：至少一个缓冲器安装架，其安装至电梯井道两侧的导轨和/或电梯井道两侧的底坑壁，并且所述缓冲器安装架位于所述电梯轿厢在竖直方向的投影的范围之外。

优选地，所述缓冲器安装架包括：缓冲器支撑部件，其上侧设置有用于对电梯轿厢的坠落进行缓冲的缓冲器；以及底坑壁固定板，其一侧连接至所述缓冲器支撑部件，其另一侧向第一方向延伸，并在延伸至预定长度时弯折，以形成连接至底坑壁的第一接合面。

优选地，所述缓冲器安装架进一步包括：导轨固定板，其一侧连接至所述缓冲器支撑部件，其另一侧向第二方向延伸，以形成连接至所述导轨的外侧面的第二结合面；其中，所述第一方向和所述第二方向为两个不同的方向。

优选地，所述缓冲器安装架进一步包括：转接部，其设置于所述缓冲器支撑部件和所述导轨固定板之间，以使得所述导轨固定板通过所述转接部连接至所述缓冲器支撑部件。

优选地，所述缓冲器支撑部件包括：竖直支撑板，其一侧连接至所述底坑壁固定板，其另一侧连接至所述导轨固定板；缓冲器连接板，其设置于所述竖直支撑板的上侧并用于连接所述缓冲器；以及至少一个加强板，其设置于所述竖直支撑板和所述缓冲器连接板之间，并沿着竖直支撑板的长度方向延伸。

优选地，所述导轨包括上导轨、下导轨、导轨连接板和连接件，所述上导轨和所述下导轨分别设置有多个第一连接孔，所述导轨连接板设置有对应于所述第一连接孔的第二连接孔；所述导轨固定板设置于所述导轨连接板和所述导轨之间，并对应于所述多个第二连接孔设置有多个贯穿孔；所述连接件依次插入至第二连接孔、贯穿孔和第一连接孔，以将上导轨和下导轨接合，并将导轨固定板抵压至上导轨和下导轨的外侧面。

优选地，所述导轨固定板进一步包括：两列导轨压板，其等均排列地设置于所述导轨固定板并分别位于导轨连接板的上方和下方，所述两列导轨压板分别抵压在导轨边缘的内侧面，以将所述导轨固定板抵压至导轨的外侧面。

优选地，所述底坑壁固定板的弯折的另一端设置有多个沿水平方向延伸的安装槽；其中，至少一个螺栓能够改变位置地穿过所述安装槽，以将底坑壁固定板连接至电梯井道的底坑壁。

优选地，所述导轨包括位于电梯井道左侧的第一导轨和位于电梯井道右侧的第二导轨，所述缓冲器安装架包括第一缓冲器安装架和第二缓冲器安装架；所述第一缓冲器安装架安装至第一导轨并位于第一导轨的外侧，所述第二缓冲器安装架以第一导轨和第二导轨连线的中心为对称轴，与第一缓冲器安装架中心对称地安装至第二导轨。

优选地，所述导轨固定板进一步包括：垫片，其对应于所述导轨连接板设置于所述导轨固定板和导轨之间。

本实用新型的电梯缓冲器底座在电梯轿厢发生坠落事故时能够稳固地支撑设置于其上的缓冲器，以对电梯轿厢进行缓冲，从而减少电梯轿厢中的乘客因电梯坠落而受到的冲击力，进而降低乘客的受伤程度。

同时，本实用新型的电梯缓冲器底座设置于电梯井道两侧的墙体和导轨，并能够根据不同的底坑深度调整其在电梯井道两侧的墙体和导轨的位置，从而更加节约成本、便于安装和调整，在不同的底坑深度设计中更具适配性。

此外，本实用新型的电梯缓冲器底座能够节省底坑空间，更有利于电梯底坑的部件的布局。

本实用新型的装置具有其它的特性和优点，这些特性和优点从并入本文中的附图和随后的实施方案中将是显而易见的，或者将在并入本文中的附图和随后的实施方案中进行详细陈述，这些附图和实施方案共同用于解释本实用新型的特定原理。

附图说明

图1为根据本实用新型的示例性实施方案的电梯缓冲器底座安装至电梯的示意图。

图2为根据本实用新型的示例性实施方案的缓冲器安装架的结构示意图。

图3为根据本实用新型的示例性实施方案的缓冲器安装架的另一结构示意图。

图4为根据本实用新型的示例性实施方案的第一缓冲器安装架安装至第一导轨的示意图。

图5为根据本实用新型的示例性实施方案的第一缓冲器安装架安装至第一导轨的局部分解示意图。

附图标记说明：

100：电梯轿厢

110：缓冲部

200：导轨

201：第一导轨 202：第二导轨

210：上导轨 220：下导轨

211：第一连接孔

230：导轨连接板 231：第二连接孔

240：连接件

300：缓冲器安装架 301：第一缓冲器安装架

302：第二缓冲器安装架

310：缓冲器支撑部件 311：竖直支撑板

312：缓冲器连接板 313：加强板

320：底坑壁固定板 321：第一接合面

322：安装槽 323：螺栓

330：导轨固定板 331：第二结合面

332：贯穿孔 333：导轨压板

334：垫片

340：转接部

400：缓冲器。

应当理解，附图不一定是按照比例绘制，而是呈现各种特征的简化表示，以对本实用新型的基本原理进行说明。本实用新型所公开的具体设计特征(包括例如具体尺寸、方向、位置和形状)将部分地由具体所要应用和使用的环境来确定。

在这些图中，贯穿附图的多幅图，相同的附图标记表示本实用新型的相同或等同的部分。

具体实施方式

下面将详细参考本实用新型的各个实施方案，这些实施方案的示例呈现在附图中并描述如下。尽管本实用新型将与示例性的实施方案相结合进行描述，应当理解本说明书并非旨在将本实用新型限制为这些示例性的实施方案。相反，本实用新型旨在不但覆盖这些示例性的实施方案，而且覆盖可以被包括在本实用新型的精神和由所附权利要求所限定的范围之内的各种选择形式、修改形式、等价形式及其它实施方案。

下面结合图1至图5对本实用新型实施方案的电梯缓冲器底座的结构进行说明。

图1为根据本实用新型的示例性实施方案的电梯缓冲器底座安装至电梯的示意图；图2为根据本实用新型的示例性实施方案的缓冲器安装架的结构示意图；图3为根据本实用新型的示例性实施方案的缓冲器安装架的另一结构示意图；图4为根据本实用新型的示例性实施方案的第一缓冲器安装架安装至第一导轨的示意图；图5为根据本实用新型的示例性实施方案的第一缓冲器安装架安装至第一导轨的局部分解示意图。

首先应当说明的是，本实用新型中的电梯包括设置于电梯井道两侧的导轨200和设置于导轨200之间的电梯轿厢100(如图1所示)。同时，为了方便描述，定义电梯井道两侧的导轨200之间的位置为导轨200的内侧，电梯井道两侧的导轨200之外的位置为导轨200的外侧。

根据本实用新型的示例性实施方案，如图1所示，本实用新型实施方案的电梯缓冲器底座包括至少一个缓冲器安装架300。缓冲器安装架300安装至电梯井道两侧的导轨200和/或电梯井道两侧的底坑壁，并且缓冲器安装架300位于电梯轿厢100在竖直方向的投影的范围之外。

其中，缓冲器安装架300用于安装缓冲器400，缓冲器400用于对电梯轿厢100的坠落进行缓冲。缓冲器安装架300可以安装至电梯井道两侧的导轨200，也可以安装至电梯井道两侧的底坑壁。作为优选，缓冲器安装架300可以同时安装至电梯井道两侧的导轨200和电梯井道两侧的底坑壁。

进一步地，如图1所示，导轨200包括位于电梯井道左侧的第一导轨201和位于电梯井道右侧的第二导轨202。缓冲器安装架可以包括第一缓冲器安装架301和第二缓冲器安装架302。第一缓冲器安装架301可以同时安装至第一导轨201和与第一导轨201同一侧的底坑壁。第二缓冲器安装架302以第一导轨201和第二导轨202连线的中心为对称轴，与第一缓冲器安装架301中心对称地安装至第二导轨202和与第二导轨202同一侧的底坑壁。如此，可以使得缓冲器安装架300更加稳固，从而在电梯轿厢100撞击缓冲器400时，缓冲器安装架300不容易变形并且不容易从导轨200和底坑壁脱离，使得缓冲器400具有更好的缓冲效果。与此同时，第一缓冲器安装架301和第二缓冲器安装架302在电梯轿厢100两侧中心对称地布置，可以使电梯轿厢100受力更均匀，从而更好地得到缓冲。

此外，可以将缓冲器安装架300设置于电梯轿厢100在竖直方向的投影的范围之外并距离底坑地面第一预定高度，以将缓冲器安装至电梯轿厢100在竖直方向的投影的范围之外并距离底坑地面第二预定高度。具体地，在本实用新型的示例性实施方案中，如图1所示，第一缓冲器安装架301位于第一导轨201的外侧，第二缓冲器安装架302位于第二导轨202的外侧。相应地，电梯轿厢100底部的侧面可以设置有对应于缓冲器400的缓冲部110。当电梯轿厢100意外坠落时，缓冲器400可以在电梯轿厢100撞击到底坑地面之前接触缓冲部110，以对电梯轿厢100进行缓冲。如此，针对不同的底坑深度设计，可以通过调整第一预定高度和第二预定高度，使得缓冲器400能够实现预定的缓冲效果，从而使得本实用新型的缓冲器安装架300更加节约成本、便于安装和调整，并且在不同的底坑深度设计中更具适配性。于此同时，本实用新型的缓冲器安装架能够节省底坑空间，有利于电梯底坑的部件的布局。

根据本实用新型的示例性实施方案，如图1至图3所示，缓冲器安装架300包括缓冲器支撑部件310和底坑壁固定板320。

缓冲器支撑部件310的上侧设置有用于对电梯轿厢100的坠落进行缓冲的缓冲器400。底坑壁固定板320的一侧连接至缓冲器支撑部件310，底坑壁固定板320的另一侧向第一方向延伸，并在延伸至预定长度时弯折，以形成连接至底坑壁的第一接合面321。

其中，第一方向为朝向导轨外侧的方向。具体地，在本实用新型的示例性实施方案中，第一缓冲器安装架301的底坑壁固定板320向第一导轨201的外侧延伸并在延伸至预定长度时弯折，第二缓冲器安装架302的底坑壁固定板320向第二导轨202的外侧延伸并在延伸至预定长度时弯折，以分别形成连接至电梯井道两侧的底坑壁的第一接合面321。

根据本实用新型的示例性实施方案，如图3所示，底坑壁固定板320的弯折的另一侧设置有多个沿水平方向延伸的安装槽322。其中，至少一个螺栓323能够改变位置地穿过安装槽322，以将底坑壁固定板320连接至电梯井道的底坑壁。具体地，在本实用新型的示例性实施方案中，每一个缓冲器安装架上设置有4个安装槽322。也就是说，第一缓冲器安装架301的底坑壁固定板320设置有4个安装槽322，第二缓冲器安装架302的底坑壁固定板320设置有4个安装槽322。每一个缓冲器安装架上设置有4个螺栓323，并分别穿过对应的4个安装槽322，以将第一缓冲器安装架301的底坑壁固定板320和第二缓冲器安装架302的底坑壁固定板320分别连接至电梯井道两侧的底坑壁(配合图1所示)。其中，螺栓323可以是膨胀螺栓，并且可以通过调整螺栓323在安装槽322中的位置，以便于调整螺栓323连接至底坑壁上的位置。

此外，作为选择，底坑壁固定板320也可以通过底坑壁中的预埋槽和对应于预埋槽的连接螺栓连接至底坑壁，或者可以通过焊接至底坑壁中的预埋钢板的方式连接至底坑壁。但应当清楚的是，本实用新型中的连接方式不以此为限，其可以是现有技术中的任一种形式，只要能够实现上述功能即可。

根据本实用新型的示例性实施方案，如图1至图3所示，缓冲器安装架300进一步包括导轨固定板330。导轨固定板330的一侧连接至缓冲器支撑部件310，导轨固定板330的另一侧向第二方向延伸，以形成连接至导轨200的外侧面的第二结合面331。其中，第一方向和第二方向为两个不同的方向。

具体地，在本实用新型的示例性实施方案中，第二方向为与第一方向垂直的方向。进一步地，在本实用新型的示例性实施方案中，第一缓冲器安装架301的导轨固定板330的另一侧向第一导轨201延伸，以形成连接至第一导轨201的外侧面的第二结合面331。第二缓冲器安装架302的导轨固定板330的另一侧向第二导轨202延伸，以形成连接至第二导轨202的外侧面的第二结合面331。

根据本实用新型的示例性实施方案，如图1、图4和图5所示，导轨200包括上导轨210、下导轨220、导轨连接板230和连接件240。上导轨210的端面和下导轨220的端面可以通过导轨连接板230和连接件240接合，以使得导轨200在保证预定长度的同时便于运输和安装。

上导轨210和下导轨220分别设置有多个第一连接孔211，导轨连接板230设置有对应于第一连接孔211的第二连接孔231。导轨固定板330可以设置于导轨连接板230和导轨200之间，并对应于多个第二连接孔231设置有多个贯穿孔332。将连接件240依次插入至第一连接孔211、贯穿孔332和第二连接孔231，以将上导轨210和下导轨220接合，并将导轨固定板330抵压至上导轨210和下导轨220的外侧面。如此，利用导轨连接板230将上导轨210和下导轨220接合的同时将导轨固定板330连接至导轨200，保证了连接的紧固性，并且能够节约材料，降低成本。

具体地，如图1和图4所示，第一导轨201的上导轨210和下导轨220分别设置有4个第一连接孔211。第一导轨201的导轨连接板230设置有8个第二连接孔231，并分别对应于上导轨210的4个第一连接孔211和下导轨220的4个第一连接孔211。第一缓冲器安装架301的导轨固定板330设置于第一导轨201的导轨连接板230和第一导轨201之间，并对应于8个第二连接孔231设置有8个贯穿孔332。将8个连接件240依次插入至第二连接孔231、贯穿孔332和第一连接孔211，以将第一导轨201的上导轨210和下导轨220接合，并将第一导轨201的导轨固定板330抵压至上导轨210和下导轨220的外侧面。在本实用新型的示例性实施方案中，第二导轨202与第一导轨201中心对称并且第二缓冲器安装架302与第一缓冲器安装架301中心对称，因此，对于第二导轨202和第二缓冲器安装架302来说，其结构和连接方式与上述结构和连接方式基本相同，在此不做赘述。

根据本实用新型的示例性实施方案，如图2和图5所示，导轨固定板330进一步包括垫片334。垫片334对应于导轨连接板230设置于导轨固定板330和导轨200之间。垫片334的材料可以是金属，优选为钢。通过调整垫片334的数目，可以调整导轨连接板230、导轨固定板330和导轨200之间的紧密程度，并使连接件240不容易从导轨连接板230、导轨固定板330和导轨200脱落，从而提升缓冲器安装架300的稳固性。同时，通过调整垫片334的位置和数目，也可以使得上导轨210的侧面和下导轨220的侧面更加平整，从而保证了电梯导轨的垂直度要求。

根据本实用新型的示例性实施方案，如图1至图4所示，导轨固定板330进一步包括两列导轨压板333。两列导轨压板333等均排列地设置于导轨固定板330并分别位于导轨连接板230的上方和下方。其中，等均排列指的是数量相等且位置对应地排列。两列导轨压板333分别抵压在导轨200边缘的内侧面，以将导轨固定板330抵压至导轨200的外侧面(如图4所示)。具体地，每一列导轨压板333的数目是4个，并且其中的两个位于导轨连接板230的上方，其中的另外两个位于导轨连接板230的下方。

根据本实用新型的示例性实施方案，如图1至图4所示，缓冲器安装架300进一步包括转接部340。转接部340设置于缓冲器支撑部件310和导轨固定板330之间，以使得导轨固定板330通过转接部340连接至缓冲器支撑部件310。转接部340用于调整导轨固定板330的延伸方向，以使得导轨固定板330形成的第二结合面331能够更好地贴合至导轨200的外侧面，从而保证第二结合面331连接至导轨200的外侧面的紧密程度。转接部340可以与导轨固定板330和缓冲器支撑部件310一体成型地连接，也可以通过焊接的方式与导轨固定板330和缓冲器支撑部件310连接。

根据本实用新型的示例性实施方案，如图2和图3所示，缓冲器支撑部件310包括竖直支撑板311、缓冲器连接板312和至少一个加强板313。竖直支撑板311的一侧连接至底坑壁固定板320，竖直支撑板311的另一侧连接至导轨固定板330。竖直支撑板311主要用于支撑缓冲器400。

缓冲器连接板312设置于竖直支撑板311的上侧，缓冲器连接板312用于连接缓冲器400。具体地，在本实用新型的示例性实施方案中，竖直支撑板311的一侧可以通过焊接的方式连接至底坑壁固定板320，竖直支撑板311的另一侧可以通过焊接的方式连接至导轨固定板330。缓冲器400的底部设置为圆盘形，相应地，缓冲器连接板312也设置为圆盘形。作为选择，缓冲器连接板312的形状也可以设置为其他的形状，只要与缓冲器400的底部的形状相对应即可。通过将一组螺栓贯穿至缓冲器连接板312和缓冲器400底部，可以将缓冲器400紧固地连接至缓冲器连接板312的上侧的中心位置。

至少一个加强板313设置于竖直支撑板311和缓冲器连接板312之间，并沿着竖直支撑板311的长度方向延伸，以加强竖直支撑板311的支撑强度。具体地，在本实用新型的示例性实施方案中，每一个缓冲器安装架上设置有2个加强板313并分别位于竖直支撑板311两侧的中心位置。也就是说，第一缓冲器安装架301的竖直支撑板311设置有2个加强板313并分别位于竖直支撑板311两侧的中心位置，第二缓冲器安装架302的竖直支撑板311设置有2个加强板313并分别位于竖直支撑板311两侧的中心位置。加强板313的一端连接至缓冲器连接板312的下侧，加强板313的另一端延伸至竖直支撑板311的中部。应当清楚的是，加强板313设置的位置可以根据实际需要进行调整，例如，其可以设置在转接部340上，以加强转接部340的强度。加强板313的数目也可以根据实际需要进行调整。

下面结合附图对本实用新型实施方案的电梯缓冲器底座的安装过程进行说明。

将第一缓冲器安装架301的导轨固定板330通过导轨连接板230连接至电梯井道左侧的第一导轨201的上导轨210和下导轨220中间的位置，并将第二缓冲器安装架302的导轨固定板330通过导轨连接板230连接至电梯井道右侧的第二导轨202的上导轨210和下导轨220中间的位置。

将第一缓冲器安装架301的两列导轨压板333分别抵压在电梯井道左侧的第一导轨201边缘的内侧面，以将第一缓冲器安装架301的导轨固定板330抵压至第一导轨201的外侧面。将第二缓冲器安装架302的两列导轨压板333分别抵压在电梯井道右侧的第二导轨202边缘的内侧面，以将第二缓冲器安装架302的导轨固定板330抵压至第二导轨202的外侧面。

将第一缓冲器安装架301的底坑壁固定板320通过螺栓323连接至电梯井道左侧的底坑壁的预定位置，并将第二缓冲器安装架302的底坑壁固定板320通过螺栓323连接至电梯井道右侧的底坑壁的预定位置。

将缓冲器400通过缓冲器连接板312连接至缓冲器支撑部件310的上侧。

本实用新型的电梯缓冲器底座在电梯轿厢发生坠落事故时能够稳固地支撑设置于其上的缓冲器，以对电梯轿厢进行缓冲，从而减少电梯轿厢中的乘客因电梯坠落而受到的冲击力，进而降低乘客的受伤程度。同时，本实用新型的电梯缓冲器底座设置于电梯井道两侧的墙体和导轨，并能够根据不同的底坑深度调整其在电梯井道两侧的墙体和导轨的位置，从而节约成本、便于安装和调整，在不同的底坑深度设计中更具适配性。此外，本实用新型的电梯缓冲器底座能够节省底坑空间，更有利于电梯底坑的部件的布局。

为了方便解释和精确限定所附权利要求，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“上侧”、“下侧”、“上侧的”、“下侧的”、“前”、“后”、“内侧”、“外侧”、“内侧的”、“外侧的”、“左”、“右”、“左侧”、“右侧”、“左侧的”、“右侧的”被用于参考附图中所显示的这些特征的位置来描述示例性具体实施方案的特征。

前面对本实用新型具体示例性的实施方案所呈现的描述是出于说明和描述的目的。前面的描述并不旨在成为穷举的，也并不旨在把本实用新型限制为所公开的精确形式，显然，根据上述教导很多改变和变化都是可能的。选择示例性实施方案并进行描述是为了解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的其它技术人员能够实现并利用本实用新型的各种示例性实施方案及其不同选择形式和修改形式。本实用新型的范围由所附权利要求及其等价形式所限定。

Claims (10)

1.一种电梯缓冲器底座，电梯包括设置于电梯井道两侧的导轨和设置于导轨之间的电梯轿厢，其特征在于，所述电梯缓冲器底座包括：

至少一个缓冲器安装架，其安装至电梯井道两侧的导轨和/或电梯井道两侧的底坑壁，并且所述缓冲器安装架位于所述电梯轿厢在竖直方向的投影的范围之外。

2.根据权利要求1所述的电梯缓冲器底座，其特征在于，所述缓冲器安装架包括：

缓冲器支撑部件，其上侧设置有用于对电梯轿厢的坠落进行缓冲的缓冲器；以及

底坑壁固定板，其一侧连接至所述缓冲器支撑部件，其另一侧向第一方向延伸，并在延伸至预定长度时弯折，以形成连接至底坑壁的第一接合面。

3.根据权利要求2所述的电梯缓冲器底座，其特征在于，所述缓冲器安装架进一步包括：

导轨固定板，其一侧连接至所述缓冲器支撑部件，其另一侧向第二方向延伸，以形成连接至所述导轨的外侧面的第二结合面；

其中，所述第一方向和所述第二方向为两个不同的方向。

4.根据权利要求3所述的电梯缓冲器底座，其特征在于，所述缓冲器安装架进一步包括：

转接部，其设置于所述缓冲器支撑部件和所述导轨固定板之间，以使得所述导轨固定板通过所述转接部连接至所述缓冲器支撑部件。

5.根据权利要求4所述的电梯缓冲器底座，其特征在于，所述缓冲器支撑部件包括：

竖直支撑板，其一侧连接至所述底坑壁固定板，其另一侧连接至所述导轨固定板；

缓冲器连接板，其设置于所述竖直支撑板的上侧并用于连接所述缓冲器；以及

至少一个加强板，其设置于所述竖直支撑板和所述缓冲器连接板之间，并沿着竖直支撑板的长度方向延伸。

6.根据权利要求5所述的电梯缓冲器底座，其特征在于，所述导轨包括上导轨、下导轨、导轨连接板和连接件，所述上导轨和所述下导轨分别设置有多个第一连接孔，所述导轨连接板设置有对应于所述第一连接孔的第二连接孔；

所述导轨固定板设置于所述导轨连接板和所述导轨之间，并对应于所述多个第二连接孔设置有多个贯穿孔；

所述连接件依次插入至第二连接孔、贯穿孔和第一连接孔，以将上导轨和下导轨接合，并将导轨固定板抵压至上导轨和下导轨的外侧面。

7.根据权利要求6所述的电梯缓冲器底座，其特征在于，所述导轨固定板进一步包括：

两列导轨压板，其等均排列地设置于所述导轨固定板并分别位于导轨连接板的上方和下方，所述两列导轨压板分别抵压在导轨边缘的内侧面，以将所述导轨固定板抵压至导轨的外侧面。

8.根据权利要求7所述的电梯缓冲器底座，其特征在于，所述底坑壁固定板的弯折的另一侧设置有多个沿水平方向延伸的安装槽；

其中，至少一个螺栓能够改变位置地穿过所述安装槽，以将底坑壁固定板连接至电梯井道的底坑壁。

9.根据权利要求8所述的电梯缓冲器底座，其特征在于，所述导轨包括位于电梯井道左侧的第一导轨和位于电梯井道右侧的第二导轨，所述缓冲器安装架包括第一缓冲器安装架和第二缓冲器安装架；

所述第一缓冲器安装架安装至第一导轨并位于第一导轨的外侧，所述第二缓冲器安装架以第一导轨和第二导轨连线的中心为对称轴，与第一缓冲器安装架中心对称地安装至第二导轨。

10.根据权利要求9所述的电梯缓冲器底座，其特征在于，所述导轨固定板进一步包括：

垫片，其对应于所述导轨连接板设置于所述导轨固定板和导轨之间。