CN219969139U - 摆臂式压印凹版印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种摆臂式压印凹版印刷机，包括底座，所述底座的顶部设置有机体，所述机体的内腔设置有压印辊，所述压印辊的底部设置有印刷辊，所述压印辊与印刷辊均通过转轴设置在机体的内腔中，所述印刷辊的底部设置有墨槽，所述机体的右侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁开设有安装槽。该摆臂式压印凹版印刷机，利用拉块带动拉杆上的紧固块右移，将安装板通过凹槽放入安装槽中，配合顶簧安装板上的刮刀与印刷辊挤压接触，即使刮刀发生磨损，在顶簧的的作用下安装板上的刮刀始终与印刷辊垂直挤压接触，配合压印辊和印刷辊即可进行印刷操作，实现了挤压刮墨的目的，解决了现有的凹印印刷机刮刀容易旋转偏移而影响印刷的问题。

Description

摆臂式压印凹版印刷机

技术领域

本实用新型涉及凹版印刷机技术领域，具体为一种摆臂式压印凹版印刷机。

背景技术

凹版印刷机印刷时，印版滚筒全版面着墨，以刮墨刀将版面上空白部分的油墨刮清，留下图文部分的油墨，然后过纸，由压印滚筒在纸的背面压印,使凹下部分的油墨直接转移到纸面上,最后经收纸部分将印刷品堆集或复卷好。凹版印刷机是采用圆压圆直接印刷方式印刷，印版直接制在印版滚筒上，采用浸墨或喷墨方式给墨，没有匀墨机构。由于墨层厚，使用挥发性强的快干油墨，须有烘干装置。

公开号为CN 219044211 U的专利，公开了一种凹版印刷机，它包括底板、立板、花纹辊、压印辊和墨盒，底板顶端设置有两组立板，花纹辊和压印辊均转动安装在两组立板之间，压印辊在花纹辊的上方，墨盒固定安装在两组立板之间，花纹辊远离压印辊的一侧位于墨盒内，该装置通过花纹辊和压印辊通过外部驱动机构进行转动，从而使花纹辊、压印辊配合进行印刷操作，同时弹力刮墨机构在自身弹力的作用下对花纹辊进行刮墨操作，减少工作人员的不断调整，提高便捷性，但是该装置存在是利用支撑板上和刀架上以及多组弹簧使得刮刀与花纹辊始终保证接触挤压的状态，但在花纹辊转动过程中，通过弹簧与花纹辊挤压接触的刮刀很可能在花纹辊转动也发生偏转，从而难以使得刮刀始终与花纹辊处于垂直接触挤压状态，进而影响后续的印刷的工作，为此提出了一种摆臂式压印凹版印刷机，来解决现有的凹印印刷机刮刀容易旋转偏移而影响印刷的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种摆臂式压印凹版印刷机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种摆臂式压印凹版印刷机，包括底座，所述底座的顶部设置有机体，所述机体的内腔设置有压印辊，所述压印辊的底部设置有印刷辊，所述压印辊与印刷辊均通过转轴设置在机体的内腔中，所述印刷辊的底部设置有墨槽，所述机体的右侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁开设有安装槽，所述安装槽的内腔设置有安装板，所述安装板的左侧固定连接有刮刀，所述安装槽的内腔设置有紧固块、拉杆和顶簧，所述机体的右侧设置有拉块。

优选的，所述刮刀与印刷辊接触。

优选的，所述紧固块与拉杆固定连接，所述拉杆与拉块固定连接。

优选的，所述拉杆贯穿安装槽和机体的内腔且可以自由移动，所述顶簧位于拉杆的外圈。

优选的，所述机体的顶部开设有防脱槽，所述防脱槽的内腔设置有防脱板，所述防脱板的顶部固定连接有拉板。

优选的，所述机体的右侧开设有紧固螺孔，所述紧固螺孔的内腔设置有紧固螺杆，所述紧固螺杆的右侧固定连接有紧固旋钮。

优选的，所述机体的正面与背面均开设有紧固槽，所述紧固槽的内腔设置有第二紧固块，所述压印辊上的转轴设置在两组所述第二紧固块上之间。

优选的，所述紧固槽的内腔固定连接有滑杆，所述滑杆的外圈设置有弹簧，所述弹簧位于第二紧固块的顶部，所述第二紧固块位于滑杆的外圈且可以上下滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该摆臂式压印凹版印刷机，通过安装槽、安装板、刮刀、紧固块、拉杆、顶簧、拉块、凹槽的配合使用，利用拉块带动拉杆上的紧固块右移，将安装板通过凹槽放入安装槽中，配合顶簧安装板上的刮刀与印刷辊挤压接触，即使刮刀发生磨损，在顶簧的的作用下安装板上的刮刀始终与印刷辊垂直挤压接触，配合压印辊和印刷辊即可进行印刷操作，实现了挤压刮墨的目的，解决了现有的凹印印刷机刮刀容易旋转偏移而影响印刷的问题。

2、该摆臂式压印凹版印刷机，通过防脱槽、防脱板、拉把、紧固螺孔、紧固螺杆、紧固旋钮的配合使用，当将安装板通过凹槽安装进安装槽的内腔中后，可利用拉把将防脱槽内的防脱板向下移动至紧固块上方，但不接触，然后旋钮紧固旋钮带动紧固螺杆向紧固螺孔中移动，以此来将防脱板位置固定，进而将凹槽封住，避免安装板从安装槽中脱离，提高了刮刀刮墨时的稳定性。

3、该摆臂式压印凹版印刷机，通过紧固槽、第二紧固块、滑杆、弹簧的配合使用，在通过压印辊和印刷辊进行印刷时，在紧固槽内的第二紧固块以及滑杆的外圈的弹簧的作用下，第二紧固块存在向压的压力，进而使得在转轴的作用下，使得压印辊与印刷辊进行挤压，以此来保证印刷的顺利。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1中A处放大图；

图3为本实用新型结构截面图；

图4为本实用新型结构图3中B处放大图。

图中：1、底座；2、机体；3、压印辊；4、印刷辊；5、转轴；6、墨槽；7、凹槽；8、安装槽；9、安装板；10、刮刀；11、紧固块；12、拉杆；13、顶簧；14、拉块；15、防脱槽；16、防脱板；17、拉把；18、紧固螺孔；19、紧固螺杆；20、紧固旋钮；21、紧固槽；22、第二紧固块；23、滑杆；24、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种摆臂式压印凹版印刷机，包括底座1，底座1的顶部设置有机体2，机体2的内腔设置有压印辊3，压印辊3的底部设置有印刷辊4，压印辊3与印刷辊4均通过转轴5设置在机体2的内腔中，印刷辊4的底部设置有墨槽6，机体2的右侧开设有凹槽7，凹槽7的内壁开设有安装槽8，安装槽8的内腔设置有安装板9，安装板9的左侧固定连接有刮刀10，安装槽8的内腔设置有紧固块11、拉杆12和顶簧13，机体2的右侧设置有拉块14。

其中，刮刀10与印刷辊4接触。

其中，紧固块11与拉杆12固定连接，拉杆12与拉块14固定连接。

其中，拉杆12贯穿安装槽8和机体2的内腔且可以自由移动，顶簧13位于拉杆12的外圈。

本实施例中，利用拉块14带动拉杆12上的紧固块11向右侧移动，然后将安装板9通过凹槽7放入安装槽8中，松开拉块14后配合顶簧13，安装板9存在一个向左侧的力，以此来将刮刀10与印刷辊4进行挤压，及时刮刀10发生磨损，在顶簧的13的作用下，安装板9上的刮刀10始终与印刷辊4垂直挤压接触，配合压印辊3和印刷辊4即可进行印刷操作，实现了挤压刮墨的目的。

其中，机体2的顶部开设有防脱槽15，防脱槽15的内腔设置有防脱板16，防脱板16的顶部固定连接有拉板17。

本实施例中，

其中，机体2的右侧开设有紧固螺孔18，紧固螺孔18的内腔设置有紧固螺杆19，紧固螺杆19的右侧固定连接有紧固旋钮20。

本实施例中，当将安装板9通过凹槽7安装进安装槽8的内腔中后，可利用拉把17将防脱槽15内的防脱板16向下移动至紧固块11上方，但不接触，然后旋钮紧固旋钮20带动紧固螺杆19向紧固螺孔18中移动，以此来将防脱板16位置固定，进而将凹槽7封住，避免安装板9从安装槽8中脱离，提高了刮刀10刮墨时的稳定性。

其中，机体2的正面与背面均开设有紧固槽21，紧固槽21的内腔设置有第二紧固块22，压印辊3上的转轴5设置在两组第二紧固块22上之间。

本实施例中，

其中，紧固槽21的内腔固定连接有滑杆23，滑杆23的外圈设置有弹簧24，弹簧24位于第二紧固块22的顶部，第二紧固块22位于滑杆23的外圈且可以上下滑动。

本实施例中，在通过压印辊3和印刷辊4进行印刷时，在紧固槽21内的第二紧固块23以及滑杆23的外圈的弹簧24的作用下，第二紧固块23存在向压的压力，进而使得在转轴5的作用下，使得压印辊3与印刷辊4进行挤压，以此来保证印刷的顺利。

工作原理：当需要使用此凹版印刷机时，利用拉块14带动拉杆12上的紧固块11向右侧移动，然后将安装板9通过凹槽7放入安装槽8中，松开拉块14后配合顶簧13，安装板9存在一个向左侧的力，以此来将刮刀10与印刷辊4进行挤压，及时刮刀10发生磨损，在顶簧的13的作用下，安装板9上的刮刀10始终与印刷辊4垂直挤压接触，配合压印辊3和印刷辊4即可进行印刷操作，实现了挤压刮墨的目的，解决了现有的凹印印刷机刮刀容易旋转偏移而影响印刷的问题；当将安装板9通过凹槽7安装进安装槽8的内腔中后，可利用拉把17将防脱槽15内的防脱板16向下移动至紧固块11上方，但不接触，然后旋钮紧固旋钮20带动紧固螺杆19向紧固螺孔18中移动，以此来将防脱板16位置固定，进而将凹槽7封住，避免安装板9从安装槽8中脱离，提高了刮刀10刮墨时的稳定性；在通过压印辊3和印刷辊4进行印刷时，在紧固槽21内的第二紧固块23以及滑杆23的外圈的弹簧24的作用下，第二紧固块23存在向压的压力，进而使得在转轴5的作用下，使得压印辊3与印刷辊4进行挤压，以此来保证印刷的顺利。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种摆臂式压印凹版印刷机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部设置有机体（2），所述机体（2）的内腔设置有压印辊（3），所述压印辊（3）的底部设置有印刷辊（4），所述压印辊（3）与印刷辊（4）均通过转轴（5）设置在机体（2）的内腔中，所述印刷辊（4）的底部设置有墨槽（6），所述机体（2）的右侧开设有凹槽（7），所述凹槽（7）的内壁开设有安装槽（8），所述安装槽（8）的内腔设置有安装板（9），所述安装板（9）的左侧固定连接有刮刀（10），所述安装槽（8）的内腔设置有紧固块（11）、拉杆（12）和顶簧（13），所述机体（2）的右侧设置有拉块（14）。

2.根据权利要求1所述的一种摆臂式压印凹版印刷机，其特征在于：所述刮刀（10）与印刷辊（4）接触。

3.根据权利要求1所述的一种摆臂式压印凹版印刷机，其特征在于：所述紧固块（11）与拉杆（12）固定连接，所述拉杆（12）与拉块（14）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种摆臂式压印凹版印刷机，其特征在于：所述拉杆（12）贯穿安装槽（8）和机体（2）的内腔且可以自由移动，所述顶簧（13）位于拉杆（12）的外圈。

5.根据权利要求1所述的一种摆臂式压印凹版印刷机，其特征在于：所述机体（2）的顶部开设有防脱槽（15），所述防脱槽（15）的内腔设置有防脱板（16），所述防脱板（16）的顶部固定连接有拉板（17）。

6.根据权利要求1所述的一种摆臂式压印凹版印刷机，其特征在于：所述机体（2）的右侧开设有紧固螺孔（18），所述紧固螺孔（18）的内腔设置有紧固螺杆（19），所述紧固螺杆（19）的右侧固定连接有紧固旋钮（20）。

7.根据权利要求1所述的一种摆臂式压印凹版印刷机，其特征在于：所述机体（2）的正面与背面均开设有紧固槽（21），所述紧固槽（21）的内腔设置有第二紧固块（22），所述压印辊（3）上的转轴（5）设置在两组所述第二紧固块（22）上之间。

8.根据权利要求7所述的一种摆臂式压印凹版印刷机，其特征在于：所述紧固槽（21）的内腔固定连接有滑杆（23），所述滑杆（23）的外圈设置有弹簧（24），所述弹簧（24）位于第二紧固块（22）的顶部，所述第二紧固块（22）位于滑杆（23）的外圈且可以上下滑动。