CN220810713U - 一种可伸缩式辊道装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可伸缩式辊道装置，属于冶金设备技术领域,包括有辊道梁，所述辊道梁上设置有伸缩架，所述伸缩架的一端上设置有油缸，所述油缸在靠近端部的位置上与所述辊道梁之间设置有安装底座，所述辊道梁的底部上设置有信号组件，所述伸缩架在远离所述油缸的另一端顶部上设置有安装架，所述安装架上设置有辊子装配，所述伸缩架的顶部上安装有防尘罩，所述伸缩架上安装有若干滚轮。本实用新型通过伸缩架和油缸等部件的配合使用，可替代传统形式的支承辊，降底因切割渣等因素对支承辊的损害。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金设备技术领域，具体为一种可伸缩式辊道装置。
背景技术
辊道是目前冶金连铸行业必备的一种运输钢坯的设备，由于传统的切前辊道与切后辊道之间的切割区域范围比较大，在送引锭操作及坯料的输送过程中，容易因悬臂过长而造成下挠，影响钢坯的正常输送。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可伸缩式辊道装置，解决了背景技术中提出的问题，满足实际使用需求。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括有辊道梁，所述辊道梁上设置有伸缩架，所述伸缩架的一端上设置有油缸，所述油缸在靠近端部的位置上与所述辊道梁之间设置有安装底座，所述辊道梁的底部上设置有信号组件，所述伸缩架在远离所述油缸的另一端顶部上设置有安装架，所述安装架上设置有辊子装配，所述伸缩架的顶部上安装有防尘罩，所述伸缩架上安装有若干滚轮。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述辊道梁的侧部上等间距连接有若干支撑架，所述辊道梁的底部两侧固定有支撑块。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述伸缩架由两个方形竖杆和方形横杆共同组成，所述油缸的一端位于两个所述方形竖杆之间。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装底座的底部一端与所述辊道梁之间相螺栓固定连接，所述安装底座由方形底板和两个三角板共同组成，两个所述三角板对称垂直固定在所述方形底板的顶部，所述信号组件包含有两个信号感应件。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述辊子装配与所述安装架之间相转动连接，所述滚轮由连接轴和两个轮子共同组成，所述轮子分别安装在伸缩架的外边侧部上，所述辊道梁的内侧上设有配合所述滚轮使用的滚槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
通过油缸和伸缩架等部件的配合使用，可以实现辊子装配的移动，经测试，伸缩辊道伸出及收回灵活，运行平稳，在送引锭时，引锭杆未发生较大的下挠，在坯料输送时，坯料下挠不明显，此可伸缩式辊道装置设计成功，达到了用户的要求,从而解决了影响钢坯的正常输送的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图；
图2为本实用新型所述辊道梁侧视结构图；
图3为本实用新型所述辊道梁俯视结构图；
图4为本实用新型所述伸缩架结构图。
图中:油缸-1，安装底座-2，伸缩架-3，信号组件-4，滚轮-5，辊子装配-6，防尘罩-7，安装架-8，辊道梁-9。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可伸缩式辊道装置，包括有：辊道梁9，辊道梁9上设置有伸缩架3，伸缩架3的一端上设置有油缸1，油缸1在靠近端部的位置上与辊道梁9之间设置有安装底座2，辊道梁9的底部上设置有信号组件4，伸缩架3在远离油缸1的另一端顶部上设置有安装架8，安装架8上设置有辊子装配6，伸缩架3的顶部上安装有防尘罩7，在滚轮5上方设计防尘罩，防尘罩7可安装在切前、切后辊道的辊道梁9上。防尘罩7可防止坯料脱落的氧化皮积累在滚轮导轨上，影响滚轮5的运行，还可起到一定的隔热作用，伸缩架3上安装有若干滚轮5，通过伸缩架3和油缸1等部件的配合使用，可替代传统形式的支承辊，实现辊子装配6的移动，当切割枪经过时伸缩辊道平行移动，从而避免辊子割伤损坏。
进一步改进地，辊道梁9的侧部上等间距连接有若干支撑架，辊道梁9的底部两侧固定有支撑块。
进一步改进地，伸缩架3由两个方形竖杆和方形横杆共同组成，油缸1的一端位于两个方形竖杆之间，油缸1还配备有液压系统和电控系统，液压系统由换向阀、单向阀、背压阀、调速阀等组成，控制油缸1伸缩。设有节流阀，能调节油缸的伸出收回速度；设手动阀，在紧急状况时能手动操作，使伸缩辊装置回到原位；
电控系统由PLC控制柜、机旁操作箱等组成，用于对油缸伸缩的控制。PLC控制柜预留以太网通讯接口。
进一步改进地，安装底座2的底部一端与辊道梁9之间相螺栓固定连接，安装底座2由方形底板和两个三角板共同组成，两个三角板对称垂直固定在方形底板的顶部，信号组件4包含有两个信号感应件，辊子装配6是伸出，还是收回状态通过信号组件4判断。信号组件4固定部分安装在切前、切后辊道梁上，移动部分安装在伸缩辊道的伸缩架3上。
进一步改进地，辊子装配6与安装架8之间相转动连接，辊子装配6为自由辊形式，滚轮5由连接轴和两个轮子共同组成，轮子分别安装在伸缩架3的外边侧部上，辊道梁9的内侧上设有配合滚轮5使用的滚槽。
在使用时：本实用新型在开始送引锭或坯料运输状态时，PLC控制系统发出伸出信号，伸缩油缸1伸出，伸缩架3及伸缩架3上的辊子装配6通过滚轮5的运动带动辊子装配6伸出，辊子装配6移动到伸出位，油缸1保持伸出状态。生产结束，或其他情况需求时，控制系统发出收回信号，伸缩油缸1收回，辊子装配6在滚轮5的驱动下回到原位，等待下一轮的生产。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种可伸缩式辊道装置，其特征在于：包括有辊道梁(9)，所述辊道梁(9)上设置有伸缩架(3)，所述伸缩架(3)的一端上设置有油缸(1)，所述油缸(1)在靠近端部的位置上与所述辊道梁(9)之间设置有安装底座(2)，所述辊道梁(9)的底部上设置有信号组件(4)，所述伸缩架(3)在远离所述油缸(1)的另一端顶部上设置有安装架(8)，所述安装架(8)上设置有辊子装配(6)，所述伸缩架(3)的顶部上安装有防尘罩(7)，所述伸缩架(3)上安装有若干滚轮(5)。
2.根据权利要求1所述的一种可伸缩式辊道装置，其特征在于：所述辊道梁(9)的侧部上等间距连接有若干支撑架，所述辊道梁(9)的底部两侧固定有支撑块。
3.根据权利要求1所述的一种可伸缩式辊道装置，其特征在于：所述伸缩架(3)由两个方形竖杆和方形横杆共同组成，所述油缸(1)的一端位于两个所述方形竖杆之间。
4.根据权利要求1所述的一种可伸缩式辊道装置，其特征在于：所述安装底座(2)的底部一端与所述辊道梁(9)之间相螺栓固定连接，所述安装底座(2)由方形底板和两个三角板共同组成，两个所述三角板对称垂直固定在所述方形底板的顶部，所述信号组件(4)包含有两个信号感应件。
5.根据权利要求1所述的一种可伸缩式辊道装置，其特征在于：所述辊子装配(6)与所述安装架(8)之间相转动连接，所述滚轮(5)由连接轴和两个轮子共同组成，所述轮子分别安装在伸缩架(3)的外边侧部上，所述辊道梁(9)的内侧上设有配合所述滚轮(5)使用的滚槽。
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