CN220810175U - 一种周转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种周转装置，涉及电子制造领域，包括顶部框架、支撑组件、底部框架、承托架、横梁与连接件，顶部框架、支撑组件与底部框架依次连接，支撑组件包括若干活动架，活动架包括两根立柱，底部框架设有横梁，立柱上下两端分别连接于顶部框架与横梁，顶部框架与底部框架之间设有若干承托架，承托架设置于两根立柱之间，立柱靠近承托架的表面间隔开设有若干限位槽，承托架两端均设有滑槽，滑槽滑动设有连接件，承托架与立柱的限位槽通过连接件可拆卸连接。将承托架向上抬起时，连接件由限位槽内滑出，将承托架解锁。承托架移动到位时，将连接件推出并卡入限位槽内，将承托架固定。各个承托架的位置均可调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子制造领域，特别是涉及一种周转装置。
背景技术
在电子制造领域，常常涉及到PCB（柔性电路板）板的制造、检测和组装。在实际的统一组装过程中，所用到电路板与元器件的数量比较多，实际生产时通过人工对线路板、塑胶外壳与元器件进行统一搬运和分类处理。
现有技术中，双层周转车的两层托板不能调节距离，导致一些高度过高的半成品零部件无法在两层托板之间摆放；由于周转车均为平板结构，在将周转车上的物品转移到皮带机或者辊道机上时，都是通过人工手动将物品抬到皮带机或辊道机上，费时费力；为了解决上述问题，现在提出一种可以调节承托架位置的周转装置。
实用新型内容
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种周转装置，包括顶部框架、支撑组件、底部框架、承托架、横梁与连接件，顶部框架、支撑组件与底部框架依次连接，所述支撑组件包括若干活动架，所述活动架包括两根相互对称的立柱，所述底部框架设有与活动架一一对应的横梁，所述立柱上下两端分别连接于顶部框架与横梁，所述顶部框架与底部框架之间设有若干承托架，所述承托架设置于两根立柱之间，所述立柱靠近承托架的表面间隔开设有若干限位槽，所述承托架两端均滑动设有连接件，所述连接件的滑动方向与立柱垂直相交，所述承托架与立柱的限位槽通过连接件可拆卸连接。
优选地，所述限位槽包括卡槽与开口，所述立柱中部间隔设有若干卡槽，所述卡槽为上端开口下端封闭的凹槽，所述立柱靠近承托架的表面间隔设有若干开口，所述卡槽上端与开口连通，所述连接件与开口间隔配合，所述连接件可拆卸设置于卡槽内。
优选地，所述连接件包括滑块、复位弹簧与连接杆，所述承托架包括若干条相互平行的连接梁，所述连接梁两端均开设有滑槽，所述连接杆贯穿设置于滑块一端，所述滑块另一端滑动设置于滑槽内，所述滑槽内部设有与滑块抵顶的复位弹簧，所述立柱靠近承托架的表面开设有供滑块插入的插槽，每一所述限位槽均与插槽连通，所述插槽的轴线与限位槽的排列方向相互平行。
优选地，所述卡槽呈长条状，所述卡槽上端与开口之间的连接位置倒圆角。
优选地，所述连接梁与滑块通过螺栓连接，所述滑块开设有若干供螺栓贯穿的条形槽。
优选地，所述连接梁两端上表面均设有定位块，所述螺栓贯穿定位块，所述承载台开设有供定位块插入的定位槽。
优选地，所述立柱下端开设有供横梁插入的通槽，所述通槽与插槽连通。
优选地，还包括脚轮，所述脚轮设置于底部框架底面。
优选地，还包括承载台，所述承载台设置于承托架上表面。
优选地，所述承载台包括板体与若干固定于板体上的辊道，所述辊道包括槽钢与若干滚轮，所述滚轮均可转动设置于槽钢。
本实用新型的有益效果为：所述连接件可在承托架端部滑动，可缩入或伸出承托架，实现将连接件卡入或脱离限位槽。将承托架向上抬起时，连接件由限位槽内滑出，将承托架解锁。承托架移动到位时，将连接件推出并卡入限位槽内，由于限位槽向下延伸，此时降低承托架的高度即可将连接件卡入限位槽内，将承托架固定。各个承托架的位置均可调节。
附图说明
附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型一实施例提供的结构示意图；
图2为图1中的A部放大图；
图3为本实用新型一实施例提供的立柱的结构示意图；
图4为本实用新型一实施例提供的承托架的结构示意图；
图5为本实用新型一实施例提供的连接件的结构示意图。
附图标记：1：底部框架、2：顶部框架、31：活动架、32：立柱、4：承托架、5：连接件、6：横梁、7：限位槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
需要说明的是，在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。
如图1-图5中所示，本实用新型一实施例提供的一种周转装置，包括顶部框架2、支撑组件、底部框架1、承托架4、横梁6与连接件5，所述顶部框架2、支撑组件与底部框架1依次连接，所述支撑组件包括若干活动架31，所述活动架31包括两根相互对称的立柱32，所述底部框架1设有与活动架31一一对应的横梁6，所述立柱32上下两端分别连接于顶部框架2与横梁6，所述顶部框架2与底部框架1之间设有若干承托架4，所述承托架4设置于两根立柱32之间，所述立柱32靠近承托架4的表面间隔开设有若干限位槽7，所述承托架4两端均滑动设有连接件5，所述连接件5的滑动方向与立柱32垂直相交，所述承托架4与立柱32的限位槽7通过连接件5可拆卸连接。
所述限位槽7包括卡槽与开口，所述立柱32中部间隔设有若干卡槽，所述卡槽为上端开口下端封闭的凹槽，所述立柱32靠近承托架4的表面间隔设有若干开口，所述卡槽上端与开口连通，所述连接件5与开口间隔配合，所述连接件5可拆卸设置于卡槽内。
所述连接件5包括滑块、复位弹簧与连接杆，所述承托架4包括若干条相互平行的连接梁，所述连接梁两端均开设有滑槽，所述连接杆贯穿设置于滑块一端，所述滑块另一端滑动设置于滑槽内，所述滑槽内部设有与滑块抵顶的复位弹簧，所述立柱32靠近承托架4的表面开设有供滑块插入的插槽，每一所述限位槽7均与插槽连通，所述插槽的轴线与限位槽7的排列方向相互平行。
所述卡槽呈长条状，所述卡槽上端与开口之间的连接位置倒圆角。
所述连接梁与滑块通过螺栓连接，所述滑块开设有若干供螺栓贯穿的条形槽。
所述连接梁两端上表面均设有定位块，所述螺栓贯穿定位块，所述承载台开设有供定位块插入的定位槽。
所述立柱32下端开设有供横梁6插入的通槽，所述通槽与插槽连通。
还包括脚轮，所述脚轮设置于底部框架1底面。
还包括承载台，所述承载台设置于承托架4上表面。
所述承载台包括板体与若干固定于板体上的辊道，所述辊道包括槽钢与若干滚轮，所述滚轮均可转动设置于槽钢。
本实用新型的工作原理为：所述连接件5可在承托架4端部滑动，实现缩入或伸出承托架4。将抬起承托架4抬起时，连接件5由限位槽7内脱出，此时连接件5将缩入滑槽内。连接件5缩入滑槽内将挤压滑槽内的复位弹簧，复位弹簧对连接件5施加弹力使连接件5趋向滑出滑槽。当连接件5移动至限位槽7位置处时，连接件5在复位弹簧作用下移动至限位槽7内。当连接件5进入限位槽7内时降低承托架4的高度即可实现将连接件5卡入限位槽7内，位置调节灵活。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都应当认为是本说明书记载的范围。
Claims (9)
1.一种周转装置，其特征在于：包括顶部框架、支撑组件、底部框架、承托架、横梁与连接件，顶部框架、支撑组件与底部框架依次连接，所述支撑组件包括若干活动架，所述活动架包括两根相互对称的立柱，所述底部框架设有与活动架一一对应的横梁，所述立柱上下两端分别连接于顶部框架与横梁，所述顶部框架与底部框架之间设有若干承托架，所述承托架设置于两根立柱之间，所述立柱靠近承托架的表面间隔开设有若干限位槽，所述承托架两端均设有滑槽，所述滑槽滑动设有连接件，所述承托架与立柱的限位槽通过连接件可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述周转装置，其特征在于：所述限位槽包括卡槽与开口，所述立柱中部间隔设有若干卡槽，所述立柱靠近承托架的表面间隔设有若干开口，所述卡槽上端与开口连通，所述连接件与开口间隔配合，所述连接件可拆卸设置于卡槽内。
3.根据权利要求2所述周转装置，其特征在于：所述连接件包括滑块、复位弹簧与连接杆，所述承托架包括若干条相互平行的连接梁，所述连接梁两端均开设有滑槽，所述连接杆贯穿设置于滑块一端，所述滑块另一端滑动设置于滑槽内，所述滑槽内部设有与滑块抵顶的复位弹簧，所述立柱靠近承托架的表面开设有供滑块插入的插槽，每一所述限位槽均与插槽连通。
4.根据权利要求2所述周转装置，其特征在于：所述卡槽呈长条状，所述卡槽上端与开口之间的连接位置倒圆角。
5.根据权利要求3所述周转装置，其特征在于：所述连接梁与滑块通过螺栓连接，所述滑块开设有若干供螺栓贯穿的条形槽。
6.根据权利要求5所述周转装置，其特征在于：还包括承载台，所述连接梁两端上表面均设有定位块，所述螺栓贯穿定位块，所述承载台设置于承托架上表面，所述承载台开设有供定位块插入的定位槽。
7.根据权利要求3所述周转装置，其特征在于：所述立柱下端开设有供横梁插入的通槽，所述通槽与插槽连通。
8.根据权利要求1所述周转装置，其特征在于：还包括脚轮，所述脚轮设置于底部框架底面。
9.承载台根据权利要求6所述周转装置，其特征在于：所述承载台包括板体与若干固定于板体上的辊道，所述辊道包括槽钢与若干滚轮，所述滚轮均可转动设置于槽钢。
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