CN215318192U - 一种自动化设备用可调节尺寸的载具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化设备用可调节尺寸的载具，涉及自动化设备技术领域。本实用新型包括载具本体和安装底板，载具本体包括第一载框、第二载框和伸缩板，第一载框内设置有第一滑槽，第二载框内设置有第二滑槽，第一滑槽内设置有安装槽，安装槽内设置有轴套，轴套之间安装有螺纹杆，螺纹杆周侧面设置有活动螺套，活动螺套上下两表面均安装有移动杆，移动杆的一表面固定安装有推杆，活动螺套与螺纹杆螺纹配合。本实用新型通过设置活动螺套与螺纹杆螺纹配合，螺纹杆转动时，活动螺套能够进行左右移动，通过移动杆带动推杆进行移动，推杆推动伸缩板，伸缩板滑动，调节第一载框和第二载框之间的距离，方便对载具本体进行尺寸的调节，实用性强。

Description

一种自动化设备用可调节尺寸的载具

技术领域

本实用新型属于自动化设备技术领域，特别是涉及一种自动化设备用可调节尺寸的载具。

背景技术

自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。

在工业制造中，经常会用到一些自动化设备，自动化设备在生产制造时，需要用到一些载具装载物料或者产品，传统的载具的尺寸大小一般是固定的，不能够根据使用的需求进行尺寸的调节，为解决上述问题，现提出一种自动化设备用可调节尺寸的载具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化设备用可调节尺寸的载具，解决传统的载具的尺寸大小一般是固定的，不能够根据使用的需求进行尺寸的调节的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种自动化设备用可调节尺寸的载具，包括载具本体和安装底板，所述载具本体为箱体结构，所述安装底板为板体结构，所述载具本体包括第一载框、第二载框和伸缩板，所述第一载框的内部设置有第一滑槽，所述第二载框的内部设置有第二滑槽，所述伸缩板的两端分别安装在第一滑槽和第二滑槽内，所述第一滑槽内设置有安装槽，所述安装槽内设置有两个轴套和往复电机，两个所述轴套之间安装有螺纹杆，所述螺纹杆的周侧面设置有活动螺套和从动齿轮，所述活动螺套的上下两表面均固定安装有移动杆，所述移动杆的一表面固定安装有推杆，所述推杆与伸缩板相连接，所述往复电机的电机轴的周侧面设置有驱动齿轮，所述活动螺套与螺纹杆螺纹配合，通过设置活动螺套与螺纹杆螺纹配合，螺纹杆转动时，活动螺套能够进行左右移动，通过移动杆带动推杆进行移动，推杆推动伸缩板，使得伸缩板进行滑动，调节第一载框和第二载框之间的距离，方便对载具本体进行尺寸的调节，实用性强。

优选地，所述伸缩板的两侧面均固定连接有挡板，所述第一载框和第二载框的相对表面均固定安装有限位板，通过设置限位板和挡板，方便对伸缩板进行限位，防止其滑出滑槽。

优选地，所述安装底板的上表面设置有若干连接槽，所述连接槽内安装有滑轨，所述第一载框和第二载框的底面均固定连接有限位杆，所述伸缩板的底面固定连接有滑轮，通过设置限位杆和滑轮，能够对载具本体进行限位，提高设备整体的稳定性。

优选地，所述安装底板的底面固定安装有若干安装柱，所述安装柱的底面设置有槽孔，所述槽孔内安装有调平杆，通过设置调平杆，方便对载具本体进行调平，防止设备发生倾斜；所述安装柱的周侧面设置有固定丝杆，通过设置固定丝杆，方便对调平杆的高度进行固定。

优选地，所述螺纹杆与轴套转动配合，所述驱动齿轮与从动齿轮呈垂直设置，且驱动齿轮与从动齿轮啮合，通过设置驱动齿轮与从动齿轮啮合，方便螺纹杆的转动；所述伸缩板与第一滑槽滑动配合，安装在第二滑槽内的伸缩板与第二载框固定连接。

优选地，所述滑轮和限位杆均与滑轨滑动配合。

优选地，所述调平杆与安装柱滑动配合，所述固定丝杆与安装柱螺纹配合。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置活动螺套与螺纹杆螺纹配合，螺纹杆转动时，活动螺套能够进行左右移动，通过移动杆带动推杆进行移动，推杆推动伸缩板，使得伸缩板进行滑动，调节第一载框和第二载框之间的距离，方便对载具本体进行尺寸的调节，实用性强；通过设置限位板和挡板，方便对伸缩板进行限位，防止其滑出滑槽；通过设置限位杆和滑轮，能够对载具本体进行限位，提高设备整体的稳定性；通过设置调平杆，方便对载具本体进行调平，防止设备发生倾斜；通过设置固定丝杆，方便对调平杆的高度进行固定；通过设置驱动齿轮与从动齿轮啮合，方便螺纹杆的转动。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的前视左侧结构示意图；

图3为本实用新型的前视结构示意图；

图4为图3的A-A剖面结构示意图；

图5为图4中A处的局部放大结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、安装底板；2、第一载框；3、第二载框；4、伸缩板；5、限位板；6、连接槽；7、滑轨；8、滑轮；9、限位杆；10、安装柱；11、调平杆；12、固定丝杆；13、第一滑槽；14、第二滑槽；15、挡板；16、安装槽；17、螺纹杆；18、活动螺套；19、移动杆；20、推杆；21、往复电机；22、驱动齿轮；23、从动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种自动化设备用可调节尺寸的载具，包括载具本体和安装底板1，载具本体为箱体结构，安装底板1为板体结构，载具本体包括第一载框2、第二载框3和伸缩板4，第一载框2的内部设置有第一滑槽13，第二载框3的内部设置有第二滑槽14，伸缩板4的两端分别安装在第一滑槽13和第二滑槽14内，第一滑槽13内设置有安装槽16，安装槽16内设置有两个轴套和往复电机21，两个轴套之间安装有螺纹杆17，螺纹杆17的周侧面设置有活动螺套18和从动齿轮23，活动螺套18的上下两表面均固定安装有移动杆19，移动杆19的一表面固定安装有推杆20，推杆20与伸缩板4相连接，往复电机21的电机轴的周侧面设置有驱动齿轮22，活动螺套18与螺纹杆17螺纹配合，通过设置活动螺套18与螺纹杆17螺纹配合，螺纹杆17转动时，活动螺套18能够进行左右移动，通过移动杆19带动推杆20进行移动，推杆20推动伸缩板4，使得伸缩板4进行滑动，调节第一载框2和第二载框3之间的距离，方便对载具本体进行尺寸的调节，实用性强。

进一步地，伸缩板4的两侧面均固定连接有挡板15，第一载框2和第二载框3的相对表面均固定安装有限位板5，通过设置限位板5和挡板15，方便对伸缩板4进行限位，防止其滑出滑槽。

进一步地，安装底板1的上表面设置有若干连接槽6，连接槽6内安装有滑轨7，第一载框2和第二载框3的底面均固定连接有限位杆9，伸缩板4的底面固定连接有滑轮8，通过设置限位杆9和滑轮8，能够对载具本体进行限位，提高设备整体的稳定性。

进一步地，安装底板1的底面固定安装有若干安装柱10，安装柱10的底面设置有槽孔，槽孔内安装有调平杆11，通过设置调平杆11，方便对载具本体进行调平，防止设备发生倾斜；安装柱10的周侧面设置有固定丝杆12，通过设置固定丝杆12，方便对调平杆11的高度进行固定。

进一步地，螺纹杆17与轴套转动配合，驱动齿轮22与从动齿轮23呈垂直设置，且驱动齿轮22与从动齿轮23啮合，通过设置驱动齿轮22与从动齿轮23啮合，方便螺纹杆17的转动；伸缩板4与第一滑槽13滑动配合，安装在第二滑槽14内的伸缩板4与第二载框3固定连接。

进一步地，滑轮8和限位杆9均与滑轨7滑动配合。

进一步地，调平杆11与安装柱10滑动配合，固定丝杆12与安装柱10螺纹配合。

如图1-5所示，本实用新型的一种自动化设备用可调节尺寸的载具使用方法如下：在使用本实用新型时，首先对载具本体进行调平处理，拉动调平杆11通过固定丝杆12对其高度进行固定，打开往复电机21的开关，使得螺纹杆17转动，螺纹杆17转动时，活动螺套18能够进行左右移动，通过移动杆19带动推杆20进行移动，推杆20推动伸缩板4，使得伸缩板4进行滑动，调节第一载框2和第二载框3之间的距离，方便根据物料的多少对载具本体进行尺寸的调节，实用性强，往复电机21的型号为5IK-5GK-10K。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种自动化设备用可调节尺寸的载具，包括载具本体和安装底板(1)，其特征在于：所述载具本体为箱体结构，所述安装底板(1)为板体结构，所述载具本体包括第一载框(2)、第二载框(3)和伸缩板(4)，所述第一载框(2)的内部设置有第一滑槽(13)，所述第二载框(3)的内部设置有第二滑槽(14)，所述伸缩板(4)的两端分别安装在第一滑槽(13)和第二滑槽(14)内，所述第一滑槽(13)内设置有安装槽(16)，所述安装槽(16)内设置有两个轴套和往复电机(21)，两个所述轴套之间安装有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)的周侧面设置有活动螺套(18)和从动齿轮(23)，所述活动螺套(18)的上下两表面均固定安装有移动杆(19)，所述移动杆(19)的一表面固定安装有推杆(20)，所述推杆(20)与伸缩板(4)相连接，所述往复电机(21)的电机轴的周侧面设置有驱动齿轮(22)，所述活动螺套(18)与螺纹杆(17)螺纹配合。

2.根据权利要求1所述的一种自动化设备用可调节尺寸的载具，其特征在于，所述伸缩板(4)的两侧面均固定连接有挡板(15)，所述第一载框(2)和第二载框(3)的相对表面均固定安装有限位板(5)。

3.根据权利要求1所述的一种自动化设备用可调节尺寸的载具，其特征在于，所述安装底板(1)的上表面设置有若干连接槽(6)，所述连接槽(6)内安装有滑轨(7)，所述第一载框(2)和第二载框(3)的底面均固定连接有限位杆(9)，所述伸缩板(4)的底面固定连接有滑轮(8)。

4.根据权利要求1所述的一种自动化设备用可调节尺寸的载具，其特征在于，所述安装底板(1)的底面固定安装有若干安装柱(10)，所述安装柱(10)的底面设置有槽孔，所述槽孔内安装有调平杆(11)，所述安装柱(10)的周侧面设置有固定丝杆(12)。

5.根据权利要求1所述的一种自动化设备用可调节尺寸的载具，其特征在于，所述螺纹杆(17)与轴套转动配合，所述驱动齿轮(22)与从动齿轮(23)呈垂直设置，且驱动齿轮(22)与从动齿轮(23)啮合，所述伸缩板(4)与第一滑槽(13)滑动配合，安装在第二滑槽(14)内的伸缩板(4)与第二载框(3)固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种自动化设备用可调节尺寸的载具，其特征在于，所述滑轮(8)和限位杆(9)均与滑轨(7)滑动配合。

7.根据权利要求4所述的一种自动化设备用可调节尺寸的载具，其特征在于，所述调平杆(11)与安装柱(10)滑动配合，所述固定丝杆(12)与安装柱(10)螺纹配合。

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