CN220808902U - 一种凹印油墨均匀滚印装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种凹印油墨均匀滚印装置，该滚印装置旨在解决现有技术下刮板与滚印装置接触时，会产生磨损，当磨损到一定的程度时，刮板对滚印装置表面刮除油印的厚度会增加，从而导致生产的产品损坏的技术问题。该滚印装置包括滚印筒和中心轴，滚印筒的中心处安装有中心轴，中心轴的两端表面套接有安装板，安装板的表面连接有螺栓，螺栓的头部螺纹连接有连接架。该滚印装置通过启动电动伸缩杆，使得电动伸缩杆带动刮板移动，进而使得刮板中心处的压力传感器与滚印筒接触，使得刮板保持以最佳的力度对滚印筒表面的油墨进行刮除，进而避免刮板长时间与滚印筒接触磨损后，不能够完整的将滚印筒表面的油墨去除。

Description

一种凹印油墨均匀滚印装置

技术领域

本实用新型属于滚印装置技术领域，具体涉及一种凹印油墨均匀滚印装置。

背景技术

凹印油墨也叫凹印液态油墨，是一种稳定的有颜色的胶体分散体系。滚印装置是用于均匀的将油墨印染在待滚印的产品上，通常滚印装置安装在打印机上，通过在滚印装置上涂抹油墨，并通过滚印装置对产品的表面进行印染，从而达到滚印的目的。在滚印装置使用时，会通过刮板对滚印装置表面的油印快速的刮除，但是在刮板与滚印装置接触时，会产生磨损，当磨损到一定的程度时，刮板对滚印装置表面刮除油印的厚度会增加，从而导致生产的产品损坏，因此，本方案提供了一种可保持对滚印装置表面的油墨进行均匀的刮除。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种凹印油墨均匀滚印装置，该滚印装置旨在解决现有技术下刮板与滚印装置接触时，会产生磨损，当磨损到一定的程度时，刮板对滚印装置表面刮除油印的厚度会增加，从而导致生产的产品损坏的技术问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种凹印油墨均匀滚印装置，包括滚印筒和中心轴，滚印筒的中心处安装有中心轴，中心轴的两端表面套接有安装板，安装板的表面连接有螺栓，螺栓的头部螺纹连接有连接架，连接架的表面安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的活动端连接有刮板，刮板的表面安装有压力传感器。

使用本技术方案的滚印装置时，将安装板安装在中心轴的表面，之后通过螺栓将连接架和安装板安装在一起，之后通过启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动刮板向滚印筒靠近，随着刮板与滚印筒接触，通过压力传感器将压力传输出去，从而使得刮板与滚印筒之间的压力相同，使得刮板将滚印筒表面多余的油墨刮除。

优选地，电动伸缩杆的活动端穿过连接架的中心处连接于刮板一侧的中心处，通过启动电动伸缩杆，电动伸缩杆上的活动端可带动刮板移动。

进一步的，刮板的一侧固定连接有滑杆，滑杆表面滑动贯穿连接有连接架，当刮板移动时，滑杆可使得刮板能够稳定的水平移动。

更进一步的，刮板的一侧为圆弧形结构，且刮板中心处安装压力传感器，刮板一侧的圆弧形结构，使得刮板可将滚印筒表面多余的油墨刮除。

更进一步的，安装板的中心处开设有凹孔，中心轴穿过凹孔并延伸至外部，中心轴穿过安装板中心的凹孔可使得安装板装配在中心轴上。

更进一步的，安装板的内部贯穿连接有稳定杆，且稳定杆与安装板之间为滑动连接结构，稳定杆可在安装板上滑动，进而保持压板的稳定移动。

更进一步的，稳定杆的一端固定连接有压板，压板的内部转动连接有螺纹杆，当稳定杆滑动时，压板可在水平方向稳定的滑动，同时螺纹杆可带动压板移动，且螺纹杆的一端可在压板的内部转动。

更进一步的，螺纹杆的表面贯穿连接有安装板，安装板与螺纹杆之间为螺纹伸缩连接结构，通过用手转动螺纹杆，螺纹杆可在安装板上进行螺纹伸缩活动。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型，通过滚印筒、中心轴、安装板、螺栓、连接架之间的相互配合，可将连接架安装在两个安装板之间，之后启动电动伸缩杆、滑杆、刮板、压力传感器之间的相互配合，可通过启动电动伸缩杆，使得电动伸缩杆带动刮板移动，进而使得刮板中心处的压力传感器与滚印筒接触，使得刮板保持以最佳的力度对滚印筒表面的油墨进行刮除，进而避免刮板长时间与滚印筒接触磨损后，不能够完整的将滚印筒表面的油墨去除；

2、本实用新型，通过稳定杆、压板和螺纹杆之间的相互配合，可在转动螺纹杆时，螺纹杆与安装板之间的螺纹连接，使得螺纹杆在安装板上移动，进而使得螺纹杆带动压板移动，使得压板压在设备的内壁上，可将该装置的刮板定位安装在打印机上。

附图说明

图1为本实用新型装置一种具体实施方式的主视立体结构示意图；

图2为本实用新型装置一种具体实施方式的侧视立体结构示意图；

图3为本实用新型装置一种具体实施方式的连接架和安装板连接立体结构示意图；

图4为本实用新型装置一种具体实施方式的连接架和刮板连接立体结构示意图；

图5为本实用新型装置一种具体实施方式的刮板和压力传感器连接立体结构示意图。

附图中的标记为：1、滚印筒；2、中心轴；3、安装板；4、螺栓；5、连接架；6、电动伸缩杆；7、滑杆；8、刮板；9、压力传感器；10、稳定杆；11、压板；12、螺纹杆。

具体实施方式

本具体实施方式是一种凹印油墨均匀滚印装置，其结构示意图如图1-5所示，该滚印装置包括滚印筒1和中心轴2，滚印筒1的中心处安装有中心轴2，中心轴2的两端表面套接有安装板3，安装板3的中心处开设有凹孔，中心轴2穿过凹孔并延伸至外部，安装板3的表面连接有螺栓4，螺栓4的头部螺纹连接有连接架5，连接架5的表面安装有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的活动端连接有刮板8，刮板8的表面安装有压力传感器9。

其中，电动伸缩杆6的活动端穿过连接架5的中心处连接于刮板8一侧的中心处，刮板8的一侧固定连接有滑杆7，滑杆7表面滑动贯穿连接有连接架5，刮板8的一侧为圆弧形结构，且刮板8中心处安装压力传感器9。

此外，安装板3的内部贯穿连接有稳定杆10，且稳定杆10与安装板3之间为滑动连接结构，稳定杆10的一端固定连接有压板11，压板11的内部转动连接有螺纹杆12，螺纹杆12的表面贯穿连接有安装板3，安装板3与螺纹杆12之间为螺纹伸缩连接结构。

工作原理：使用本技术方案的装置时，将安装板3套接在中心轴2的表面上，之后在两个安装板3之间放置连接架5并通过螺栓4将连接架5安装在安装板3上，之后启动电动伸缩杆6，电动伸缩杆6带动刮板8伸缩活动，使得刮板8的一侧与滚印筒1相接触，同时压力传感器9检测刮板8与滚印筒1接触的摩擦力，使得刮板8保持最佳的力度与滚印筒1相接触，再用手转动螺纹杆12，螺纹杆12与安装板3之间的螺纹连接，使得压板11向两侧张开，进而使得压板11抵接在印刷设备的内壁上，从而将该设备安装在印刷设备上，之后在滚印筒1旋转时，能够将滚印筒1表面的油墨快速的清理。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种凹印油墨均匀滚印装置，包括滚印筒(1)和中心轴(2)，其特征在于：所述滚印筒(1)的中心处安装有中心轴(2)，所述中心轴(2)的两端表面套接有安装板(3)，所述安装板(3)的表面连接有螺栓(4)，所述螺栓(4)的头部螺纹连接有连接架(5)，所述连接架(5)的表面安装有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的活动端连接有刮板(8)，所述刮板(8)的表面安装有压力传感器(9)。

2.根据权利要求1所述的一种凹印油墨均匀滚印装置，其特征在于，所述电动伸缩杆(6)的活动端穿过连接架(5)的中心处连接于刮板(8)一侧的中心处。

3.根据权利要求2所述的一种凹印油墨均匀滚印装置，其特征在于，所述刮板(8)的一侧固定连接有滑杆(7)，所述滑杆(7)表面滑动贯穿连接有连接架(5)。

4.根据权利要求3所述的一种凹印油墨均匀滚印装置，其特征在于，所述刮板(8)的一侧为圆弧形结构，且刮板(8)中心处安装压力传感器(9)。

5.根据权利要求4所述的一种凹印油墨均匀滚印装置，其特征在于，所述安装板(3)的中心处开设有凹孔，所述中心轴(2)穿过凹孔并延伸至外部。

6.根据权利要求4所述的一种凹印油墨均匀滚印装置，其特征在于，所述安装板(3)的内部贯穿连接有稳定杆(10)，且稳定杆(10)与安装板(3)之间为滑动连接结构。

7.根据权利要求6所述的一种凹印油墨均匀滚印装置，其特征在于，所述稳定杆(10)的一端固定连接有压板(11)，所述压板(11)的内部转动连接有螺纹杆(12)。

8.根据权利要求7所述的一种凹印油墨均匀滚印装置，其特征在于，所述螺纹杆(12)的表面贯穿连接有安装板(3)，所述安装板(3)与螺纹杆(12)之间为螺纹伸缩连接结构。