CN220811135U - 一种胆南星生产用送料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胆南星生产用送料机构，属于药材生产技术领域，一种胆南星生产用送料机构，包括料箱，料箱的外端固定安装有一对安装板，且料箱的内部分别安装有隔板和搅拌组件，搅拌组件位于隔板的下方，料箱的内腔底部安装有送料组件，且料箱的外端设有下料组件，料箱的顶端安装有与之相连通的进料斗，它可以利用电机控制转轮持续正反方向180°转动，将装满胆南星原料的等料腔转动至下方，胆南星原料在重力作用下通过出料口排出，此时位于上方的等料腔也被胆南星原料填满，随着电机的持续工作，实现胆南星原料的定量出料，减少胆南星原料的浪费和成本的增加，有利于胆南星的后续加工。

Description

一种胆南星生产用送料机构

技术领域

本实用新型涉及药材生产技术领域，更具体地说，涉及一种胆南星生产用送料机构。

背景技术

胆南星是一种实行国药准字号管理的一味曲类中药，胆南星味苦，性凉，具有清火化痰，镇惊定痼。治中风痰迷，惊风癫痫，痰火喘嗽，头风眩晕的功效。目前在胆南星发酵品的送料工艺中，通常使用送料机构替代人工送料，解决人工送料效率低，工人劳动强度大等问题。

中国专利授权公告号：CN213376041U公开了一种用于胆南星发酵品的送料装置，该方案可以自动对其进行送料，避免了传统的人工送料的方式，无需将发酵品移动到高处，直接放于上料板上便可，大大降低了工作人员的工作量，提高了送料效率，但是该方案通过人工进行控制出料量，无法实现胆南星发酵品的定量下料，可能会导致出料量过多或过少，从而造成胆南星发酵品的浪费和成本的增加，不利于胆南星发酵品的后续加工。

因此，针对上述问题提出一种胆南星生产用送料机构。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种胆南星生产用送料机构，它可以利用电机控制转轮持续正反方向180°转动，将装满胆南星原料的等料腔转动至下方，胆南星原料在重力作用下通过出料口排出，此时位于上方的等料腔也被胆南星原料填满，随着电机的持续工作，实现胆南星原料的定量出料，减少胆南星原料的浪费和成本的增加，有利于胆南星的后续加工。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种胆南星生产用送料机构，包括料箱，所述料箱的外端固定安装有一对安装板，且料箱的内部分别安装有隔板和搅拌组件，所述搅拌组件位于隔板的下方，所述料箱的内腔底部安装有送料组件，且料箱的外端设有下料组件，所述料箱的顶端安装有与之相连通的进料斗。

进一步的，所述下料组件包括固定箱，所述固定箱的内部开设有与料箱相连通的连通腔，所述送料组件的一端延伸至连通腔的内腔。

进一步的，所述固定箱的内部设置有转轮，且固定箱的下端开设有出料口，所述转轮的外端对称开设有一对等料腔，其中一个所述等料腔与连通腔相连通，另一个所述等料腔与出料口相连通。

进一步的，所述转轮的外端固定连接有一对支撑轴，所述支撑轴与固定箱转动连接，所述固定箱的外端固定安装有电机，所述电机的输出端与其中一个支撑轴固定连接。

进一步的，所述固定箱的内部固定安装有一对内齿圈，所述内齿圈的内侧刻设有四分之一齿牙，所述转轮的内部转动连接有一对转轴，所述转轴的一端固定连接有与内齿圈啮合连接的第一齿轮。

进一步的，所述等料腔的内部设有与之相匹配的刮板，所述刮板的外端固定连接有齿条，所述齿条与转轮滑动连接，所述转轴远离第一齿轮的一端固定连接有与齿条啮合连接的第二齿轮。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案利用电机控制转轮持续正反方向180°转动，将装满胆南星原料的等料腔转动至下方，胆南星原料在重力作用下通过出料口排出，此时位于上方的等料腔也被胆南星原料填满，随着电机的持续工作，实现胆南星原料的定量出料，减少胆南星原料的浪费和成本的增加，有利于胆南星的后续加工。

(2)胆南星原料出料过程中，第一齿轮与内齿圈进行啮合，实现转轴的自转，再通过第二齿轮与齿条的啮合连接作用下，实现刮板的移动，从而胆南星原料从等料腔脱落过程中刮板能够对等料腔的内壁进行刮除，减少胆南星原料残留在等料腔内壁的问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的内齿圈和第一齿轮结构示意图。

图中标号说明：

1、料箱；2、安装板；3、下料组件；31、固定箱；32、连通腔；33、转轮；34、电机；35、第一齿轮；36、内齿圈；37、转轴；38、刮板；39、第二齿轮；310、等料腔；311、齿条；4、进料斗；5、隔板；6、搅拌组件；7、送料组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-2，一种胆南星生产用送料机构，包括料箱1，料箱1的外端固定安装有一对安装板2，且料箱1的内部分别安装有隔板5和搅拌组件6，设置的隔板5将料箱1隔成储料腔和加工腔，且隔板5的底端安装有阀门，搅拌组件6能够对胆南星原料进行搅拌混合，搅拌组件6位于隔板5的下方，料箱1的内腔底部安装有送料组件7，且料箱1的外端设有下料组件3，料箱1的顶端安装有与之相连通的进料斗4，利用电机34控制转轮33持续正反方向180°转动，将装满胆南星原料的等料腔310转动至下方，胆南星原料在重力作用下通过出料口排出，此时位于上方的等料腔310也被胆南星原料填满，随着电机34的持续工作，实现胆南星原料的定量出料，减少胆南星原料的浪费和成本的增加，有利于胆南星的后续加工。

请参阅图2，下料组件3包括固定箱31，固定箱31的内部开设有与料箱1相连通的连通腔32，送料组件7的一端延伸至连通腔32的内腔，设置的送料组件7能够将胆南星原料输送至固定箱31内。

请参阅图3，固定箱31的内部设置有转轮33，且固定箱31的下端开设有出料口，转轮33的外端对称开设有一对等料腔310，其中一个等料腔310与连通腔32相连通，另一个等料腔310与出料口相连通，等料腔310分别与连通腔32和出料口相匹配，当等料腔310与连通腔32相连通时，胆南星原料能够将等料腔310填满，接着利用电机34控制转轮33进行180°转动，使得装满胆南星原料的等料腔310与出料口相连通，此时胆南星原料受重力作用以及刮板38的推力作用下进行出料。

转轮33的外端固定连接有一对支撑轴，支撑轴与固定箱31转动连接，固定箱31的外端固定安装有电机34，电机34的输出端与其中一个支撑轴固定连接，利用电机34控制转轮33持续正反方向180°转动。

请参阅图3-4，固定箱31的内部固定安装有一对内齿圈36，内齿圈36的内侧刻设有四分之一齿牙，转轮33的内部转动连接有一对转轴37，转轴37的一端固定连接有与内齿圈36啮合连接的第一齿轮35，当填满胆南星原料的等料腔310进行转动时，直至等料腔310与出料口相连通但为完全重合时，第一齿轮35与内齿圈36进行啮合，带动转轴37进行转动，使得刮板38在等料腔310内部移动，将等料腔310内的胆南星原料排出，同时能够对等料腔310的内壁进行刮除，下料完成后，转轮33进行相反反向180°转动，第一齿轮35与内齿圈36进行啮合，使得刮板38收纳至等料腔310的内腔底部，进行复位，位于上方的等料腔310内部的刮板38处于等料腔310的内腔底部，从而保证胆南星原料能够将等料腔310填满，位于下方的等料腔310内部的刮板38处于等料腔310的开口处，能够将等料腔310内部的胆南星原料刮除干净。

等料腔310的内部设有与之相匹配的刮板38，刮板38的外端固定连接有齿条311，齿条311与转轮33滑动连接，转轴37远离第一齿轮35的一端固定连接有与齿条311啮合连接的第二齿轮39，胆南星原料出料过程中，第一齿轮35与内齿圈36进行啮合，实现转轴37的自转，再通过第二齿轮39与齿条311的啮合连接作用下，实现刮板38的移动，从而胆南星原料从等料腔310脱落过程中刮板38能够对等料腔310的内壁进行刮除，减少胆南星原料残留在等料腔310内壁的问题。

工作原理：首先将胆南星原料通过进料斗4放入料箱1内腔，当需要对胆南星原料进行送料时，通过打开隔板5底部的阀门，并启动搅拌组件6和送料组件7，搅拌组件6能够对胆南星原料进行搅拌混合，设置的送料组件7能够将胆南星原料进行输送并排入固定箱31内部，此时胆南星原料落入到连通腔32内并将位于上方的等料腔310填满，此时可通过启动电机34控制转轮33进行180°转动，装满胆南星原料的等料腔310被转动至下方，胆南星原料在重力作用下通过出料口排出，此时位于上方的等料腔310也被胆南星原料填满，接着利用电机34控制转轮33进行反方向180°转动，进行再次下料，随着电机34控制转轮33持续正反方向180°转动，从而实现胆南星原料的定量出料，并且转轮33转动的过程中，第一齿轮35与内齿圈36进行啮合，实现转轴37的自转，再通过第二齿轮39与齿条311的啮合连接作用下，实现刮板38的移动，从而胆南星原料从等料腔310脱落过程中刮板38能够对等料腔310的内壁进行刮除，减少胆南星原料残留在等料腔310内壁的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种胆南星生产用送料机构，包括料箱（1），其特征在于：所述料箱（1）的外端固定安装有一对安装板（2），且料箱（1）的内部分别安装有隔板（5）和搅拌组件（6），所述搅拌组件（6）位于隔板（5）的下方，所述料箱（1）的内腔底部安装有送料组件（7），且料箱（1）的外端设有下料组件（3），所述料箱（1）的顶端安装有与之相连通的进料斗（4）。

2.根据权利要求1所述的一种胆南星生产用送料机构，其特征在于：所述下料组件（3）包括固定箱（31），所述固定箱（31）的内部开设有与料箱（1）相连通的连通腔（32），所述送料组件（7）的一端延伸至连通腔（32）的内腔。

3.根据权利要求2所述的一种胆南星生产用送料机构，其特征在于：所述固定箱（31）的内部设置有转轮（33），且固定箱（31）的下端开设有出料口，所述转轮（33）的外端对称开设有一对等料腔（310），其中一个所述等料腔（310）与连通腔（32）相连通，另一个所述等料腔（310）与出料口相连通。

4.根据权利要求3所述的一种胆南星生产用送料机构，其特征在于：所述转轮（33）的外端固定连接有一对支撑轴，所述支撑轴与固定箱（31）转动连接，所述固定箱（31）的外端固定安装有电机（34），所述电机（34）的输出端与其中一个支撑轴固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种胆南星生产用送料机构，其特征在于：所述固定箱（31）的内部固定安装有一对内齿圈（36），所述内齿圈（36）的内侧刻设有四分之一齿牙，所述转轮（33）的内部转动连接有一对转轴（37），所述转轴（37）的一端固定连接有与内齿圈（36）啮合连接的第一齿轮（35）。

6.根据权利要求5所述的一种胆南星生产用送料机构，其特征在于：所述等料腔（310）的内部设有与之相匹配的刮板（38），所述刮板（38）的外端固定连接有齿条（311），所述齿条（311）与转轮（33）滑动连接，所述转轴（37）远离第一齿轮（35）的一端固定连接有与齿条（311）啮合连接的第二齿轮（39）。