CN220809982U - 吸管包装机封装组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种吸管包装机封装组件，属于吸管封装技术领域，包括包括箱体，箱体上端设置有漏斗，漏斗底部设置有出料嘴，出料嘴内设置有下料组件；下料组件包括设置在出料嘴内的中空滚轮，中空滚轮表面开设有凹槽，凹槽上开设有吸气孔，中空滚轮内与吸气孔相对应的位置设置有与凹槽弧面相同的合页，出料嘴的外侧设置有支撑板一，支撑板一上设置有驱动电机，驱动电机的输出端与中空滚轮的侧壁相连接，出料嘴的外侧壁上设置有支撑板二，支撑板二上设置有真空机，中空滚轮的侧壁上开设有通孔一，真空机的输出端穿过通孔一连接在中空滚轮内，工作人员启动下料组件就能进行料斗内吸管的下料，提高了下料的效率，保证了吸管包装的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸管封装技术领域，具体涉及吸管包装机封装组件。
背景技术
吸管是一条圆柱状，中空的塑胶制品，随着人们生活条件的提升，便捷式吸食饮料已成为生活中不可缺少的饮用品，其产能的需求也在不断的增加，目前不论是奶茶吸管或是牛奶吸管，其生产后通常是采用透明的塑料膜袋包装。
在授权公告号为CN 109625370 A的中国专利中公开了一种吸管包装机，包括机架及分别设置于机架的预封装置、填料装置和密封装置，填料装置上开设有多个填料槽，预封装置包括填膜机构和膜供应装置一，填膜机构能够旋转并将膜供应装置一输出的膜填入填料槽底部，填料装置包括填料轮，填料轮上方设置有料斗，填料轮能够周向旋转，料斗输出的吸管进入填料槽中，密封装置包括封膜装置和膜供应装置二，膜供应装置二输出的膜覆盖于填料轮表面，封膜装置用于将吸管封于膜供应装置二输出的膜与填料轮上的膜之间；该专利文中提到的吸管包装机解决了传统吸管包装机耗费人工、无法连续作业、无法应对不同尺寸吸管等问题，但是在生产过程中，吸管的下料方式是依靠惯性使吸管从出料口落下进入下方工作机构，依靠惯性下料不稳定，会导致吸管覆膜出现空包的情况，影响产品质量，降低生产效率。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种吸管包装机封装组件，该装置可以将料斗内的吸管通过下料组件排出，避免了出料嘴出现堵塞不下料的情况，提高了吸管包装的质量和生产的效率。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种吸管包装机封装组件，包括箱体，箱体上端设置有漏斗，漏斗底部设置有出料嘴，出料嘴内设置有下料组件；
下料组件包括设置在出料嘴内的中空滚轮，中空滚轮表面开设有凹槽，凹槽上开设有吸气孔，中空滚轮内与吸气孔相对应的位置设置有与凹槽弧面相同的合页，出料嘴的外侧设置有支撑板一，支撑板一上设置有驱动电机，驱动电机的输出端与中空滚轮的侧壁相连接，出料嘴的外侧壁上设置有支撑板二，支撑板二上设置有真空机，中空滚轮的侧壁上开设有通孔一，真空机的输出端穿过通孔一连接在中空滚轮内，工作人员启动下料组件就能进行料斗内吸管的下料，提高了下料的效率，保证了吸管包装的质量。
合页的一端固定在中空滚轮的内侧壁上，另一端活动设置在吸气孔相对应位置，能够保证合页的活动端受重力时与吸气孔相贴合。
合页的活动端上设置有橡胶软垫，提高合页贴合的紧密性。
通孔一内设置有轴承，中空机的输出端穿过轴承设置在中空滚轮内，能够保证中空滚轮旋转时轴承内部不会旋转，使真空机的输出端能够稳定的连接在中空滚轮内。
通孔一和通孔二内设置有密封圈，提高中空滚轮在工作时的气密性。
出料嘴内两侧对称设置有一组挡板，使出料嘴内两侧的吸管不会提前进入中空滚轮造成中空滚轮堵塞。
位于出料嘴下侧的箱体内侧壁上设置有导向板，能够引导吸管落入包装组件。
综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1、本实用新型使用时，合页的一端固定在中空滚轮的内侧壁上，另一端活动设置在吸气孔相对应位置，能够保证合页的活动端受重力时与吸气孔相贴合。
2、本实用新型使用时，通孔一内设置有轴承，中空机的输出端穿过轴承设置在中空滚轮内，能够保证中空滚轮旋转时轴承内部不会旋转，使真空机的输出端能够稳定的连接在中空滚轮内。
3、本实用新型使用时，出料嘴内两侧对称设置有一组挡板，使出料嘴内两侧的吸管不会提前进入中空滚轮造成中空滚轮堵塞。
4、本实用新型使用时，位于出料嘴下侧的箱体内侧壁上设置有导向板，能够引导吸管落入包装组件。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型下料组件的结构示意图；
图4为本实用新型下料组价的正视剖面结构示意图。
附图标记说明：100、封装组件；101、箱体；102、漏斗；103、出料嘴；200、下料组件；201、中空滚轮；202、凹槽；203、吸气孔；204、合页；205、支撑板一；206、驱动电机；207、支撑板二；208、真空机；209、挡板；210、导向板；211、通孔一。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的一个实施例，如图1和图4所示：本实施例提供了一种吸管包装机封装组件100，包括箱体101，箱体101上端设置有漏斗102，漏斗102底部设置有出料嘴103，出料嘴103内设置有下料组件200；
下料组件200包括设置在出料嘴103内的中空滚轮201，中空滚轮201表面开设有凹槽202，凹槽202上开设有吸气孔203，中空滚轮201内与吸气孔203相对应的位置设置有与凹槽202弧面相同的合页204，出料嘴103的外侧设置有支撑板一205，支撑板一205上设置有驱动电机206，驱动电机206的输出端与中空滚轮201的侧壁相连接，出料嘴103的外侧壁上设置有支撑板二207，支撑板二207上设置有真空机208，中空滚轮201的侧壁上开设有通孔一211，真空机208的输出端穿过通孔一211连接在中空滚轮201内。
当需要进行吸管封装时，工作人员启动驱动电机206，驱动电机206与真空机208开关串联，驱动电机206启动时真空机208一起启动，驱动电机206启动带动中空滚轮201旋转，中空滚轮201表面开设有凹槽202，凹槽202内开设有吸气孔203，中空滚轮201的侧壁上开设有通孔一211，真空机208的输出端穿过通孔一211连接在中空滚轮201内，通孔一211内设置有轴承，真空机208的输出端穿过轴承连接在中空滚轮201内，中空滚轮201旋转时轴承内部不会旋转，使真空机208的输出端能够稳定的连接在中空滚轮201内，通孔一211内设置有密封圈，密封圈能够保证真空机208在工作时中空滚轮201不会漏气，真空机208启动，中空滚轮201内的压强大于出料嘴103内的压强，出料嘴103内的空气流向吸气孔203，能够使吸管固定在凹槽202内，出料嘴103内两侧设置有挡板209，使出料嘴103内两侧的吸管不会提前进入中空滚轮201造成中空滚轮201堵塞，中空滚轮201旋转带动吸管向下移动，当吸管旋转至出料嘴103的出料口处时受重力作用合页204的活动端贴合在吸气孔203处，合页204上设置有橡胶软垫，能够更好的贴合在吸气孔203处，此时吸气孔203停止吸气，吸管不再受吸力作用，吸管受重力作用落下，然后落在导向板210上滑入包装组件内，完成包装；下料组件200的设置解决了上述通过重力使吸管落入包装组件中存在包装缺漏的问题，下料组件200的使用保证了吸管包装的质量，提高了吸管包装的效率，有利于工厂生产的进行。
本实用新型使用方法：
当需要进行吸管封装时，工作人员启动驱动电机206，驱动电机206与真空机208开关串联，驱动电机206启动时真空机208一起启动，驱动电机206启动带动中空滚轮201旋转，中空滚轮201表面开设有凹槽202，凹槽202内开设有吸气孔203，中空滚轮201的侧壁上开设有通孔一211，真空机208的输出端穿过通孔一211连接在中空滚轮201内，通孔一211内设置有轴承，真空机208的输出端穿过轴承连接在中空滚轮201内，中空滚轮201旋转时轴承内部不会旋转，使真空机208的输出端能够稳定的连接在中空滚轮201内，通孔一211内设置有密封圈，密封圈能够保证真空机208在工作时中空滚轮201不会漏气，真空机208启动，真空机208通过不断地将中空滚轮201内的空气排出使中空滚轮201内的压强大于出料嘴103内的压强，出料嘴103内的空气流向吸气孔203，能够使吸管固定在凹槽202内，出料嘴103内两侧设置有挡板209，使出料嘴103内两侧的吸管不会提前进入中空滚轮201造成中空滚轮201堵塞，中空滚轮201旋转带动吸管向下移动，当吸管旋转至出料嘴103的出料口处时受重力作用合页204的活动端贴合在吸气孔203处，合页204上设置有橡胶软垫，能够更好的贴合在吸气孔203处，此时吸气孔203停止吸气，吸管不再受吸力作用，吸管受重力作用落下，然后落在导向板210上滑入包装组件内，完成包装；下料组件200的设置解决了上述通过重力使吸管落入包装组件中存在包装缺漏的问题，下料组件200的使用保证了吸管包装的质量，提高了吸管包装的效率，有利于工厂生产的进行。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.吸管包装机封装组件(100)，包括箱体(101)，所述箱体(101)上端设置有漏斗(102)，所述漏斗(102)底部设置有出料嘴(103)，其特征在于：所述出料嘴(103)内设置有下料组件(200)；
所述下料组件(200)包括设置在出料嘴(103)内的中空滚轮(201)，所述中空滚轮(201)表面开设有凹槽(202)，所述凹槽(202)上开设有吸气孔(203)，所述中空滚轮(201)内与吸气孔(203)相对应的位置设置有与凹槽(202)弧面相同的合页(204)，所述出料嘴(103)的外侧设置有支撑板一(205)，所述支撑板一(205)上设置有驱动电机(206)，所述驱动电机(206)的输出端与中空滚轮(201)的侧壁相连接，所述出料嘴(103)的外侧壁上设置有支撑板二(207)，所述支撑板二(207)上设置有真空机(208)，所述中空滚轮(201)的侧壁上开设有通孔一(211)，所述真空机(208)的输出端穿过通孔一(211)连接在中空滚轮(201)内。
2.如权利要求1所述的一种吸管包装机封装组件(100)，其特征在于：所述合页(204)的一端固定在中空滚轮(201)的内侧壁上，另一端活动设置在吸气孔(203)相对应位置。
3.如权利要求2所述的一种吸管包装机封装组件(100)，其特征在于：所述合页(204)的活动端上设置有橡胶软垫。
4.如权利要求1所述的一种吸管包装机封装组件(100)，其特征在于：所述出料嘴(103)的侧壁上开设有通孔二，所述通孔二内设置有轴承，所述驱动电机(206)的输出端穿过轴承与中空滚轮(201)的侧壁相连接。
5.如权利要求1所述的一种吸管包装机封装组件(100)，其特征在于：所述通孔一(211)内设置有轴承，所述中空机的输出端穿过轴承设置在中空滚轮(201)内。
6.如权利要求1所述的一种吸管包装机封装组件(100)，其特征在于：所述通孔一(211)和通孔二内设置有密封圈。
7.如权利要求1所述的一种吸管包装机封装组件(100)，其特征在于：所述出料嘴(103)内两侧对称设置有一组挡板(209)。
8.如权利要求1所述的一种吸管包装机封装组件(100)，其特征在于：位于所述出料嘴(103)下侧的箱体(101)内侧壁上设置有导向板(210)。
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