CN213109863U - 一种螺杆式分装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺杆式分装机构，包括步进电机、机架、碳粉进料口、螺杆定量分装组件、可上下伸缩出料口、口部密封胶套、负压吸走漂浮活性炭装置、活性炭储存罐外壳、固定杆、底座、支柱、螺杆套筒、套管、吸口、活性炭储存罐。所述螺杆定量分装组件设置有负压吸走漂浮活性炭装置，所述负压吸走漂浮活性炭装置设置有螺杆套筒、套管，所述螺杆套筒吸口通过套管各自相邻过盈配合，所述螺杆定量分装组件右侧下部设置有可上下伸缩出料口，所述可上下伸缩出料口一段设置有产品口部密封胶套，所述负压吸走漂浮活性炭装置能够将下料时漂浮的活性炭粉集中回收、解决污染产品污染生产环境问题。

Description

一种螺杆式分装机构

技术领域

本实用新型是一种螺杆式分装机构，具体涉及净水滤芯活性炭炭粉分装工作技术领域。

背景技术

现有设备采用量杯式灌装；可实现等量灌装。量杯式罐装机构属于常压罐装机构，常压罐装是在标准大气压下，药物依靠自重产生流动，而从计量筒或者储存液槽灌入包装容器的罐装方式。但是常用的量杯式罐装在使用时由于量杯活动间歇与碳粉发生摩擦，由此造成量杯磨损严重，致使设备损坏，降低设备寿命的问题，并且量杯磨损后会造成碳粉从量杯缝隙间漏出造成产品污染及生产环境污染；量杯式灌装设备每个设备只能兼顾一种量的灌装也就是说一台设备只能兼顾一种产品。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种螺杆式分装机构，以解决上述背景技术中提出的但是常用的量杯式罐装在使用时由于量杯活动间歇与碳粉发生摩擦，由此造成量杯磨损严重，致使设备损坏，降低设备寿命的问题，并且量杯磨损后会造成碳粉从量杯缝隙间漏出造成产品污染及生产环境污染；量杯式灌装设备每个设备只能兼顾一种量的灌装也就是说一台设备只能兼顾一种产品等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺杆式分装机构，包括步进电机、机架、碳粉进料口、螺杆定量分装组件、可上下伸缩出料口、口部密封胶套、负压吸走漂浮活性炭装置、活性炭储存罐外壳、固定杆、底座、支柱、螺杆套筒、套管、吸口、活性炭储存罐。

优选的，所述支柱上侧固定焊接设置有底座，所述机架经固定杆进行固定设置。

优选的，所述机架顶端左侧固定设置有步进电机，所述步进电机右侧设置有螺杆定量分装组件，所述步进电机可以驱动螺杆定量分装组件，所述螺杆定量分装组件采用全封闭设置。

优选的，所述螺杆定量分装组件上侧固定设置有碳粉进料口，所述碳粉进料口为梯形设置，所述螺杆定量分装组件采用不锈钢材料制成。

优选的，所述螺杆定量分装组件设置有负压吸走漂浮活性炭装置，所述负压吸走漂浮活性炭装置设置有螺杆套筒、套管，所述螺杆套筒吸口通过套管各自相邻过盈配合。

优选的，所述螺杆定量分装组件右侧下部设置有可上下伸缩出料口，所述可上下伸缩出料口一段设置有产品口部密封胶套，所述产品口部密封胶套采用密度较好的密封材料制成，增强密封效果。

优选的，所述可上下伸缩出料口下侧连接设置有活性炭储存罐，所述活性炭储存罐被活性炭储存罐外壳包裹，所述活性炭储存罐外壳采用聚醚酮制成。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种螺杆式分装机构，具备以下有益效果：

1、所述本实用新型在使用时，所述启动步进电机，所述步进电机带动螺杆定量分装组件的螺杆旋转，给料精准分装可实现多种定量分装，所述螺杆定量分装组件采用全封闭设置，所述产品口部密封胶套采用密度较好的密封材料制成，增强密封效果，可以实现兼容多种活性炭粉量产品灌装。

2、所述螺杆定量分装组件设置有负压吸走漂浮活性炭装置，所述负压吸走漂浮活性炭装置设置有螺杆套筒、套管，所述螺杆套筒吸口通过套管各自相邻过盈配合，所述螺杆定量分装组件右侧下部设置有可上下伸缩出料口，所述可上下伸缩出料口一段设置有产品口部密封胶套，所述负压吸走漂浮活性炭装置能够将下料时漂浮的活性炭粉集中回收、解决污染产品污染生产环境问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种螺杆式分装机构结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种螺杆式分装机构部分结构示意图；

图中：1、步进电机；2、机架；3、碳粉进料口；4、螺杆定量分装组件；5、可上下伸缩出料口；6、口部密封胶套；7、负压吸走漂浮活性炭装置；8、活性炭储存罐外壳；9、固定杆；10、底座；11、支柱；13、螺杆套筒；14、套管；15、吸口；16、活性炭储存罐。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供以下一种技术方案：一种螺杆式分装机构，包括步进电机1、机架2、碳粉进料口3、螺杆定量分装组件4、可上下伸缩出料口5、口部密封胶套6、负压吸走漂浮活性炭装置7、活性炭储存罐外壳8、固定杆9、底座10、支柱11、螺杆套筒13、套管14、吸口15、活性炭储存罐16。

如图1所示，本实施例提供了一种螺杆式分装机构，所述支柱11上侧固定焊接设置有底座10，所述机架2经固定杆9进行固定设置。

如图1所示，本实施例提供了一种螺杆式分装机构，所述机架2顶端左侧固定设置有步进电机1，所述步进电机1右侧设置有螺杆定量分装组件4，所述步进电机1可以驱动螺杆定量分装组件4，所述螺杆定量分装组件4采用全封闭设置。

如图1所示，本实施例提供了一种螺杆式分装机构，所述螺杆定量分装组件4上侧固定设置有碳粉进料口3，所述碳粉进料口3为梯形设置，所述螺杆定量分装组件4采用不锈钢材料制成。

如图2所示，本实施例提供了一种螺杆式分装机构，所述螺杆定量分装组件4设置有负压吸走漂浮活性炭装置7，所述负压吸走漂浮活性炭装置7设置有螺杆套筒13、套管14，所述螺杆套筒13吸口15通过套管14各自相邻过盈配合。

如图1所示，本实施例提供了一种螺杆式分装机构，所述螺杆定量分装组件4右侧下部设置有可上下伸缩出料口5，所述可上下伸缩出料口5一段设置有产品口部密封胶套6，所述产品口部密封胶套6采用密度较好的密封材料制成，增强密封效果。

如图1所示，本实施例提供了一种螺杆式分装机构，所述可上下伸缩出料口5下侧连接设置有活性炭储存罐16，所述活性炭储存罐16被活性炭储存罐外壳8包裹，所述活性炭储存罐外壳采用聚醚酮制成。

本实用新型的工作原理及使用流程：所述本实用新型在使用时，启动步进电机1，所述步进电机带动螺杆定量分装组件的螺杆旋转，给料精准分装可实现多种定量分装，所述螺杆定量分装组件4采用全封闭设置，所述产品口部密封胶套6采用密度较好的密封材料制成，增强密封效果，可以实现兼容多种活性炭粉量产品灌装。

所述螺杆定量分装组件4设置有负压吸走漂浮活性炭装置7，所述负压吸走漂浮活性炭装置7设置有螺杆套筒13、套管14，所述螺杆套筒13吸口15通过套管14各自相邻过盈配合，所述螺杆定量分装组件4右侧下部设置有可上下伸缩出料口5，所述可上下伸缩出料口5一段设置有产品口部密封胶套6，所述负压吸走漂浮活性炭装置7能够将下料时漂浮的活性炭粉集中回收、解决污染产品污染生产环境问题。

本实用新型的工作原理及使用流程：尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种螺杆式分装机构，其特征在于：包括步进电机（1）、机架（2）、碳粉进料口（3）、螺杆定量分装组件（4）、可上下伸缩出料口（5）、口部密封胶套（6）、负压吸走漂浮活性炭装置（7）、活性炭储存罐外壳（8）、固定杆（9）、底座（10）、支柱（11）、螺杆套筒（13）、套管（14）、吸口（15）和活性炭储存罐（16）；所述机架（2）顶端左侧固定设置有步进电机（1），所述步进电机（1）右侧设置有螺杆定量分装组件（4），所述螺杆定量分装组件（4）上侧固定设置有碳粉进料口（3），所述螺杆定量分装组件（4）设置有负压吸走漂浮活性炭装置（7），所述负压吸走漂浮活性炭装置（7）设置有螺杆套筒（13）、套管（14），所述螺杆定量分装组件（4）右侧下部设置有可上下伸缩出料口（5），所述可上下伸缩出料口（5）一段设置有产品口部密封胶套（6），所述可上下伸缩出料口（5）下侧连接设置有活性炭储存罐（16），所述活性炭储存罐（16）被活性炭储存罐外壳（8）包裹。

2.根据权利要求1所述的一种螺杆式分装机构，其特征在于：所述支柱（11）上侧固定焊接设置有底座（10），所述机架（2）经固定杆（9）进行固定设置。

3.根据权利要求2所述的一种螺杆式分装机构，其特征在于：所述步进电机（1）可以驱动螺杆定量分装组件（4），所述螺杆定量分装组件（4）采用全封闭设置。

4.根据权利要求3所述的一种螺杆式分装机构，其特征在于：所述碳粉进料口（3）为梯形设置，所述螺杆定量分装组件（4）采用不锈钢材料制成。

5.根据权利要求4所述的一种螺杆式分装机构，其特征在于：所述螺杆套筒（13）吸口（15）通过套管（14）各自相邻过盈配合。

6.根据权利要求5所述的一种螺杆式分装机构，其特征在于：所述产品口部密封胶套（6）采用密度较好的密封材料制成。

7.根据权利要求6所述的一种螺杆式分装机构，其特征在于：所述活性炭储存罐外壳（8）采用聚醚酮制成。

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